TM 05/2011 - TechMagazín

TM 05/2011 - TechMagazín TM 05/2011 - TechMagazín

techmagazin.cz
from techmagazin.cz More from this publisher
21.07.2015 Views

Téma: Mezinárodní strojírenský veletrh NitraNANOTECHNOLOGIE ZLEPŠUJÍ OBRÁBĚNÍ OCELIPod označením Nanolock představila pozoruhodnou novinku ve svém portfoliu společnost Boehlerit.Již dříve uvedený světově první vícevrstvý napojovací CVD povlak využívající nanostruktur s více nežtisícovkou ekonomicky úspěšných aplikací při třískovém obrábění, je nyní připraven i pro frézování.Příklad obrábění s LC230E125 kusůLC230E100 kusůjiná značkaV rámci inovačního projektu přeneslpartner firmy Boehlerit, společnostLMT (Leadning Metalworking Technology)svoji povlakovací inovaci MT-CVDúspěšně i do další oblasti kovoobráběcíchoperací – frézování. Speciálnídotování v tvrdokovovém substrátuLC 230E snižuje tendence k tvorběhřebenových trhlin a tím prodlužuježivotnost nástrojů při vysokých řeznýchrychlostech. Nanotop LC235T představujestupňovitý povlak PVD AlTiN,Aplikace:Rohové frézováníVýrobek:Tyčová ocelMateriál: 1.7225Chlazení:ne, na suchoStroj:Obráběcí centrumVBD:APKT 1604PDSR-BPŘezné podmínky:v c 180 m/mina p 2 mmf z 0,15 mmwww.boehlerit.comv němž dochází k propojení elastickévrstvy, která zachycuje rázové namáhání,s tvrdším povlakem odolnějšímvůči otěru, a nabízejícím díky vysokémupodílu hliníku také zvýšenou tepelnouodolnost. Obě zmíněné varianty jsoudodávány v širokém programu ISOtvarů vyměnitelných břitových destiček,které obsáhnou rozsáhlou škáluaplikací. Zatímco Nanolock LC230E máISO rozsah P20 až P30 a je nejhospodárnějšípři vysokých řezných rychlostech,160–300 m/min za sucha, pokrývá novýNanotop LC235T v nejhospodárnějšímrežimu ISO rozsah P30 až P40 při řeznýchrychlostech 100–220 m/min.Aby mohly být povlaky CVD nasazenypři frézování, musí být především kvůlirázovému namáhání splněna určitákritéria. Kromě velmi dobré přilnavostipovlaku na tvrdokovový substrát musíbýt současně odolný proti otěru a nesmíse drobit. Kromě toho musí být zasucha dostatečně odolný vůči oxidaci.Technologické výhodyStejnoměrné rozloženís vysokou houževnatostíNanolock napojeníExtrémně hladký Al 2O 3keramický povlakVšechny tyto podmínky Nanotopsplňuje. Tenký TiN povlak poskytujepožadovanou výbornou přilnavosta pomocí následující CVD vrstvy ihnedi ochranu proti otěru. Navazující TiCNvrstva s označením Nanolock má tlumicíúčinek a dalším pozitivním efektemje nanostruktura s extrémně jemnýmjehličkovitým povrchem zajišťujícímvýbornou přilnavost další vrstvy kappaAl 2O 3.Černá žáruvzdorná keramická nanokrystalickávrstva nabízí v kombinacis dalšími, vedle nízké tepelné vodivostii vysokou tuhost, jaká je při frézování vyžadována.Výsledná vícevrstvá strukturaje přitom silná pouze několik mikronů,čímž splňuje požadavek, aby povlaknezpůsoboval vyšší zaoblení hran. www.boehlerit.comVýhody pro zákazníkaVysoká jistota při obrábění v širokém spektru ocelíLepší přilnavost povlaku s lepším odvodem třísky(nižší náklonnost k nalepování) a tím navýšeníživotnostiVysoká hospodárnost díky vysokýmřezným rychlostem o obrábění za sucha24 5/2011

