27.12.2012 Views

1/2006 - Potravinárstvo

1/2006 - Potravinárstvo

1/2006 - Potravinárstvo

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

vlastnosť pri priemyselne vyrobenom ceste, pričom<br />

Zounis a Quail (1997) zdôrazňujú inú pozitívnu koreláciu<br />

- dobu vývinu cesta (ale stanovenú mixografom).<br />

Pri aplikácií laboratórnych výsledkov pre potreby<br />

priemyselného miesenia je nutné zohľadniť aj fakt, že na<br />

proces miesenia vplýva aj množstvo mieseného materiálu<br />

a rozmery miesiaceho priestoru (Hwang a Gunasekaran,<br />

2001). Rozsah zmien v proteínovej štruktúre ciest počas<br />

miesenia, skúmané na molekulárnej úrovni, potvrdil, že<br />

spôsob akým je cesto miesené má signifikantný vplyv na<br />

skladbu gluténových makromolekúl, ktoré sa<br />

pravdepodobne formujú počas miesenia<br />

z vysokomolekulárnych subjednotiek glutenínov<br />

s príspevkom gliadínov (Aussenac et al., 2001; Kuktaite<br />

et al., 2004). Frakcia proteínov označovaná ako UPP<br />

(neextrahovateľné polymérne proteíny) sa v práci<br />

Harasziho et al., (2008) ukázala ako dobre korelujúca<br />

s reologickým správaním ciest miesených na mixografe<br />

aj experimentálnom miesiči so Z – lopatkami.<br />

Koncentrácia UPP vzrastala od začiatku miesenia až po<br />

dosiahnutie maximálnej konzistencie cesta a potom<br />

klesala. Koncentrácia UPP pozitívne koreluje aj s odporom<br />

cesta voči deformácií, kým obsah extrahovateľných<br />

polymérnych proteínov s frakciou omega-gliadínov viac<br />

korelovali s tažnosťou ciest (Weegels et al., 1996; Skerrit<br />

et al., 1999 a,b).<br />

Vyjadrenie prenosu energie miesenia na miesený materiál<br />

môže byť vyhodnotené aj prostredníctvom otáčok<br />

miesidla, prípadne miesiaceho aparátu (Anderssen et al.,<br />

1998; Haraszi et al., 2008; Wilson et al., 2000). Autori sa<br />

zhodli v názore, že závislosť počtu otáčok k dosiahnutiu<br />

maxima konzistencie cesta na rýchlosti miesenia je<br />

funkciou jednak typu miesiča ako aj kvality použitej<br />

múky, pri čom v istých intervaloch rýchlostí miesenia,<br />

ktoré sú pre každý z miesičov špecifické, je počet otáčok<br />

miesidla pre dosiahnutie bodu maximálnej konzistencie<br />

rýchlostne nezávislý (napr. takýto interval je pre MDD 125<br />

miesič pre slabé múky nad 150 rpm (rpm = otáčky za<br />

minútu), silné nad 200 rpm).<br />

Vzhľadom na skutočnosť, že z pohľadu priemyselného<br />

spracovania môžu byť požiadavky na miesenie ciest<br />

definované aj ako nákladovo najefektívnejšia cesta k ich<br />

kvalitnej výrobe, sme v našej práci skúmali zmeny<br />

vlastností ciest pripravených počas rôznych rýchlostí<br />

miesenia na prototype prístroja Diosna SP 12<br />

v modifikovanej verzií (Diosna Dierks and Söhne,<br />

Osnabrűck, Germany), z ktorého je možné získané<br />

výsledky priamo korelovať s priemyslenými miesičmi<br />

tohto výrobcu. Reologické charakteristiky vzoriek boli<br />

získané meraniami na reologických prístrojoch<br />

Amylograph-E, Farinograph-E a Extensograph-E<br />

(Brabender OHG., Duisburg, Germany).<br />

MATERIÁL A METODIKA<br />

V práci bola použitá múka T512 (MPC Cessi a.s., Spišská<br />

Nová Ves, SR) s definovanými vlastnosťami.<br />

Obsah minerálnych látok (popola) bol stanovený podľa<br />

ICC štandard 104/1, 1990, obsah dusíkatých látok v<br />

