200.teh-grad-i-poglavlje5

5. Površinski (nadzemni) iskop tla i stijene 

5.1. Oblici i načini iskopa tla ili stijene 

Iskopi bilo tla bilo stijene u užem smislu osnovni su i početni zemljani radovi (tj. radovi “u 

zemlji”) koji omogućavaju sve ostale zemljane i građevinske radove, a osobito radove nasipavanja 

odnosno izvedbu nasutih konstrukcija i građevina. Obuhvaćaju složene tehnološke postupke te pojedine 

(pod)procese i zahvate rastresanja ili razaranja prirodne građe prostora u kojem se izvode. U većini 

slučajeva obuhvaćaju također istovremeno izmještanje iskopanog materijala izvan prostora iskopa. 

Bez obzira na oblik i način odnosno tehniku i tehnologiju izvođenja zemljanih radova pri 

iskopu (ručno ili strojno: kopanjem, ripanjem, struganjem, glodanjem, rezanjem, zatim s prethodnim 

miniranjem stijene) pripadni složeni postupci, (pod)procesi ili zahvati uvijek bitno mijenjaju 

geotehnička odnosno fizičko-mehanička obilježja tla ili stijene koja se kopa kao primjerice njihov 

izgled, strukturu (građu), sadržaj vode, obujam, masu, gustoću, homogenost, čvrstoću itd. 

Osobito valja istaći kako iskopani materijal uvijek ima veći obujam (a time manju gustoću) od 

obujma iskopanog prostora što se pojmi kao rastresitost iskopanog materijala (slika 5.1.1). Ova 

rastresitost je najveća kod iskopa stijena u užem smislu a najmanja kod iskopa (krupnozrnih) šljunka 

što se vidi iz prikaza rastresitosti na tablici 5.1.1) 

Tablica 3.1.1 Rastresitost pojedinih oblika pojavnosti tla ili stijena 

Gustoća tla ili stijene 

u prirodnom sraslom 

stanju prije iskopa 

(t/m3) 

Rastresitost (r) tla 

ili stijene kao 

gradiva nakon 

iskopa 

Gustoća gradiva u 

rastresitom stanju 

(t/m3) 

uslojena glina 2,02 + 22% ili 1,22 1,65 

zbijena glina 2,01 1,21 1,66 

vlažna glina 2,08 - 2,10 1,25 - 1,40 1,50 - 1,66 

suha glina 1,64 - 1,84 1,23 - 1,40 1,17 - 1,48 

suha pjeskovita glina 1,66 1,17 1,42 

vlažna pjeskovita glina 1,83 1,19 1,54 

vlažna ilovača 1,60 -1,66 1,25 1,28 - 1,383 

suha ilovača 1,36 1,25 1,09 

suha zemlja 1,66 - 1,90 1,25 1,33 - 1,52 

vlažna zemlja 2,02 - 2,10 1,25 - 1,27 1,60 -1,68 

zemlja s pijeskom 1,66 1,17 1,42 

zemlja s25% kamena 1,96 1,25 1,57 

suhi (nevezani) pijesak 1,60 1,13 1,42 

vlažni pijesak 2,07 1,12 1,85 

suhi pijesak i šljunak 1,93 1,12 1,72 

vlažni pijesak i šljunak 2,23 1,10 2,03 

suhi šljunak 1,69 1,12 1,51 

suhi šljunak 6-50 mm 1,90 1,12 1,70 

vlažni šljunak 2,34 1,10 2,13 

vlažni šljunak 6-50mm 2,26 1,12 2,02 

suhi zaglinjeni šljunak 1,66 1,17 1,42 

vlažni zaglinjeni šljunak 1,84 1,19 1,54 

trošne stijene 1,96 - 2,28 1,24 - 1,42 1,58 - 1,96 

75% stijena, 25%zemlja 2,79 1,42 1,96 



vapnenac 2,61 1,69 1,54 

mramor 2,73 1,67 1,63 

pješčenjak 2,52 1,67 1,51 

škriljevac 2,88 1,30 2,22 

granit 2,67 - 2,73 1,50 - 1,64 1,66 -1,78 

bazalt 2,65 - 2,97 1,49 1,78 - 1,99 

Za potrebe okvirnog planiranja tehnike i tehnologije zemljnih radova u tlu i stijeni može se 

37

koristiti neke prosječne vrijednosti rastresitosti za stijenu, šljunaki pijesak, parah i glinu prema prikazu 

na slici 5.1.1. 

Slika 5.1.1. Okvirna rastresitost (slijeva na desno) pri iskopu stijene, šljunka i pijeska, prašine i gline (izvor: L. 

Forsblad: «Vibratory soil and rock fill compaction») 

U pogledu šireg područja ili prostora odvijanja iskopa u/na terenu razlikuju se vanjski tj. 

površinski (nadzemni, otvoreni) i podzemni (tunelski) te podvodni iskopi. 

Površinski (nadzemni) iskopi izvode se na/pri površini terena ili u određenoj dubini terena s 

njegove površine. Zbog toga se često nazivaju također otvoreni iskopi jer je najmanje jedna ploha 

prostora iskopa uvijek otvorena s površine terena. U pogledu veličine, oblika i mjera prostora iskopa te 

u pogledu tehnike i tehnologije načina njihove provedbe razlikuju se pri građenju slijedeći osnovni 

oblici površinskih iskopa na razini ili s razine terena - 

- plitki površinski iskopi humusa ili trošnog površinskog sloja, iskopi u svrhu uređenja ili 

reklamacije zemljišta, 

- masovni široki površinski iskopi u okviru nekih građevina hidrotehničkih sustava odnosno 

iskopi temelja velikih brana, iskopi umjetnih akomulacijskih jezera, iskopi velikih plovnih 

kanala i umjetnih vodotoka, širina ovih iskopa je u načelu veća od širine dozerskog noža, 

- iskopi usjeka, predusjeka i većih zasjeka, iskop manjih zasjeka na kosini terena (iskop tzv. 

“stepenica” na padinama na kojima se kasnije izvode nasipi) pri čemu se ovi iskopi pretežito 

promatraju kao iskopi u razmjerno skučenom prostoru, 

- iskopi kanala odvodnje odnosno meloracijskih mreža, 

- iskopi jaraka i manjih kanala, 

- iskopi rovova (iskopi rovova ponovo se zatrpavaju iskopanim materijalom iz rova nakon 

polaganja cjevovoda što je njihova osnovna razlika od kanala ili jaraka koji ostaju trajno 

iskopani a iskopani materijal se trajno odlaže izvan njihova iskopa), 

- iskopi (pojedinačnih, trakastih, složenih plićih i dubokih) temelja, 

- iskopi građevnih jama i ostali potrebni iskopi koji omogućavaju izvedbu građevnih jama 

(iskopi posebnih vrlo dubokih i uskih rovova za izvedbu zavjesa i zidova građevnih jama te 

ostali slični iskopi) 

- posebni iskopi u okviru izvedbe geotehničkih konstrukcija pri temeljenju (primjerice iskopi 

kod pilotiranja i sl.), 

- ostale vrste iskopa za potrebe građenja. 

Iskopi u okviru glinokopa, šljunčara i kamenoloma smatraju se površinskim kopovima koji se 

pretežito izvode s površine razmjerno duboko u stijenski masiv odnosno aluvijalno nekoherentno ili 

koherentno tlo. Provode se u više razina, trajnog su obilježja a zakonski su u nadležnosti rudarstva 

odnosno rudarske struke, čak kada se radi samo o proizvodnji mineralne sirovine ili materijala za 

potrebe građenja ili proizvodnji građevinskih materijala i nekih mineralnih gradiva 

Podzemni iskopi - potkopa, tunela, velikih podzemnih prostorija (“kaverni”) i sl. - izvode se u 

dubini tla ili stijene ispod njezine površine pri čemu se površina terena iznad iskopa ne mijenja odnosno 

ostaje prirodno cjelovita tijekom i nakon podzemnog podzemnog iskopa. Ovi su iskopi slični u smislu 

tehnike i tehnologije površinskim (nadzemnim) iskopima samo se odvijaju u skučenom prostoru pa se 

od vanjskih razlikuju pretežito po načinu organizacije tehnološkog postupka iskopa. Stoga je tehnika 

podzemnog iskopa (tehnička sredstva za rad tj. strojevi i ostala tehnološka oprema za podzemne 

38

adove) svojim mjerama, oblikom, radnom logistikom i tomu pripadnom konstrukcijom te načinom 

kretanja prilagođena takvom ograničenimm prostorima rada. Podzemni tunelski iskop obuhvaća iskop 

smjernih potkopa i tunela različite duljine te malog 1 (tzv. “mini tuneli”), srednjeg, srednje velikog ili 

velikog poprečnog presjeka. Potkopi su tuneli malog poprečnog presjeka koji služe za usmjeravanje 

iskopa kasnijih većih tunela na istom mjestu (tzv. smjerni potkopi) ili za polaganje nekih vodova. 

Posebna vrsta tunela su tzv. “mikro tuneli” koji se izvode u svrhu polaganja različitih vodova a mjera 

su takovih da onemogućavaju po čovjeku njihovu prohodnost. Izvode se pretežito posebnim 

automatiziranim i robotiziranim tehnikama i tehnologijama probijanja tla uz istovremeno provlačenja 

cjevovoda ili instalacijskih vodova kroz iskopano ili probijeno tlo (slika 3.1.3). Podzemni iskop 

obuhvaća također iskop podzemnih prostorija (“kaverni”) različite veličine i oblika pružanja u 

(podzemnom) prostoru vezano na njihovu namjenu (podzemne željezničke stanice, podzemna 

skloništa, podzemna skladišta, podzemne garaže, podzemne strojarnice elektrana, podzemni proizvodni 

ili industrijski pogoni, podzemna odlagališta itd.). Podzemni iskop može u nekim slučajevima biti 

također podvodni iskop ukoliko se izvodi u tlu zasićenom vodom (primjerice iskop tunela i podzemnih 

prostorija ispod rijeka, jezera ili mora u aluvijalnom tlu i sl.) 

Slika 5.1.2. Iskop smjernih potkopa za cjevovode (“mikrotuneliranje”) pomoću posebne opreme za guranje cijevi i 

izvlačenje iskopanog materijala 

Podvodni iskopi na dnu i obalama rijeka, jezera ili mora izvode se neposrednim radom ljudi i 

strojeva na način da se kopanje u vodi (pod vodom) izvodi ili s kopna ili s površine vode (tj. s nekog 

plovila) ili u vodi (tj. na površini samog dna ili pokosa obale). Podvodni iskop bili bi također iskopi u 

vodom zasićenom tlu ili stijeni (to su najćešće raspucale ili na neki drugi način dezinegrirane nevezane 

stijene u širem smislu). Stoga je u nekim slučajevima podvodni iskop ustvari podvrsta površinskog ili 

podzemnog iskopa koji se izvode u vodi ili pod vodom. Podvodni iskop s kopna obuhvaća primjerice 

iskop kanala (slika 5.1.3 desno) ili slične iskope u lukama. Tu pripadaju iskopi vodotoka u svrhu 

održavanja njihove plovnosti ili tražene protočnosti te iskopi aluvijalnih materijala (pijesaka, šljunaka 

itd) kao gradiva ili kao sirovine za neke građevinske materijale (beton, asfaltbeton i sl.). Sličan je 

podvodni iskop s plovila, osobito bagerski iskop s plovila (plovni bageri vedričari, grajferi, refuleri itd. 