Téma: Mezinárodní strojírenský veletrh NitraMASTURN – UNIVERZÁLNÍHROTOVÉ SOUSTRUHY S CNCŘÍZENÍM – INOVACE ŘADYLÉTY PROVĚŘENÁ KVALITA, VYNIKAJÍCÍ PARAMETRY STROJŮMASTURN, AŽ PŘES 2000 SPOKOJENÝCH ZÁKAZNÍKŮ, TAK BY SEDALA CHARAKTERIZOVAT HISTORIE PRODUKTU, U KTERÉHOVĚTŠINA MENŠÍCH FIREM ZAČÍNALA.Byl to první CNC řízený stroj, který si zákazníkpořídil. Nyní opět po několika letech přicházíKOVOSVIT MAS s inovací těchto strojů a tímjiž celkově páté vývojové verzi stroje.Obě zařízení MASTURN 550i a MASTURN 820i jsoujednoduché CNC soustruhy vhodné pro kusovoua malosériovou výrobu dílců, které se vyznačují vysokoupřesností, výkonností a jednoduchou obsluhou.Stroje umožňují obrábění v módu konstantnířezné rychlosti, což zaručuje kvalitně opracovanýdílec. Již předchozí verze strojů a jejich řídicíhosystému umožňovaly grafickou simulaci obrábění,nyní jsou funkce v systému posunuté o několikúrovní výše. Obrábění je možné provádět v ručnímřízení jako na běžném konvenčním soustruhu, nebov automatickém cyklu s podporou CNC systému,pracujícího na bázi pevných cyklů. Program lze tvořitkonturovým programováním TEACH IN nebo DINprogramováním. Řezné podmínky a geometrickéúdaje tvaru součásti jsou zadávány přes klávesnicido řídicího systému a v něm automaticky zpracovány.Na přání zákazníka lze dodat software protvorbu programů a jejich realizaci mimo stroj naPC zákazníka.Hlavní oblastí inovace strojů je změna řídicích systémů.U Siemensu se přechází na systém Sinumerik828D, u Heidenhainu na systém Manual Plus 620.V tomto článku zůstaneme detailněji u druhéhojmenovaného systému. HEIDENHAIN MANUALplus620 je přehledný a uživatelsky přátelský nástroj.Použití sběrnice HSCI v tomto systému redukujenezbytnou kabeláž a snižuje tím výrazně poruchovostcelého systému a následně i stroje. Řídicísystém je integrován v ovládacím panelu, což redukujenutnou kabeláž, snižuje náklady na servisa příznivě ovlivňuje celkovou spolehlivost stroje.V systému je použit operační systém HeROS, kterývýrazně zvyšuje spolehlivost řídicího systému oprotiMANUAL plus 4110 s OS Windows. Veškerá datajsou umístněna na flash paměti, což opět znamenávýrazné zvýšení spolehlivosti oprotisystémům s pevným diskem. Na novéverzi systému je pro obsluhu komfortněumístěn USB port přímo na ovládacím panelu, tímje umožněno jednoduše přenášet NC programya ostatní data na USB flash disk. Systém MP 620nyní obsahuje také vertikální lištu soft-kláves prointuitivní ovládání funkcí stroje. Samozřejmostí jeopět možnost TEACH-IN programování s grafickoupodporou pro vytváření programů a jejich okamžitéodlaďování pomocí simulace i reálného obrábění.Novinky TEACH-IN programování obsahují mimojiné: Rozšířené technologické možnosti soustružnickýchcyklů, způsob odjíždění od materiálu s možnostízadat v každém cyklu, dělení třísky běhemsoustružení i zapichování, oříznutí kontury – částečnéobrobení, vkládání M funkcí přímo do cyklu,závitové cykly mají volitelný počet hladicích špona zadání ochranné zóny přímo do vrtacího cyklu.Další možností systému je opce MANUALplus 620– SMART TURN, který znamená komplexní programováníCNC soustruhu. Technologický programobsahuje popis polotovaru i obrobku, osazenínástrojové hlavy (pokud je na stroji instalována).Programování je umožněno pomocí bloků projednotlivé operace. Grafická podpora při programováníi simulace je samozřejmostí. Opce umožňujemožnost editace více programů současně, programováníve SMART TURN režimu nebo DIN/ISOa tyto způsoby