13.07.2015 Views

Proizvodnja piva - Federalno ministarstvo okoliša i turizma

Proizvodnja piva - Federalno ministarstvo okoliša i turizma

Proizvodnja piva - Federalno ministarstvo okoliša i turizma

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

Ako otpadni gas sadrži elemente kao što su sumpor, azot, halogene i fosfor tada sesagorijevanjem stvaraju neorganski polutanti kao što su oksidi sumpora, oksidi azota,vodonikova jedinjenja, koji se kasnije uklanjaju načinima procesa prečišćavanja otpadnihgasova ukoliko su koncentracije previsoke. To ograničava područja primjene za postupaksagorijevanja polutanata.Postoji obaveza za više sigurnosnih tehničkih zahtjeva, a naročito:• Potrebna je zaštita od povrata plamena između postrojenja za termičko spaljivanje igasne struje koja se tretira. Uopšteno, to se može postići pomoću plamenihosigurača od eksplozije povratnog plamena ili vodenim preprekama.• Na početku rada, a prije paljenja gorionika, postrojenje za termičko spaljivanjemora biti propuhano sa zrakom volumena 5 puta većeg od volumena peći.• Svakom ponovnom paljenju gorionika u toku rada prethodi čišćenje gorionika.• Korištenje zraka obogaćenog rastvorom solventa čini postupak rizičnim.TERMIČKA OKSIDACIJA (TERMIČKO SPALJIVANJE) OTPADNIH GASOVAZa potpunu oksidaciju mješavine da bi se postigla razgradnja u vazdušnoj struji mora bitipodešena količina zraka sa dovoljnom količinom kiseonika, dovoljnim vremenom kontakta idovoljno visokom temperaturom. Oksidacija organskih jedinjenja će se odvijati ako seodržava temperatura gasova u peći između 200 – 400 ºC veća nego što je temperaturasamopaljenja prisutnih hemijskih sadržaja. Pri termičkoj oksidaciji pretvorba polutanata seodvija na visokim temperaturama, npr. većim od 600 º C.Obzirom da će primjenom termičke oksidacije biti uništena jedinjenja polutanata važno jerazmotriti povrat toplote iz procesa termičke oksidacije i tako smanjiti troškove goriva. Kodprehrambene industrije emisije u zrak rijetko imaju organske komponente u koncentracijamakoje izazivaju eksplozivna stanja, pa se uglavnom koriste konvencionalne peći ili postrojenjaza termičku oksidaciju koja imaju direktan kontakt plamena sa vazdušnom strujom koja setretira. U slučaju kada je visoka koncentracija organskih komponenti, iznad relevantne graniceza nastanak eksplozivnog stanja, onda se zahtijeva vrsta sistema bez plamena. Ti sistemikoriste toplotni medij za grijanje vazdušne struje i na taj način se izbjegava direktan kontaktvazdušne struje sa plamenom.Postrojenja za termičku oksidaciju sa direktnim plamenom obično rade pri temperaturama 700do 900 ºC. Temperatura reakcije zavisi od prirode polutanta; ona može biti niža ali za manjelako oksidirajuće supstance , kao što su organo-halogena jedinjenja može biti i iznad 1.000 ºC.Za jedinjenja neugodnog mirisa općenito je usvojena temperatura 750 do 800 ºC. Usloviopreme za pojedine etape termičke oksidacije prikazani su u Tabeli 44 a tipičan izgledpostrojenja za termičku oksidaciju prikazan je na Slici 28.Tabela 44. Uvjeti za različite faze termičke oksidacijeGORENJEFaze i opremaMIJEŠANJEUvjetiGorivo sagorijeva sa čistim zrakom ili sa dijelomkontaminiranog zraka što dovodi do stvaranja plamena natipičnoj temperaturi 1350 do 1500 ºCObezbjediti odgovarajuću turbulenciju i time miješanje223

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!