- slika 5.1.3 lijevo). 

Slika 5.1.3: Podvodni iskop s plovila pomoću osobitog rotirajućeg otkopnog kraka (sličica lijevo) i iskop s kopna u 

vodi pomoću bagera-sajlaša s povlačnom (“skrejperskom”) košarom (sličica desno) 

1 tuneli malog poprečnog presjeka su oni kod kojih nije moguć po širini tunela dvosmjerni prolaz uobičajenih vozila 

na kotačima (primjerice kamiona kipera i zglobnih dampera). 

39

Neposredni podvodni iskop s radom na samom dnu rijetko se izvodi strojno a češće ručnim 

radom ronioca. Radi se o podvodnim radovima iskopa manjeg obujma u svrhu temeljenja nekih 

hidrotrehničkih građevina. Valja spomenuti tzv. kesonski iskop u svrhu izvedbe temelja stupova 

mostova i sličnih građevina. 

U pogledu oblika i smjera pružanja prostora iskopa odnosno u pogledu međusobnog odnosa i 

veličine mjera prostora iskopa razlikuju se - 

- linijski iskopi (primjerice iskop rovova, kanala, jaraka, zatimi iskop trakastih temelja, zatim 

potkopa, tunela, i sl.) kod kojih se na većoj duljini kopa po mjerama isti ili nepromjenjlivi 

poprečni presjek iskopa, 

- plošni iskopi (primjerice iskopi humusa i trošnog tla, zatim iskopi većih građevinskih jama, 

zatim široki iskopi u šljunčarama, kamenolomima, glinokopima i sl. gdje je površina iskopa 

znatno veća od dubine iskopa), 

- skučeni (“točkasti”) iskopi (primjerice iskopi temelja samaca, “šahtova”, zatim iskopi 

manjih građevinskih jama), kao i 

- složeni iskopi od navedenih (primjerice iskopi predusjeka, usjeka i zasjeka kao kombinacija 

linijskih, plošnih i skučenih iskopa ovisno i njihovim mjerama i duljini pružanja). 

U pogledu oblika smjera pružanja prostora iskopa odnosno u pogledu nagiba površine iskopa 

ili osi linije iskopa razlikuju se vodoravni, uspravni te (od prethodno navedenih složeni) manje ili više 

zakošeni odnosno kosi iskop. Pri tomu prostor iskopa može imati dijelove (podinu ili stranice) iskopa 

različite u smislu njihova nagiba (primjeice kod usjeka vodoravna podina iskopa a kose stranice ili kod 

građevne jame vodoravno dno iskopa i uspravne stranice iskopa). 

Iskop tla i/ili stijene, kao tehnički i tehnološki postupak ili zahvat za sebe, čini ukupne 

zemljane radove pri nekoj gradnji po njemu prepoznatljivima odnosno na neki način daje ukupno 

tehničko i tehnološko određenje zemljanih radova u okviru neke gradnje za koje se ti radovi provode. U 

načelu može biti dvojak - ili ručni iskop pomoću manje više “primitivnih” (uobičajenih, “povijesnih”) 

ručnih alata ili manje više mehanizirani strojni iskop. 

Ručni iskop pretežito tla (odnosno zemljanih materijala u užem smislu) izvodi se raznim 

vrstama lopata i trnokopa (“krampova”). Stijene u užem smislu kopaju se rijetko ručno i to također 

trnokopima te pretežito osobito oblikovanim željeznim motkama (koje se primjerice u Hrvatskoj 

različito nazivaju ovisno od kraja u kojem se rabe - pajser, ćuskija, itd). Ručni iskop tla ili stijene 

pretežito je pripomoć strojnom iskopu i koristi se samo tamo gdje je strojni iskop objektivno nemoguć. 

Naime, suvremeno se građenje većim dijelom zasniva na strojnom iskopu tla i stijene pa je današnja 

tehnika ručnog iskopa svedena na najmanju mogući mjeru – primjerice postoje tzv. minibageri (slika 

5.14) koji zbog svojih mjera odnosno veličini predstavljaju ustvari “mehanizirane lopate”. 

Slika 5.1.4: Iskopi minibagerima (“mehaniziranim lopatama”) u skučenom prostoru 

Bez obzira na inženjersko-geološka, geotehnička i fizičko-mehanička obilježja tla strojni iskop 

se u njima izvodi samo tzv. “mehaničkim” načinom koji podrazumijeva fizikalne zahvate pri razaranju 

ili rastresanju sraslog tla. Ovaj oblik iskopa provodi se također nekim vrstama trošnih prirodno 

rastresenih stijena koje su po svojim obilježjima slične tvrdom, prirodno zbijenom, sraslom tlu. 

Osnovno obilježje tehnike strojnog iskopa prirodnog tla, kao i nekih vrsta trošnih stijena koje 

se mogu uporediti s tlom u tehničko-tehnološkom pogledu, bilo bi utiskivanje određenog alata u tlo i 

njegovo provlačenje kroz tlo (slika 5.1.5 desno). Ovaj način razaranja tla traži određeni oblik alata koji 

omogućava osim lakšeg prodiranja i početni transport iskopanog materijala preko alata npr. u sanduk, 

vjedricu ili lopatu stroja kojim se izvodi iskop (slika 5.1.5 lijevo) kao i prenos iskopanog materijal dalje 

do vozila ili na privremeno odlganje. 

40

Slika 5.1.5: Bagerski iskop pomoću otkopne (dubinske) lopate sa zubima za iskop tla odnosno miješanih zemljanih 

materijala (sličica lijevo) i dozerski iskop s prethodnim razrahljivanjem (ripanjem) tla trostrukim riperom (sličica desno) 

Kod dozera ili grejdera oblik noža tj. daske omogućava uz (površinski) iskop i prenos 

guranjem iskopanog materijala bez većih gubitaka na nekoj optimalnoj duljini guranja. 

Način razaranja tla prilikom prodiranja i provlačenja alata ovisi o temeljnim fizičkomehaničkim 

odnosno mikro- i makro- strukturnim obilježjima tla, osobito o veličini, obliku i sastavu 

zrna, te količini vode među njima. Zbog toga se za različite materijale rabe različiti oblici alata, tj. 

različiti oblici bilo noža (daske) dozera (slika 5.1.6 desno), bilo rijača (ripera) dozera ili dozerutovarivača 

ili grejdera, bilo zubi na lopati ili vedrici bagera (slika 5.1.6 sličice desno), odnosno 

rovokopača, bilo noža grejdera itd. Otpor tla na prodiranje alata za rezanje srazmjeran je većoj dubini 

zahvata iskopa i većoj brzini kretanja alata. Zbog toga postoji uvijek određeni odnos između snage 

stroja, dubine iskopa, oblika alata te vrste i stanja materijala koji se kopa. 

Slika 5.1.7: (Sličice lijevo) mogući oblici lopata na kraku bagera (lijevi red od gore prema dolje): univerzalne 

dubinska lopata sa zubima za iskop u teškom tlu i miniranoj stijeni i (desni red od gore prema dolje) utovarne lopate bagera za 

teži, srednji i laki iskop sutovarom (sličice desno) te dozerski noževi (redom od gore prema dolje) za teški, srednjei i laki iskop 

miniranog stijenskog masiva odnosno tla kao i za planiranje sipkih gradiva (najdoljnja sličica) 

Za razliku od tla, iskop odnosno razaranje tvrde i čvrste stijene u užem smislu (iskop u 

stijenskom masivu) moguć je na tri osnovna načina odnosno kao – 

- uvjetno rečeno, “mehanički” (“fizikalni”) iskop stijena pretežito vrlo tanke slojevitosti ili 

velike raspucalosti ali u svakom slučaju male čvrstoće, primjenom nekog (u tehničkom i 

41

tehnološkom smislu uprošćenog) fizikalnog postupka razaranja stijene kopanjem, otkidanjem 

(udarom), oranjem (ripanjem, rijanjem), struganjem itd., 

- iskop stijene strojnim putem nakon njezinog prethodnog djelomičnog miniranja 

(rastresanje stijnskog masiva miniranjem do popuštanja) i to u slučaju iskopa nekih vrsta 

stijena kod kojih to omogućava njihova geološka makrostruktura (tanka uslojenost, izražena 

ili vidljiva velika raspucalost) te slabija fizičko-mehanička obilježja (mala do srednje mala 

tvrdoća, čvrstoća i žilavost), 

- strojni iskop nakon cjelovitog (potpunog) miniranja stijene (potpuno lomljenje stijenskog 

masiva) odnosno razaranje homogenih stijena ili stijena debele do vrlo debele uslojenosti 

pomoću eksploziva radi njihova pretvaranja u sipki materijal pri čemu nakon miniranja slijedi 

strojni iskop stijene kao tla u užem smislu (slika 5.1.8). 

Slika 5.1.8: Bagerski iskop pomoću otkopne (dubinske) lopate prethodno dobro izminirane stijene 

Tehnologija masovnog miniranje s jedne strane, te trenutno mogući određeni “mehanički” 

postupci manje ili više masovnog razaranja čvrste stijene bez uporabe eksploziva s druge strane 

(svakako uz primjenu visokoproduktivnog mehaniziranog strojnog rada), čine sadašnji iskop stijene u 

tehno-ekonomskom pogledu najprihvatljivijim načinom iskopa općenito. Koji od navedena dva načina 

iskopa čvrste stijene primijeniti ovisi od slučaja do slučaja. Pri tomu je troškovni pokazatelj primjene 

pojedinog načina ključan parametar za njegov izbor. 

Iskop hidromonitorima pretežito trošnih površinskih slojeva stijene pomoću mlaza vode pod 

pritiskom najčešće se koristi pri iskopu obala uz vodotoke. Voda mlaza koji ispire stijenu nosi sa sobom 

isprani materijal prilikom slijevanja u vodotok. Ostali oblici hidromehničkog načina razaranje stijene s 

visokim tlakom mlaza vode nisu ekonomični osobito za masovni iskop izrazito čvrstih i tvrdih 

stijenskih masiva. Razlog tomu potrošnje velikih količina vode i potrebe njezina moguća pročišćvanja 

radi ponove uporabe. 

Razaranje stijene primjerice toplinom (taljenjem), ili laserom, za sada su u tehno-ekonomskom 

smislu neučinkoviti ili praktično neprimjenjljivi. Stoga se suvremeni razvoj tehnologije iskopa stijene u 

užem smislu kreće (pokusno) prema području primjene energije elektromagnetskih valova ili toplinske 

energije ili energije pri djelovanju mlazova vode vrlo visokog pritiska. Ekonomičnu primjenu ovi 

postupci bi imali u zajedničkom djelovanju s suvremenim “mehaničkim” postupcima razaranja čvrste 

stijene kao što su udar, struganje itd. 

