aprobata techniczna cobr „metalplast” at-06-0839/2005 - bbs polska
aprobata techniczna cobr „metalplast” at-06-0839/2005 - bbs polska
aprobata techniczna cobr „metalplast” at-06-0839/2005 - bbs polska
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
®<br />
Centralny O rodek Badawczo - Rozwojowy<br />
Przemys u Elementów Wyposa enia Budownictwa<br />
„METALPLAST”<br />
61-819 Pozna ul. S. Taczaka 12<br />
tel. (0-61) 853 76 29 fax (0-61) 853 78 33<br />
www.metalplast-<strong>cobr</strong>.pl e-mail: sekretari<strong>at</strong>@metalplast-<strong>cobr</strong>.pl<br />
Cz onek Zwi zku Polskich Producentów Zamków i Oku zrzeszonego w Europejskim Stowarzyszeniu Zwi zków Producentów Zamków i Oku ARGE<br />
APROBATA TECHNICZNA COBR „METALPLAST”<br />
AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
Na podstawie Ustawy z dnia 16.04.2004 roku o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92,<br />
poz. 881) w wyniku post powania aprobacyjnego przeprowadzonego w Centralnym O rodku<br />
Badawczo - Rozwojowym PEWB „Metalplast” w Poznaniu zgodnie z rozporz dzeniem<br />
Ministra Infrastruktury z dnia 08.11.2004 roku w sprawie aprob<strong>at</strong> technicznych oraz<br />
jednostek organizacyjnych upowa nionych do ich wydawania (Dz. U. Nr 249, poz. 2497) na<br />
wniosek:<br />
Forster Rohr & Profiltechnik AG<br />
BU Forster Profilsysteme<br />
Romanshornerstrasse, Postfach<br />
CH-9320 ARBON, Szwajcaria<br />
i<br />
IMPET Sp. z o.o.<br />
ul. Stefana B<strong>at</strong>orego 48<br />
41-5<strong>06</strong> CHORZÓW<br />
wydaje si pozytywn ocen techniczn i stwierdza si przyd<strong>at</strong>no do stosowania<br />
w budownictwie w okre lonym w niniejszej Aprobacie Technicznej zakresie wyrobu<br />
budowlanego pod nazw :<br />
Drzwi stalowe przeszklone systemu FORSTER<br />
Aprob<strong>at</strong>a Techniczna zawiera cznie 53 strony i jest wa na wy cznie w ca o ci *<br />
Aprob<strong>at</strong>a Techniczna jest krajow specyfikacj techniczn w oparciu, o któr producent<br />
powinien dokona oceny zgodno ci wyrobu i wyda , na swoj wy czn odpowiedzialno ,<br />
krajow deklaracj zgodno ci z niniejsz Aprob<strong>at</strong> Techniczn oraz oznakowa wyrób<br />
znakiem budowlanym.<br />
Aprob<strong>at</strong>a Techniczna<br />
COBR „Metalplast” AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
jest wa na do 29-11-2010 r.<br />
Pozna , 30-11-<strong>2005</strong> r.<br />
* Dopuszcza si w celach wy cznie promocyjnych wykorzystanie reprodukcji niniejszej strony Aprob<strong>at</strong>y Technicznej<br />
przez producenta lub dystrybutora. Reprodukcja nie zast puje Aprob<strong>at</strong>y Technicznej, wa nej tylko w ca o ci.
1. PRZEDMIOT APROBATY TECHNICZNEJ<br />
1.1 NAZWA TECHNICZNA I HANDLOWA<br />
- 2 - AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
Przedmiotem Aprob<strong>at</strong>y Technicznej s drzwi stalowe przeszklone zewn trzne i wewn trzne<br />
produkowane na bazie systemu FORSTER, jedno i dwuskrzyd owe.<br />
Producenci drzwi stalowych przeszklonych systemu FORSTER produkowanych w Polsce,<br />
zostali wymienieni w za czniku 3.<br />
1.2 OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA WYROBU<br />
Drzwi stalowe przeszklone wykonywane w systemie FORSTER wyst puj jako zewn trzne<br />
otwierane na zewn trz lub wewn trzne, otwierane na zewn trz i do wewn trz,<br />
jednoskrzyd owe D1 lub dwuskrzyd owe D2.<br />
Ze wzgl du na m<strong>at</strong>eria rozró niamy:<br />
− drzwi FORSTER PRESTO wykonane ze stalowych spawanych kszta towników<br />
konstrukcyjnych z blachy o grubo ci 1,5 mm do 2 mm, ocynkowanych lub w stanie<br />
surowym<br />
− drzwi FORSTER PRESTO EDELSTAHL wykonane ze stalowych spawanych<br />
kszta towników ze stali odpornej na korozj z blachy o grubo ci 1,5 mm do 2,0 mm.<br />
Przeszklenia w drzwiach systemu FORSTER stanowi np.: pojedyncze szyby bezpieczne<br />
o grubo ci co najmniej 4 mm lub szyby zespolone. Szyby zespolone mog by wype nione<br />
argonem.<br />
Wype nienia nieprze roczyste w drzwiach systemu FORSTER stanowi np.:<br />
− panele klejone wykonane z dwóch blach stalowych czarnych o grubo ci min. 0,8 mm oraz<br />
styropianu lub we ny mineralnej,<br />
− panele klejone wykonane z dwóch blach ocynkowanych o grubo ci min. 0,8 mm oraz<br />
styropianu lub we ny mineralnej,<br />
− panele klejone wykonane z dwóch blach aluminiowych lub miedzianych o grubo ci<br />
0,8 mm wype nione styropianem lub we n mineraln .<br />
Wype nienia w drzwiach systemu FORSTER zamocowane s listwami:<br />
− stalowymi,<br />
− ze stali nierdzewnej,<br />
− aluminiowymi.
- 3 - AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
Ka dy rodzaj wype nienia jest ponadto uszczelniony uszczelkami z EPDM. Listwy dociskowe<br />
mog by wykonane równie z rur i kszta towników o ró nych profilach.<br />
Listwy dociskowe z<strong>at</strong>rzaskiwane s na bach wkr tów lub przykr cane bezpo rednio do<br />
kszta towników.<br />
Ka da kraw d skrzyd a drzwiowego (oprócz progu) jest uszczelniona dwoma uszczelkami<br />
we wr bie skrzyd a drzwiowego oraz w o cie nicy. Dolna kraw d skrzyd a drzwiowego<br />
mo e by dod<strong>at</strong>kowo wyposa ona w uszczelk , np. szczotkow lub gumow .<br />
W drzwiach z progiem nabiegowym stosuje si uszczelk wargow . Przyk adowe rozwi zanie<br />
dolnej kraw dzi skrzyd a drzwi przedstawiono na rysunku 1.<br />
Rysunek 1
Drzwi stalowe przeszklone w systemie FORSTER wyposa one s w:<br />
- 4 - AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
− zawiasy (nie mniej ni 2 sztuki na skrzyd o) spawane, przykr cane dwuskrzyde kowe lub<br />
przykr cane trójskrzyde kowe,<br />
− zamki wpuszczane,<br />
− rygle skrzyd a biernego, (przy drzwiach dwuskrzyd owych),<br />
− klamki lub pochwyty.<br />
Akcesoria stanowi ce wyposa enie drzwi stalowych przeszklonych w systemie FORSTER s<br />
produkowane przez firm FORSTER lub odpowiadaj im pod wzgl dem geometrycznym,<br />
funkcjonalnym, mechanicznym i jako ciowym oraz posiadaj ce w przewidzianym zakresie<br />
zastosowania z innych firm.<br />
Drzwi wykonane w systemie FORSTER mog by dod<strong>at</strong>kowo wyposa one w:<br />
− samozamykacze,<br />
− nap dy drzwiowe,<br />
− d wignie antypaniczne,<br />
− nawierzchniowe regul<strong>at</strong>ory kolejno ci zamykania skrzyde ,<br />
− trzymacze elektromagnetyczne,<br />
− elektrozaczepy.<br />
Na rysunku 2 przedstawiono podstawowe zespo y i cz ci drzwi stalowych przeszklonych<br />
– jednoskrzyd owych a na rysunku 3 dwuskrzyd owych.
1 – skrzyd o drzwiowe<br />
2 – o cie nica<br />
3 – zamek wpuszczany zapadkowo-zasuwkowy<br />
4 – klamka<br />
5 – zawiasy<br />
6 – wype nienie, szyba bezpieczna lub panel klejony<br />
- 5 - AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
Rysunek 2
1 – skrzyd o bierne prawe<br />
2 – skrzyd o czynne lewe<br />
3 – o cie nica<br />
4 – zamek wpuszczany zapadkowo-zasuwkowy<br />
5 – klamka<br />
6 – zawiasy<br />
7 – rygiel skrzyd a biernego<br />
8 – samozamykacz<br />
9 – wype nienie, szyba bezpieczna lub panel klejony<br />
- 6 - AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
Rysunek 3
1.3 ASORTYMENT<br />
- 7 - AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
Asortyment drzwi stalowych przeszklonych systemu FORSTER przedstawiono w tablicy 1.<br />
Tablica 1<br />
Typ M<strong>at</strong>eria Wype nienie Odmiany Przeznaczenie<br />
jednoskrzyd owe<br />
D1<br />
dwuskrzyd owe<br />
D2<br />
− stalowe<br />
kszta towniki<br />
o grubo ci<br />
1,5 do 2 mm<br />
− kszta towniki<br />
ze stali<br />
odpornej na<br />
korozj<br />
o grubo ci<br />
1,5 do 2 mm<br />
− szk o<br />
bezpieczne,<br />
− szyby<br />
zespolone,<br />
− panele<br />
klejone z<br />
blachy<br />
stalowej<br />
czarnej lub<br />
ocynkowan<br />
ej,<br />
wype nione<br />
styropianem<br />
lub we n<br />
mineraln ,<br />
− panele<br />
klejone z<br />
blachy<br />
aluminiowe<br />
j lub<br />
miedzianej<br />
wype nione<br />
styropianem<br />
lub we n<br />
mineraln<br />
1.4 CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA<br />
− prawe<br />
− lewe<br />
− zewn trzne<br />
wej ciowe<br />
− wewn trzne<br />
Rozwi zanie<br />
dolnej<br />
kraw dzi<br />
skrzyd a<br />
− bezprogowe<br />
− z progiem<br />
Max<br />
wymiary S<br />
x H (mm)<br />
1262 x 2366<br />
z<br />
ryglowaniem<br />
1512 x 2776<br />
a przy<br />
S = 1340<br />
H = 3000<br />
2410 x 2300<br />
z<br />
ryglowaniem<br />
2860 x 2750<br />
a przy<br />
S = 2710<br />
H = 3000<br />
Na podstawie przeprowadzonych bada drzwi stalowe przeszklone systemu FORSTER<br />
posiadaj :<br />
• klas odporno ci korozyjnej – 3,<br />
• klas wymaga wytrzyma o ciowych zgodn z tablic 2.
2. PRZEZNACZENIE I ZAKRES STOSOWANIA<br />
2.1 PRZEZNACZENIE<br />
- 8 - AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
Drzwi stalowe przeszklone – systemu FORSTER typu D1 i D2 przeznaczone s do zabudowy<br />
w budynkach:<br />
mieszkalnych wielorodzinnych<br />
zamieszkania zbiorowego<br />
u yteczno ci publicznej<br />
przemys owych<br />
2.2 ZAKRES STOSOWANIA<br />
2.2.1 Drzwi stalowe przeszklone – systemu FORSTER typu D1 i D2 w zale no ci od klasy<br />
tych drzwi, mog by stosowane zgodnie z wymaganiami zawartymi w normie<br />
PN-EN 1192:2001 Tablica A1:<br />
drzwi klasy 2 - w budynkach mieszkalnych wielorodzinnych<br />
drzwi klasy 3 - w budynkach zamieszkania zbiorowego i u yteczno ci publicznej<br />
drzwi klasy 4 - w budynkach przemys owych<br />
2.2.2 Wbudowywanie drzwi obj tych Aprob<strong>at</strong> powinno by zgodne z projektem<br />
technicznym opracowanym dla okre lonego obiektu z uwzgl dnieniem obowi zuj cych norm<br />
i przepisów a w szczególno ci Rozporz dzenia Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r.<br />
w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiada budynki i ich usytuowanie<br />
(Dz. U. Nr 75, poz. 690 + zmiany Dz. U. Nr 109, poz. 1156).<br />
Zgodnie z ww. rozporz dzeniem wyst puj nast puj ce ograniczenia w stosowaniu drzwi:<br />
drzwi wej ciowe do budynku i ogólnodost pnych pomieszcze u ytkowych powinny<br />
mie w wietle o cie nicy co najmniej: szeroko 900 mm i wysoko 2000 mm.<br />
W przypadku zastosowania drzwi zewn trznych dwuskrzyd owych szeroko skrzyd a<br />
g ównego nie mo e by mniejsza ni 900 mm (§ 62.1.)
