TM 05/2011 - TechMagazín

OPTICKÉ METODY V PROVOZNÍ ZAKÁZKOVÉMĚŘICÍ TECHNICETéma: Mezinárodní strojírenský veletrh NitraRozmanitost součástek, velký rozsah přesnostních požadavků i rostoucí nároky na produktivituměření nutí výrobce speciální měřicí techniky používat stále širší škálu měřicích metod.Kontaktní měřicí metody začínají být nyní nahrazovány bezkontaktními optickými metodami,a to od jednoduchých dílenských měřidel až po měřicí a kontrolní stanice. Pro přiblížení uvádímealespoň některé příklady z produkce brněnské firmy MESING.V kontrole délek se nyní hojně uplatňují měřidla nabázi optických mikroskopů s nitkovým křížem a optikouzvětšující obvykle 20 až 100x. Menší zvětšení sepoužívají ke kontrole součástek s hrubšími tolerancemia větší vertikální členitostí, kde se s výhodou uplatníi větší hloubka ostrosti. Větší zvětšení jsou doporučovánapro přesnější měřenís opakovatelností až ± 1 μm.Na obr. 1 jsou měřidla s jednoosýmodměřováním o rozsahu150 a 300 mm a s citlivostí 1 μm.Lze je vybavit i odměřovanýmpříčným stolem, upínači, polohovacími prvky atd.Optické disperzní metody jsou ve firmě Mesing využíványzejména při měření povrchových defektů, kde seuplatňují jednodušší systémy s bodovým detektorem,ale také při měření úchylek geometrického tvarua drsnosti systémy s čárovou detekcí a mimořádněMSV NITRA:Pavilon A, stánek č.1 – společněs AQUASTYL Slovakianáročným SW. Ruční měřidlo na obr. 2 usnadňujekontrolu pouhým okem obtížně viditelných nedokonalostíobrábění (nedosuperfinišovaná místa, zábrusyatd.), ale třeba i záseků a potlučených míst. Na obr. 3je provozní ruční měřidlo úchylek kruhovitosti s měřicíhlavou OptoSurf. Jeho velkoupředností je, že nevyžadujeobr. 5: Příklad vysoce výkonné stanice na kontrolu tloušťkykotoučových součástí dvěma protilehle uspořádanýmitriangulačními snímačipřesné středění, není náchylnéna vibrace a pracuje s velkourychlostí při nanometrické citlivostia ve frekvenčním rozsahu2 až 500 vln. Vyhodnotit lze drsnosta nejnověji i popálená místa.Příklad automatické kontroly úchylek kruhovitostis hlavicí OptoSurf je na obr. 4. Všechny klady uvedenéu ručního měřidla platí přirozeně i pro automat.Při realizaci různých automatických zařízenívyužívá Mesing hlavně standardně vyráběné triangulačníi stínové měřicí systémy. Na obr. 5 je příkladvysoce výkonné stanice na kontrolu tloušťky kotoučovýchsoučástí dvěma protilehle uspořádanýmitriangulačními snímači, která změří 2 součástky/sec.Aplikace stínové metody je na obr. 6. Tato metodaje zvlášť vhodná k automatické kontrole různýchválečků, čepů a hřídelí a lze ji snadno aplikovathned za brusku i superfinišovací stroj. Před vstupemsoučásti do měřicího místa je nutno ji zbavit chladicíemulze, a tak součástí kontrolního zařízení je obvyklei ofukovací jednotka. Tlakový vzduch je využívánu menších a lehčích součástek také k rychlémua jednoduchému vyselektování vadných kusů.V budoucnu se budou optické bezkontaktnímetody používat stále častěji. Tento trend jei v mottu prestižního veletrhu CONTROL (Stuttgart5/2011), který je specializovaný na měření,metrologické prvky, přístroje a řízení jakosti.Vývoj těchto měřicích zařízení probíhala probíhá za účinné grantové podporyMPO – FR TI1 / 241, FT TA3 / 133 a FR TI2 / 705.obr. 1: Měřidla s jednoosým odměřováním o rozsahu 150 a300 mm a citlivostí 1 μmobr. 3: Provozní ruční měřidlo úchylek kruhovitosti s měřicíhlavou OptoSurfobr. 6: Aplikace stínové metodyobr. 4: Příklad automatické kontroly úchylek kruhovitostis hlavicí OptoSurfSpolečnost MESING spol. s r.o. je příjemcemdotace z prostředků ESF prostřednictvímOperačního programu Lidské zdroje a zaměstnanosta státního rozpočtu ČR na projekt„Specifické vzdělávání MESING reg.č.CZ.1.04/1.1.04/60.00183“. Jan Kůr, MESING spol. s r.o., www.mesing.czobr. 2: Ruční měřidlo usnadňuje kontrolu pouhým okemobtížně viditelných nedokonalostí obrábění5/201129