5.2. Površinski (nadzemni) strojni iskop u tlu 

Površinski (nadzemni, otvoreni) strojni iskop pri građenju bilo koje vrste tla, zatim nekih 

prijelaznih oblika trošnih stijena u tlo (primjerice neki glinoviti sedimenti, lapori, laporoviti vapnenci, 

stijene hetrogenih litoloških stava, fliševi i flišolike geološke tvorevine, siltiti) kao i prethodno minirane 

stijene, moguć je na tri osnovna načina ovisno o vrsti primjenjene mehanizacije (odnosno ovisno o 

njezinoj radnoj koncepciji i konstrukciji) - 

42

- dozerski iskop (iskop dozerima 2 bilo gusjeničarima bilo na kotačima, zatim dozerutovarivačima 

gusjeničarima, dozer-skrejperima) koji podrazumijeva masovni iskop tla, 

trošne stijene ili prethodno minirane stijene struganjem te istovremeno transport iskopanog 

sipkog materijala guranjem kao i njegovo gomilanje i/ili razastiranje, 

- bagerski iskop (iskop s svim vrstama bagera, zatim iskop rovokopačima ili trenčerima kao i, 

u nekim slučajevima, iskop strojeva s otkopnim krakom) koji podrazumijeva različite tehnike 

kopanja (ovisno u veličini i obliku prostora iskopa, vrsti i stanju materijala koji se kopa te o 

vrsti otkopnog alata bagera odnosno lopate, vedrice itd.) kao i transport (prijenos ili 

dodavanje) otkopanog materijala bilo na odlaganje bilo u neko transportno sredstvo, i 

- skrejperski iskop (iskop skrejperima) koji podrazumijeva masovni iskop pretežito zemljanih 

materijala struganjem te autoprijevoz iskopanih materijala kao i njegovu ugradbu 

razastiranjem, pri čemu se svi navedeni tehnološki zahvati izvode u neprekinutom kretanju 

stroja ikakva stajanja. 

Kako se vidi osnovni strojevi (dozeri, bageri, skrejper) za površinski iskop tla pri građenju, ali 

i na neki način prethodno prirodno dezinegrirane stijene, izvode uz glavne tehnološke zahvate samog 

iskopa također djelomični ili potpuni transport materijala do mjesta utovara, odlaganja ili ugradbe. 

Neke oblike iskopa (skidanje humusa, iskop jaraka i malih kanala, slika 5.2.1) može se izvoditi 

grejderima 3 , obzirom na svestranost njihove primjene uslijed velike pokretljivosti njihova temeljnog 

alata tj. daske grejdera. 

Slika 5.2.1. Iskop jaraka grejderom (uz iskop grejder premješta i razastire iskopani materijal dalje od jarka 

(izvor: O&K: Greder im Einsatz, Bedienung und Anwendungs-Beispiele) 

Iskop nekih vrsta tla može se izvoditi utovarivačima no oni su prvenstveno utovarno, dakle 

transportno, sredstvo. Kombinacija dozera i utovarivača na gusjenicama su tzv. dozer-utovarivači ili 

utovarivači gusjeničari (slika 5.2.2) koji se uspješno koriste, osim za utovar (pri čemu su manje 

učinkoviti nego utovarivači na kotačima) za iskop u skučenim prostorima i prenos iskopanog materijala 

na manje daljine izvan prostora iskopa (slika 5.2.3). 

2 Dozer gusjeničar (engl. crawler dozer, njem. Planierraupe, f., pretežito se pojmi samo kao dozer) kao univerzalni 

građevinski stroj koristi se također za vuču drugih strojeva, kao nosač raznih postolja, kao cjevopolagač itd. Dozer na kotačima 

(engl. wheeled dozer, flywheel dozer, njem. Radplanierer, m.) sličan je utovarivaču s dozerskim nožem. 

3 Grejder (engl. grader, motor grader, njem. Strassenhobel, m.), tipičan, vrlo pokretljiv i razmjerno brz, građevinski 

stroj za razastiranje, planiranje i oblikovanje svih vrsta sipkih gradiva. Grejder čini traktorsko postolje na gumenim kotačima 

(dva ili četiri straga te dva sprijeda) na čiji je izduženi središnji okvir (povezuje prednje i stražnje kotače) učvršćena u svim 

smjerovima okretna, dugačka i razmjerno uska daska. To je osnovni alat čija (p)okretljivost u razne radne položaje daje grejderu 

obilježja univerzalnog građevinskog stroja pa osim navedenih izvodi i niz drugih radnih zahvata pri zemljanim radovima (iskop 

jaraka, izvedba bankina, oblikovanje kosina, miješanje kod izvedbe stabiliziranih nosivih slojeva itd.) kao i održavanja osobito 

mkadamskih prometnica (ravnanje planuma, čišćenje planuma, čišćenje snijega i sl.). Grejder može biti s prednje strane opskrbljen 

manjim dozerskim nožem, a sa stražnje manjim rijačem koji omogućuju olakšani iskop prethodnim razrahljivanjem nekih vrsta 

tla. 

43

Slika 5.2.2: Manji dozer-utovarivač ili utovarivač gusjeničar (oko 80 kW) sa riperima pri iskopu (sličica lijevo) i 

gomilanju materijala (sličica lijevo) i veći utovarivač gusjeničar (oko 160 kW) pri prenosu materijala (sličica desno) 

Slika 5.2.3: Iskop građevne jame pomoću dozer-utovarivača ili utovarivača gusjeničara sa iznošenjem i 

gomilanjem iskopanog materijala izvan građevne jame (vide se različite mogućnosti izvedbe izlazne kosine tj. “rampe” za izlaz 

iz građevne jame: dvije “rampe” sastrane, jedna “rampa» sastrane ili u sredini kod većih dubina iskopa; izvor: The demo 

book, Demonstrating equipment end methods of operation, Indistrial training center, Sales Training, John Deer) 

Ostale posebne tehnike i tehnologije masovnog površinskog iskopa u tlu i stijeni pri građenju 

vezane su uz razvoj suvremene u načelu rudarske mehanizacije kao primjerice površinski iskop 

glodanjem odnosno struganjem (slika 5.2.4). 

Slika 5.2.4: Iskop vapnenca struganjem pomoću površinska tzv. «glodalica» (engl. surface minera) 

Dozerski iskop izvodi se cikličkim radom najčešće dozera gusjeničara u svim vrstama tla i 

stijena (slika 5.2.5) struganjem pomoću njegova osnovnog alata tzv. “noža” dozera a po potrebi 

44

dodatnim oranjem ili ripanjem 4 (rijanjem) tla ili trošne odnosno prethodno minirane stijene pomoću 

ripera 16 (rijača) kao dodatnog alata sa stražnje strane dozera (prethodna slika 5.1.5 desno, vidi detaljnije 

kasnije u poglavlju o iskopu stijene ripanjem). 

Slika 5.2.5: Dozerski «laki» iskop u zemljanom tlu (sličica lijevo) i «teški» iskop dozerom blokova u prethodno 

izminiranoj stijeni (sličica desno) 

Dozeri su visokoproduktivni strojevi velike manevarske sposobnosti u slučaju površinskog 

iskopa u razmjerno ravnom i širokom (“slobodnom”) radnom prostoru. Optimalno su učinkoviti pri 

iskopu s duljinom guranja i gomilanja do oko 50 m (slika 5.2.6). Razmjerno su učinkoviti prilikom 

iskopa, transporta i razastiranja do oko 100 m iako je moguće ove tehnološke zahvate izvoditi (osobito 

velikim snažnim dozerima) također na većim daljinama pa čak do (najviše) 300 m. 

Slika 5.2.6: Površinski iskop i guranje te gomilanje iskopnog materijala dozerom 

(izvor: FIATALLIS Performance Handbook, 1981) 

Razlikuje se dva osnovna oblika prostorne organizacije površinskog iskopa dozerima: uzdužni 

bočni iskop (uporedni iskop) koji može biti dvojak tj. može se izvoditi ili istosmjerno (isti smjer iskopa 

a povratak bez iskopa) u slučaju jednostranog gomilanja ili dvosmjerno u slučaju dvostranog gomilanja 

(slika 5.2.7 lijevo), te iskop po obodu oko područja iskopa (kružni iskop) koji može biti također 

dvojak – iz sredine područja iskopa prema vana prema sredini područja iskopa (slika 5.2.7 desno). 

U smislu odnosa područja iskopa i prostora gomilanja iskopanog materijal dozerski iskop se 

može izvoditi na više načina, primjerice – 

- gomilanjem unutar područja (prostora, plohe) iskopa najčešće jednorednim odlaganjem po 

sredini iskopa (slika 5.2.8 desno) ili odlaganjem u više redova (slika 5.2.8 lijevo) 

- gomilanjem po obodu oko područja (prostora, plohe) iskopa (slika 5.2.9 lijevo) 

- gomilanje izvan područja (prostora, plohe) iskopa uporednim uzdužnim premještanjem 

iskopanog materijala (slika 5.2.9 desno). 

4 naziv ripanje, riper zadržan ovdje radi ubičajnog stručnog poimanja ove tehnologije i tehnike razaranja stvrdnutog 

tla ili stijene mehaničkim putem, pravilno (hrvatski) bi možebitno bilo rijanje ili čak oranje 

45

Slika 5.2.7: Uzdužni bočni dvosmjerni dozerski iskop (sličica lijevo) i (sličica desno) kružni iskop dozerom iz 

sredine prema van (gore) te izvana prema sredini površine iskopa (dolje) (izvor: FIAT-HITACHI Performance Handbook, 

1994) 

Slika 5.2.8: Kružni iskop dozerom iz sredine površine iskopa prema van gomilanjem u više redova (sličica lijevo) 

ili jednorednom gomilanjem u sredini površine iskopa (sličica desno) (izvor: FIAT-HITACHI Performance Handbook, 1994) 

Slika 5.2.9: Kružni iskop dozerom prema sredini površine iskopa gomilanjem iskopanog materijala na obodu 

iskopa (sličica lijevo) i uzdužni iskop suzdužnim premještanjem iskopanog materijala uporedo uzduž iskopa (sličica desno) 

(izvor: FIAT-HITACHI Performance Handbook, 1994) 

Osim mogućih raznih oblika osnovnog noža dozera prilagođenih vrsti materijala i načinu 

njegova iskopa (prethodna slika 5.1.7), uz to dozeri gusjeničari moraju imati također prilagođeno 

podvozje odnosno širinu i oblik gusjenica po kojima se kreću. Ovisno o veličini stroja, tla i radova koje 

stroj obavlja gusjenice mogu razne dužine i širine (uže za rad na kamenoj podlozi – slika 5.2.10 sličice 

46

gornji red - ili šire za rad na slabo nosivom tlu – slika 5.2.10 sličice donji red, slika 5.2.11 ). Također 

pločice mogu biti različito oblikovane: sa jednim ili više uzdužnih rebara – slika 5.2.10 sličice gornji 

red i lijevo dolje -, sa kombinacijom uzdužnih i kosih rebara slika 5.2.10 sličica lijevo gore -, sa nižim 

ili višim rebrima – slika 5.2.10 sličice gornji red i lijevo dolje , s većim ili manjim preklopom ili bez 

preklopa itd. slika 5.2.10 sve sličice) 

Slika 5.2.10: Gusjenice dozera za rad na vrlo tvrdoj kamenitoj i neravnoj podlozi (slika lijevo gore), zatim na tvrdoj 

kamenitoj razmjerno ravnijoj podlozi (slika desno gore), zatim na mekoj razmjerno ravnijoj podlozi (slika lijevo dolje) i na vrlo 

mekoj muljevitoj podlozi (u tresetu, glibu, sipinama, muljevitim pijescima, slika desno dolje) 

Slika 5.2.11: Iskop dozerom sa posebnim širokim gusjenicama u muljevitom tlu 

Dozeri “rade” rijeđe samostalno a češće u “suradnji” s drugim dozerima ili građevinskim 

strojevima za zemljane radove (bagerima, utovarivačima, skrejperima). Kod privremenog gomilanja 

dozerom iskopanog materijala utovar u vozila provodi se drugim strojem – utovarivačem ili bagerom s 

47

utovarnom lopatom. Dozeri se obzirom na te graupne i samostalne različite radne zadatke iskopa, 

guranja, gomilanja, razastiranja, ravnanja, vučenja proizvode različite veličine, snage i sukladno tome 

opremljenosti nožem dozera (po obliku i veličini), gusjenica (po širini i obliku papučica) te sa straženje 

strane ripera (slika 5.2.12 i slika 5.2.13) 

Slika 5.2.12 Proizvodni program dozera gusjeničara tvrtke Caterpillar u rasponu snage od 60 kW do oko 600 kW, 

mase od oko 8 t do oko 90 t kao i teorijskog obujma iskopa i guranja materijala ispred noža od oko 1,5 m3 do oko 30 m3. 

