쇼트 넥스트리마® 브로셔

NEXTREMA ®
극한의 조건에서 설계되고
디자인된 글라스 세라믹

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목차
4
6
8
10
12
14
16
광택 기능
다양한 사용 형태
다재 다능한 7가지 특성
최대 950도의 온도 저항
최소 열 팽창
열 충격 저항
넓은 투과율 스펙트럼
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20
22
24
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32
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표면 저항 및 가스 불투과성
공정 불활성
높은 온도에서의 견고성
NEXTREMA ® 를 사용한 미래를 위한 아이디어
4가지 종류의 NEXTREMA ® 재료
표준 제공 형태
기술적 특징

쇼트는 특수 유리 및 글라스 세라믹 관련 분야의 세계적인 테크놀러지
기업이다 . 130 년 이상의 전통을 자랑하는 전문 연구 / 개발센터를
통하여 , 소재와 기술전문지식에서 고객의 성공을 위하여 다양한
포트폴리오의 고 품질 제품과 지능적인 솔루션을 제공합니다 .
또한 이것이 SCHOTT NEXTREMA ® 브랜드가 표방하는 것 입니다.
쇼트는 고성능 글라스세라믹을 통해 탁월한 기술적 능력을 지닌
엔지니어와 디자이너들에게 완전히 새로운 응용 분야를 열어주는 재료
포트폴리오를 제공합니다. 진정으로 SCHOTT NEXTREMA ® 는
다재 다능한 특성을 지니며, 특히 높은 온도 환경에서 획기적이고 독특한
솔루션을 보여줍니다.
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NEXTREMA ®
광택기능
기술 응용 건설 분야에서 여러분의 주요 관심은 물리적
화학적 파라미터와 극한 온도 부하에서의 견고성 및 높은
화학적 저항성에 있을 것입니다.
재료는 아이디어가 구현될 수 있을 지의 여부를 결정합니다. NEXTREMA ®
를 통해 저희는 다양한 특성을 지닌 첨단 재료를 제공하고 있습니다. 특히
플라스틱, 일반 유리 또는 금속 같은 재료를 사용할 수 없는 고온의 환경에서
NEXTREMA ® 는 여러분을 위한 새로운 대안입니다.
혁신적인 개발을 위한 준비가 되셨습니까? 그렇다면 이전에는 경험할 수 없었
던 솔루션들을 생각해 보십시오.
다음 페이지에서 해당 아이콘 옆에 제시된 내용을 통
해 엔지니어들은 미래에 실현가능한 아이디어를 만나
보실 수 있습니다.

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NEXTREMA ®
다양한 사용 형태
자유롭게 컬러와 모양을 선택하십시오. 여러분은
혁신과 차별화에 있어 디자인이 매우 중요하다는 사실을
알고 있을 것입니다.
NEXTREMA ® 글라스세라믹을 통해, 쇼트는 매우 다양한 컬러, 모양 및
외관을 가진 첨단 재료를 제공합니다. 우수한 조건에서 혁신적인 제품과
산업 디자인을 위해 투명, 컬러, 반투명 또는 불투명으로 제공되는 새로운
소재인 NEXTREMA ® 는 획기적인 표면을 디자인하도록 해줍니다.
가능성의 한계를 무너뜨리고, 시각적이고 기술적인 디자인이 고온의
환경에서 어떻게 사용될 수 있는지 상상해 보십시오.
다음 페이지에서 해당 아이콘의 내용을 통해 장차 귀사의
제품 디자인을 위한 제안 사항을 볼 수 있습니다.

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다재 다능한 7가지 특성
NEXTREMA ® 는 7가지 특성을 기반으로 이루어져 있습니다.
개별적으로 혹은 특수하게 결합된 각 특성은 새로운 기술
개발과 여러 응용 분야에 쓰일 수 있습니다. 해당 페이지
상단에 제시된 독특한 제품 특성을 참고하시기 바랍니다.
하단에는 미래를 위한 아이디어에 대한 방안이 제시되어
있습니다. 여러분은 연구나 개발, 또는 생산과정에서 곧
NEXTREMA ® 를 만나 보실 수 있을 것입니다.
1 2
작동 온도
최대 950 °C
(1,742 °F)
최소
열 팽창
엔지니어
NEXTREMA ® 가 엔지니어에게 제
공하는 장점은 무엇인가?
NEXTREMA ® 가 제공하는 기술적 가능성
에 대해 알고 싶으십니까? 다음 페이지에
서 NEXTREMA ® 로 향후 무엇을 할 수
있는지에 대한 정보를 보실 수 있습니다.

