Optimalizace procesu zpracování profilů ze slitin hliníku - DSpace UTB
Optimalizace procesu zpracování profilů ze slitin hliníku - DSpace UTB
Optimalizace procesu zpracování profilů ze slitin hliníku - DSpace UTB
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
<strong>UTB</strong> ve Zlíně, Fakulta technologická 36<br />
3.1.2 Návrh řešení daného problému<br />
1) Výroba profilu pro zhotovení dveřních systémů vytlačováním do stavu „F“<br />
2) Tepelné <strong>zpracování</strong> daného profilu do stavu „T4“ (tab. 1)<br />
3) Ohnutí materiálu dle poţadovaného tvaru<br />
4) Tepelné <strong>zpracování</strong> ohnutého profilu do stavu „T64“, jímţ by se dosáhlo poţado-<br />
vaných mechanických vlastností profilu. Toto tepelné <strong>zpracování</strong> probíhá ve dvou<br />
krocích. (tab. 4).<br />
a. Homogenizační ţíhání<br />
b. Umělé stárnutí<br />
3.2 Popis pouţívaných stavů zpracovávaného profilu<br />
Popis stavu <strong>profilů</strong> hliníkových <strong>slitin</strong> dle EN 515<br />
Tab. 1 Popis stavů hliníkových <strong>slitin</strong><br />
Stav Definice stavu<br />
F Stav z výroby (me<strong>ze</strong> mechanických vlastností se nespecifikují).<br />
T4 Stav po rozpouštěcím ţíhání a přiro<strong>ze</strong>ném stárnutí<br />
T64<br />
Stav po rozpouštěcím ţíhání a umělém stárnutí za podmínek nedostárnutí<br />
(mezi T6 a T61) k zlepšení tvářitelnosti<br />
Tab. 2 Rozdělení materiálů dle mechanických vlastností<br />
Materiál EN AW - 6060 [Al MgSi]<br />
Vytlačovaný profil<br />
Stav materiálu Mez pevnosti Rm [MPa] Mez kluzu Rp [MPa]<br />
T4 min 120 min 60<br />
T5 min 160 min 120<br />
T6 min 190 min 150<br />
T64 min 180 min 120