Slika 5.2.13: Pogled na proizvodni program dozera gusjeničara tvrtke Caterpillar sa prethodne slike (vide se različiti oblici 

noža dozera i sa straženje strane različiti oblici ripera) 

48

Bagerski iskop pri građenju izvodi se u svim vrstama tla i stijena (sa i bez njihova prethodna 

miniranja) najčešće tipičnim građevinskim bagerima 5 u koje pripadaju bageri sajlaši 6 i hidraulični 

bageri 7 sa jednim krakom i jednom lopatom. Pri iskopu aluvijalnih materijala pod vodom učinkoviti 

su bageri sajlaši bilo da su dreglajni (sa povlačnom košarom ili tzv. skrejperom, prethodna slika 

5.1.3) ili da su grajferi (sa zahvatnom lopatom ili tzv. grajferom). Na planiranju pokosa koriste se 

također kao vrlo učinkoviti telekopski bageri. 

Hidralični bageri (više oni na gusjenicama a manje na kotačima) s jednim krakom i jednom 

lopatom, koji su inače općenito najčešće i najviše korišteni građevinski strojevi, izvode ciklički iskop s 

utovarom bilo kojih transportnih sredstava ili s odlaganjem iskopanog materijala u području njihova 

dohvata. Ovi bageri su također najviše korišteni strojevi za sve “skučene” iskope manjeg obujma 

(primjerice iskop temelja i građevnih jama, iskop rovova, iskop kanala i jaraka, razrada iskopa tunela u 

više razina ili dijelova i sl.). Također je učinkovit masovni iskop izminiranog materijala bagerima s 

utovarom lopatom u velikim usjecima i zasjecima. Osim iskopa hidralični bageri uspješno se koriste na 

zatrpavanjima, na planiranju pokosa uz iskop ili nakon iskopa itd. 

Tipični građevinski hidraulični bageri primjenjuju se za razne vrste iskopa pa su u tom 

smislu opskrbljeni raznim vrstama tehnološke opreme, alata i lopata. Razlikuju se bageri - 

- sa utovarnom («čeonom») lopatom (prethodna slika 5.1.7) za površinski (vanjski, otvoreni) 

iskop tla iznad ↑ razine stajanja (slika 5.2.14 lijevo), a primjenjuje se kao vrlo učinkovita 

utovarna sredstva u nalazištima gradiva (glinokopi, šljunčare, kamenolomi) i pri iskopu 

osobito miniranim kamenih materijala u okviru velikih usjeka, zasjeka i građevnih jama, 

- sa dubinskom (otkopnom, «iskopnom» lopatom (prethodna slika 5.1.7) za iskop tla ispod ↓ 

razine stajanja (slika 5.2.14 desno), a primjenjuje se kod većine uobičajenih iskopa 

(prethodne slike 5.1.5, 5.1.8) te osobito kod iskopa skučenih temelja (prethodna slika 5.1.4), 

rovova i kanala svih veličina i oblika porečnog presjeka (slika 5.2.17), zatim iskopa manjih 

građevnih jama, zatim kao utovarno sredstvo u posebnim slučajevima (primjerice slučaj 

prikazan na prethodnoj slici 4.2.4), za iskop sa plovila pod vodom (slika 5.2.16), itd. 

- sa zahvatnom lopatom (grajfer) za iskop tla ispod kote stajanja ali i za uskih dubokih jama 

kod iskopa temelja (manjih građevnih jama, rovova, kanala, jaraka i sl.), iskop sa kopna pod 

vodom (slika 5.2.15), 

- sa udarnim (otkopnim) čekičom ili otkopnom rotirajućom glavom (slike narednog 

poglavlja o iskopu stijene mehaničkim putem udarom ili struganjem odnosno glodanjem), 

- sa dodatnim uređajima za zabijanje šipova (makara), uređajem za dizanje (dizalica), opremom 

za krčenje, čišćenje i razaranje konstrukcija (prethodna slike 4.2.1 i 4.2.2) itd. 

5 Građevinski bageri (engl. excavators, njem. Bagger, m.) obuhvaćaju širok raspon različitih oblika, vrsta, podvrsta i 

tipova građevinskih strojeva namijenjenih za iskop za iskop sraslog tla i stijenetei utovar zemljanih i kamenih materijala. Dijele 

se na (1.) građevinske bagere s jednim krakom ili strijelom odnosno jednom lopatom (“bageri lopatari”), (2.) bagere s više 

lopata ili vjedrica (bageri vjedričari te dio rovokopača ili trenčera) i (3.) bagere bez lopata ili vjedrica (bager sisavci ili refuleri, 

dio rovokopača ili trenčera s lancem šiljaka, strojevi s otkopnim krakom u obliku otkopne rotacijske glave sa šiljcima za 

struganje). Mogu biti na gusjenicama, kotačima (tu pripadaju tkođer autobageri), vagonskom podvozju ili plovilu (plovni 

bageri). Standardni građevinski bageri s jednim krakom i jednom lopatom na tom kraku obuhvaćaju podvozje s opremom za 

kretanje (gusjenice ili kotači) na kojem se nalazi okretno postolje. Ono nosi pogonske motore, opremu prijenosa, upravljačku 

kabinu te krak (strijelu) bagera slopatom ili nekim drugim alatom. 

6 Bageri sajlaši (engl. dragline, dragline excavators, njem. Seilbagger, m.) pretežito su na gusjenicama ili na nekom 

plovilu. Kod njih se gibanje kraka i opreme za iskop upravlja, pokreće i izvodi pomoću pletene čelične užadi (praktično zvanih 

“sajli”) preko vitala i koloturnika (zovu se stoga također “mehanički” bageri za razliku od hidrauličnih bagera). Dijele se u 

dvije skupine. Jedni su (u praksi uobičajeno nazivani) (1.) dreglajni nepromjenjivom rešetkastom strijelom. Imaju povlačnu 

košaru (tzv.skrejper). Ukoliko imaju mehaničku zahvatnu lopatu (grajfer) zovu ih u praksi također samo grajferi. Dreglajni 

odnosno grajferi (to je ustvari najćešće jedan te isti bager-sajlaš s jednim od navedenih lopata ili košara služe za masovni iskop 

pretežito aluvijalnih materijala (šljunka, pijeska) iz vode i to ili s kopna ili s plovila.. Također se rabe kao građevinske bagerdizalice. 

Drugi su veliki (2.) bageri sajlaši s dvodjelnim zglobno vezanim krakom te pretežito →utovarnom (čeonom) lopatom . 

Rabe se samo u rudarstvu, odnosno tamo gdje su veliki i stalni površinski kopovi (tzv. bageri lopatari). 

7 Hidraulični bageri (engl. hydraulic excavators, njem. Hydraulikbagger, m.) kao univerzalni građevinski strojevi 

najčešće su korištena tehnička sredstva za strojni rad pri građenju. Osobito se tu snažni hidraulični bageri gusjeničari s 

lomljivim krakom (engl. crawler-mounted hydraulic excavator, njem. Hydraulik-raupenbagger, m.). Kod njh su svi mehanizmi 

prijenosa i rada alata na hidraulični pogon. Lopata hidrauličnih bagera može biti ili utovarna lopata ili dubinska lopata ili 

zahvatna lopata (grajfer). Mogu biti opremljeni također s teleskopskom produžnom strijelom ili krakom kao teleskopski bageri. 

Neke vrste lakših hidrauličnih bagera manje snage su na podvozju s gumenim kotačima. Hidralični bageri mogu također brzo i 

jednostavno mijenjati lopate, priručne alate i uruđa na kraku te time izvoditi razne zahvate pri građenju i zemljanim radovima. 

Služe također kao podvozja te kao pogonski strojevi za ostalu tehnološku opremu pri građenju ( kao nosači radnih postolja, kao 

građevinske dizalice, kao bageri s opremom za izvedbu pilota ili zavjesa (žmurja), bageri s opremom za izvedbu zastora itd) 

49

slika 5.2.14: Isti hidraulični bager gusjeničar s utovarnom lopatom za iskop ili utovar iznad razine stajanja (lijevo) 

i s dubinskom (otkpnom) lopatom za iskop ispod razine stajanja (desno); vidi se različita konstrukcija kraka bagera u 

logističkom smislu na istom postolju i pognskom dijelu bagera. 

Bageri rade ili samostalno (kod manjih iskopa) ili u grupama s ostalim građevinskim 

strojevima (kod masovnih zemljanih radova). Manji bageri, bilo gusjeničari bilo na kotačima pretežito 

se koriste kod manjih iskopa (rovova, kanalića, jaraka, temelja, manjih građevnih jama i sl.) s tvrđe 

podloge pretežito u tlu dok se srednji do veliki hidraulični bageri pretežito gusjeničari koriste za ostale 

oblike iskopa u tlu i (trošnoj ili miniranoj) stijeni. 

slika 5.2.15: Suvremeni hidraulični bager na kotačima sa teleskopskom kabinom (koja omogućava bolji pregled 

izvedbe radova), dugačkim karkom i zahvatnom lopatom (“grajfer) za iskop ispod razina stajanja u vodi 

Postoje suvremene kombinacije hidrauličnih bagera s pomoćnim “sajlama” za povlačenje 

lopate (pa su to neke vrste ujedno bagera-sajlaša) ukoliko se radi u konstrukcijama dugačkih krakova 

radi uspješnog djelovanja bagera na većim duljinama njegova dohvata (slika 5.2.17). 

Bagerski iskop je vrlo raznolik u smislu prostornoga oblika njegova izvođenja (slika 5.2.18), 

zatim u smislu veličine (mjera) zahvata kao i količine iskopa. Može se provoditi kao masovni iskop ili 

kao iskop vrlo malih razmjera primjerice iskop jaraka, šahtova, manjih temelja, plitkih rovova itd. 