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3 4 5 6 7
열 충격
저항
넓은
투과율
스펙트럼
표면 저항
및
가스 불투과성
공정 불활성
높은
온도에서
견고성
디자이너
NEXTREMA ® 가 디자이너에게
제공하는 장점은 무엇인가?
상상의 나래를 마음껏 펼쳐 보십시오. 다음
페이지에서 NEXTREMA ® 라는
하이테크 재료가 산업 디자인과 제품 디자
인에 어떤 가능성을 제공하는지
보실 수 있습니다.
저희가 여러분의 아이디어에 대한 상상력을 깨워드리겠습니다. 혁신
이란 완성된 제품에 대한 것이기보단 현재 우리가 모르는 분야이지만
여러분의 아이디어로 미래엔 가능한 것을 뜻합니다.

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특성 1:
최대 950 °C의 작동 온도
점차 뜨거워지는 온도: NEXTREMA ® 글라스세라믹은
극한의 온도 조건에서 극명한 장점을 보여줍니다. 저희는 최대
950 °C(1,742 °F)의 작동 온도를 보증하는 적합한 형태의
NEXTREMA ® 를 갖추고 있습니다.
미래를 위한 아이디어 1:
고온 공정의 발전과 개선
고온 공정 제품의 개발 혁신
여러분들은 반도체와 디스플레이 생산 공정에서
NEXTREMA ® 를 사용하여 이상적인 개발 목표를 실현할 수
있습니다. 고온의 산업용 챔버에서의 이너 라이닝이나 열 차
폐가 바로 그런 예입니다. 또한 반도체나 태양광 산업에서 복
잡한 코팅 공정을 위한 캐리어 플레이트와 공정 재료로서도
NEXTREMA ® 는 매우 훌륭한 솔루션입니다.

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0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1,000
온도[°C]
결정적인 순간을 포착해내는 능력
일반적으로 공정 중에 발생한 실수를 육안으로 볼 수
있다면, 더 신속하게 대응할 수 있을 것입니다. NEXTREMA ®
는
육안으로보이지 않는 내부의 고온 공정에서 위와
같은 신속한 관찰을 할 수 있도록 설계를 도와줍니다..
NEXTREMA ® 의 강도와 크기는 여러분에게 보다 자유로운
디자인의 기회를 가져다 줍니다.
NEXTREMA ® 의 사용으로 고온 산업 공정은 새로운
형태를 띌 것입니다.

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특성 2:
최소 열 팽창
혁신적인 잠재력은 NEXTREMA ® 를 통해 확장됩니다.
지능형 미세 구조로 이루어진 NEXTREMA ® 는 팽창이 0에
가깝기 때문에 높은 온도에서도 본래의 글라스 세라믹
모양을 유지할 수 있습니다.
미래를 위한 아이디어 2:
극한 조건에서의 정확도
최대 부하에서도 스트레스가 없음
극한 환경 내에서 단시간 내에 높은 온도 변화를 주어야
하는 경우에도, NEXTREMA ® 는 외부 저항에 대한
저항력이 탁월하여 정밀한 사이즈 유지가 가능합니다.
또한 극한의 온도 조건에서도 글라스의 팽창률이 제로에
가깝기 때문에 NEXTREMA ® 는 다양한 구조적 문제를
해결할 수 있습니다.

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NEXTREMA ® 글라스세라믹
실리콘
알루미늄
강철
신터드 유리 (Sintered glass)
흑연, 탄소
0 5 10 15
20 25 30
선팽창 계수 [a in 10 -6 /K]
한결같은 최상의 상태
NEXTREMA ® 는 재질의 유지성이 높아 온도의
극단적인 변동으로 인한 변형을 거의 완벽하게
차단할 수 있습니다. 이로 인해 재료 이미지와
시각적 외형은 변하지 않으며 산업 디자인에
일관성을 가져다 줍니다.
NEXTREMA ® 의 0에 가까운 열 팽창은 극한의 온도 변화에도
측정 지점을 "고정"시켜 주므로 광학 측정 기술의 정확도가 높
아집니다.

