REGO-FIX Main Catalogue RUSSIAN

Встречное фрезерование Если инструмент идет во встречном
направлении относительно вращения режущего инструмента,
имеет место применение встречного фрезерования.
Медленно увеличивающаяся толщина стружки вызывает
повышение температуры и эффект шлифования или стирания
в результате трения, что приводит к уменьшению срока
службы инструмента. В отличие от попутного фрезерования,
инструмент движется по направлению к заготовке, что было
лучшим решением в ранние годы развития фрезерования.
Поскольку прецизионность шпинделей и направляющих не
могла соответствовать современным стандартам, это помогало
стабилизировать процесс фрезерования. При сегодняшних
технологиях встречное фрезерование используется на
заготовках с закаленными, абразивными или калеными
поверхностями, позволяя инструменту начать резать в более
мягком материале, для увеличения его срока службы
Черновое Черновые процессы чаще всего используются в
начале заготовки. Их целью является съем большой части
материала самым быстрым и безопасным способом, и
приближение как можно ближе к конечной форме. Качество
поверхности и точность размеров -вторичные требования.
Финишное Следуя за черновыми операциями, финишные
используются для достижения требований размеров и
геометрической точности, качества поверхности, снятия
заусенцев и оптимальной подготовки для следующих
процессов, таких как шлифование и поверхностная обработка.
Финишный инструмент специально проектируется для этой
цели, позволяя увеличивать скорости резания и достижения
длинного срока службы инструмента, как результата
стабильности процесса.
HSС HSC, аббревиатура высокоскоростного резания,
значительно увеличивает степень снятия материала Q
посредством превышения высоких скоростей и подачи до 10
Техническая информация
раз, в сочетании с очень неглубоким и не широким резанием.
По сравнению с традиционными методами, результатом
применения HSC является до 30 % больше снятие материала
при достижении лучшего качества поверхности, снижение
усилий резания и уменьшению нагрева, в результате быстрого
прохода. Применение этому можно найти для тонкостенных
деталей в авиакосмической промышленности, производстве
лопаток турбин, штампов или электродов. Пока HSC
генерирует низкие усилия на шпинделе, инструментальная
система станка должна быть готова к высоким оборотам rpm и
быстрой работе в долгосрочной перспективе.
HPC Высокопроизводительное резание имеет своей целью
достижение наибольшей интенсивности съема металла
Q, используя другую стратегию. Пока скорость резания Vc
не достигнет уровня HSC, увеличенные глубина и ширина
резания будут различаться. В то время как скорость вращения
и подачи подходят почти для всех типов станков, большие
усилия появятся в шпинделе. Так как качество поверхности в
большинстве случаев ниже, чем высокоскоростное резание,
HPC в основном используется при черновых операциях.
Также, оно предъявляет немного требований к CAM и
программированию системы.
Трохоидальное фрезерование Подобно HSC, трохоидальное
фрезерование основано на высоких скоростях и подачах,
малых максимальных Ae и Ap. Главным образом используется
в черновой и полу-черновой обработке, свое применение
нашло при обработке в пазах, углах и глубоких карманах.
Благодаря постоянному круговому движению он создает
текучий процесс, который положительно влияет на шпиндель и
направляющие. Малая толщина стружки позволяет применять
более жесткие фрезы с меньшим шагом, менее глубокими
канавками и более толстым сердечником для повышения
стабильности для предотвращения вибрации.
317