Raznolik je također u smislu primjenjene radne koncepcije odnosno logistke rada bagera koji se koristi 

pri iskopu (ciklički ili kontinuirani iskop; iskop u dubinu ili u visinu; čelni ili bočni iskop; iskop 

kretanjem; iskop i utovar okretanjem; zatim utovar iznad razine, u razini i ispod razine stajanja bagera; 

iskop u vodi, podzemni iskop; iskop sa utovrom u vozila koja su različito smještena u odnosu na 

položaj i način rada bagera; razne kombinacije prethodno navedenih oblika iskopa, itd.). 

50

slika 5.2.16: Uobičajeni hidraulični bager na plovilu s dubinskom lopatom za iskop u vodi ispod razine plovljenja; 

unutar kabine za uprvaljanje nalazi se ekran koji pokazuje i omogućava točnost obrisa iskopa 

Slika 5.2.17: Suvremeni hidralični bager gusjeničar s dugačkim krakom koji je ujedno djelomice bager - sajlaš 

pogodan za iskope na veću daljini (na slici je primjer učinkovite primjene ovog bagera pri održavanju melioracijske mreže 

kanala) 

Slika 5.2.18: Primjer razrade (prostorne organizacije) nekog iskopa u dubinu pomoću hidraličnog bagera 

gusjeničara s dubinskom lopatom; iskop dijela 1 započinje u smjeru X→Y (položaj bagera A→B) kako bi stranica iskopa bila 

izvedena uspravno, zatim slijedi iskop dijelova 11-11 iz položaja bagera C→D; zatim slijedi iskop dijel 12 u smjeru U → V iz 

položaja bagera E itd. (izvor: The demo book, Demonstrating equipment end methods of operation, Indistrial training center, 

Sales Training, John Deer) 

51

Skrejperi (slika 5.2.19 gornji red sličica) su posebni građevinski strojevi koji izvode u 

ciklusima samostalno iskop, utovar, prijevoz (prethodna slika 1.3.1) i odlaganje (razastiranje, grubo 

izravnanje) iskopanih zemljanih materijala odnosno sve te navedene tehnološke zahvate obavljaju 

neprekidno (bez stajanja) u kretanju (u vožnji). 

Kao strojna cjelina sastoje od osobito oblikovanoga prednjeg nosivog i vučnog dijela na 

gumenim kotačima, nosivog okvira na kojemu je ovješen osobito oblikovani sanduk u obliku povlačne 

ili tzv. povlačne (skrejperske 8 ) košare te stražnjega nosivog dijela također na kotačima. Otvaranjem 

dna sanduka i spuštanjem osobito oblikovanoga noža izvodi se u smjeru kretanja iskop tla struganjem te 

samopunjenje sanduka. Pri pražnjenju otvaranje sanduka je usklađeno s smjerom njegova kretanja. 

Može imati sanduk s elevatorom koji olakšava njegovo punjenje (prethodna slika 5.2.19 sličice desno). 

Skrejper može imati također pogon (motore, vuču) na stražnjim osovinama tj. kotačima. 

slika 5.2.19: Skrejper bez elevatora (sličice lijevo) i skrejpre selevatorom (sličice desno); sličice lijevo i desno - u 

sredini: iskop struganjem i punjenje sanduka, - dolje: pražnjenje sanduka (izvor skica: Vorlesungskriptum Bauverfahren, T U 

Graz) 

Pri iz bilo kojeg razloga otežanom iskopu skrejperima guranjem sa stražnje strane često 

“pomažu” snažni dozeri (tzv. «push dozeri», slika 5.2.20). 

Slika 5.2.20: Pripomoć (tzv. “push –”) dozera guranjem sa stražnje stran pri otežanom iskopu skrejpera 

Skrejperski iskop se primjenjuju samo pri izvedbi masovnih, prostranih i plićih površinskih 

(plošnih) iskopa te prijevozu iskopanog materijala na odlaganje ili ugradnju do 1,5 km najviše 2 km. Pri 

tomu organizacija prostornog načina rada skrejpera (slika 5.2.2) mora biti takova da kontinuirani i 

8 povlačna košara (engl. scraper, njem. Schleppschaufel, Schürfkübel. f.) oblik radnog alata tj. uređaja za iskop 

zemaljanih materijala struganjem u vidu sanduka ili košare koja se istovremeno puni prilikom povlačenja po tlu koji kopa 

52

jednolični iskop po visini i širini nekog područja slijedi isto tako jednoliko nasipavanje po visini i širini 

njegova prostorna napredovanja. 

slika 5.2.21: Osnovni način organizacije ukupnog tehnološkog postupka zemljanih radova pomoću skrejpera 

Odabrana organizacija rada s skrejperima mora biti takova - 

- da putevi po kojima se skrejperi kreću budu pretežito ravni sa što manje oštrih krivina na 

putanji njihove kretanja kako se ne bi smanjivala prosječna brzina skrejpera, 

- da se sustavno izravnava podina u području iskopa, 

- da skrejperi osobito kopaju sa što većim brzinama, 

- da se pri radu skrejperima izbjegavaju usponi (odnosno ukupni otopri) veći od 10% (slika 

5.2.22) te padovi veći od 15%. 

Niz čimbenika utječe na radnu učinkovitost skrejpera kao primjerice - 

- geotehnička i fizičko-mehaničkog obilježja u kojem se tlo nalazi za vrijeme iskopa, 

- vremenski i prostorni uvijeti pod kojima se tlo kopa, 

- ukupna organizacije radova na iskopu i nasipavanju određenog prostora (organizacija 

ukupnog tehnološkog postupka iskopa odnosno rada s skrejperima), kao i 

- iskustvo strojara. 

slika 5.2.22. Područje primjene skrejpera bez elevatora i s elevatorom bilo s samo prednjom vučom (singl engine 

scraper) ili dvostrukom vučom (twin engine scraper) u pogledu duljine transporata (izraženo u metrima) i u pogledu ukupnog 

otpora (total resistance) koji sačinjavaju otpor uspona i otpor kotrljanja (stanje podloge) (izvor:Fiat Allis, Performance 

Handbook) 

53

Skrejperski iskop izvodio se je dosada pretežito u zemljanim materijalima koji se lako kopaju 

(glina, prašina, pijesak, šljunak). Pomalo nestaje u primjeni jer ih pri masovnom iskopu zemljanih 

materijala potiskuju učinkovitije kombinacije radnih grupa strojeva složenih od bagera ili utovarivača s 

kamionima kiperima i damperima. Trenutno samo dvije američke tvrtke proizvode samohodne 

građevinske skrepere (slika 5.2.23). Ovi suvremeni skrejperi – osobito bez elevatora - također se rabe 

za iskop trošne stijene a u nekim slučejvima za iskop prethodno dozerima ripane stijene pa čak i za 

iskop prethodno dobro (sitno) minirane stijene. 

Slika 5.2.23: Proizvodni program skrejpera tvrtke Caterpillar: skrejperi samo sa prednjom vučom u rasponu snage 

od oko 250 kW do oko 400 kW obujma skrejperskog snduka ili košare 15 m3 do oko 35 m3 (sličice lijevo), isti skrejperi sa 

prednjom idodatnom stražnjom vučom snage od oko 170 kW do oko 400 kW obujma sanduka 15 m3 do oko 35 m3 (sličice u 

sredini) te manji skrejperi sa prednjom vučom u rasponu snage od oko 130 kW do oko 270 kW obujma sanduka 8 m3 do 

oko18 m3sa elevatorom (sličice desno) 

Posebni vrsta građevinskih strojeva za izvebu kombinacije skrejperskog i dozerskog iskopa 

kao i učinkovitog transporta iskopanog materijala bez gubitaka na veće daljine od 100 m su tzv. dozerskrejperi 

(engl. scrape-dozer, njem. Schuerfraupe, slika 5.2.24). 

slika 5.2.24: Iskop (sličice lijevo i u sredini gore) i razastiranje (sličica lijevo dolje) odnosno odlaganje (sličica u 

sredini dolje) pomoću dozer-skrejpera u zemljanom tlu (sličica desno) (izvor skica: Vorlesungskriptum Bauverfahren, T U 

Graz) 

Ovi strojevi umjesto uobičajnog dozerskog noža imaju između gusjenica smještenu 

skrejpersku košaru kojom stružu tlo prilikom iskopa a zatim (bez guranja) prenose u toj košari 

materijal do mjesta odlaganja ili ugradnje. Na taj način ujedinjuju u jednom stroju radna obilježja 

dozera i skrejpera. Naime, kreću se na gusjenicama kao dozer, stružu kao skrejper a prenose materajal 

na veće duljine nego dozer međutim na manje daljine nego skrjeper. Razumljivo je da su također sporiji 

nego skrejperi ali mogu lakše kopati, za razliku od skrejpera, “tvrđa” tla odnosno neke vrste trošnih 

(prelaznih) stijena. 

54

5.3. Strojni iskop stijene bez prethodna miniranja 

Mogućnosti primjene određenih tehnika i tehnologija iskopa odnosno razaranja (razbijanja, 

rastresanja, usitnjavana) stijene «mehaničkim» (fizikalnim) načinom pomoću posebnih građevinskih 

strojeva, a također sa posebnim alatima i uređajima, ovisi prvenstveno o inženjersko-geološkim i 

fizičko-mehaničkim obilježjima stijene u kojoj se izvodi iskop. Od petrografskih obilježja ključnu 

ulogu ima sadržaj silicija u kamenu odnosno stijeni. Strojni iskop mehaničkim načinom provodi se u 

razmjerno čvršćim, tvrdim te pretežito nesilikatnim stijenama koje imaju manje ili više izraženu 

anizotropiju njihovih makro- i mikro-strukturnih inženjersko-geoloških obilježja. To bi bile u 

načelu stijene koje su neki način određenim prirodnim geološkim procesima prethodno u određenoj 

mjeri dezintegrirane (raspucale, sitno uslojene, grusificirane itd., slika 5.3.1), primjerice - 

- trošne metamorfne škriljave stijene, promjenjive građe i obilježja, manje tlačne čvrstoće, 

- jako raspucale sedimentne stijene male do srednje tlačne čvrstoće, 

- okamenjene glinene stijene različite tlačne čvrstoće, 

- polučvrste sedimentne stijene glinenog porijekla visokog stupnja zbijenosti, koje su 

postojane i tvrde u suhom stanju i sl. 