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특성 3:
열 충격 저항
NEXTREMA ® 에게는 놀라운 일이 아닙니다. 불과 얼음처럼
온도가 극단적으로 변화합니까? NEXTREMA ® 의 열 충격 저항 덕분에
급격한 온도 변화에 따른 파손의 위험은 과거의 일이 되어 버렸습니다.
미래를 위한 아이디어 3:
쉴새 없이 접촉되는 물과 공기에도
안정적으로 반응하는 난방 시스템
약속의 실현
극한의 온도 변화가 있거나 효율적인 공정 시간을 위해 매우 빠른
가열과 냉각이 이루어지더라도 NEXTREMA ® 는 안정성을 유지합니다.
따라서 쉽게 변형되는 금속이나 파손될 우려가 있는 유리, 그리고
열을 견디지 못하는 플라스틱과 같은 불안정한 자재들에 대한 최고의
대안책은 NEXTREMA ® 입니다.
가능한 응용 분야에는 어떤 것이 있을까요? 전기 자동차에 난방 핀을
설치하고 있다고 가정할 때 재료에 부분적인 코팅만을 사용하여 핀을
가열하는 고성능 난방 기술로 차량 내부를 난방하는 것은 어떻습니까?

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갑작스런 온도 변화
고온과 저온의 변화에도 인장력을
그대로 유지
열을 멋지고 친근감 있게 만들어주는 NEXTREMA ®
한 예로 NEXTREMA ® 는 차량 인테리어에 완전히
새로운 디자인의 가능성을 열어줍니다. NEXTREMA ®
의 사용으로 공간을 확보하고 무게를 줄일 수 있다면
이 혁신적인 기술은 차후 새로운 디자인에 대한 커다란
수요를 충족시킬 수 있을 것입니다. NEXTREMA ®
의 전기 가열 코팅에 대한 여러분의 요구를 새로운
디자인을 통해 실현할 수 있습니다.
유행을 선도하는 디자인의 새로운 기능:
전기 자동차의 NEXTREMA ® 난방 핀

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특성 4:
넓은 투과율 스펙트럼
NEXTREMA ® 의 종류나 두께에 따라 투과 스펙트럼이
다양하게 있습니다. 이런 특성은 특정 기술 응용 분야에
중요하며 각 재료마다 독특한 외관을 갖게합니다.
미래를 위한 아이디어 4:
공정의 최적화
투과 스펙트럼의 구체적인 사용
NEXTREMA ® 는 열 복사를 이용한 커버나 필터 또는 IR
건조 장비, 소독 장비, 혹은 IR 건조설비에서 UV 보호를
위한 구성품 또는 소독장비의 효율적인 가열에 사용되는
등 미래의 방사선에 대한 비전을 현실로 만듭니다.
IR 도장 건조 장비에서
새로운 차원의
NEXTREMA ® 응용 분야
발견

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투과율[%]
100
UV
가시
영역
IR
80
60
40
20
0
0 500
1,000 1,500 2,000 2,500 3,000 3,500 4,000 4,500 5,000
파장[nm]
빛의 올바른 사용을 위한 아이디어
다양하게 투과된 빛은 글라스세라믹의 다양한 컬러와
모양을 만들어냅니다. 자유로운 상상의 나래를 펼치
고 가시영역 또는 IR 영역에서 새로운 응용 분야를 찾
아보십시오.

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특성 5:
표면 저항 및 가스 불투과성
NEXTREMA ® 의 독특한 표면 마무리 덕분에
NEXTREMA ® 는 산과 알칼리에 대한 저항력이 뛰어납니다.
즉, 극한의 환경에서도 사용할 수 있습니다.
미래를 위한 아이디어 5:
극한의 환경에서의 에너지 효율성
외부 침투에 대한 저항성
산 혹은 알칼리와 같은 치명적인 가스라도 NEXTREMA ®
를 통해서라면 안전합니다. 극한의 조건 하에서 쉴딩이나
코팅을 하는 등 절대적인 표면 저항이 필요한 곳에
NEXTREMA ® 를 사용하십시오.
축전지를 생산하거나, 반도체 산업에서 산이나 알칼리 세척
공정을 할 때, 또는 부식이 일어나는 환경에서 열교환기에
사용하는 경우 NEXTREMA ® 는 효과적인 솔루션이 될 수
있습니다.

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N 2
N X
O X
O 2
O 3
NEXTREMA ® 와 함께 새로운 시대의 디바이스 디자인이
모든 환경에서 탁월한 성능
열교환 구조의 필수 구성 요소로서
NEXTREMA ® 는 에너지 산업에서 공정을
최적화할 수 있습니다.
형성되고 있습니다. 극한의 환경에서도 NEXTREMA ®
로 인해 세련된 미적 요소뿐 아니라 오랜 수명 또한 실현
가능하게 되었습니다.