- 9 - AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
drzwi o szeroko ci w wietle 900 > S ≥ 800 mm mog by stosowane tylko na cele<br />
wymienne dla renowacji i remontu mieszka<br />
do pomieszcze technicznych drzwi powinny mie wysoko w wietle o cie nicy<br />
minimum 1900 mm (§ 97.2.)<br />
2.2.3 W zwi zku z wymaganiami izolacyjno ci cieplnej zawartymi w Za czniku do<br />
Rozporz dzenia Ministra Infrastruktury z dnia 12.04.2002 (Dz. U. Nr 75, poz. 690 + zmiany<br />
Dz. U. Nr 109, poz. 1156) w budynkach:<br />
a) mieszkalnych wielorodzinnych, zamieszkania zbiorowego i u yteczno ci publicznej drzwi<br />
stalowe przeszklone – systemu FORSTER zewn trzne wej ciowe otwierane na zewn trz<br />
jedno- i dwuskrzyd owe powinny by stosowane jako drzwi:<br />
- jednodzielne z wype nieniem wy cznie w postaci szyby zespolonej jednokomorowej<br />
lub panelu<br />
- dwudzielne z wype nieniem w postaci szyby zespolonej jednokomorowej lub<br />
z wype nieniem w postaci nieprzezroczystego panelu klejonego<br />
b) przemys owych ogrzewanych przy 8 o C < tj. 16 o C nale y stosowa drzwi stalowe<br />
przeszklone – systemu FORSTER zewn trzne wej ciowe otwierane na zewn trz<br />
jednodzielne i dwudzielne z wype nieniem w postaci szyby zespolonej jednokomorowej<br />
lub z wype nieniem w postaci nieprzezroczystego panelu klejonego<br />
c) przemys owych ogrzewanych przy tj. > 16 o C drzwi stalowych przeszklonych – systemu<br />
FORSTER zewn trznych wej ciowych nie nale y stosowa .<br />
2.3 WARUNKI STOSOWANIA<br />
2.3.1 Drzwi stalowe przeszklone systemu FORSTER typu D1 i D2 mog by stosowane na<br />
zewn trz budynku w rodowisku o max k<strong>at</strong>egorii korozyjno ci <strong>at</strong>mosfery C3, n<strong>at</strong>omiast<br />
w wewn trz budynku w rodowisku o max k<strong>at</strong>egorii korozyjno ci <strong>at</strong>mosfery C2 wg<br />
PN-EN ISO 12944-2:2001 i PN-EN 12500:2002.
- 10 - AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
2.3.2 Drzwi stalowe przeszklone zewn trzne wej ciowe systemu FORSTER typu D1 i D2<br />
mog by stosowane do budynków o wysoko ci powy ej dwóch kondygnacji wy cznie<br />
z zadaszeniem lub podcieniem ochronnym (Dz. U. Nr 75 poz. 690 § 292 ust. 1<br />
i 2 + zmiany).<br />
2.3.3 Drzwi stalowe przeszklone wewn trzne korytarzy i przedsionków systemu FORSTER typu<br />
D1 i D2 bezprogowe o szeroko ci w wietle S>900 mm stwarzaj dogodne warunki ruchu<br />
osobom niepe nosprawnym poruszaj cym si na wózkach inwalidzkich .<br />
2.4 WARUNKI MONTA U, U YTKOWANIA I KONSERWACJI<br />
2.4.1 Wbudowanie drzwi<br />
Wbudowanie drzwi powinno odbywa si zgodnie z zasadami przyj tymi dla danej<br />
technologii budynku.<br />
Nale y przestrzega przepisów i zasad dotycz cych osadzania o cie nic wydanych przez<br />
producenta.<br />
O cie nice powinny by osadzone w odpowiednio przygotowanym o cie u ciany i powinny<br />
by trwale zespolone z tym o cie em bezpo rednio przy pomocy z czy rozporowych, lub<br />
po rednio za pomoc dod<strong>at</strong>kowych marek przyspawanych lub przykr conych do o cie nicy.<br />
Wymiary o cie a ciany przedstawiono na rysunku 4.<br />
Rysunek 4
- 11 - AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
O cie nice powinny by osadzone tak, aby zosta y przez t o cie nic przej te tylko si y<br />
wynikaj ce z u ytkowania skrzyd a drzwiowego, a nie si y z obci enia budowli.<br />
Do monta u nale y u ywa z czy rozporowych, na które zosta y wydane, zgodnie<br />
z obowi zuj cymi przepisami, odpowiednie dokumenty dopuszczaj ce do obrotu<br />
i stosowania.<br />
Podczas osadzania o cie nic nale y dok adnie ustawi w taki sposób, aby by a zapewniona<br />
prostopad o stojaków z nadpro em. Odchy ki k ta prostego nale y okre li poprzez pomiar<br />
dwóch przek tnych w wietle o cie nicy. Ró nica d ugo ci przek tnych nie powinna by<br />
wi ksza ni 3 mm.<br />
O cie nica powinna by tak ustawiona, aby odchy ka od pionu górnych naro nych punktów<br />
o cie nicy od dolnych punktów o cie nicy nie przekracza a 2 mm.<br />
Wichrow<strong>at</strong>o zabudowanej o cie nicy od p aszczyzny odniesienia do 4 punktów naro nych<br />
o cie nicy nie mo e przekracza 2 mm.<br />
Szczelin pomi dzy o cie nic a o cie em nale y wype ni np.: piank monta ow .<br />
Wyprawki murarskie powinny by wykonane zapraw cementowo-wapienn . Nie zaleca si ,<br />
ze wzgl du na du agresywno korozyjn , stosowanie do wyprawek zapraw na bazie gipsu<br />
czy samego gipsu.<br />
Drzwi stalowe przeszklone systemu FORSTER mog by montowane w ciankach systemu<br />
FORSTER, przyk ady pokazano na rysunku 5a – drzwi jednoskrzyd owe i 5b – drzwi<br />
dwuskrzyd owe.<br />
a) b)<br />
Rysunek 5
- 12 - AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
Po osadzeniu o cie nicy w o cie u ciany i zawieszeniu skrzyd a drzwiowego nale y sprawdzi<br />
prawid owo dzia ania. Otwieranie i zamykanie powinno si odbywa bez adnych oporów,<br />
zaci czy z<strong>at</strong>ar . Klamka powinna swobodnie uruchamia zapadk .<br />
Swobodny obrót klucza w zamku, w czasie gdy skrzyd o utrzymywane jest zapadk w po o eniu<br />
zamkni tym, powinien powodowa wysuwanie i wsuwanie zasuwki zamka.<br />
W przypadku stwierdzenia jakichkolwiek uszkodze pow oki ochronno-dekoracyjnej nale y<br />
dokona odpowiednich wyprawek malarskich.<br />
2.4.2 Warunki u ytkowania i konserwacji<br />
Producent drzwi stalowych przeszklonych systemu FORSTER typu D1 i D2 zobowi zany jest<br />
do udost pnienia danych dotycz cych projektowania i wykonania o cie a w zakresie<br />
wymaga stawianych przez drzwi. Producent powinien tak e zapewni , aby instrukcja<br />
zawieraj ca informacje o u ytkowaniu i konserwacji by a dostarczona zainteresowanym<br />
u ytkownikom. Dokumentacja towarzysz ca powinna zawiera dane wynikaj ce<br />
z Przewodnika ISO/IEC nr 37 „Instrukcje u ytkowania wyrobów stanowi cych przedmiot<br />
zainteresowania konsumenta”, oraz dane dotycz ce zachowania bezpiecze stwa u ytkowania<br />
wynikaj ce z PN-EN 292-2:2000 i PN-EN 1050:1999.<br />
W szczególno ci producent jest zobowi zany dostarcza konsumentom i sprzedawcom<br />
w a ciw i pe n informacj umo liwiaj c im ocen zagro e zwi zanych z produktem<br />
w czasie normalnego lub mo liwego do przewidzenia sposobu i okresu u ywania.
- 13 - AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
3. W A CIWO CI U YTKOWE I W ASNO CI TECHNICZNE<br />
3.1 W ASNO CI OGÓLNO-TECHNICZNE<br />
3.1.1 M<strong>at</strong>eria y<br />
M<strong>at</strong>eria y, z których wykonane s drzwi stalowe przeszklone systemu FORSTER powinny<br />
by zgodne z okre lonymi w dokumentacji konstrukcyjnej producenta, przy czym ich<br />
parametry i w a ciwo ci techniczne powinny zapewni bezpieczne, zgodne z przeznaczeniem<br />
u ytkowanie.<br />
Drzwi systemu FORSTER wykonane s z:<br />
− kszta towników stalowych o grubo ci cianki 1,5 do 2 mm ze stali S235JRG2<br />
wg PN-EN 10025:2002. Kszta towniki mog wyst powa w wersji ocynkowanej lub<br />
nieocynkowanej,<br />
− kszta towników stalowych o grubo ci cianki 1,5 do 2 mm ze stali odpornej na korozj<br />
wg PN-EN 10088-3:1999/Ap1:2003,<br />
− listew dociskowych o grubo ci cianki 1,25 mm ze stali S235JRG2 wg PN-EN 10025:2002,<br />
− listew dociskowych o grubo ci cianki 1,25 mm ze stali odpornej na korozj wg<br />
PN-EN 10088-3:1999/Ap1:2003,<br />
− listew dociskowych i nak adek ze stopu aluminium wg PN-EN 754-1:2004 (U),<br />
− panele z blachy stalowej nieocynkowanej o grubo ci 0,8 mm<br />
wg PN-EN 10130+A1:1999/Ap1:2003 i PN-EN 10131+Ap1:1998/Ap1:2003 oraz<br />
styropianu wg PN-EN 13163:2004 lub we ny mineralnej,<br />
− panele z blachy stalowej ocynkowanej o grubo ci 0,8 mm wg PN-EN 10327:<strong>2005</strong> (U)<br />
i PN-EN 10143:1997 oraz styropianu wg PN-EN 13163:2004 lub we ny mineralnej,<br />
− panele z blachy o grubo ci 0,8 mm aluminiowej wg PN-EN 485-2:2004 (U) lub<br />
miedzianej wg PN-EN 1172:1999 oraz styropianu wg PN-EN 13163:2004 lub we ny<br />
mineralnej,<br />
− uszczelki z EPDM powinny odpowiada wymaganiom dla klasy<br />
W 2 1 1 5 4<br />
wg PN-EN 12365-1:2004,<br />
− szyby w drzwiach wewn trznych ze szk a wzmocnionego wg PN-EN 1863-1:2004 lub<br />
szk a bezpiecznego hartowanego termicznie wg PN-EN 12150-1:2002, w drzwiach<br />
zewn trznych – szyby zespolone wype nione argonem wg PN-EN1279-2:2004 o<br />
wspó czynniku przenikania ciep a U ≤ 1,3 W/m 2 K, spe niaj ce wymagania klasy P4A<br />
odporno ci na <strong>at</strong>ak r czny wg PN-EN 356:2000
- 14 - AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
− okucia g ównie firmy FORSTER lub odpowiadaj ce im pod wzgl dem geometrycznym,<br />
funkcyjnym, mechanicznym i jako ciowym oraz posiadaj ce w przewidzianym zakresie<br />
zastosowanie dopuszczenia do obrotu z innych firm a mianowicie:<br />
− − zawiasy jednoosiowe wg klasyfikacji zgodnej z PN-EN 1935:2003.<br />
Dobór klas wytrzyma o ci zawias powinien by ci le uzale niony od masy<br />
skrzyde drzwiowych jakie b d na nich zawieszone<br />
− − zamek drzwiowy wpuszczany zapadkowo-zasuwkowy o rozstawie 72, 85, 90 lub<br />
92 mm wg PN-EN 12209:2004 (U) klasy B wg PN-91/B-94400 z wk adk<br />
b benkow klasy B wg PN-84/B-94461-04 lub o klasie zabezpieczenia 4 wg<br />
PN-EN 1303:2000<br />
− − klamki z tarczami o rozstawie 72, 85, 90 lub 92 mm klasy B wg PN-B-94411:1996<br />
i PN-B-94419:1996<br />
− − rygiel skrzyd a biernego systemu FORSTER<br />
3.1.2 Kszta t i wymiary<br />
3.1.2.1 Wymiary liniowe<br />
Wymiary drzwi stalowych przeszklonych systemu FORSTER typu D1 i D2 powinny by<br />
zgodne z rysunkami 6 i 7.<br />
Maksymalne wymiary w wietle o cie nicy dla drzwi jednoskrzyd owych wynosz :<br />
S 1512 mm x H 2776 mm<br />
a przy S 1340 mm H = 3000 mm<br />
dla drzwi dwuskrzyd owych wynosz :<br />
S 2860 mm x H 2750 mm<br />
a przy S = 2710 mm H = 3000 mm<br />
Wymiary:<br />
− kszta towników stalowych – rysunek 8 do 8c,<br />
− kszta towników ze stali odpornej na korozj – rysunek 9 i 9a,<br />
− nak adek aluminiowych – rysunek 10,<br />
− listew dociskowych stalowych – rysunek 11,<br />
− listew dociskowych ze stali odpornej na korozj – rysunek 12,<br />
− listew dociskowych aluminiowych – rysunek 13,<br />
− uszczelek – rysunek 14,
- 15 - AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
− progów oraz oku powinny by zgodne z dokumentacj k<strong>at</strong>alogow producenta.<br />
Wymiary modularne powinny odpowiada PN-ISO 2276:1998.<br />
Dopuszczalne odchy ki wymiarów wysoko ci, szeroko ci i grubo ci skrzyde drzwiowych<br />
powinny odpowiada 2 klasie tolerancji wg PN-EN 1529:2001 lub mie ci si w klasie<br />