Slika 5.3.1 Prirodno dezitegrirani (stratificiranih) stijenski masiv vapnenca (sličica lijevo) i trošne metamorfozirane 

olivinske stijene (sličica desno) pogdne za strojni iskop bez prethodna miniranja (izvor slika 

http://www.geodienst.de/fotoalbum.htm) 

Neke vrste prirodno sitno uslojenih i jako raspucalih stijena bilo kojeg geološkog porijekla 

kopaju se uobičajeno bagerima sa također uobičajenim alatima odnosno lopatama (slika 5.3.2.). Ostali 

oblici strojnog iskopa prije navedenih vrsta za to pogodnih stijena, koje bi se mogle razarati 

«mehničkim » putem, izvodi se zasada u tehničkom smislu na dva osnovna načina: 

Slika 5.3.2 Strojni iskop dijelova dezitegriranih (prirodno stratificiranih) stijenskih masiva pomoću uobičajenog hidrauličnog 

bagera sa uobičajenom lopatom (izvor slike: http://www.geodienst.de/fotoalbum.htm) 

- ili uzastopnim udarom određenog alata po površini stijene koja se razara, ili 

- pritiskom (odnosno utiskivanjem) određenog alata na/u stijenu uz provlačenje, dakle 

kretanje tog alata u/po stijeni ili kroz stijenu čime se ona smicanjem lomi u manje (sitnije) 

dijelove, gdje se ističu dva glavna načini ovog oblika mehaničkog razaranja stijene – 

55

- ripanje 9 , kao način masovnog površinskog uglavnom dozerskog iskopa, te 

- struganje ili glodanje, kao način iskopa po mjerama ograničnog osobito skučenog 

podzemnog prostora ili nadzmnog iskopa temelja, rovova, manjih građevnih jama i 

ostalih oblika površinskih iskopa manjeg obujma. 

Neposredni iskop udarom pomoću udarnih ili vibracijskih čekića, bez bilo kakvog oblika 

istovremenog transporta iskopanog materijala (primjerice utovara), primjenjuje se pri iskopu pretežito 

manjih obujama stijene ili pri djelomičnom razaranju radi usitnjavanju većih blokova koji su na neki 

način prethodno prirodno izdvojenih iz stijenskih masiva (slike 5.3.3 i 5.3.4). Primjenjuje se također pri 

iskopu manjih temelja, rovova i sl., pri razbijanju većih blokova preostalih nakon miniranja čime se 

izbjegava naknadno («sekundarno») miniranje, pri dotjerivanju obrisa iskopanog usjeka, zasjeka, 

predusjeka, kao i pri iskopu čvrste stijene u onim slučajevima gdje je nemoguće primijeniti miniranje iz 

sigurnosnog razloga. Međutim, primjena udarnih čekića u tehničko-tehnološkom smislu nije ograničena 

prostorom, vrstom te obilježjima stijene u kojoj se izvodi. Mogući su iskopi u svim vrstama stijena. 

Razlozi ograničavanja u primjene ove tehnike i tehnologije pri masovnom iskopu razmjeno čvrstih, 

tvrdih i krtih kompaktnih stijena zasada su pretežito tehno-ekonomske prirode zbog razmjerno manjih 

radnih učinika takvog načina razaranja stijene kao i zbog povećanog trošenja (utroška) alata za udar. 

Slika 5.3.3: Primjer dezitegriranog (prirodno stratificiranog) stijenskog masiva kojega je moguće učinkovito kopati 

(tj. prethodno razarati i usitnjavati) udarnim čekićima (izvor slike: http://www.geodienst.de/fotoalbum.htm) 

Slika 5.3.4: Primjer okršene površine terena (tzv. ljuti krš) na trasi autoceste Dalmatine ( dionica Dugopolje – 

Šestanovac) kojega je moguće prethodno poravnati, a na taj pripremiti za kasnijeučinkovito masovno miniranje radi iskopa 

usijeka ili zasjeka ili za nasipavanje, jedino udarnim čekićima 

9 hrvatski je još moguć naziv rijanje ili ripanje, međutim ovdje se dalje koristi uobičajeni stručni naziv ripanje 

56

Udarni čekići dvojake su konstrukcije. Razlikuju se laki ručni udarni čekiči mase do oko 25 

kg (tj. koliko može radnik prosječno držati rukama) ili teški lafetirani udarni čekići (slika 5.3.5) mase 

do nekoliko tona koji su na neki učvršćeni na posebni nosač, koji opet može biti samohodan ili 

nepokretan. Ručni udarni čekiči još su uvijek pretežito na pogon tlačenim (“kompriminiranim”) zrakom 

dok su suvremeni lafetirani čekići pretežito na hidraulični pogon (slika 5.3.5 sredina). 

Slika 5.3.5: Lafetirani udarni čekići za podvozja koja ih nose (bagere) mase do 25 t (sličica lijevo, laki do srednje 

teški udarni čekići) i (sličica desno) srednje teški do teški hidralični čekiči za podvozja mase do 75 t) 

Udarni čekić se sastoji od «oklopa», «tijela» sa mehanizimima odnosno ventilima (unutar 

«oklopa») i (unutar «tijela» pokretljivog) dlijeta koje svojim kretanjem gore-dolje neposredno udarom 

razara površinu stijene i to njezinim posmičnim naprezanjem uslijed utiskivanja (ulaska) vrha dlijeta u 

stijenu. Dlijeta mogu biti različite veličine (duljine, promjera) i oblika, primjerice više ili manje tupo 

stožastog ili sfernog odnosno šiljatog (pa ih praksi zovu «špice» koje služe pretežito za iskop «tvrde» 

odnosno žilave stijene), zatim sa jednobridnim sječivom različite širine (pretežito za iskop «mekše» 

stijene), zatim u obliku lopate (za iskop tla) itd (slika 5.3.6.) 

Slika 5.3.6: Oblici dlijeta («špice») teških udarnih čekiča (sličica lijevo) i lakih (sličica desno) udarnih čekiča 

Samohodni lefetirani udarni čekić smješteni su na kraku hidraličnog bagera (prethodna slika 

5.3.4, slika 5.3.7) ili bager-utovarivača (tzv. “kombinirke”). Mase su do oko 3,5 tone a rade sa više 

stotina (do zasada najviše tisuću) udara u minuti. Ovisno o inženjersko-geološkim i fizičko mehaničkim 

obilježjima stijene koja se razara učinak ovakovih najtežih čekića kreće se do oko 50 m 3 /sat razbijene 

(usitnjene) stijene (vidi tablice 5.3.1 i 5.3.2). 

57

Tablica 5.3.1 Učinak udarnih čekića pri iskopu tvrdog pješčenjka (kao 

vrste prosječne stijene za iskop udarom) prema prospektu tvrtke NPK 

masa udarnog čekića broj udara u učinak (m3 / 8 sati) pri 

sa dlijetom (kg) minuti iskopu stijene (rastresito) 

240 45 - 65 10 - 20 

410 50 - 80 20 - 30 

505 30 - 50 80 - 140 

585 45 - 140 100 - 230 

785 100 - 150 120 - 280 

940 150 - 200 250 – 380 

1.200 155 - 210 350 - 500 

1.500 175 - 225 450 - 610 

1.860 200 - 260 550 - 720 

2.550 250 - 300 880 - 1100 

Tablica 5.3.2 Učinak udarnih čekića pri iskopu prosječne stijene (u sraslom stanju) prema prospektu tvrtke O&K 

masa udarnog čekića broj udara u učinak (m3 / 8 sati) pri učinak (m3 / 8 sati) pri masa bagera koji 

sa dlijetom (kg) minuti širokom iskopu stijene (skučenom) iskopu rovova i sl. nosi čekić (t) 

695 415 – 665 150 – 250 8 – 20 7 – 16 

837 385 – 880 200 – 450 15 – 50 9 – 16 

1100 400 – 800 340 – 700 30 - 90 15 – 25 

1380 400 – 1050 400 – 1200 40 – 120 16 – 27 

1505 540 – 770 360 – 1200 35 - 110 18 – 30 

2440 510 – 1160 660 – 1700 55 - 250 25 – 37 

3170 440 - 1045 1200 - 2450 110 - 570 32 - 55 

Slika 5.3.7 Masovni iskop trošne površinske stijene grupom bagera sa udarnim čekićima (sličica lijevo) i (sličica 

desno) iskop udarnim čekićom rova za cjevovod u dezinegriranoj stijeni 

Kako je već prethodno napisano ripanje je tehnika i tehnologija masovnog iskopa 

okamenjenog tla te nekih vrsta, do neke mjere prirodno dezintegriranih trošnih (osobito sedimentnih) 

stijena (slika 5.3.8). Osnovnu opremu čine veliki snažni dozeri opskrbljeni sa stražnje strane posebnim 

uređajem tzv. riperom 10 (prethodne slike 5.1.5 i 5.2.13). Riperi se utiskuju u stijenu i provlače zatim 

kroz stijenu određenom brzinom kretanja dozera (slika 5.3.10). Zbog toga ripanje podsjeća na oranje 

samo što prilikom ripanja ne dolazi do prevrtanja iskopanog materijala kao kod oranja. Dubina ripanja 

moguća je do oko 1 m ali su prilikom iskopa trošnog okamenjenog tla, primjerice lapora, moguće veće 

dubine ripanja. Sve to ovisi o vrsti okamenjenog tla i stijene, zatim o broju, obliku i duljini «klinova» 

ripera kao i uz to vezanoj veličini, masi i snazi dozera. 

10 hrvatski još moguć naziv rijač ili ralo, međutim ovdje se dalje koristi uobičajeni stručni naziv riper 

58

Slika 5.3.8 Primjer dezitegriranog (prirodno stratificiranog) površinskog (sličica lijevo) trošnog stijenskog masiva i 

sitno uslojnog (sličica desno) stijenskog masiva kojega je moguće učinkovito kopati (tj. razarati i usitnjavati) ripanjem 

(izvor slika: http://www.geodienst.de/fotoalbum.htm) 

Riperi se također mogu ugraditi sa stražnje strane utovarivača-gusjeničara (prethodna slika 

5.2.2., sličica lijevo) pa čak i grejdera za potrebe po obujmu manjeg ripanje nekih vrsta trošnih stijena a 

osobito za ripanje stvrdnutog tla u slučajevima kada to olakšava iskop navedenih strojeva. Primjenjuju 

se također kao dijelovi utovarnih i bagerskih lopata čime se u nekim slučajevima također olakšava 

iskop odnosno utvar iskopanog materijala (slika 5.3.9). 

Slika 5.3.9: Riperi bagerske dubinske lopate (sličica lijevo) i utovarne lopate (sličica desno) 

Suvremeni razvoj vrlo snažnih dozera uz nove konstrukcije hidrauličnih ripera s habajućim 

dijelovima iz najkvalitenijih čelika daju tehnologiji ripanja sve više prednost pred miniranjem pri 

iskopu mnogih vrsta okamenjenih tala ili stijena koje su se donedavno mogli kopati samo njihovim 

prethodnim miniranjem (slika 5.3.10). Razlog su tomu također ne samo smanjenii troškovi po jedinici 

mjere iskopa, nego također manji štetni utjecaja po okoliš, zatim najveće moguće iskorištenje učinaka 

pripadne opreme osobito zbog neprekidnog rada strojeva, iskop željene veličine lomljenjaka itd. 

Slika 5.3.10: Ripanje jako okamenjenog tla ili tvrde uslojene sedimentne stijene (sličica lijevo) te ripanje pogodne 

stijene u užem smislu (sličica desno) (izvor: ESCO, Stories of the year) 

59

Razlikuju se slijedeće vrste ripera u smislu načina njihova učvršćenja na podvozje dozera kao i 

u smislu oblika samog “klina” ripera (slika 5.3.10) pri čemu oni mogu biti u smislu broja klinova 

jednostruki, dvostruki ili trostruki: 

- “radijalni” tip (okretni tip) ripera ravnim ili blago zakrivljenim “klinom” ripera, 

- “paralelni” tip (čvrsti tip) ripera s ravnim te pri samo kraju zakošenim “klinom” ripera, 

- kombinirani tip (promjenjivi tip) s različitim oblicima “klina” ripera. 