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특성 6:
불활성 처리
NEXTREMA ® 는 불활성 물질입니다.
극한의 조건에서도 공정 환경과 조화를 이루며 문제를 일으
키지 않고, 유기 성분의 가스 방출과 같은 불안정한 공정도
발생시키지 않습니다.
미래를 위한 아이디어 6:
고순도를 자랑하는 코팅
안정적인 사용성
NEXTREMA ® 는 코팅 공정에서 최고 순도를 보장합니다.
NEXTREMA ® 는 어떤 성분도 발산하거나 흡수하지 않습니다.
+
PECVD (plasma-enhanced chemical vapour deposition: 플라
즈마 강화 화학 증착), 플라즈마 에칭 또는 리튬 이온 배터리용
음극 생산을 비롯하여 NEXTREMA ® 는 많은 영역과 분야에서
실질적으로 사용됩니다.
-
+
-

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E
PECVD(500 - 700 °C / 진공)
PECVD(932 - 1,292 °F / 진공)
획기적인 기술 설계
-
+
코팅 공정에서 사용되는 새로운 캐리어 플레이트의
디자인을 개발하거나 코팅과 세척 공정에서 새롭고
창조적인 방법을 찾으십시오.
+
+
-
+
-
+
NEXTREMA ® 는 코팅 기술의 다양한 영역에서 많은
사람들이 찾고 있는 솔루션으로서 사용될 수 있는
다재 다능한 재료입니다.
+
NEXTREMA ® 글라스세라믹은
플라즈마 코팅과 에칭을 위한 캐리어 플레이트로서 완벽한 제품입
니다.

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특성 7:
고온에서의 견고성
열에 강함: NEXTREMA ® 는 다른 물질이 견디지 못하는 곳에서
빛을 발합니다. 이는 고온에서의 높은 기계적 안정성 때문이며,
이를 통해 대형 박판 형태의 글라스에서도 극명한 차이를
만들어냅니다.
미래를 위한 아이디어 7:
새로운 영역의 발견
탁월한 내저항성
고온에서의 돋보이는 기계적 견고함 덕분에 NEXTREMA ®
글라스세라믹은 여러분을 위한 새로운 대안이 될 수 있습니다.
예를 들어, 고온 산업 공정에서 열 처리 또는
내부 라이닝을 디자인하는 경우 NEXTREMA ® 는 매우 높은 온도의
환경에서도 견디는 내구성을 보여줍니다.
과연 우주 공간에서 글라스 세라믹의
성능은 어떨까요? 아직까지 공상 과학은
허구에 머물러 있지만 미래에는 현실이
될 수 있습니다. NEXTREMA ® 의 사용으로
새로운 차원을 열어 갑니다.

23
kg
NEXTREMA ® 의 고온 환경에서의 기계적 안정성
품격있는 안전성
기존의 내열성 글라스를 NEXTREMA ® 로 바꾸어 제품의 외관을
다시 디자인하십시오. NEXTREMA ® 는 가능한 최고 수준의
기능성을 제공할 뿐 아니라 다양한 분야에서의 안정적인 사용을
보장합니다.

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NEXTREMA ® 를 통한
새로운 아이디어
소재에서 제품에 이르기까지 NEXTREMA ® 는
엔지니어와 디자이너들에게 개발을 위한 새로운
차원을 열어드립니다. 여러분도 한 번 느껴
보십시오. 이곳에 제시되는 사례들은 가능성을
보여주거나 미래에 실현될 수 있는 것 들입니다.
미래를 위한 여러분의 아이디어를 저희에게
알려주십시오.
최고 수준의 정밀도
극단적인 온도 변화에서도 정밀한 측정 결과를 제공합니다.
NEXTREMA ® 표면을 이용한 측정 공정
아름다우면서 안전한 열원
NEXTREMA ® 는 산업용 그리고 일반 가정
용 IR 히터의 디자인과 안전성을 한층 업그
레이드 하였습니다.
가장 효율적인 그릴 요리 방식
NEXTREMA ® 는 바비큐 그릴 요리에 있어서 최고의
경험과 맛을 제공합니다.

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방풍 및 방수
새로운 디자인의 효율성
NEXTREMA ® 를 사용한 홍수 감지 시스템 난방과 선명한 시야를 위한 NEXTREMA ®
공정 관찰
식품 관련 기술을 위한 혁신적인 발전
놀라운 난방 기술
NEXTREMA ® 를 기판으로 한 전기 난방 시스템

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NEXTREMA ® 를 통한
새로운 아이디어
고온에서의 불활성 공정
NEXTREMA ® 는 FPD (Flat Panel Display) 혹은 태양광
장비의 고온 열처리 장비에서의 캐리어 그리고 내부 단
열재로서 최고의 성능을 보장합니다.
재생 에너지
배기가스 재생의 중요 요소인 NEXTREMA ®
식품 분야를 위한 서비스
위생적이고 매력적이며 효율적인 NEXTREMA ®
로스터 기술의 혁신화