je možno kombinovat. Programyjsou členěny na pevné úseky, které se zakládajíautomaticky a je možno editovat a testovat ostatníprogramy během práce stroje. Systém obsahujedatabanku technologií (Editor technologie) prooptimalizaci řezného procesu a spravuje řezné podmínkyv závislosti na druhu obrábění, obráběnémmateriálu a řezném materiálu. Standardní vybaveníje 9 kombinací, možno dodat opci – 62 kombinací.Další kapitolou je databanka nástrojů. Systém disponujedatabází pro 250 nástrojů s možností rozšířeníaž na 999 nástrojů. Novinkou je podpora provícebřité složené nástroje a grafická podpora prodefinici nástrojů. Další ocenitelnou funkcí je rozšířenánabídka typů nástrojů (navrtáváky, záhlubníky,výstružníky, závitovací nástroje a frézovací kolíky).V neposlední řaděsystém umožňujetaké monitorováníživotnosti nástrojůa simulaci obráběníkontury ve 3D formátu.Novinky a inovaceřady MASTURN 550ia 820i se týkají předevšímnových vylepšených van na třísky, kterézlepšují práce s třískovým hospodářstvím a umožňujíúspornější hospodaření s chladicí kapalinou.U řady MASTURN 820i je nyní u všech variant průchodvřetene 128mm. MASTURN 820i bude mítshodně s menším kolegou 550i ovládací prvkystroje zabudovány do jedné skříně s monitorem,uchycené na posuvné konzole nezávislé na pohybusaní suportu stroje, což bude umožňovat snadnějšíobsluhu stroje, bezpečnost a komfort. U variantyMASTURN 820i/4500 je nyní zvýšená bezpečnostobsluhy použitím bezpečnostních lišt krytů pracovníhoprostoru. www.kovosvit.cz5/201125

Téma: Mezinárodní strojírenský veletrh NitraMASTURN – UNIVERZÁLNÍHROTOVÉ SOUSTRUHY S CNCŘÍZENÍM – INOVACE ŘADYLÉTY PROVĚŘENÁ KVALITA, VYNIKAJÍCÍ PARAMETRY STROJŮMASTURN, AŽ PŘES 2000 SPOKOJENÝCH ZÁKAZNÍKŮ, TAK BY SEDALA CHARAKTERIZOVAT HISTORIE PRODUKTU, U KTERÉHOVĚTŠINA MENŠÍCH FIREM ZAČÍNALA.Byl to první CNC řízený stroj, který si zákazníkpořídil. Nyní opět po několika letech přicházíKOVOSVIT MAS s inovací těchto strojů a tímjiž celkově páté vývojové verzi stroje.Obě zařízení MASTURN 550i a MASTURN 820i jsoujednoduché CNC soustruhy vhodné pro kusovoua malosériovou výrobu dílců, které se vyznačují vysokoupřesností, výkonností a jednoduchou obsluhou.Stroje umožňují obrábění v módu konstantnířezné rychlosti, což zaručuje kvalitně opracovanýdílec. Již předchozí verze strojů a jejich řídicíhosystému umožňovaly grafickou simulaci obrábění,nyní jsou funkce v systému posunuté o několikúrovní výše. Obrábění je možné provádět v ručnímřízení jako na běžném konvenčním soustruhu, nebov automatickém cyklu s podporou CNC systému,pracujícího na bázi pevných cyklů. Program lze tvořitkonturovým programováním TEACH IN nebo DINprogramováním. Řezné podmínky a geometrickéúdaje tvaru součásti jsou zadávány přes klávesnicido řídicího systému a v něm automaticky zpracovány.Na přání zákazníka lze dodat software protvorbu programů a jejich realizaci mimo stroj naPC zákazníka.Hlavní oblastí inovace strojů je změna řídicích systémů.U Siemensu se přechází na systém Sinumerik828D, u Heidenhainu na systém Manual Plus 620.V tomto článku zůstaneme detailněji u druhéhojmenovaného systému. HEIDENHAIN MANUALplus620 je přehledný a uživatelsky přátelský nástroj.Použití sběrnice HSCI v tomto systému redukujenezbytnou kabeláž a snižuje tím výrazně poruchovostcelého systému