Slika 5.3.10: Slijeva na desno: radijalni jednostruki te paraleni i kombinirani trostruki tip dozerskog ripera 

(izvor: FIATALLIS Performance Handbook, 1981) 

“Radijalni” riper omogućava promjenjivi kut ripanja što olakšava rad u stijenama heterogenih 

makrostrukturnih obilježja. Tu je mala vjerojatnost podbacivanja materijala pod gusjenice dozera a što 

sve olakšava lomljenje većih blokova deblje uslojenih stijena. “Paralelni” riper lakše prodire i «stoji» u 

stijeni, a što izaziva manje habanje (trošenje) samog «klina» ripera. Međutim, “paralelni” tip ripera se 

najčešće lome uslijed zapinjanja prilikom nailaska na dijelove stijene koja se ne može iz bilo kojeg 

razloga ripati. Kod “radijalnog” tipa ripera je to nemoguće jer oni ne zapinju nego se okretanjem odižu 

zbog načina učvršćenja i kinematike svog djelovanja iznad dijelova stijene koja se ne može lomiti. 

Ripanje bi se moralo svakako primijeniti kada je to god moguće uz uvažavanje slijedećeg: 

- ripanje je još uvijek više «umješnost» nego znanje, a primjena ove tehnike i tehnologije 

iskopa ovisi o trenutnoj procjeni moguće primjene nego o nekoj zakonitosti moguće primjene, 

- ukoliko ne postoji sigurnost o mogućnosti primjene ripanja, odnosno sumnja da se iskop 

može u potpunosti uspješno izvršiti ripanjem, bolje je primijeniti miniranje. 

Ipak se mora istaknuti općenito pravilo: “Ako možeš ripati .... ripaj!” ovisno obilježjima stijene koja 

kao povoljne omogućavaju ripanje a to su sitna uslojenost, velika raspucalost, velika razlomljenost, 

velika raspadnutost, krupnoznost, krhkost stijene, mala čvrstoća te mala gustoća stijene. Ripanje ipak 

nije uvijek moguće kod navedenih povoljnih obilježja stijene osobito u slučaju nepogodne uslojenosti 

kada dolazi do lomljenja prekrupnih komada koji onemogućavaju kretanje dozera a nisu također 

pogodni za daljnju logistika dobivenog kamenog gradiva. Na tablici 5.3.3. vidi se organizacijskotehnološka 

i tehno-ekonomska prednost ripanja nad miniranjem pri iskopu razmjeno tvrdih i čvrstih, za 

ripanje povoljnih, stijenskih masiva: 

Tablica 5.3.3: upuredba tehnike i tehnologije ripanja prema. miniranju stijene 

ripanje: miniranje: 

radna snaga: 1 čovjek grupa radnika 

strojevi: 1 dozer s riperom više strojeva (kompresor, bušilica, dozer) 

rad: neprekinuti s prekidima 

pouzdanost: kao obično opasnost zbog uporabe eksploziva 

kvalitet rada: jednoliko lomljenje stijene nejednoliko lomljenje stijene 

U smislu svega dosad navedenog, teško je unaprijed odrediti mogući učinak ripanja, ali je on 

to veći što je dozer snažniji te ako se dozer kreće na što manjoj brzini tj. ako se riper polako provlači 

kroz stijenu. Pri tomu valja ripati samo one dijelove stijenskog masiva koje je moguće a ostale dijelove 

mora se obavezatno zaobići i naknadno minirati. 

60

Tehnike i tehnologije iskopa stijene struganjem ili glodanjem obuhvaća slične načine 

plošnog ili površinskog mehaničkog (fizikalnog) razaranja čvrste stijene smicanjem pomoću posebnih 

strojeva i pripadnih uređaja ili alata. U smislu koncepcije i konstrukcije alata za struganje kao i čitavog 

stroja na kojem je alat ustrojen te u smislu područja primjene razlikuju se, za potrebe površinskog 

iskopa, uobičajeni ili posebno građeni bageri odnosno strojevi s rotirajućom otkopnom glavom za 

struganje ili glodanje stijene te posebni bageri rovokopači ili trenčeri. 

Slika 5.3.11: Strojevi sa rotirajućom otkopnom glavom (tunelske glodalice) koja se može okretati u smjeru osi 

kraka za potrebe iskopa vrlo tvrdih i čvrstih stijena (sličica lijevo) ili se pri uobičajnom iskopu odgovrajućih trošnih odnosno 

mekših stijena okreće po osi koja je pod pravim kutem na os kraka (sličica desno) 

Bageri sa rotirajaćom otkopnom glavom prizišli su iz rudarskih (a kasnije građevinskih) 

strojeva s rotirajućom otkopnom glavom (nazivanih još selektivni strojevi, kombajni, «frezeri», 

glodalice; engl. “road header”; njem. “Teilschnittmaschine”, prethodna slika 5.3.11) koji se pretežito 

koriste pri iskopu stijene u tunelogradnji. Ti strojevi obuhvaćaju, kao ključni strojno-tehnološki dio, u 

svim smjerovima pokretljiv krak na čijem se kraju odnosno vrhu nalazi rotirajuća otkopna glava. Na 

njoj se nalaze alati-rezači u vidu osobito oblikovanih šiljaka (eng. “picks”) koji prilikom okretanja 

glave neprekidno prodiru u stijenu i razaraju njezin površinski dio posmičnim naprezanjem tj. šiljci 

paraju površinu stijene. Pri tomu se okretna glava određenom silom tiska na površinu stijene. Zbog 

navedenog prigodan hrvatski naziv ovih strojeva bio bi možebitno «glodalice» 

Šiljci za struganje («pikovi») (slika 5.3.12, sličica lijevo) sastoje se od tijela standardiziranih 

mjera, na čijem se vrhu nalazi umetak od tvrde kovine kojim se neposredno para stijena. To je ustvari 

ključni dio ovih alata za mehaničko paranje stijene. Njegova kvaliteta odnosno trošenje utječe na tehnoekonomsku 

učinkovitost ove tehnike i tehnologije iskopa stijene. Kao materijal za tvrdu kovinu, iz koje 

je građen umetak vrha šiljka za struganje, rabi se slitina volframkarbida, titankarbida, tantalkarbida i sl 

(slika 5.3.12, sličica desno). Šiljci za struganje se nakon određenog vremena odnosno količine iskopa 

troše habanjem, postaju neučinkoviti za paranje stijene, pa se moraju mijenjati novim. Zamjena je vrlo 

jednostavna, jer su oni uloženi u nosače učvršćene na rotirajuću glavu. Na trajnost šiljaka za struganje 

najvše utječe sadržaj silicija u stijeni odnosno njezina tvrdoća, po je on, uz tlačnu čvrstoću glavni 

čimbenik učinkovitosti ove tehnike i tehnologije strojnog iskopa stijene «mehničkim» putem. 

Slika 5.3.12: Šiljci za struganje («pikov»i) (lijevo) i umetci vrha «pika» 

61

Standardni hidralični bageri, bilo na kotačima bilo gusjeničari, ili neki drugi univerzalni 

strojevi primjerice bager-utovarivači (tzv. «kombinirke») ili mini-utovarivači, mogu biti opskrbljeni 

umjesto uobičajene lopate ili udarnog čekića također dodatnom manjom rotirajućom otkopnom glavom 

sa šiljcima odnosno dodatnom hidrauličnom bagerskom «glodalicom» (njem: Hydraulik-Anbaufräsen; 

engleski: hydraulic transverse cutting units., slika5.3.13) kao zamjenskim radnim alatom ili uređajem. 

Slika 5.3.13: Dodatna bagerskih «glodalica» smještena, primjerice, na 

hidruličnom bageru na kotačima, a pri iskopunekog rova (sličica lijevo) ili, 

primjerice, na bager – utovrivaču (tzv. «kombinirka») a pri dotjerivanju 

iskopanog obrisa neke građevinke jame (sličica desno). Vidljivo jekako je 

ovaj uređaj mogućakao dodatna tehnološka oprema na bilo kojem tipu 

bagera ili vrsti hodraličnog bagera ili bager – utovarivača ili utovarivača. 

Ove dodatne bagerske «glodalice» isporučuju se sa različitim hidrauličnim motorima i 

različitim oblicama i veličinama same rotirajuće glave na kojima također mogu biti smještni različiti 

šiljci za struganje («pikovi») raspoređeni na različiti načine (slika 5.3.14), ovisno o tome za koju vrstu 

stijene i oblika iskopa se primjenjuju. Ovakova «glodalice» mogu biti također u kombinaciji sa 

bagerskom lopatom čime se u nekim slučajevima olakšava uobičajeni bagerski iskop primjerice 

okamenjenog tla ili trošne stijene (slika 5.3.15). Moguće je također ovakim uređajima neki oblik 

usitnjavanja pa čak i drobljenja iskopanog materijala (slika 5.3.15, sličica desno). 

Slika 5.3.14: Razni oblici dodatnih bagerskih «glodalica» 

Razmatrane «glodalice» rabe se pri iskopu građevnih jama i rovova za cjevovode, zatim za 

struganje trošnih betonskih konstrukcija prilikom njihova popravka, za dotjerivanje obrisa iskopa, za 

točno planiranje nagiba iskopanih ploha, za podvodne iskope, za iskope rovova, za iskope zidova 

građevnih jama, za iskope vodovodnih i kanalizacijskih okana itd. Uglavnom se radi o tehnici i 

62

tehnologiji koja sa primjenjuje pri iskopima manjeg obujma u posebnim, pretežito prostorno, 

ograničenim uvjetima gdje bi miniranje bilo nepogodno po okolinu. 

Slika 5.3.14: Bagerska lopata sa 

dodatnom «glodalicom» koja 

omogućava u nekim slučajevima 

usitnjavanja ili drobljenja 

iskopanog materijala 

Učinak struganja ili glodanja, osim o inžinjersko-geološkim i fizičko-mehaničkim obilježjima 

stijene koja se kopa, ovisan je o promjeru odnosno masi dodatne «glodalice» koja pak uvjetuje masu 

bagera na koju je «glodalica» složena odnosno učvršćena kao radni alat (slika 5.3.15, slika 5.3.16). Na 

slijedećoj tablici 5.3.4 se vide okvirni tehnički podaci za pet vrsta dodatnih bagerskih «glodalica» 

određenog proizvodnog programa ovisno o njihovom promjeru odnosno masi. 