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노하우가 있는 랩 기술
살균 공정에서의 효율적인 열처리가 가능한
NEXTREMA ®
효율적 건조
IR 도장 건조 장비에서의 NEXTREMA ®
디자인 중심의 기술
획기적인 난방 기술 - 온수 난방 포함
시각적 진보
글라스세라믹 토스터를 통한 새로운 시도

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4가지 종류의 NEXTREMA ®
4가지 종류의 NEXTREMA ® 는 모두 각각의 특성이 있습니다. 가능한
정확하게 고객의 요구 사항에 부합하는 글라스세라믹을 공급하고자
서로 다른 장점을 가진 4가지 종류의 NEXTREMA ® 를 제공합니다.
SCHOTT NEXTREMA ® transparent
다양한 투명도는 극한의 온도 환경에서도 선명함을 유지시켜 줍니다. 특히 높은 열
견고성 외에 최고의 투명도도 갖추고 있어야 하는 적외선 어플리케이션의 경우
NEXTREMA ® transparent는 매우 적합한 글라스입니다.
SCHOTT NEXTREMA ® tinted
NEXTREMA ® tinted는 세 가지 중요한 특징을 보여줍니다. 높은 온도 저항, 높은 기계
적 안정성 및 적외선 파장의 최적화된 투과가 바로 그것입니다.

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4가지 종류의 NEXTREMA ®
SCHOTT NEXTREMA ® translucent
이상적인 절연 특성으로 인해 NEXTREMA ® translucent는 일반적으로 극한의 온도 환경에서
높은 절연 성질이 요구되는 곳에 사용할 수 있는 최고의 글라스입니다. 이런 종류의 NEXTREMA ®
는 화학 침식에도 뛰어난 내구성을 지니고 있어 여러가지 어플리케이션에 적용됩니다.
SCHOTT NEXTREMA ® opaque
표면 저항 외에도 NEXTREMA ® opaque 글라스세라믹은 매우 치밀하고 미세 구멍이 없는 표면
을 자랑합니다. 이런 두가지 특징은 NEXTREMA ® 가 심미적인 관점에서도 중요한 역할을 하는
이유를 보여줍니다. 고상한 불투명의 화이트 색상의 제품이 좋은 예입니다.

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한눈에 보는 NEXTREMA ® 의 종류와 특징
SCHOTT NEXTREMA ® transparent
투명 글라스세라믹은 선명한 시야를 확보하면서 높은 온도에도 내
구성이 뛰어나다는 장점이 있습니다. 뿐만 아니라 열 방사에 대한 투
과성이 매우 뛰어나, 단파 적외선 범위에 특히 적합합니다. 따라서
투명 글라스세라믹은 좋은 투명도와 더불어 매우 높은 열 강도가 요
구되는 응용 분야에 이상적일 수 있습니다.
NEXTREMA ® transparent
주요 특징
• 0에 가까운 열 팽창
• 탁월한 투명도
• 열 방사 투과성이 매우 뛰어남
• 일반적인 세라믹글라스와 비교할 때 물과 먼지 방지 효과가 우수
• UV-필터
응용 분야 예시
• CVD-로의 캐리어 플레이트
• 난방 자재 및 버너용 커버 패널
• 프로젝터/비머/복사기용 커버 패널
• 열-기계적 탄력성이 있는 유리(예: 야간 식별 장치)
• 연소 용광로 용 윈도우
• 오븐 도어의 내장 패널
SCHOTT NEXTREMA ® tinted
유색 글라스세라믹은 높은 기계적 안정성과 더불어 탁월한 온도 저항
능력이 있습니다. 효율적인 열 투과와 낮은 열 전도성으로 인해 열 손
실이 거의 없이 열이 매우 효율적으로 전달됩니다. 파장의 전달은 적외
선 범위에 최적화되었습니다.
주요 특징
NEXTREMA ® tinted
• 0에 가까운 열 팽창
• 정밀한 열 투과성
• 낮은 열 전도성
• 기계적 안정성
• 시스템 최적화된 IR 투과성
응용 분야 예시
• (적외선) 난방 요소용 커버 플레이트(예: IR 건조 플랜트)
• 식품 가공 산업용 캐리어/보호 플레이트