tolerancji „m” wg PN-EN 22768-1:1999.<br />
Przekroczenie powy szych odchy ek nie powinno prowadzi bezpo rednio do odrzucenia<br />
wyrobu, pod warunkiem jednak, e wyrób nie straci zdolno ci spe niania przewidzianej dla<br />
niego funkcji.<br />
Rysunek 6
- 16 - AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
Rysunek 7
− Kszta towniki stalowe<br />
- 17 - AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
Rysunek 8
− Kszta towniki stalowe<br />
- 18 - AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
Rysunek 8a
− Kszta towniki stalowe<br />
- 19 - AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
Rysunek 8b
− Kszta towniki stalowe<br />
- 20 - AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
Rysunek 8c
− Kszta towniki ze stali odpornej na korozj<br />
- 21 - AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
Rysunek 9
− Kszta towniki ze stali odpornej na korozj<br />
- 22 - AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
Rysunek 9a
− Nak adki aluminiowe<br />
- 23 - AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
Rysunek 10
− Listwy dociskowe stalowe<br />
- 24 - AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
Rysunek 11<br />
− Listwy dociskowe ze stali odpornej na korozj<br />
− Listwy dociskowe aluminiowe<br />
Rysunek 12<br />
Rysunek 13
− Uszczelki<br />
3.1.2.2 Prostok tno skrzyd a<br />
- 25 - AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
Rysunek 14<br />
Odchy ka od prostok tno ci naro a skrzyd a nie powinna przekracza odchy ek<br />
dopuszczalnych dla 2 klasy tolerancji wg PN-EN 1529:2001.<br />
3.1.2.3 P asko skrzyd a<br />
Odchy ki od p asko ci ogólnej skrzyd a drzwi: zwichrowanie (odchy ka od p asko ci naro a)<br />
oraz wygi cie wzd u ne i poprzeczne (odchy ka od p asko ci brzegu) nie powinny<br />
przekracza odchy ek dopuszczalnych dla 3 klasy tolerancji wg PN-EN 1530:2001.<br />
Odchy ka od p asko ci miejscowej nie powinna przekracza odchy ki dopuszczalnej dla<br />
1 klasy tolerancji wg PN-EN 1530:2001.
3.1.3 Wykonanie<br />
3.1.3.1 Wymagania ogólne<br />
- 26 - AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
Powierzchnie drzwi nie powinny posiada wgniece , zadziorów, w erów, które pod pow ok<br />
antykorozyjn przy o wietleniu wi<strong>at</strong> em dziennym s widoczne nieuzbrojonym okiem<br />
z odleg o ci 25 cm. Ostre i tn ce kraw dzie zewn trzne oraz wystaj ce naro niki skrzyde<br />
i o cie nicy, które mog spowodowa skaleczenie, powinny by zaokr glone promieniem<br />
minimum 0,5 mm.<br />
3.1.3.2 Po czenia roz czne<br />
Po czenia roz czne: ruby i wkr ty powinny by wykonane w klasie B wg<br />
PN-EN ISO 4759-1:2002(U). Gwinty powinny by wykonane w klasie redniodok adnej wg<br />
PN-ISO 965-2:2001.<br />
Pog bienia sto kowe pod by sto kowe wkr tów powinny odpowiada wykonaniu<br />
redniodok adnemu wg PN-87/M-82<strong>06</strong>8, a rednice otworów przej ciowych do rub powinny<br />
odpowiada wykonaniu redniodok adnemu wg PN-EN 20273:1998.<br />
3.1.3.3 Po czenia nieroz czne<br />
Po czenia nieroz czne powinny by wytrzyma e i sztywne. Po czenia spawane powinny<br />
by wykonane dla konstrukcji 3 klasy PN-B-<strong>06</strong>200:2002, a poziom jako ci wed ug<br />
niezgodno ci spawalniczych w z czach spawanych powinien odpowiada granicznym<br />
warto ciom niezgodno ci spawalniczych dla wymaga rednich C wg PN-EN 25817:1997.<br />
Spoiny powinny równomiernie przechodzi w czony m<strong>at</strong>eria nie wykazuj c przepale ,<br />
niedotopie i za u le , niezaspawanych kr<strong>at</strong>erów ko cowych.<br />
3.1.4 Wyko czenie i odporno korozyjna<br />
Ze wzgl du na wymagania d ugotrwa ej eksplo<strong>at</strong>acji bez ladów korozji os abiaj cej<br />
wytrzyma o , drzwi stalowe przeszklone systemu FORSTER powinny by pokryte<br />
odpowiednimi pow okami ochronno-dekoracyjnymi.
- 27 - AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
W zale no ci od zamówienia odbiorcy wyko czenie powierzchni skrzyd a drzwiowego<br />
i o cie nicy mo e by nast puj ce:<br />
− malowanie farb proszkow ,<br />
− nak adki aluminiowe pokryte pow okami anodowo-tlenkowymi.<br />
Drzwi stosowane na zewn trz budynków powinny posiada o cie nice, poszycie skrzyd a,<br />
elementy wzmacniaj ce i kotwy wykonane z blachy stalowej pokrytej obustronnie cynkiem<br />
o masie nie mniejszej ni 275 g/m 2 wg PN-EN 10142:2004 oraz posiadaj cej odporno na<br />
oddzia ywanie mg y solnej próby 96 4 +<br />
0 h wg PN-EN 1670:2000.<br />
Grubo zastosowanej pow oki lakierowej powinna wynosi minimum 30 μm, przy czym nie<br />
powinny wyst powa rysy i zadrapania wiadcz ce o niedost<strong>at</strong>ecznej twardo ci. Pow oka<br />
lakierowa powinna wykazywa w a ciw przyczepno i nie posiada z uszcze , p cherzy,<br />
zmarszcze i sp knie .<br />
Odporno na odrywanie pow oki powinna by stopnia 1 wg PN-EN ISO 2409:1999.<br />
3.2 W A CIWO CI DOTYCZ CE WYMAGA PODSTAWOWYCH<br />
3.2.1 Bezpiecze stwo konstrukcji<br />
Wymagania dotycz ce bezpiecze stwa konstrukcji jak: sprawno dzia ania, si y operacyjne,<br />
trwa o , odporno na obci enia pionowe, odporno na skr canie st<strong>at</strong>yczne, odporno na<br />
uderzenie cia em mi kkim i twardym, odporno na uderzenie cia em twardym, odporno na<br />
wstrz sy, infiltracja powietrza, odporno na obci enie wi<strong>at</strong>rem i szczelno na przenikanie<br />
wody drzwi stalowych przeszklonych zewn trznych i wewn trznych systemu FORSTER<br />
przedstawiono w tablicy 2.
Lp. Nazwa wymagania<br />
3.2.1.1<br />
3.2.1.2<br />
Podstawa<br />
wymaga wg<br />
(PN-EN, PN, AT)<br />
- 28 - AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
Tablica 2<br />
Drzwi zewn trzne wej ciowe<br />
Sprawno dzia ania wszystkie rodzaje drzwi<br />
otwieranie i<br />
zamykanie skrzyde<br />
ruch skrzyde<br />
wg AT<br />
Drzwi wewn trzne korytarzy i<br />
przedsionków<br />
a b c a b c<br />
bez trudno ci<br />
p ynny, bez zahamowa<br />
dzia anie oku wg (PN-EN, PN) bez zaci i oporów<br />
przyleganie<br />
uszczelek<br />
Si y operacyjne – wg<br />
klasy<br />
si a zamykaj ca<br />
lub si a potrzebna do<br />
rozpocz cia i<br />
utrzymania ruchu<br />
skrzyde<br />
si a lub moment<br />
potrzebne do<br />
otwarcia drzwi<br />
klamk<br />
si a lub moment<br />
potrzebne do<br />
otwarcia drzwi<br />
kluczem wk adki<br />
3.2.1.3 Odporno na<br />
wielokrotne otwieranie<br />
i zamykanie – wg klasy<br />
3.2.1.4<br />
3.2.1.5<br />
3.2.1.6<br />
Odporno na obci enie<br />
pionowe– wgklasy<br />
max odkszta cenie<br />
trwa e pionowe<br />
obci enie<br />
pionowe<br />
Odporno na skr cenie<br />
st<strong>at</strong>yczne – wg klasy<br />
max odkszta cenie<br />
trwa e poziome [mm]<br />
obci enie<br />
skr caj ce<br />
Odporno na uderzenie<br />
cia em mi kkim i<br />
ci kim – wg klasy<br />
max odkszta cenie<br />
trwa e w miejscu<br />
uderzenia<br />
energia uderzenia<br />
wg AT zachowanie ci g o ci, przyleganie bez fa d<br />
PN-EN<br />
12217:2004(U)<br />
PN-EN<br />
12400:2003<br />
PN-EN 1192:2001<br />
PN-EN 1192:2001<br />
PN-EN 1192:2001<br />
klasa 2 klasa 3 klasa 3 klasa 2 klasa 3 klasa 3<br />
50N 25N 25N 50N 25N 25N<br />
50N<br />
5Nm<br />
10N<br />
0,25Nm<br />
klasa 6<br />
200.000<br />
cykli<br />
25N<br />
2,5Nm<br />
6N<br />
0,15Nm<br />
klasa 5<br />
100.000<br />
cykli<br />
25N<br />
2,5Nm<br />
6N<br />
0,15Nm<br />
klasa 4<br />
50.000<br />
cykli<br />
50N<br />
5Nm<br />
10N<br />
0,25Nm<br />
klasa 6<br />
200.000<br />
cykli<br />
25N<br />
2,5Nm<br />
6N<br />
0,15Nm<br />
klasa 5<br />
100.000<br />
cykli<br />
25N<br />
2,5Nm<br />
6N<br />
0,15Nm<br />
klasa 4<br />
50.000<br />
cykli<br />
klasa 2 klasa 3 klasa 4 klasa 2 klasa 3 klasa 4<br />
1,0 mm 1,0mm<br />
600N 800N 1000N 600N 800N 1000N<br />
klasa 2 klasa 3 klasa 4 klasa 2 klasa 3 klasa 4<br />
2,0mm 2,0mm<br />
250N 300N 350N 250N 300N 350N<br />
klasa 2 klasa 3 klasa 4 klasa 2 klasa 3 klasa 4<br />
2,0 mm 2,0 mm<br />
60 J 120 J 180 J 60 J 120 J 180 J
c.d. tablicy 2<br />
Lp. Nazwa wymagania<br />
3.2.1.7<br />
3.2.1.8<br />
3.2.1.9<br />
Odporno na uderzenie<br />
cia em twardym – wg<br />
klasy<br />
rednia g boko<br />
odcisków kulki<br />
g boko<br />
pojedynczego odcisku<br />
kulki<br />
rednia rednica<br />
odcisków kulki<br />
energia uderzenia<br />
Odporno na wstrz sy<br />
– wg klasy<br />
ilo cykli<br />
Infiltracja powietrza wg<br />
klasy<br />
3.2.1.10 Odporno na<br />
obci enie wi<strong>at</strong>rem –<br />
wg klasy<br />
3.2.1.11 Szczelno na<br />
przenikanie wody<br />
opadowej – wg klasy<br />
Podstawa wymaga wg<br />
(PN-EN, PN, AT)<br />
PN-EN 1192:2001<br />
PN-88/B-<strong>06</strong>079<br />
PN-EN 12207:2001<br />
PN-83/B-03430/AZ3:2002<br />
Legenda: a – w budynkach mieszkalnych wielorodzinnych<br />
- 29 - AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
Drzwi zewn trzne wej ciowe<br />
Drzwi wewn trzne korytarzy i<br />
przedsionków<br />
a b c a b c<br />
klasa 2 klasa 3 klasa 4 klasa 2 klasa 3 klasa 4<br />
max 1,0 mm max 1,0 mm<br />
max 1,5 mm max 1,5 mm<br />
max 20 mm max 20 mm<br />
3 J 5 J 8 J 3 J 5 J 8 J<br />
Pw = 120 Pa Pw = 80 Pa<br />
500 cykli 300 cykli<br />
klasa 2<br />
a
- 30 - AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
3.2.4 Wymagania w zakresie higieny, zdrowia i ochrony rodowiska<br />
Drzwi obj te Aprob<strong>at</strong> Techniczn nie powinny oddzia ywa w sposób szkodliwy na higien ,<br />
zdrowie i ochron rodowiska, co powinno by potwierdzone ocen i <strong>at</strong>estem wydanym przez<br />
upowa nion jednostk .<br />
3.2.5 Wymagania dotycz ce reakcji na ogie zastosowanych m<strong>at</strong>eria ów wg PN-EN 13501-1:2004.<br />
Drzwi obj te Aprob<strong>at</strong> Techniczn nale y zakwalifikowa do klasy reakcji na ogie<br />
F – w a ciwo u ytkowa nieokre lona.<br />
3.3 SPOSÓB ZNAKOWANIA<br />
Po wystawieniu krajowej deklaracji zgodno ci (wzór wg za cznika nr 1), a przed<br />
wprowadzeniem wyrobu budowlanego do obrotu, producent umieszcza na wyrobie znak<br />
budowlany, którego wzór okre la za cznik nr 1 do ustawy z dnia 16.04.2004 r. o wyrobach<br />
budowlanych, oznaczaj cy, e wyrób budowlany jest zgodny z Aprob<strong>at</strong> Techniczn , co zosta o<br />
potwierdzone przez dokonanie oceny zgodno ci.<br />
Znak budowlany umieszcza si na wyrobie budowlanym w sposób widoczny, czytelny i nie<br />
daj cy si usun .<br />
Drzwi powinny posiada tabliczk znamionow zawieraj ca nazw producenta, nr Aprob<strong>at</strong>y<br />
Technicznej, typ drzwi i rok produkcji oraz klasyfikacj wyszczególnion w punkcie 1.4<br />
niniejszej Aprob<strong>at</strong>y Technicznej.