zmysle STN ISO 1871, 1997, obsah vlhkosti (ICC<br />

štandard 110/1, 1976) obsah mokrého lepku v sušine (ICC<br />

štandard No. 106/2, 1984), obsah škrobu (STN EN ISO<br />

<strong>Potravinárstvo</strong><br />

10520, 2002),) stanovenie Zelenyho indexu (ICC štandard<br />

115/1, 1994). Číslo poklesu bolo stanovené na prístroji<br />

Falling number 1500 Perten (ICC štandard 107/1, 1995).<br />

Reologické hodnotenie múky a cesta bolo robené<br />

nasledovnými metódami:<br />

Farinograph-E (Brabender OhG, Duisburg, Germany)<br />

podľa ICC štandard 115/1, 1997, Extensograph-E<br />

(Brabender OhG) - ICC štandard 114/1, 1992,<br />

Amylograph-E (Brabender OhG) - ICC štandard 126/1,<br />

1992.<br />

Na prípravu cesta sme použili destilovanú vodu<br />

v množstve ktoré zodpovedalo farinografickej väznosti<br />

vzorky múky s NaCl tak, aby výsledná koncentrácia bola<br />

2,2325 % NaCl na sušinu múky. Vstupné suroviny sme<br />

vymiesili na cesto podľa jednotlivých režimov miesenia na<br />

laboratórnom miesiči Diosna SP12. Po vymiesení cesta<br />

bola zaznamenaná teplota, počet otáčok miesiacej špirály<br />

a spotrebovaná energia vo W. h na vymiesenie cesta.<br />

Následne bola odobratá vzorka cesta, ktorú sme reologicky<br />

hodnotili (Farinograph-E, Extenzograph-E) podľa<br />

modifikovaných metodík.<br />

Laboratórny miesič Diosna SP12 – modifikovaná<br />

verzia<br />

Prístroj bol modifikovaný za účelom rozšírenia možností<br />

použitia rôznych režimov prípravy cesta aplikovateľných<br />

aj na ostatné miesiace zariadenia Diosna vyrábané pre<br />

priemysel. Modifikácia sa týkala samostatného pohonu<br />

dieže a miesiacej špirály s individuálnym meraním<br />

a ovládaním. Miesič priamo meria spotrebu energie vo [W<br />

.h], ktorá je spotrebovaná pri miesení cesta, finálnu teplotu<br />

cesta prostredníctvom teplotného čidla Pt 100<br />

umiestneného v priestore vertikálnej osi miesiacej nádoby<br />

a počet otáčok miesiacej špirály, ktoré sa vykonajú počas<br />

miesenia.<br />

Modifikácie reologických meraní<br />

Modifikácia klasickej metodiky pre farinografické<br />

stanovenie spočívala v použití farinografu na reologickú<br />

charakterizáciu cesta pripraveného na Diosne SP12.<br />

Vypočítané množstvo cesta sme 5 min. po jeho vymiesení<br />

vložili do prístroja a z farinogramu merali jeho reologické<br />

parametre, po 4 min. a 6 min.<br />

Modifikácia extenzografickej metódy spočívala v zmene<br />

časov (doby v min.) v ktorých sme merali vlastnosti cesta<br />

a v príprave cesta na meranie. Cesto bolo pripravené na<br />

Diosne SP12 a merané ihneď a po 30 minútach po<br />

vymiesení. Po 30 minútovom odpočinku sme merali<br />

súbežne aj druhú vzorku cesta, ktorá bola oddelená<br />

z rovnako vymieseného cesta a bola meraná bez<br />

predchádzajúceho namáhania. Modifikované metodiky<br />

dosahovali opakovateľné výsledky s odchýlkou do 4 %<br />

medzi hodnotami opakovaných meraní.<br />

VÝSLEDKY A DISKUSIA<br />

Vyhodnotenie kvalitatívnych parametrov múky a z nej<br />

vyrobeného cesta je uvedené v súhrnnej tabuľke 1. Na<br />

základe stanovených parametrov môžeme zhodnotiť<br />

kvalitu vzorky ako stredne silnú pekársku múku, vhodnú<br />

pre výrobu kysnutých ciest požadovanej výťažnosti.<br />

ročník 4 101 1/2010

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!