a následně i stroje. Řídicísystém je integrován v ovládacím panelu, což redukujenutnou kabeláž, snižuje náklady na servisa příznivě ovlivňuje celkovou spolehlivost stroje.V systému je použit operační systém HeROS, kterývýrazně zvyšuje spolehlivost řídicího systému oprotiMANUAL plus 4110 s OS Windows. Veškerá datajsou umístněna na flash paměti, což opět znamenávýrazné zvýšení spolehlivosti oprotisystémům s pevným diskem. Na novéverzi systému je pro obsluhu komfortněumístěn USB port přímo na ovládacím panelu, tímje umožněno jednoduše přenášet NC programya ostatní data na USB flash disk. Systém MP 620nyní obsahuje také vertikální lištu soft-kláves prointuitivní ovládání funkcí stroje. Samozřejmostí jeopět možnost TEACH-IN programování s grafickoupodporou pro vytváření programů a jejich okamžitéodlaďování pomocí simulace i reálného obrábění.Novinky TEACH-IN programování obsahují mimojiné: Rozšířené technologické možnosti soustružnickýchcyklů, způsob odjíždění od materiálu s možnostízadat v každém cyklu, dělení třísky běhemsoustružení i zapichování, oříznutí kontury – částečnéobrobení, vkládání M funkcí přímo do cyklu,závitové cykly mají volitelný počet hladicích špona zadání ochranné zóny přímo do vrtacího cyklu.Další možností systému je opce MANUALplus 620– SMART TURN, který znamená komplexní programováníCNC soustruhu. Technologický programobsahuje popis polotovaru i obrobku, osazenínástrojové hlavy (pokud je na stroji instalována).Programování je umožněno pomocí bloků projednotlivé operace. Grafická podpora při programováníi simulace je samozřejmostí. Opce umožňujemožnost editace více programů současně, programováníve SMART TURN režimu nebo DIN/ISOa tyto způsoby je možno kombinovat. Programyjsou členěny na pevné úseky, které se zakládajíautomaticky a je možno editovat a testovat ostatníprogramy během práce stroje. Systém obsahujedatabanku technologií (Editor technologie) prooptimalizaci řezného procesu a spravuje řezné podmínkyv závislosti na druhu obrábění, obráběnémmateriálu a řezném materiálu. Standardní vybaveníje 9 kombinací, možno dodat opci – 62 kombinací.Další kapitolou je databanka nástrojů. Systém disponujedatabází pro 250 nástrojů s možností rozšířeníaž na 999 nástrojů. Novinkou je podpora provícebřité složené nástroje a grafická podpora prodefinici nástrojů. Další ocenitelnou funkcí je rozšířenánabídka typů nástrojů (navrtáváky, záhlubníky,výstružníky, závitovací nástroje a frézovací kolíky).V neposlední řaděsystém umožňujetaké monitorováníživotnosti nástrojůa simulaci obráběníkontury ve 3D formátu.Novinky a inovaceřady MASTURN 550ia 820i se týkají předevšímnových vylepšených van na třísky, kterézlepšují práce s třískovým hospodářstvím a umožňujíúspornější hospodaření s chladicí kapalinou.U řady MASTURN 820i je nyní u všech variant průchodvřetene 128mm. MASTURN 820i bude mítshodně s menším kolegou 550i ovládací prvkystroje zabudovány do jedné skříně s monitorem,uchycené na posuvné konzole nezávislé na pohybusaní suportu stroje, což bude umožňovat snadnějšíobsluhu stroje, bezpečnost a komfort. U variantyMASTURN 820i/4500 je nyní zvýšená bezpečnostobsluhy použitím bezpečnostních lišt krytů pracovníhoprostoru. www.kovosvit.cz5/<strong>2011</strong>25

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!