- 31 - AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
4. WYTYCZNE DOTYCZ CE TECHNOLOGII WYTWARZANIA,<br />
PAKOWANIA, SK ADOWANIA I TRANSPORTU<br />
4.1 WYTYCZNE DOTYCZACE TECHNOLOGII WYTWARZANIA<br />
Zastosowany w produkcji drzwi stalowych przeszklonych systemu FORSTER proces<br />
technologiczny powinien umo liwi uzyskanie wyrobu spe niaj cego wymagania okre lone<br />
w rozdziale 3 oraz pozwoli na zastosowanie drzwi zgodnie z przeznaczeniem i warunkami<br />
okre lonymi w rozdziale 2 niniejszej Aprob<strong>at</strong>y Technicznej.<br />
Powinien ponadto uwzgl dnia mo liwo pe nego zastosowania zak adowej kontroli<br />
produkcji, dla której wytyczne przedstawiono w punkcie 5.2, co powinno zapewni uzyskanie<br />
odpowiedniego poziomu zgodno ci wyrobu.<br />
W szczególno ci zaleca si , aby kszta towniki o cie nic oraz poszycie skrzyde drzwi by y<br />
wykonane metod gi cia na zimno.<br />
4.2 WYTYCZNE PAKOWANIA<br />
Pakowanie drzwi stalowych przeszklonych systemu FORSTER typu D1 i D2 powinno by<br />
zgodne z wytycznymi producenta, o ile nie nast pi inne uzgodnienia pomi dzy producentem<br />
a odbiorc .<br />
Drzwi powinny by pakowane jednostkowo, kraw dzie skrzyd a i o cie nic powinny by<br />
zabezpieczone 3-warstwow tektur , a ca o chroniona poprzez owini cie foli polipropylenow .<br />
Do ka dego kompletu drzwi powinna by do czona instrukcja monta u i zabudowy.<br />
W przypadku braku wytycznych producenta zaleca si pakowanie zgodnie z PN-B-05000:1996.<br />
Zgodnie z wymogami rozporz dzenia Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r.<br />
w sprawie sposobu deklarowania zgodno ci, wyrobów budowlanych oraz sposobu<br />
znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198, poz. 2041) oraz rozporz dzenia Rady<br />
Ministrów z dnia 26 czerwca 2002 r. w sprawie szczegó owych warunków zawierania<br />
i wykonywania umów sprzeda y mi dzy przedsi biorcami a konsumentami (Dz. U. Nr 96,<br />
poz. 851) na opakowaniach wyrobów przeznaczonych do sprzeda y nale y umie ci<br />
informacj zawieraj c co najmniej nast puj ce dane:<br />
− okre lenie, siedzib i adres producenta oraz adres zak adu produkuj cego wyrób,<br />
− identyfikacj wyrobu budowlanego zawieraj c nazw techniczn i nazw handlow ,
- 32 - AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
− nr i rok publikacji Aprob<strong>at</strong>y Technicznej, z któr potwierdzono zgodno ,<br />
− nr i d<strong>at</strong> wystawienia krajowej deklaracji zgodno ci (wzór wg za cznika nr 1),<br />
− znak budowlany .<br />
4.3 WYTYCZNE SK ADOWANIA<br />
Drzwi stalowe przeszklone systemu FORSTER typu D1 i D2 nale y przechowywa zgodnie<br />
z wytycznymi producenta w pomieszczeniach o temper<strong>at</strong>urze dod<strong>at</strong>niej i wilgotno ci wzgl dnej<br />
do 60%, zabezpieczonych przed opadami <strong>at</strong>mosferycznymi, oraz z dala od czynników r cych<br />
i dzia aj cych koroduj co.<br />
W przypadku braku wytycznych producenta zaleca si przechowywanie zgodnie<br />
z PN-B-05000:1996.<br />
4.4 WYTYCZNE TRANSPORTU<br />
Drzwi stalowe przeszklone systemu FORSTER typu D1 i D2 nale y przewozi zgodnie<br />
z instrukcj producenta na paletach lub w pozycji pionowej.<br />
Przewo enie drzwi mo na dokonywa specjalnymi lub uniwersalnymi rodkami transportu<br />
w warunkach zabezpieczaj cych przed wp ywami <strong>at</strong>mosferycznymi i uszkodzeniami<br />
mechanicznymi. Drzwi podczas transportu musz by zabezpieczone przed przesuwaniem.
5. OCENA ZGODNO CI<br />
5.1 ZASADY OGÓLNE OCENY ZGODNO CI<br />
5.1.1 Zagadnienia ogólne<br />
- 33 - AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
Zgodnie z Art. 8.1 Ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych ocen<br />
zgodno ci wyrobu budowlanego dokonuje producent.<br />
Przeprowadzona ocena zgodno ci jest podstaw do wydania przez producenta krajowej<br />
deklaracji zgodno ci oraz oznakowania wyrobu budowlanego znakiem budowlanym .<br />
Ocena zgodno ci wymaga przeprowadzenia okre lonych dzia a przez producenta<br />
i akredytowanego labor<strong>at</strong>orium badawczego. Zakres dzia a dla producenta i akredytowanego<br />
labor<strong>at</strong>orium badawczego wynika z systemu oceny zgodno ci wskazanego w punkcie 5.1.2<br />
niniejszej Aprob<strong>at</strong>y Technicznej.<br />
Podstawowymi elementami systemu oceny zgodno ci s :<br />
a) zak adowa kontrola produkcji,<br />
b) badania:<br />
− typu<br />
− kontrolne gotowych wyrobów (okresowe i bie ce).<br />
Aprob<strong>at</strong>a Techniczna zosta a wydana w oparciu o pozytywne wyniki przeprowadzonych<br />
bada aprobacyjnych, które stanowi y podstaw do ustalenia w a ciwo ci techniczno<br />
-u ytkowych wyrobu (wykaz bada aprobacyjnych w za czniku nr 2).<br />
5.1.2 System oceny zgodno ci<br />
Dla wyrobu obj tego niniejsz Aprob<strong>at</strong> Techniczn ustala si 3 system oceny zgodno ci.<br />
System ten nak ada nast puj ce zadania:<br />
− dla producenta:<br />
• wprowadzenie, dokumentowanie i utrzymywanie zak adowego systemu kontroli<br />
produkcji, który powinien obejmowa przeprowadzenie bada kontrolnych wyrobów<br />
w postaci bada okresowych i bie cych wg programu uj tego w tablicy 3.<br />
− dla akredytowanego labor<strong>at</strong>orium:<br />
• przeprowadzenie wst pnego badania typu
Wskazany system oceny zgodno ci zosta ustalony w oparciu o:<br />
- 34 - AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
− Ustaw z dnia 16.04.2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92, poz. 881),<br />
− Rozporz dzenie Ministra Infrastruktury z dnia 08.11.2004 r. w sprawie aprob<strong>at</strong><br />
technicznych oraz jednostek organizacyjnych upowa nionych do ich wydawania (Dz. U.<br />
Nr 249, poz. 2497),<br />
− Rozporz dzenie Ministra Infrastruktury z dnia 11.08.2004 r. w sprawie sposobów<br />
deklarowania zgodno ci wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem<br />
budowlanym (Dz. U. Nr 198, poz. 2041) za cznik nr 1, poz. 38.<br />
5.2 ZAK ADOWA KONTROLA PRODUKCJI<br />
5.2.1 Zagadnienia ogólne<br />
Zgodnie z art. 7.1 Ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych, przy<br />
dokonywaniu oceny zgodno ci stosowa nale y zak adow kontrol produkcji.<br />
Przez zak adow kontrole produkcji, nale y rozumie stal wewn trzn kontrol produkcji<br />
prowadzon przez producenta. Wszystkie elementy, wymagania i postanowienia tej kontroli,<br />
przyj te przez producenta powinny by w sposób system<strong>at</strong>yczny dokumentowane poprzez<br />
zapisywanie zasad i procedur post powania.<br />
System dokumentowania kontroli powinien gwarantowa jednolit interpretacj zapewnienia<br />
jako ci i umo liwi osi gni cie wymaganych cech wyrobu oraz efektywno ci dzia ania<br />
systemu kontroli produkcji.<br />
Zak adowy system kontroli produkcji powinien odpowiada wymaganiom odpowiedniej<br />
cz ci normy z grupy norm PN-EN ISO 9000 i postanowieniom niniejszej Aprob<strong>at</strong>y<br />
Technicznej.<br />
Wyniki inspekcji, bada lub ocen, które wymagaj konieczno ci podj cia dzia a musz<br />
zosta zarejestrowane na pi mie. rodki jakie nale y podj w razie niezachowania warto ci<br />
znamionowych i niespe nienia kryteriów, podlegaj stosownemu zapisowi.