Tablica 5.3.4. Tehnički podci o dodatnim bagerskim «glodalicama» odnosno rotirajućim glavama 

jedinica 

masa bagera t 7 - 15 15 – 25 25 - 35 30 - 40 40 - 60 

masa glave t 0,7 1,3 1,8 2,5 4,2 

promjer glave m oko 0,5 oko 0,6 oko 0,7 oko 0,8 oko 0,9 

širina glave m oko 1,00 oko 1,15 oko 1,25 oko 1,35 oko 1,75 

broj okretaja o/min oko 40 oko 80 oko 90 oko 50 oko 45 

okretni moment kNm oko 7.000 oko 10 oko 14 oko 30 oko 45 

sila rezanja kN oko 25 oko 35 oko 45 80 105 

uporaba u stijeni 

tlačne čvrstoće 

MPa do 20 do 40 do 60 do 80 do 100 

Slika 5.3.15: Odnos radnih učinaka rezanja odnosno 

glodanja (net. cutting capacity u m3/h = m3/sat) i tlačne 

čvrstoće stijene (compressive strenght σd u Mpa) dodatnih 

bagerskih «glodalica» određenog proizvodnog programa tvrtke 

Eickhoff i to «glodalica» tipa ETH 30 (najmanja masa bagera 

20 t, masa rotirajuće glave 1,73 t, broj pikova 60, promjer glave 

67 cm, širina glave 122 cm, broj okretaja glave 75-95 o/min, 

brzina kretanja pojedinog pika prilikom okretanja glave 2,6-3,3 

m/sek, okretni moment 13 kNm, sila rezanja 40 t), ETH 50 

(najmanja masa bagera 30 t, masa rotirajuće glave 2,78 t, broj 

pikova 76, promjer glave 75 cm, širina glave oko 150 cm, broj 

okretaja glave 60-90 o/min, brzina kretanja pojedinog pika 

prilikom okretanja glave 2,3-3,5 m/sek, okretni moment 23 

kNm, sila rezanja 60 t) i ETH 200 (najmanja masa bagera 60 t, 

masa rotirajuće glave 7,65 t, broj pikova 152, promjer glave 110 

cm, širina glave 198 cm, broj okretaja glave 52-72 o/min, brzina 

kretanja pojedinog pika prilikom okretanja glave 3,0-4,2 m/sek, 

okretni moment 50 kNm, sila rezanja 120 t) (izvor «Eickhoff 

Hydraulic Milling Cutters of the ETH series»).Vidi se veliki 

raspon učinka za pojedini tip «glodalice» u odnosu na tlačnu 

čvrstoću stijene 

63

Slika 5.3.16: Primjer bagerske «glodalice» (sličica lijevo) snage rezanja 170–215 kW, okretne glave mase 2,5 t, 

promjera 0,85 m i širine 1,35 m, sa 96 šiljaka na galv, brzine rezanaja odnosno paranja 3–3,2 m/sec pri 60-80 okretaja glave u 

minuti, za iskop stijenetlačne čvrstoće do najviše 55 Mpa (sličica desno) (izvor: http://www.ibstec.de) 

Temeljem iskustava u konstrukciji i radu prethodno opisanih rudarskih 

i građevinskih strojeva sa rotirajućom otkopnom glavom razvijene su trenutno 

mnogobrojne suvremne te različite strojno-tehnološke koncepcije odnosno 

konstrukcije složenih samohodnih «glodalica» uglavnom na gusjenicama za 

površinski iskop okamenjenog tla ili nekih vrsta stijena (različitog naziva na 

engl. roadminer, surface miner, milling/mining head, sličica desno, hrvatski možebitni naziv bi bio 

površinske “glodalice” tla ili stijene). To su strojevi koji pri neprekinutom iskopu zahvaćaju veće radne 

površine odnosno širine struganja ili glodanja (slika 5.3.17). 

Slika 5.3.17 : Primjeri sličnih radnih koncepcija i strojnih konstrukcija raznih površinske «glodalice» (engl. 

roadminer) koje rade u širinu do oko 4,5 m a u dubino do 1,5 m (sličice gore i sličica lijevo dolje) sa prikazom razrade 

iskopazasjeka sa takvim strojevima (sličica dolje desno) (izvor: http://www.trencor.com; http://www.tesmec.com, 

http://www.hlchapman.com, http://www.jhbecker.com/photos.asp?id=58&page=6) 

64

Rovokopači ili trenčeri (engl. “rock trencher”) osobito su složeni bageri za neprekinuti iskop 

rovova u tlu i stijeni slične radne koncepcije kao prethodno opisani strojevi sa 

rotirajućom otkopnom glavom te površinske «glodalice» 

stijene. U načelu razlikuju se rovokopači s kolom (sličica 

lijevo) i rovokopači s lancem (sličica desno). Primjenjuju se za 

iskop rovova za pologanje cijevi naftovoda, plinovoda, vodovoda, kablova 

elektrovodova i sl. odnosno za dugačke rovove jednolikog poprečnog presjeka 

osobito iste širine. Širina iskopa kreće se od 10 do 150 cm, a dubina do oko 5 m pa i više. Za iskop širih 

rovovova u stijeni pretežito se primjenjuje rovokopači s krakom i s lancem (slika 5.3.18 desno) na 

kojemu se nalaze šiljci za struganje (“pikovi”) isti ili slični kao kod prethodno opisanih strojeva tj. 

bagera s otkopnim rotirajućom glavom ili površinskih «glodalica». Za iskop uskih rovovova u stijeni 

pretežito se primjenjuje rovokopači s kolom (slika 5.3.18 lijevo) na kojemu se također nalaze šiljci za 

struganje (“pikovi”). 

Slika 5.3.18: Trenčer za iskop rovova u stijeni sa kolom šiljka (sličica lijevo) i sa lancem šiljaka (sličica desno) 

Rovokopači ili trenčeri kao strojno-tehnološka cijelina obuhvaćaju samohodno traktorsko 

postolje uglavnom na gusjenicama rijeđe na kotačima, diesel - hidraulične motore s uređanjima za 

električno i elektronsko upravljanje i nadzor te opreme za rezanje odnosno ili krak s lancem šiljaka ili 

kolo šiljaka za struganje (slika 5.3.19). Postoje različiti oblici strojne konstrukcije rovokopača ili 

trenčera u smislu njihove veličine i snage, zatim podvozja te osobito konstrukcije lanca ili kola za iskop 

rova kao i načina dopreme materijala od/oko stroja. Podvrstu tih strojeva čine drenopolagači koji uz 

iskop uskog rova istvremeno polažu drenažne cijevi ili slične vodove malog promjera te nakon 

polaganja zatrpavaju taj rov istovremeno sa iskopom i polaganjem cijevi ili voda. 

Iskopom rovova mehaničkim putem pomoću trenčera izbjegava se 

skoro u potpunosti tzv. “prekoprofilski” iskop (sličica desno) koji obavezno 

nastaje miniranjem, a što smajuje troškove: 

- povećanog odvoza viška iskopanog materijala koji se ostvaruje 

kod iskopa miniranjem, 

- povećane količine materijala možebitnog podgrađivanje pri 

osiguranju iskopanog obrisa rova kod njegova iskopa miniranja, 

uz napomenu da miniranje svojim djelovanjem također znatno narušava strukturu a time 

stabilnost te homogenost okolne stijene u blizini bokova iskopanog obrisa rova. 

Bez obzira kako se gleda na ukupnu ekonomičnost primjene rovokopača ili trenčera neka tehnička 

načela daju prednost primjeni ovakve opreme, kao: 

- neprekinuti iskop i uporedni neprekinuti odvoz viška materijala (ovo ujedno organizaciju 

neprekinutog odvoza ili postranog odlaganja iskopanog materijala), 

- neprekinuto usporedno izvođenje ostalih radova na pologanju vodova i zatrpavanju rova, 

- manji broj radnika na iskopu, ustvari samo jedan strojar kao rukovaoc rovokopača (nasuprot 

tome za iskop miniranjem postoji potreba za višeradnika, te dobra uigranost istih prilikom 

pojedinih faza minerskih radova: priprema - obilježavanje - bušenje - međupriprema - 

punjenje eksplozivom - otpucavanje - pregled - kavanje - utovar - odvoz, kako bi postupak 

65

iskopa tekao neprekinuto; «pucanje edne karike» u opisanom tehnološkom lancu izaziva 

zastoj radnog postupka s mnogobrojnom premom i mnogobrojnim radnicima), 

- po čovjeka lakši rad, itd. 

Učinak iskopa rovokopača ili trenčera, kao i ostalih prethodno opisanih «glodalica», ovisi 

prvenstveno o inženjersko-geološkim pa zatim o fizičko-mehaničkim geotehničkim obilježjima stijene 

osobito u makro i mikro-strukturnom pogledu. Niže navedeni podaci (tablice 5.3.5 i 5.3.6) ostvarenog 

učinka su iz oglednih lista pojedinih proizvoditelja predmetne opreme (uz neke vrste stijene navedene 

su u zagradi tlačne čvrstoće) ukazuju na raznolikost učinaka koji osim navedenog ovise još i o mjerama 

rovova koji se kopa. Na ekonomičnost iskopa razmatranim strojevima također utječe, kako je već prije 

navedeno i kod «glodalica», sadržaj silicija u stijeni pa je utrošak šiljaka za struganje različit u 

različitim vrstama stijena (vidi tablicu 5.3.7). 

tablica 5.3.5: Učinak iskopa rovokopača ili trenčera u ovisnosti o tvrdoći i tlačnoj čvrstoći stijene 

te o mjerama rova koji se kopa 

Tvrdoća stijene po Mhosu Tlačna čvrstoća (Mpa) Širina * visina (cm) Učinak (m3/sat) 

3 15 - 30 60 x 270 100 - 110 

3 - 3,5 40 – 55 60 x 210 30 - 45 

3,5 80 – 115 52 x 270 25 - 30 

7 60 24 x 270 10 - 20 

5,5 - 7 40 – 80 45 x 240 20 - 25 

tablica 5.3.6: Učinak iskopa određenog rovokopača ili trenčera ukupne, nazivne snage oko 350 

kW i snage rezanja od 115 do 230 kW te mase oko 70 tona, u nekim vrstama stijena 

Vrsta stijene Tlačna čvrstoća (Mpa) Učinak (m3/sat) 

tvrdi laporu s većim sadržajem kvarcita 80 do 100 oko 60 

vapnenca do 100 oko 50 

pješčenjak i profirni bazaltu 40 do 60 oko 20 

tvrdom laporu i pješčenjaku 80 do 150 12 do 15 

ugljen s 50% glinenog škriljevca 40 do 60 oko 25 

lapor sa željeznom rudom 30 do 50 25 do 50 

pješčenjak 30 do 50 oko 35 

tablica 5.3.7: Utrošak šiljak za struganje («pikova») ovisno o vrsti stijene 

Vrsta stijene Tlačna čvrstoća (Mpa) Utrošak šiljaka za struganje («pikova») 

glina 5 1 na oko 200 m3 iskopa 

pjeskoviti lapor 20 1 na oko 50 m3 iskopa 

lapor 40 1 na oko 30 m3 iskopa 

glineni škriljac 50 1 na oko 25 m3 iskopa 

krupnozrni pješčenjak 50 1 na oko 5 m3 iskopa 

gips 55 1 na oko 25 m3 iskopa 

lapor 60 1 na oko 15 m3 iskopa 

lapor/alverit 80 1 na oko 5 m3 iskopa 

Slika 5.3.19: Primjeri trenčer za iskop rovova u stijeni sa lancem šiljaka (sličica lijevo) i sa kolom šiljka (sličica desno) 

66

200.teh-grad-i-poglavlje5

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?