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SCHOTT NEXTREMA ® translucent
낮은 알카리 함유량으로 인해 반투명 글라스세라믹은 고유한 절연
품질을 갖추고 있습니다. 따라서 고온에서 탁월한 절연재가 요구되
는 응용 분야에 이상적인 물질입니다. 뿐만 아니라, 이 물질은 화학
적 표면 침식 저항에 대한 가장 높은 기준을 충족합니다.
주요 특징
• 고온에서 탁월한 전기적 저항
• 높은 화학적 저항
• 높은 IR 투과성
NEXTREMA ® translucent white
적용 가능한 응용 분야
• (적외선) 난방 요소용 커버 플레이트(예: IR 건조 플랜트)
• 내벽 (furnace)
SCHOTT NEXTREMA ® opaque
불투명한 글라스세라믹은 산, 알카리 또는 가수 분해 효과로 인
한 화학적 표면 침식에 탁월한 저항성을 보이는 것으로 차별화
됩니다. 뿐만 아니라 불투명 글라스세라믹은 매우 치밀하고 미
세한 구멍이 없는(pore-free) 표면 때문에 먼지가 달라 붙지 않
고 클린룸 조건에도 적합합니다. 더욱이 이 물질은 양호한 절연
특성이 요구되는 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 불투명한 글
라스세라믹의 경우 심미성 또한 중요한 특징입니다. 흰색의 외
관은 제품을 고상하고 돋보이도록 해줍니다.
NEXTREMA ® translucent bluegrey
주요 특징
• 최고의 화학적 저항
• 치밀하고 미세한 구멍이 없음 (pore-free)
• 열 절연 특성
• 아름다운 외관
• 눈부시지 않은 높은 IR 투과성
• IR-A 필터
NEXTREMA ® opaque white
응용 분야 예시
• 스퍼터 및 태양광 생산용 세라믹 캐리어 플레이트
• 식품 가공 산업용 캐리어/프로텍션 플레이트/베이킹 스톤
(예: 마이크로웨이브 응용)
NEXTREMA ® opaque grey

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표준 제공 형태
공급되는 글라스의 형태는 고객의 요청에 따라 협의 가능합니다. 모든 형태가 가능하
지 않을 수 있지만, 다양한 형태에 대해 협의 가능합니다.
플랫 패널
형태: Cut to size 패널
• 길이
• 너비
• 직경
• 두께(표준)
• 요청 시 (두께)
50 mm – 1.930 mm
50 mm – 1.075 mm
20 mm – 1.075 mm
2 mm – 6 mm
8 mm – 16 mm
기계적 처리
• 연마 형태
주름 형태, C-, U-, V-형, 기타 모양은 요청시 제작
• 드릴 가공된 홀 Ø 10 mm – Ø 200 mm
• 가장자리 베벨 가공 (너비) 5 mm – 20 mm
치수 정보: Cut to size 패널
표준 길이 표준 너비 형태
두께 최소 - 최대 최소 - 최대
2 mm 50 – 1.555 mm 50 – 860 mm 요청 시
3 mm 50 – 1.930 mm 50 – 1.075 mm C, U, V
4 mm 50 – 1.930 mm 50 – 1.075 mm C, U, V
5 mm 50 – 1.930 mm 50 – 1.075 mm C, U, V
6 mm 50 – 1.930 mm 50 – 1.060 mm C, U, V
≥ 8 mm 50 – 요청 시 50 – 960 mm C, U, V
제공 형태

33
연마 형상
C-형
U-형
V-형
곡형 글라스
다양한 형태의 곡형 글라스에 대해 협의 가능합니다.

34
치수 공차 및 물질의 결함
아래 제공되는 글라스의 공차와 형태에 관해서는 고객과 합의된 실제 제품 사이즈를
참고하여 이해하시면 됩니다. 기타 제공 형태는 요청 시 가능합니다.
평탄도의 치수 공차, cut to size 패널
특성/영역/위치
공차
두께 t
t = 2.0 mm
t = 3.0 / 4.0 / 5.0 mm
t = 6.0 mm
± 0.3 mm
± 0.2 mm
± 0.3 mm
가장자리 길이 l
l ≤ 500 mm
± 1.0 mm
500 mm < l ± 1.5 mm
직각도 (ISO 1101) (가장자리 길이 l에 따라 다름)
l ≤ 500 mm
≤ 1.0 mm
500 mm < l ≤ 1.5 mm
대각선 D를 따른 평탄도 (가장자리 길이 l에 따라 다름)
모서리 반경 r
l ≤ 300 mm
≤ 0.3 mm
300 mm < l 최대 0.3% × D
드릴 가공된 홀
r ≤ 5 mm
± 0.5 mm
5 mm < r ≤ 20 mm ± 1.0 mm
20 mm < r ± 2.0 mm
드릴 가공된 홀의 직경
기준이 되는 홀 위치
± 0.5 mm
± 1.5 mm
치수 공차

35
기술적 특징
이 글라스에 대한 모든 기술 데이터는 일반적인 평균 값을 나타냅니다. 다양한 종류의
NEXTREMA ® 에 대한 세부 정보는 별도의 데이터 시트에 설명되어 있고, 고객이 특
별히 요청하실 경우 제공할 수 있습니다. 제품의 스펙은 사전 공지 없이 다소 바뀔 수
있습니다.
기술 표준 등에 의해 일반적으로 허용되는 측정 방법이 존재하지 않는 경우 해당 값을
별도 명시하고 설명하였습니다.