5.2.2 Wymagania dla zak adowej kontroli produkcji<br />
5.2.2.1 Odpowiedzialno producenta<br />
- 35 - AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
Producent zobowi zany jest do opracowania i wdro enia systemu zak adowej kontroli<br />
produkcji. Zadania i zakresy odpowiedzialno ci w organizacji kontroli produkcji powinny by<br />
udokumentowane i dokumentacja ta powinna by uaktualniona.<br />
Producent powinien posiada i przechowywa uaktualnione dokumenty opisuj ce system zak adowej<br />
kontroli produkcji oraz powinien wyznaczy osob odpowiedzialna za dzia anie systemu.<br />
5.2.2.2 Zadania zak adowej kontroli produkcji<br />
System zak adowej kontroli produkcji powinien zapewni odpowiedni poziom zgodno ci<br />
wyrobu. Dla zrealizowania tego zadania producent powinien:<br />
− posiada opracowan dokumentacj konstrukcyjn wyrobu,<br />
− przygotowa udokumentowane procedury i instrukcje zwi zane z dzia aniem zak adowej<br />
kontroli produkcji,<br />
− efektywnie wdro y procedury i instrukcje,<br />
− prowadzi zapisy w zakresie powy ej wymienionych dzia a oraz ich wyniki,<br />
− wykorzysta wyniki dzia a kontrolnych w celu korygowania wszelkich odchyle od<br />
dokumentacji, naprawi te odchylenia oraz usun przyczyny powsta ych niezgodno ci.<br />
Dla wyrobów obj tych niniejsz Aprob<strong>at</strong>a Techniczn niezb dne jest przeprowadzenie<br />
nast puj cych czynno ci:<br />
− wyszczególnienie i sprawdzenie surowców i m<strong>at</strong>eria ów sk adowych,<br />
− kontrole i badania, które nale y przeprowadza przed i podczas procesu produkcyjnego,<br />
zgodnie z ustalon cz stotliwo ci ,<br />
− sprawdzenia i badania, które nale y prowadzi na gotowych wyrobach z ustalon<br />
cz stotliwo ci , w tym badania okresowe i bie ce uj te w tablicy 3 aprob<strong>at</strong>y.<br />
5.2.2.3 Sprawdzania i badania<br />
Producent powinien posiada lub mie dost p do urz dze , wyposa enia i personelu,<br />
umo liwiaj cego przeprowadzenie wymaganych sprawdze i bada . Je eli nie posiada takich<br />
mo liwo ci to powinien zleci ich wykonanie do jednostek posiadaj cych niezb dne<br />
umiej tno ci i wyposa enie.
- 36 - AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
Zak adowa kontrola produkcji powinna obejmowa monitoring produkowanego wyrobu na<br />
g ównych etapach produkcji, co jest niezb dne dla zapewnienia ekspediowania z wytwórni<br />
wy cznie wyrobów, które przesz y zgodn z planem kontrol mi dzyoperacyjn i badania.<br />
Badania powinny by zgodne z planem bada i obejmowa co najmniej przestawione<br />
w tablicy 3 niniejszej aprob<strong>at</strong>y. Równie metody bada powinny by zgodne z zapisami<br />
w procedurach i uwzgl dnia metodyk podana w punkcie 5.4 aprob<strong>at</strong>y.<br />
5.2.2.4 Zapisy z bada i sprawdze<br />
Producent powinien posiada rejestr, w którym dokonuje zapisów dokumentuj cych, e dany<br />
wyrób zosta zbadany. Rejestr ten powinien wyra nie wykazywa , czy wyrób spe nia<br />
wymagane kryteria. Je eli wyrób nie spe nia kryteriów, to powinny zosta zastosowane<br />
postanowienia dotycz ce takich wyrobów. W rejestrze powinny zosta wskazane dzia ania<br />
koryguj ce, podj te w celu naprawy zaistnia ej sytuacji (np. przeprowadzenie nast pnych<br />
bada , wprowadzenie zmian w procesie produkcji, odrzucenie lub naprawa wyrobu).<br />
Wyniki zak adowej kontroli produkcji obejmuj ce opis wyrobu, d<strong>at</strong> produkcji, przyj t<br />
metod bada , wyniki bada i kryteria oceny powinny by zapisane w rejestrze i podpisane<br />
przez osob odpowiedzialn za kontrol i która przeprowadzi a sprawdzenia.<br />
Producent jest odpowiedzialny za przechowywanie kompletnych rejestrów i zapisów<br />
dotycz cych poszczególnych wyrobów lub partii wyrobów, w czaj c w to zwi zane z nimi<br />
szczegó y produkcyjne i w a ciwo ci oraz przechowywanie informacji, komu zosta y te<br />
wyroby sprzedane jako pierwsze.<br />
5.2.2.5 Post powanie z wyrobami niezgodnymi<br />
Je eli wyniki kontroli lub bada wskazuj , ze wyrób nie spe nia wymaga , to nale y<br />
bezzw ocznie podj dzia ania koryguj ce. Wyroby lub partie wyrobów niezgodnych<br />
z wymaganiami powinny by odizolowane i w a ciwie oznakowane.<br />
W przypadku, gdy wyrób wadliwy zostanie naprawiony, badania lub sprawdzenia powinny<br />
by powtórzone.<br />
Gdy wyroby zosta y ju wys ane przed uzyskaniem neg<strong>at</strong>ywnych wyników, to powinna<br />
zosta uruchomiona procedura zawiadomienia odbiorców.
5.2.2.6 Wymagania szczegó owe<br />
- 37 - AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
Zak adowa kontrola produkcji drzwi stalowych przeszklonych systemu FORSTER typu D1<br />
i D2 powinna szczególnie uwzgl dnia przeprowadzenie bada gotowych wyrobów z ustalon<br />
cz stotliwo ci , w tym bada okresowych i bie cych wynikaj cych z zapisów niniejszej<br />
Aprob<strong>at</strong>y Technicznej.<br />
5.3 PROGRAM I RODZAJE BADA<br />
5.3.1 Program bada<br />
Program bada przedstawiono w tablicy 3.<br />
Lp. Program bada<br />
Tablica 3<br />
typu<br />
Rodzaj bada<br />
Kontrolne gotowych<br />
wyrobów<br />
bie ce okresowe<br />
zw wp zw, wp zw wp<br />
Wymagania<br />
wg<br />
1 2 3 4 5 6 7 8 9<br />
Badania<br />
wg<br />
1. Sprawdzenie m<strong>at</strong>eria ów - - + - - 3.1.1 5.4.1<br />
2. Sprawdzenie wymiarów + + + + + 3.1.2 5.4.2<br />
3. Sprawdzenie wykonania + + + + + 3.1.3 5.4.3<br />
4. Sprawdzenie wyko czenia<br />
i odporno ci na korozj<br />
+ + + 1)<br />
+ + 3.1.4 5.4.4<br />
5. Sprawdzenie dzia ania + + - + + 3.2.1.1 5.4.5<br />
6. Sprawdzenie si operacyjnych + + - + + 3.2.1.2 5.4.6<br />
7. Sprawdzenie odporno ci na wielokrotne<br />
otwieranie i zamykanie<br />
+ + - + + 3.2.1.3 5.4.7<br />
8. Sprawdzenie odporno ci na obci<br />
pionowe<br />
enie<br />
+ + - + + 3.2.1.4 5.4.8<br />
9. Sprawdzenie odporno ci na skr cenie<br />
st<strong>at</strong>yczne<br />
+ + - + + 3.2.1.5 5.4.9<br />
10. Sprawdzenie odporno ci na uderzenie<br />
cia em mi kkim i ci kim<br />
+ + - + + 3.2.1.6 5.4.10<br />
11. Sprawdzenie odporno ci na uderzenie<br />
cia em twardym<br />
+ + - + + 3.2.1.7 5.4.11<br />
12. Sprawdzenie odporno ci na wstrz sy + + - + + 3.2.1.8 5.4.12<br />
13. Sprawdzenie wspó czynnika infiltracji<br />
powietrza<br />
+ + - - - 3.2.1.9 5.4.13<br />
14. Sprawdzenie odporno ci na obci<br />
wi<strong>at</strong>rem<br />
enie<br />
+ - - - - 3.2.1.10 5.4.14<br />
15. Sprawdzenie szczelno ci na<br />
przenikanie wody opadowej<br />
+ - - - - 3.2.1.11 5.4.15<br />
16. Sprawdzenie bezpiecze stwa<br />
u ytkowania<br />
+ + + + + 3.2.2 5.4.16
c.d. tablicy 3<br />
Lp. Program bada<br />
17.<br />
18.<br />
- 38 - AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
typu<br />
Rodzaj bada<br />
Kontrolne gotowych<br />
wyrobów<br />
bie ce okresowe<br />
zw wp zw, wp zw wp<br />
Wymagania<br />
wg<br />
1 2 3 4 5 6 7 8 9<br />
Sprawdzenie wspó czynnika<br />
przenikania ciep a<br />
Sprawdzeniewymaga wzakresiehigieny<br />
zdrowia iochrony rodowiska<br />
Badania<br />
wg<br />
+ - - - - 3.2.3 5.4.17<br />
+ + - - - 3.2.4 5.4.18<br />
19. Sprawdzenie pakowania - - + + + 3.3 5.4.19<br />
20. Sprawdzenie znakowania - - + + + 4.2 5.4.20<br />
+ badania obowi zkowe − badania nieobowi zkowe<br />
5.3.2 Rodzaje bada<br />
5.3.2.1 Badania typu<br />
Legenda: zw – drzwi zewn trzne wej ciowe<br />
wp – drzwi wewn trzne korytarzy i przedsionków<br />
1) ocena wzrokowa staranno ci wykonania<br />
Na podstawie przyj tego dla wyrobu obj tego Aprob<strong>at</strong> Techniczn 3 systemu oceny<br />
zgodno ci, badania typu powinno przeprowadzi akredytowane labor<strong>at</strong>orium.<br />
Badania typu powinny potwierdza wymagane w asno ci techniczno-u ytkowe maj ce<br />
wp yw na spe nienie przez obiekt budowlany wymaga podstawowych i nale y je wykona<br />
przed wprowadzeniem wyrobu do obrotu.<br />
Je eli badania typu przeprowadza akredytowane labor<strong>at</strong>orium, to numer raportu z tych bada<br />
poda nale y w krajowej deklaracji zgodno ci.<br />
Zakres bada wg tablicy 3 kol. 3 i 4.<br />
Wyniki pozytywnych bada aprobacyjnych, na podstawie których ustalono w asno ci<br />
techniczne i w a ciwo ci u ytkowe, mog by uznane jako badania typu w ocenie zgodno ci<br />
wyrobu.<br />
5.3.2.2 Badania kontrolne<br />
a) Badania okresowe<br />
Badania nale y wykonywa w celu okresowej kontroli jako ci wyrobów oraz dla<br />
potwierdzenia stabilno ci produkcji, nie rzadziej ni raz na 3 l<strong>at</strong>a.<br />
Zakres bada wg tablicy 3 kol. 5 i 6.
) Badania bie ce<br />
- 39 - AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
Badania bie ce stanowi wewn trzn kontrol produkcji, w wyniku której producent<br />
zapewnia zgodno w a ciwo ci technicznych wyrobu z ustaleniami Aprob<strong>at</strong>y<br />
Technicznej. Badania powinny obejmowa ustalony w tablicy 3 kol. 6 i 7 program bada .<br />
Wyniki bada bie cych nale y system<strong>at</strong>ycznie rejestrowa , a zapisy rejestru powinny<br />
potwierdza , e wyroby spe niaj kryteria oceny zgodno ci. Ka da partia powinna by<br />
jednoznacznie identyfikowalna w rejestrze bada .<br />
Zasady przeprowadzania bada bie cych powinny by okre lone w dokumentacji<br />
zak adowej kontroli produkcji. Powinny tak e uwzgl dnia wymagania wynikaj ce<br />
z PN-ISO 2859-1:2003 i PN-83/N-03010. Producent powinien w procedurach zak adowej<br />
kontroli produkcji zadeklarowa dopuszczaln wadliwo swych wyrobów.<br />
5.4 OPIS BADA<br />
5.4.1 Sprawdzenie m<strong>at</strong>eria ów<br />
Sprawdzenie m<strong>at</strong>eria ów polega na kontroli posiadanych przez producenta <strong>at</strong>estów<br />
m<strong>at</strong>eria owych lub innych dokumentów kontroli okre lonych w PN-EN 10204+A1:1997 – na<br />
podstawowe metalowe elementy drzwi.<br />
Sprawdzenia m<strong>at</strong>eria ów dokonuje zak adowa kontrola produkcji sprawdzaj c zgodno<br />
m<strong>at</strong>eria ów z okre lonymi w dokumentacji konstrukcyjnej. Z dokonania oceny zgodno ci tych<br />
m<strong>at</strong>eria ów z dokumentacj konstrukcyjn producent wystawia za wiadczenie.<br />
5.4.2 Sprawdzenie kszta tu i wymiarów<br />
Sprawdzenie kszta tu i g ównych wymiarów wg punktu 3.1.2 wykonuje si uniwersalnymi<br />
urz dzeniami pomiarowymi, zapewniaj cymi dok adno pomiaru wymagan niniejsz Aprob<strong>at</strong><br />
Techniczn . Pomiar wysoko ci, szeroko ci, grubo ci i prostok tno ci drzwi przeprowadza si<br />
zgodnie z PN-EN 951:2000, a pomiar p asko ci ogólnej i miejscowej zgodnie z PN-EN 952:2000.<br />
5.4.3 Sprawdzenie wykonania<br />
Sprawdzenie wykonania wg punktu 3.1.3 wykonuje si stosownymi do wymaga<br />
urz dzeniami pomiarowymi, zapewniaj cymi dok adno pomiaru okre lon niniejsz<br />
Aprob<strong>at</strong> Techniczn oraz poprzez ogl dziny.<br />
5.4.4 Sprawdzenie wyko czenia i odporno ci na korozj<br />
Sprawdzanie wyko czenia wykonuje si zgodnie z wymaganiami okre lonymi w punkcie 3.1.4<br />
wg PN-EN ISO 2808:2000 i PN-EN ISO 2409:1999.
