Wejdź do Ligi Graczy! - Chłodnictwo i Klimatyzacja
Wejdź do Ligi Graczy! - Chłodnictwo i Klimatyzacja
Wejdź do Ligi Graczy! - Chłodnictwo i Klimatyzacja
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
ChłOdNICTwO<br />
Analiza układów chłodniczych pod kątem<br />
awarii smarowania olejem sprężarek<br />
Cz. 2. Instalacje jedno- i wielosprężarkowe oraz sposoby wyrównania<br />
poziomu oleju<br />
Sławomir NOWAK<br />
W pierwszej części artykułu (CH&K 1-2/2012 str. 54) omówiono najczęściej<br />
stosowane czynniki chłodnicze oraz opisano zjawisko obiegu oleju w instalacjach<br />
chłodniczych.<br />
W tej części zaprezentuję dalszy ciąg problematyki z awariami sprężarek<br />
chłodniczych pod kątem braku oleju <strong>do</strong> smarowania ruchomych części oraz<br />
po spaleniu się silnika. Omówię również układy jedno- i wielosprężarkowe oraz<br />
wyrównanie poziomu oleju.<br />
O AuTOrze<br />
Sławomir NOWAK<br />
– Specjalista ds.<br />
Chłodnictwa WIGMORS<br />
Układy chłodnicze jednosprężarkowe<br />
Jak powszechnie wia<strong>do</strong>mo poprawnie zaprojektowana i wykonana<br />
instalacja chłodnicza daje pewność długofalowej bezawaryjności<br />
pracy urządzenia chłodniczego. I tak dla nowego<br />
obiegu z pojedynczą sprężarką nie ma problemu, o ile zachowa<br />
się podstawowe wytyczne dla rurociągów. Na rysunku 1. przedstawione<br />
zostały zalecenia odnoszące się <strong>do</strong> instalacji rurociągu<br />
ssawnego sugerowane przez firmę Danfoss [4].<br />
Jeśli skraplacz jest usytuowany powyżej sprężarki, konieczne<br />
jest zamontowanie syfonu w celu zabezpieczenia powrotu oleju<br />
<strong>do</strong> karteru sprężarki przy postoju urządzenia. Eliminuje to również<br />
zassanie ciekłego czynnika przy starcie sprężarki. Na rysunku 2.<br />
pokazane jest przykła<strong>do</strong>we rozwiązanie rurociągu tłocznego.<br />
W większości instalacji ilość oleju, jaką jest napełniona sprężarka<br />
jest wystarczająca. Jednak gdy: długość rurociągów przekracza 20<br />
m, znajduje się o<strong>do</strong>lejacz lub jest zamontowanych kilka syfonów,<br />
niezbędne jest sprawdzenie poziomu oleju i ewentualne <strong>do</strong>lanie<br />
go <strong>do</strong> instalacji. Zwykle ilość <strong>do</strong>lanego oleju nie przekracza 2%<br />
napełnienia czynnikiem (nie <strong>do</strong>tyczy to oleju w o<strong>do</strong>lejaczu, syfonach<br />
itp.). Jeśli taka ilość jest <strong>do</strong>lana, a poziom oleju w sprężarce<br />
nadal spada, oznacza to, że powrót oleju z instalacji jest niewystarczający.<br />
W instalacjach z kilkoma parowaczami lub skraplaczami<br />
sugerowane jest zastosowanie o<strong>do</strong>lejacza. Zgodnie z prawidłową<br />
procedurą monterską sprężarkę (agregat skraplający) powinniśmy<br />
zamontować na samym końcu. Aby zapobiec prze<strong>do</strong>staniu<br />
się powietrza oraz wykroplenia wilgoci zawartej w powietrzu,<br />
należy przedmuchać instalację azotem lub dwutlenkiem węgla.<br />
Następnie należy wykonać próbę ciśnieniową gazem obojętnym<br />
np. azotem. Prawidłową próbę ciśnieniową należy wykonać, pozostawiając<br />
azot pod ciśnieniem na 24 godziny.<br />
Zanieczyszczenia w układzie to jeden z głównych czynników<br />
wpływających na obniżenie niezawodności układu i skrócenie<br />
czasu eksploatacji sprężarki. Dlatego ważne jest, aby zachować<br />
czystość instalacji w czasie montażu. Zanieczyszczenia<br />
układu to zazwyczaj:<br />
tlenki powstałe przy lutowaniu lub spawaniu,<br />
opiłki i fragmenty pochodzące z usuwania pozostałości z zakończeń<br />
rur,<br />
topnik,<br />
wilgoć i powietrze.<br />
Rys. 1. Poprawnie wytyczony rurociąg ssawny Rys. 2. Poprawnie wytyczony rurociąg tłoczny<br />
50 9/2012
Change language