36
광학적 특성
일반적인 외관
투명, 반투명 흰색, 불투명 흰색, 불투명 회색, 컬러.
표면 질감은 두께에 따라 다릅니다.
연마 공정은 “유리창”과 같은 외관을 제공합니다.
요청에 따라 제품 상에 다양한 디자인 구현 가능.
투과율
투과율 값은 특정 두께로 연마된 샘플에 대해 측정됩니다.
NEXTREMA ®
불투명 백색
NEXTREMA ®
착색
NEXTREMA ®
반투명 블루 그레이
NEXTREMA ®
투명
NEXTREMA ®
반투명 백색
NEXTREMA ®
불투명 그레이
투과율[%]
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0 500 1,000 1,500 2,000 2,500 3,000 3,500 4,000 4,500 5,000
파장 [nm]
이 그래프는 개별 측정한 데이터를 기준으로 한 것입니다. 제조 공정 상 다소의 편차가 발생할 수
있습니다. 측정된 제품은 샘플 두께가 약 4 mm인 여러 종류의 세라믹 글라스의 투과 그래프입니다.

37
기계적 특성[실온에서]
r 약 2.5 – 2.6 g/cm 3
밀도
E 약 84 – 95 x 10³ Mpa
μ 약 0.25 – 0.26
HK 0.1 / 20
약 570 – 680
s bB
약100 – 160 Mpa
NEXTREMA ® 의 내충격성은 패널의 설치 방법, 크기, 두께 및 구조, 충격의 유형,
그리고 무엇보다도 글라스 상의 홀의 위치에 따라 다릅니다.
탄성률
(ASTM C-1259)
포아송비(poisson's ratio)
(ASTM C-1259)
누프 경도 (Knoop hardness)
(ISO 9385)
굽힘 강도
(DIN EN 1288, Part 5, R45)
내충격성
따라서 내충격성에 관한 정보는 (특히 일부 응용 분야에서 요구되는 내충격성에 관한
기술 표준과 함께) 명확한 어플리케이션에 대한 정보를 토대로 논의될 수 있습니다. 연
마 가공된 형상의 품질은 내충격성과 매우 큰 연관 관계가 있습니다.
0 %
NEXTREMA ® 724-3 (t = 4 mm)
R a
≤ 0.20 μm
Rms ≤ 0.25 μm
다공성(ISO 9385)
거칠기

38
열적 특성
선형 열 팽창 계수(DIN ISO 51045-1, DIN ISO 7991)
특정 응용 분야에서 평균 선형 열 팽창 계수와 그에 따른 특정 온도 변화 범위 내에서의
NEXTREMA ® 의 총 길이 변화는 매우 중요한 요소입니다. 다음 평균 계수 값과 그
래프는 온도 종속성을 보여줍니다.
여러 온도 범위에서의 열팽창계수 (CTE)
a (-50 °C; 100 °C)
-0.8 – 0.6 x 10 -6 K -1
a (0 °C; 50 °C)
-0.8 – 0.6 x 10 -6 K -1
a (20°C; 300 °C)
-0.4 – 0.9 x 10 -6 K -1
a (300°C; 700 °C)
0.1 – 1.6 x 10 -6 K -1
NEXTREMA ®
tinted
NEXTREMA ®
transparent
NEXTREMA ®
opaque white
0,08
0,07
0,06
0,05
0,04
0,03
0,02
0,01
0,00
-0,01
-0,02
온도에 따른 열 팽창
-100 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900
온도에 따른 길이의 상대적 변화
온도[°C]
특정 열 용량
C p (20 – 100 °C)
0.80 – 0.85 J / (g x K)
열 전도성
(DIN 51936, ASTM E 1461-01)
l (90 °C)
1.5 – 1.7 W / (m x K)