5.4.5 Sprawdzanie dzia ania drzwi<br />
- 40 - AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
Sprawdzenie dzia ania wg punktu 3.2.1.1 wykonuje si na stanowisku próbnym wg<br />
PN-EN 12046-2:2001 oraz przez manualne próby rozwierania i zawierania skrzyd a<br />
drzwiowego z równoczesnym jego blokowaniem i odblokowaniem w o cie nicy.<br />
5.4.6 Sprawdzanie si operacyjnych<br />
Sprawdzanie si operacyjnych wg pkt. 3.2.1.2 nale y przeprowadzi zgodnie z PN-EN 12046-2:2001.<br />
5.4.7 Sprawdzenie odporno ci na wielokrotne otwieranie i zamykanie (trwa o ci)<br />
Sprawdzenie trwa o ci drzwi wg punktu 3.2.1.3 wykonuje si wg normy PN-EN 1191:2002.<br />
5.4.8 Sprawdzenie odporno ci na obci enia pionowe<br />
Sprawdzenie odporno ci na obci enia pionowe nale y przeprowadzi zgodnie z pkt. 3.2.1.4<br />
wg PN-EN 947:2000.<br />
5.4.9 Sprawdzenie odporno ci na skr cenie st<strong>at</strong>yczne<br />
Sprawdzenie odporno ci na skr cenie st<strong>at</strong>yczne nale y przeprowadzi zgodnie z pkt. 3.2.1.5<br />
wg PN-EN 948:2000.<br />
5.4.10 Sprawdzenie odporno ci na uderzenie cia em mi kkim i ci kim<br />
Sprawdzenie odporno ci na uderzenie cia em mi kkim i ci kim nale y przeprowadzi<br />
zgodnie z pkt. 3.2.1.6 wg PN-EN 949:2000.<br />
5.4.11 Sprawdzenie odporno ci na uderzenie cia em twardym<br />
Sprawdzenie odporno ci na uderzenie cia em twardym nale y przeprowadzi zgodnie<br />
z pkt. 3.2.1.7 wg PN-EN 950:2000.
5.4.12 Sprawdzenie odporno ci drzwi na wstrz sy<br />
- 41 - AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
Sprawdzenie odporno ci na wstrz sy nale y przeprowadzi zgodnie z pkt. 3.2.1.8 wg<br />
PN-88/B-<strong>06</strong>079.<br />
5.4.13 Sprawdzenie wspó czynnika infiltracji powietrza<br />
Sprawdzenie wspó czynnika infiltracji powietrza nale y przeprowadzi zgodnie<br />
z wymaganiami wynikaj cymi z PN-EN 1026:2001 z uwzgl dnieniem PN-83/B-03430/AZ3:2000.<br />
5.4.14 Sprawdzenie odporno ci na obci enie wi<strong>at</strong>rem<br />
Sprawdzenie odporno ci na obci enie wi<strong>at</strong>rem nale y przeprowadzi na zgodno<br />
z pkt. 3.2.1.10 wg metod badawczych okre lonych w PN-EN 12211:2001.<br />
5.4.15 Sprawdzenie szczelno ci na przenikanie wody opadowej<br />
Sprawdzenie szczelno ci drzwi na przenikanie wody opadowej nale y przeprowadzi na<br />
zgodno z pkt. 3.2.1.11 wg metod badawczych okre lonych w PN-EN 1027:2001.<br />
5.4.16 Sprawdzenie bezpiecze stwa u ytkowania<br />
Badanie polega na sprawdzeniu elementów drzwi stosuj c metodyk okre lon<br />
w PN-EN 13018:2004.<br />
5.4.17 Sprawdzenie wspó czynnika przenikania ciep a<br />
Sprawdzenie wspó czynnika przenikania ciep a drzwi nale y przeprowadzi obliczeniowo na<br />
zgodno z pkt. 3.2.3 wed ug metod i wzorów okre lonych w PN-EN ISO 10077-1:2002<br />
i PN-EN ISO 10077-2:<strong>2005</strong>.
- 42 - AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
5.4.18 Sprawdzenie wymaga w zakresie higieny, zdrowia i ochrony rodowiska<br />
Badanie polega na sprawdzeniu prawid owo ci i aktualno ci oceny i <strong>at</strong>estu wydanego na drzwi<br />
stalowe przeszklone systemu FORSTER.<br />
5.4.20 Sprawdzenie znakowania<br />
Sprawdzenie znakowania na zgodno z wymaganiami pkt. 3.3 nale y przeprowadzi wzrokowo<br />
przez kontrol umieszczenia wszystkich wymaganych niniejsz Aprob<strong>at</strong> Techniczn znaków.<br />
5.4.19 Sprawdzenie pakowania<br />
Sprawdzenie pakowania nale y przeprowadzi na zgodno z pkt. 4.2 niniejszej Aprob<strong>at</strong>y<br />
Technicznej.<br />
5.5 OCENA WYNIKÓW BADA<br />
5.5.1 Ocena wyników bada typu<br />
Badane drzwi stalowe przeszklone – systemu FORSTER nale y uzna za zgodne z uj tymi<br />
w niniejszej Aprobacie Technicznej wymaganiami techniczno-u ytkowymi maj cymi wp yw<br />
na spe nienie przez obiekt wymaga podstawowych, je eli wszystkie badania wg tablicy 3<br />
kol. 3 i 4 da y wynik pozytywny.<br />
5.5.2 Ocena wyników bada kontrolnych<br />
Wyprodukowane drzwi stalowe przeszklone – systemu FORSTER nale y uzna za zgodne<br />
z wymaganiami niniejszej Aprob<strong>at</strong>y Technicznej, je eli wszystkie wyniki bada kontrolnych<br />
wg tablicy 3 kol. 5 lub 6 i 7 s pozytywne.
6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE<br />
- 43 - AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
6.1 Aprob<strong>at</strong>a Techniczna COBR „Metalplast” AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong> jest dokumentem<br />
okre laj cym pozytywn ocen techniczn i stwierdzaj cym przyd<strong>at</strong>no do stosowania<br />
w budownictwie wyrobu budowlanego pod nazw drzwi stalowe przeszklone systemu<br />
FORSTER typu D1 i D2 w zakresie okre lonym w niniejszej Aprobacie Technicznej<br />
opracowanej wg rozporz dzenia Ministra Infrastruktury z dnia 08.11.2004 r. w sprawie<br />
aprob<strong>at</strong> oraz jednostek organizacyjnych upowa nionych do ich wydawania (Dz. U. Nr<br />
249, poz. 2497).<br />
Zgodnie z art. 5.1 pkt. 3 Ustawy z dnia 16.04.2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U.<br />
Nr 92, poz. 881), wyrób budowlany obj ty niniejsz Aprob<strong>at</strong> Techniczn mo e by<br />
wprowadzany do obrotu i nadaje si do stosowania przy wykonywaniu robót<br />
budowlanych, je eli jest oznakowany znakiem budowlanym . Oznakowanie to zgodnie<br />
z Art. 8.1 ww. Ustawy jest dopuszczalne, je eli producent lub upowa niony<br />
przedstawiciel producenta maj cy siedzib na terytorium Rzeczypospolitej Polskiej,<br />
dokona oceny zgodno ci wyrobu i wyda , na swoj wy czna odpowiedzialno krajow<br />
deklaracj zgodno ci z Aprob<strong>at</strong> Techniczn COBR „Metalplast” AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong>.<br />
Ocena zgodno ci obejmuje w asno ci techniczne i w a ciwo ci u ytkowe wyrobu<br />
budowlanego, odpowiednio do jego przeznaczenia, maj ce wp yw na spe nienie przez<br />
obiekt budowlany wymaga podstawowych.<br />
Na podstawie rozporz dzenia Ministra Infrastruktury z dnia 11.08.2004 r. w sprawie<br />
sposobów deklarowania zgodno ci wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich<br />
znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198, poz. 2041) deklaracj zgodno ci z aprob<strong>at</strong> wydaje<br />
producent.<br />
6.2 Centralny O rodek Badawczo-Rozwojowy „Metalplast” nie ponosi odpowiedzialno ci za<br />
ewentualne naruszenie p<strong>at</strong>entów lub praw ochronnych wynikaj cych z przepisów<br />
o ochronie w asno ci przemys owej, a w szczególno ci ustawy z dnia 30.<strong>06</strong>.2000 r. Prawo<br />
w asno ci przemys owej (Dz. U. z 2003 nr 119, poz. 1117+ zmiany Dz. U. z 2004 nr 33,<br />
poz. 286).<br />
Na producencie spoczywa obowi zek sprawdzenia, czy rozwi zanie b d ce przedmiotem<br />
Aprob<strong>at</strong>y Technicznej nie narusza uprawnie osób trzecich.
- 44 - AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
6.3 Aprob<strong>at</strong>a Techniczna COBR „Metalplast” nie zwalnia producenta wyrobu od<br />
odpowiedzialno ci za w a ciw jako wyrobów obj tych Aprob<strong>at</strong> , a wykonawców robót<br />
budowlanych od odpowiedzialno ci za w a ciwe zastosowanie i prawid ow jako<br />
monta u.<br />
6.4 Odpowiedzialno za szkod wyrz dzon komukolwiek wskutek wadliwo ci produktu<br />
ponosi producent (Ustawa z 2 marca 2000 r. o ochronie niektórych praw konsumentów<br />
oraz odpowiedzialno ci za szkod wyrz dzon przez produkt niebezpieczny – Dz. U.<br />
Nr 22/2000, poz.271, oraz Dyrektywa 85/374/EWG z 25 czerwca 1985 r. w sprawie<br />
dostosowania praw, przepisów i warunków administracyjnych w Pa stwach<br />
cz onkowskich dotycz cych odpowiedzialno ci za produkty wadliwe).<br />
6.5 Centralny O rodek Badawczo-Rozwojowy PEWB „Metalplast” mo e dokona zmian<br />
w a ciwo ci u ytkowych i w asno ci technicznych okre lonych w niniejszej Aprobacie<br />
Technicznej. Wymaga to pisemnego wraz z uzasadnieniem wniosku zg oszonego przez<br />
producenta oraz przeprowadzenia post powania aprobacyjnego w stosownym do zmian<br />
zakresie.<br />
Niedopuszczalne jest wprowadzenie jakichkolwiek zmian w tre ci Aprob<strong>at</strong>y Technicznej<br />
dokonywane w innym ni przedstawiono powy ej trybie.<br />
6.6 Centralny O rodek Badawczo-Rozwojowy PEWB „Metalplast” zgodnie i na zasadach<br />
uj tych w §13 Rozporz dzenia Ministra Infrastruktury z dnia 08.11.2004 r. (Dz. U.<br />
Nr 249, poz. 2497) ma prawo uchyli udzielon Aprob<strong>at</strong> Techniczn .<br />
Aprob<strong>at</strong>a Techniczna mo e by tak e uchylona na wniosek G ównego Inspektora Nadzoru<br />
Budowlanego.<br />
6.7 Producent jest zobowi zany do zamieszczania w informacji do czonej do wyrobu<br />
numeru i roku publikacji niniejszej Aprob<strong>at</strong>y Technicznej. Ponadto w prospektach,<br />
reklamach, ulotkach i artyku ach prasowych mo e podawa pe ne oznaczenie Aprob<strong>at</strong>y
- 45 - AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
Technicznej i jej termin wa no ci oraz nazw jednostki aprobuj cej. Tekst i rysunki<br />
w publikacjach dotycz cych wyrobu obj tego Aprob<strong>at</strong> nie mog by z ni sprzeczne.<br />
W celach wy cznie promocyjnych producent lub dystrybutor mo e pos ugiwa si<br />
reprodukcj pierwszej strony niniejszej Aprob<strong>at</strong>y Technicznej.<br />
6.8 Niniejsza Aprob<strong>at</strong>a Techniczna jest rozpowszechniana przez Centralny O rodek<br />
Badawczo-Rozwojowy PEWB „Metalplast” 61-819 Pozna , ul. St. Taczaka 12,<br />
tel. (<strong>06</strong>1)-853-76-29, fax (<strong>06</strong>1)-853-78-33, e-mail:sekre<strong>at</strong>ri<strong>at</strong>@metalplast-<strong>cobr</strong>.pl<br />
www.metalplast-<strong>cobr</strong>.pl<br />
Kopiowanie Aprob<strong>at</strong>y Technicznej w czaj c w to rodki przekazu elektronicznego jest<br />
dozwolone jedynie w ca o ci za pisemn zgod O rodka.<br />
6.9 Centralny O rodek Badawczo-Rozwojowy PEWB „Metalplast” prowadzi i publikuje<br />
rejestr udzielonych, uchylonych, zmienionych i aneksów Aprob<strong>at</strong> Technicznych.<br />
Przekazuje równie ich wykaz do G ównego Inspektora Nadzoru Budowlanego.<br />
7. TERMIN WA NO CI<br />
Aprob<strong>at</strong>a Techniczna COBR „Metalplast” AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong> jest wa na do 29-11-2010 r.<br />
Wa no Aprob<strong>at</strong>y Technicznej mo e by przed u ona na kolejne okresy, je eli Producent<br />
lub jego formalny nast pca, wyst pi w tej sprawie do Centralnego O rodka Badawczo<br />
-Rozwojowego PEWB “Metalplast” w Poznaniu z odpowiednim wnioskiem nie pó niej ni<br />
trzy miesi ce przed up ywem terminu wa no ci niniejszej Aprob<strong>at</strong>y Technicznej.<br />
Centralny O rodek Badawczo-Rozwojowy PEWB “Metalplast” w Poznaniu mo e<br />
z inicj<strong>at</strong>ywy w asnej przed u y wa no wydanej przez siebie Aprob<strong>at</strong>y Technicznej.
8. DEKLAROWANIE ZGODNO CI<br />
- 46 - AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
Niniejsza Aprob<strong>at</strong>a Techniczna jest specyfikacj techniczn wyrobu budowlanego, w oparciu<br />
o postanowienia której firma:<br />
Forster Rohr & Profiltechnik AG<br />
BU Forster Profilsysteme<br />
Romanshornerstrasse, Postfach<br />
CH-9320 ARBON, Szwajcaria<br />
i<br />
IMPET Sp. z o.o.<br />
ul. Stefana B<strong>at</strong>orego 48<br />
41-5<strong>06</strong> CHORZÓW<br />
powinna dokona oceny zgodno ci drzwi stalowe przeszklonych systemu FORSTER typu D1<br />
i D2 oraz wystawi na swoj wy czn odpowiedzialno krajow deklaracj zgodno ci<br />
wyrobu z Aprob<strong>at</strong> Techniczn zgodnie z Ustaw z dnia 16.04.2004 r. o wyrobach<br />
budowlanych (Dz. U. Nr 92, poz. 881) oraz z rozporz dzeniem Ministra Infrastruktury z dnia<br />
11.08.2004 r. w sprawie sposobu deklarowania zgodno ci wyrobów budowlanych oraz<br />
sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198, poz. 2041).<br />
Zgodnie z §4.2 ww. rozporz dzenia ocen zgodno ci wyrobu budowlanego dokonuje<br />
producent, stosuj c system oceny zgodno ci wskazany w niniejszej Aprobacie Technicznej.<br />
Po wystawieniu krajowej deklaracji a przed wprowadzeniem wyrobu do obrotu<br />
producent powinien umie ci na wyrobie znak budowlany w sposób okre lony w p-kcie 3.3.<br />
W krajowej deklaracji zgodno ci (wzór stanowi za cznik nr 1 do Aprob<strong>at</strong>y<br />
Technicznej) producent mo e równie umie ci nazw i numer akredytowanej jednostki<br />
certyfikuj cej, która wyda a dobrowolne certyfik<strong>at</strong>y wyrobu lub zak adowej kontroli<br />
produkcji oraz odpowiedni numer certyfik<strong>at</strong>u * .<br />
*) Szczegó owe informacje dotycz ce dobrowolnej certyfikacji wyrobów i zak adowej kontroli<br />
produkcji przedstawiono w Informacjach Dod<strong>at</strong>kowych.
- 47 - AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
9. WYKAZ DOKUMENTÓW WYKORZYSTANYCH W POST POWANIU<br />
APROBACYJNYM<br />
9.1 NORMY<br />
PN-EN 292-2:2000 Maszyny. Bezpiecze stwo. Poj cia podstawowe. Ogólne zasady<br />
projektowania. Cz II Zasady i wymagania techniczne<br />
PN-EN 356:2000 Szk o w budownictwie. Szyby ochronne. Badania i klasyfikacja<br />
odporno ci na r czny <strong>at</strong>ak<br />
PN-EN 485-2:2004 (U) Aluminium i stopy aluminium. Blachy, ta my i p yty. Cz 2:<br />
W a ciwo ci mechaniczne<br />
PN-EN 754-1:2004 (U) Aluminium i stopy aluminium. Pr ty i rury ci gnione. Warunki<br />
techniczne kontroli i dostawy<br />
PN-EN 947:2000 Drzwi rozwierane. Oznaczenie odporno ci na obci enie pionowe<br />
PN-EN 948:2000 Drzwi rozwierane. Oznaczenie wytrzyma o ci na skr canie<br />
st<strong>at</strong>yczne<br />
PN-EN 949:2000 Okna i ciany os onowe, drzwi, zas ony i aluzje. Oznaczenie<br />
odporno ci drzwi na uderzenie cia em mi kkim i ci kim<br />
PN-EN 950:2000 Skrzyd a drzwiowe. Oznaczenie odporno ci na uderzenie cia em<br />
twardym<br />
PN-EN 951:2000 Skrzyd a drzwiowe. Metoda pomiaru wysoko ci, szeroko ci,<br />
grubo ci i prostok tno ci<br />
PN-EN 952:2000 Skrzyd a drzwiowe. P asko ogólna i miejscowa. Metoda<br />
pomiaru<br />
PN-EN 1026:2001 Okna i drzwi. Przepuszczalno powietrza. Metoda badania<br />
PN-EN 1027:2001 Okna i drzwi. Wodoszczelno . Metoda badania<br />
PN-EN 1050:1999 Maszyny. Bezpiecze stwo. Zasady oceny ryzyka<br />
PN-EN 1172:1999 Mied i stopy miedzi. Blachy i ta my dla budownictwa<br />
PN-EN 1191:2002 Okna i drzwi. Odporno na wielokrotne otwieranie<br />
i zamykanie. Metoda badania<br />
PN-EN 1192:2001 Drzwi. Klasyfikacja wymogów wytrzyma o ciowych
- 48 - AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
PN-EN 1279-2:2004 Szk o w budownictwie. Szyby zespolone izolacyjne. Cz 2:<br />
D ugotrwa a metoda badania i wymagania dotycz ce<br />
przenikania wilgoci<br />
PN-EN 1303:2002 Okucia budowlane. Wk adki b benkowe do zamków.<br />
Wymagania i metody bada<br />
PN-EN 1529:2001 Skrzyd a drzwiowe. Wysoko , szeroko , grubo<br />
i prostok tno . Klasy tolerancji<br />
PN-EN 1530:2001 Skrzyd a drzwiowe. P asko ogólna i miejscowa. Klasy<br />
tolerancji<br />
PN-EN 1670:2000 Okucia budowlane. Odporno na korozj . Wymagania<br />
i badania<br />
PN-EN 1863-1:2004 Szk o w budownictwie. Termiczne wzmocnione szk o sodowo<br />
-wapniowo-krzemianowe. Cz 1: Definicje i opis<br />
PN-EN 1935:2003 Okucia budowlane. Zawiasy jednoosiowe. Wymagania i metody<br />
bada<br />
PN+EN 10025:2002 Wyroby walcowane na gor co z niestopowych stali<br />
konstrukcyjnych. Warunki techniczne dostawy<br />
PN-EN 10088-3/Ap1:2003 Stale odporne na korozje. Warunki techniczne dostawy<br />
pó wyrobów, pr tów, walcówki i kszta towników ogólnego<br />
przeznaczenia<br />
PN-EN 10130+A1:1999 Wyroby p askie walcowane na zimno ze stali niskow glowych<br />
do obróbki plastycznej na zimno. Techniczne warunki dostawy<br />
PN-EN 10131+A1:1998/Ap1:2003 Stal niskow glowa i stal o podwy szonej wytrzyma o ci.<br />
Wyroby p askie walcowane na zimno niepowlekane<br />
przeznaczone do obróbki plastycznej na zimno. Tolerancje<br />
wymiarów i kszta tu<br />
PN-EN 10142:2004 Stal niskow glowa. Ta my i blachy ocynkowane ogniowo<br />
w sposób ci g y do obróbki plastycznej na zimno. Techniczne<br />
warunki dostawy<br />
PN-EN 10143:1997 Stal. Ta my i blachy powlekane ogniowo w sposób ci g y<br />
pow okami metalicznymi. Tolerancje wymiarów i kszta tu
- 49 - AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
PN-EN 10204+A1:1997 Wyroby metalowe. Rodzaje dokumentów kontroli<br />
PN-EN 10327:<strong>2005</strong> (U) Ta my i blachy ze stali niskow glowych powlekane ogniowo<br />
w sposób ci g y do obróbki plastycznej na zimno. Warunki<br />
techniczne dostawy<br />
PN-EN 12046-2:2001 Si y operacyjne. Metody badania. Cz 2: Drzwi<br />
PN-EN 12150-1:2002 Szk o w budownictwie. Termiczne hartowane bezpieczne szk o<br />
sodowo-wapniowo-krzemianowe. Cz 1: Definicje i opis<br />
PN-EN 12207:2001 Okna i drzwi. Przepuszczalno powietrza. Klasyfikacja<br />
PN-EN 12208:2001 Okna i drzwi. Wodoszczelno . Klasyfikacja<br />
PN-EN 12210:2001 Okna i drzwi. Odporno na obci enie wi<strong>at</strong>rem. Klasyfikacja<br />
PN-EN 12211:2001 Okna i drzwi. Odporno na obci enie wi<strong>at</strong>rem. Metoda<br />
badania<br />
PN-EN 12217:2004(U) Drzwi - Si y operacyjne. Wymagania i klasyfikacja<br />
PN-EN 12365-1:2004 (U) Okucia budowlane. Uszczelki i ta my uszczelniaj ce do drzwi,<br />
okien, aluzji i cian os onowych. Cz 1. Wymagania<br />
eksplo<strong>at</strong>acyjne i klasyfikacja<br />
PN-EN 12400:2003 Okna i drzwi. Trwa o mechaniczna. Wymagania i klasyfikacja<br />
PN-EN 12500:2002 Ochrona m<strong>at</strong>eria ów metalowych przed korozj . Ryzyko korozji<br />
w warunkach <strong>at</strong>mosferycznych. Klasyfikacja, okre lenie i ocena<br />
korozyjno ci <strong>at</strong>mosfery<br />
PN-EN 13018:2004 Badania nieniszcz ce. Badania wizualne. Zasady ogólne<br />
PN-EN 13163:2004 Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie. Wyroby ze<br />
styropianu (EPS) produkowane fabrycznie. Specyfikacja<br />
PN-EN 13501-1:2004 Klasyfikacja ogniowa wyrobów budowlanych i elementów<br />