39
MTG 400 – 800 K
열 스트레스로 인한 균열 없이 특정 위치의 고온과 저온 구역 사이의 온도 차에 대한
물질의 저항성.
최대 온도 변화(MTG)
TSR 700 – 820 °C ( 1,292 - 1,508 °F)
열 스트레스로 인한 균열 없이 고온의 글라스를 실온의 물에 넣었을 때 발생하는
열 충격에 대한 저항성.
열 충격 저항(TSR)
온도/시간 부하 용량은 물질의 부하 시간 동안 최대 허용 가능한 온도를 명시하며, 그
이하에서는 열 스트레스로 인한 균열이 발생하지 않습니다. 같은 물질이라 할지라도
온도 분포가 균일한지 (예: 균일한 가열 조건), 혹은 균일하지 않은 지에 따라 온도/시
간 부하 데이터는 달라집니다.
온도/시간 부하
용량(TTLC)
균일한 가열 조건
TTLC / 단기 가열(1h) [°C] 880 – 950 / [°F] 1,616 – 1,742
TTLC / 장기 가열(5000 h) [°C] 700 – 850 / [°F] 1,292 – 1,562
비균일한 가열 조건
TTLC / 단기 가열(1h) [°C] 450 – 750 / [°F] 842 – 1,382
TTLC / 장기 가열(5000 h) [°C] 400 – 560 / [°F] 752 – 1,040
음향 특성
V Long.
[m/s] 6,300 – 6,700
음향 속도 값은 음파의 종방향 전파에 유효하며 참조된 표준에 따라 측정하여 계산된
값입니다.
음향 속도
(ASTM C-1259)

40
화학적 특성
주성분 (참조: DIN EN 1748-2-1)
모든 세라믹 물질의 주성분은 다음과 같습니다.
성분 기호 질량 당 비율
이산화 규소 SiO 2
50 % – 80 %
산화 알루미늄 Al 2
O 3
15 % – 27 %
산화 리튬 Li 2
O 0 % – 5 %
산화 아연 ZnO 0 % – 5 %
산화 티타늄 TiO 2
0 % – 5 %
산화 지르코늄 ZrO 2
0 % – 5 %
산화 마그네슘 MgO 0 % – 8 %
산화 칼슘 CaO 0 % – 8 %
산화 바륨 BaO 0 % – 8 %
산화 나트륨 Na 2
O 0 % – 2 %
산화 칼륨 K 2
O 0 % – 2 %
기타 0 % – 5 %
NEXTREMA ® 는 유럽의 2002/95/EC “전기전자 제품 내 특정 유해 물질 포함 금지
에 관한 지침”에 따라 유해 물질을 포함하지 않으며 문제 없이 RoHS의 조건을 충족합
니다.
사용 수명
독일 폐기물 규정은 5가지 종류로, Z0(무제한 처리), Z3(가정용 폐기물) 및 최대 Z5(
유독성 폐기물)로 구분됩니다. 모든 NEXTREMA ® 는 무제한 처리물로 분류됩니다. 지
방 정부 당국의 규정은 다를 수 있습니다. 필요할 경우 지역 담당자에게 문의하십시오.
NEXTREMA ® 는 유리병과 같은 일반 유리를 위한 재활용 상자에 폐기해서는 안됩니다.
화학적 저항성
NEXTREMA ® 의 화학적 저항성은 다른 비슷한 물질들보다 높습니다.
내산성 (DIN 12116) S 1 – 3
알카리 저항 (ISO 695) A 1 – 2
가수 분해 등급 (DIN ISO 719) HGB 1

41
전기적 특성
특정 전기 저항 (DIN 52326)
log p (250 °C)
Ω · cm 6.6 – 7.2
log p (350 °C)
Ω · cm 5.2 – 5.7
t K100
°C 170 – 205
여러 온도에서의 특정 전기 저항 (log r [Ω · cm])
10
9
8
7
6
5
4
3
150 200 250 300 350 400 450
여러 온도에서의 특정 전기 저항
온도 [°C]
NEXTREMA ®
tinted
NEXTREMA ®
transparent
NEXTREMA ®
opaque white
e R (1 MHz, 25 °C)
6.3 – 7.8
tan d (1 MHz, 25 °C)
0.002 – 0.02
Dielectric constant
(DIN 53483)
Dielectric loss tangent
(DIN 53483)

42
아이디어를 실현하는 NEXTREMA ®
NEXTREMA ® 가 귀사에서 사용되는 것을 상상해 본 적 있습니까? 관련 데이터 시트
를 요청하시면, 극한의 조건에서도 디자인과 기술을 고려한 NEXTREMA ® 의 여러
다양한 가능성에 대한 자세한 정보를 얻으실 수 있습니다.
연락처 정보는 뒷면을 참조하십시오.
당사에서 기꺼이 도와 드리겠습니다.

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43

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2015년 6월 Version 4.0