budynków. Cz 1: Klasyfikacja na podstawie bada reakcji na<br />
ogie<br />
PN-EN 20273:1998 Cz ci z czne. Otwory przej ciowe dla rub i wkr tów<br />
PN-EN 22768-1:1999 Tolerancje ogólne. Tolerancje wymiarów liniowych i k towych<br />
bez indywidualnych oznacze tolerancji<br />
PN-EN 25817:1997 Z cza stalowe spawane ukowo. Wytyczne do okre lenia<br />
poziomów jako ci wed ug niezgodno ci spawalniczych
PN-EN ISO 2409:1999 Farby i lakiery. Metoda si<strong>at</strong>ki naci<br />
- 50 - AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
PN-EN ISO 2808:2000 Farby i lakiery. Oznaczenie grubo ci pow ok<br />
PN-EN ISO 4759-1:2002(U) Tolerancje cz ci cznych. Cz 1. ruby, wkr ty, ruby<br />
dwustronne i nakr tki. Klasa dok adno ci A, B i C<br />
PN-EN ISO 9000 Systemy zarz dzania jako ci (grupa norm)<br />
PN-EN ISO 10077-1:2002 W a ciwo ci cieplne okien, drzwi i aluzji. Obliczanie<br />
wspó czynnika przenikania ciep a. Cz 1: Metoda<br />
uproszczona<br />
PN-EN ISO 10077-2:<strong>2005</strong> Cieplne w a ciwo ci u ytkowe okien, drzwi i aluzji. Obliczanie<br />
wspó czynnika przenikania ciep a. Cz 2: Metoda<br />
komputerowa dla ram<br />
PN-EN ISO 12944-2:2001 Farby i lakiery. Ochrona przed korozj konstrukcji stalowych za<br />
pomoc ochronnych systemów malarskich. Cz 2: klasyfikacja<br />
rodowisk<br />
PN-ISO 965-2:2001 Gwinty metryczne ISO ogólnego przeznaczenia. Tolerancje.<br />
Cz 2. Wymiary graniczne gwintów zewn trznych<br />
i wewn trznych ogólnego przeznaczenia. Klasa redniodok adna<br />
PN-ISO 2776:1998 Drzwi. Zasady ustalenia wymiarów skoordynowanych<br />
modularnie<br />
PN-ISO 2859-1:2003 Procedury kontroli wyrywkowej metod altern<strong>at</strong>ywn . Cz 1:<br />
Schem<strong>at</strong>y kontroli indeksowane na podstawie granicy<br />
akceptowanej jako ci (AQL) stosowane do kontroli partii za parti<br />
PN-83/B-03430/Az3:2000 Wentylacja w budynkach mieszkalnych zamieszkania zbiorowego<br />
i u yteczno ci publicznej. Wymagania (Zmiana Az3)<br />
PN-B-05000:1996 Okna i drzwi. Pakowanie, przechowywanie i transport<br />
PN-88/B-<strong>06</strong>079 Drzwi drewniane. Metoda badania odporno ci na wstrz sy<br />
PN-B-<strong>06</strong>200:2002 Konstrukcja stalowa budowlana. Warunki wykonania i odbioru.<br />
Wymagania podstawowe<br />
PN-91/B-94400 Okucia budowlane. Zamki wpuszczane. Wymagania i badania<br />
PN-B-94411:1996 Okucia budowlane. Wymiary cz ci uchwytowych klamek<br />
PN-B-94419:1996 Okucia budowlane. Tarcze drzwiowe. Klasa B<br />
PN-84/B-94461-04 Okucia budowlane. Wk adki b benkowe profilowe. Wk adki<br />
dwustronne<br />
PN-87/M-82<strong>06</strong>8 Pog bienia sto kowe pod by sto kowe wkr tów
- 51 - AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
PN-N-03010:1983 St<strong>at</strong>ystyczna kontrola jako ci. Losowy wybór jednostek<br />
9.2 RAPORTY Z BADA I OCENY<br />
produktu do próbki<br />
− Sprawozdanie z bada aprobacyjnych nr 280/<strong>2005</strong> drzwi stalowych przeszklonych<br />
systemu FORSTER wykonanych przez akredytowane labor<strong>at</strong>orium COBR PEWB<br />
„Metalplast”<br />
9.3 DOKUMENTACJE<br />
− Opis techniczny wyrobów<br />
− K<strong>at</strong>alog techniczny drzwi i poszczególnych elementów<br />
− Instrukcja monta u drzwi<br />
9.4 PRZEPISY TECHNICZNO-PRAWNE<br />
− Ustawa z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92, poz. 881)<br />
− Rozporz dzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków<br />
technicznych, jakim powinny odpowiada budynki i ich usytuowanie (Dz. U. Nr 75,<br />
poz. 690 + zmiany Dz. U. Nr 33, poz. 2702 z 2003 r. i Dz. U. Nr 109, poz. 1156 z 2004 r.)<br />
− Rozporz dzenie Ministra Infrastruktury z dnia 08 listopada 2004 r. w sprawie aprob<strong>at</strong><br />
technicznych oraz jednostek organizacyjnych upowa nionych do ich wydawania (Dz. U.<br />
Nr 249, poz. 2497)<br />
− Rozporz dzenie Ministra Spraw Wewn trznych i Administracji z dnia 16 sierpnia 1999 r.<br />
w sprawie warunków technicznych u ytkowania budynków mieszkalnych (Dz. U. Nr 74,<br />
poz. 836)<br />
− Rozporz dzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 wrze nia 1997 r.<br />
w sprawie ogólnych przepisów bezpiecze stwa i higieny pracy (Dz. U. Nr 129, poz. 690)<br />
+ zmiany<br />
− Ustawa z dnia 12 grudnia 2003 r. o ogólnym bezpiecze stwie produktów (Dz. U. Nr 229,<br />
poz. 2275)
- 52 - AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
− Rozporz dzenie Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów<br />
deklarowania zgodno ci wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem<br />
budowlanym (Dz. U. Nr 198, poz. 2041)<br />
− Rozporz dzenie Rady Ministrów z dnia 26 czerwca 2002 r. w sprawie szczegó owych<br />
warunków zawierania i wykonywania umów sprzeda y mi dzy przedsi biorstwami<br />
a konsumentami (Dz. U. Nr 96, poz. 851)<br />
INFORMACJE UZUPE NIAJ CE<br />
1. AUTORZY APROBATY TECHNICZNEJ<br />
Aprob<strong>at</strong>a Techniczna zosta a opracowana w Zak adzie Aprob<strong>at</strong> Technicznych COBR PEWB<br />
„Metalplast” Pozna , ul. St. Taczaka 12, tel. (0-61) 853-76-29, fax. (0-61) 853-78-83<br />
Autor: mgr in . Zbigniew Lenarski<br />
Weryfik<strong>at</strong>or: mgr in . Stanis aw Baraniak<br />
in . Zbigniew Czajka<br />
in . Andrzej Jurga<br />
Oprac. graf. i sk ad komputerowy: Anna Wi niewska<br />
2. PRODUCENT I DYSTRYBUTOR<br />
Forster Rohr & Profiltechnik AG<br />
BU Forster Profilsysteme<br />
Romanshornerstrasse, Postfach<br />
CH-9320 ARBON, Szwajcaria<br />
i<br />
IMPET Sp. z o.o.<br />
ul. Stefana B<strong>at</strong>orego 48<br />
41-5<strong>06</strong> CHORZÓW
- 53 - AT-<strong>06</strong>-<strong>0839</strong>/<strong>2005</strong><br />
INFORMACJE DODATKOWE<br />
Informacja o dobrowolnej certyfikacji zgodno ci<br />
Krajowa deklaracja zgodno ci wystawiona przez producenta mo e by zawsze<br />
wspierana dobrowoln certyfikacj zgodno ci wyrobu / us ugi, b d certyfikacj<br />
zak adowej kontroli produkcji.<br />
Certyfik<strong>at</strong> zwi ksza konkurencyjno wyrobu.<br />
Certyfikacja zgodno ci jest przeprowadzana na wniosek producenta lub jego<br />
prawnego przedstawiciela na zgodno ze specyfikacj techniczn wyrobu (aprob<strong>at</strong><br />
techniczn lub norm wyrobu) wskazan we wniosku.<br />
Proces certyfikacji wyrobu, obejmuje inspekcj zak adowej kontroli produkcji (ZKP)<br />
u jego producenta.<br />
Zak adowa kontrola produkcji jest koniecznym elementem oceny zgodno ci wyrobu,<br />
do której zawsze jest zobowi zany producent, przed wystawieniem deklaracji<br />
zgodno ci.<br />
Certyfikacja zak adowej kontroli produkcji (ZKP) jest upewnieniem si producenta, e<br />
system i funkcjonowanie ZKP, spe nia wymagania specyfikacji technicznej wyrobu.<br />
Instytucj uprawnion do przeprowadzania ww. certyfikacji zgodno ci jest:<br />
COBR PEWB „Metalplast” w Poznaniu<br />
Notyfikowana Jednostka Certyfikuj ca<br />
Nr notyfikacji 1490<br />
Dalsze informacje: pod numerem telefonu (0-61) 853-76-29<br />
lub na stronie internetowej: www.metalplast-<strong>cobr</strong>.pl
Za cznik 1<br />
1. Producent wyrobu budowlanego: .................................................................................<br />
(pe na nazwa i adres zak adu produkuj cego wyrób)<br />
..................................................................................................................................<br />
2. Nazwa wyrobu budowlanego: ......................................................................................<br />
(nazwa, nazwa handlowa, typ, odmiana, g<strong>at</strong>unek, klasa)<br />
..................................................................................................................................<br />
..................................................................................................................................<br />
3. Klasyfikacja st<strong>at</strong>ystyczna wyrobu budowlanego: .................................................................<br />
..............................................................................................................................................<br />
4. Przeznaczenie i zakres stosowania wyrobu budowlanego: .............................................<br />
..................................................................................................................................<br />
(zgodnie ze specyfikacj techniczn )<br />
..................................................................................................................................<br />
..................................................................................................................................<br />
5. Specyfikacja <strong>techniczna</strong>: .............................................................................................<br />
(numer, tytu i rok ustanowienia Polskiej Normy wyrobu lub numer, tytu<br />
..................................................................................................................................<br />
i rok wydania aprob<strong>at</strong>y technicznej oraz nazwa jednostki aprobuj cej)<br />
6. Deklarowane cechy techniczne typu wyrobu budowlanego: ...........................................<br />
..................................................................................................................................<br />
(dane niezb dne do identyfikacji typu okre lone w programie bada )<br />
7. Nazwa i numer akredytowanej jednostki certyfikuj cej lub labor<strong>at</strong>orium oraz numer<br />
certyfik<strong>at</strong>u lub numer raportu z bada typu, je eli taka jednostka bra a udzia<br />
w zastosowanym systemie oceny zgodno ci wyrobu budowlanego ....................................<br />
..............................................................................................................................................<br />
Deklaruj z pe n odpowiedzialno ci , e wyrób budowlany jest zgodny ze specyfikacj<br />
techniczn wskazan w pkt. 5.<br />
......................................... ...........................................................<br />
(miejsce i d<strong>at</strong>a wystawienia) (imi , nazwisko i podpis osoby upowa nionej)
Za cznik 2<br />
WYKAZ PRZEPROWADZONYCH BADA APROBACYJNYCH<br />
1. Sprawozdanie nr 280/<strong>2005</strong> Akredytowanego labor<strong>at</strong>orium COBR „Metalplast”<br />
Przeprowadzono badania:<br />
− sprawdzenie kszta tu i wymiarów,<br />
− sprawdzenie wykonania,<br />
− sprawdzenie wyko czenia i odporno ci korozyjnej,<br />
− sprawdzenie bezpiecze stwa konstrukcji, w tym:<br />
• sprawno ci dzia ania,<br />
• si operacyjnych,<br />
• odporno ci na wielokrotne otwieranie i zamykanie,<br />
• odporno ci na obci enia pionowe,<br />
• odporno ci na skr canie st<strong>at</strong>yczne,<br />
• odporno ci na uderzenie cia em mi kkim i twardym,<br />
• odporno ci na uderzenia cia em twardym,<br />
• odporno ci na wstrz sy,<br />
• infiltracj powietrza,<br />
• odporno na obci enie wi<strong>at</strong>rem,<br />
• szczelno przenikania wody,<br />
− bezpiecze stwo u ytkowania,<br />
− izolacyjno cieplna.