13.07.2015 Views

Narzędzia z węglika spiekanego

Narzędzia z węglika spiekanego

Narzędzia z węglika spiekanego

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

Narzędzia z węglika <strong>spiekanego</strong> | Wskazówki techniczneParametry skrawania dla frezówwykończeniowych z węglika <strong>spiekanego</strong> HPCOptiMill ® -Uni-HPC-Finish (SCM37)Podane parametry skrawania sąwytycznymi. Dla danego przypadkuobróbki należy ustalić optymalne danena drodze doświadczalnej lub podczasobróbki.a p = 1,5 x DPrędkośćskrawaniaa e = 0,1 x DWytrzymałość(N/mm 2 )Przykłady v c (m/min) f z (mm/ząb)*Twardość HBObróbka wykańczającaHPCø 6-8 mm ø 8-10 mm ø 10-12 mm ø 12-14 mm ø 16-20 mmPMK1MateriałStale niestopowe, staliwoStal stopowaInoxStal nierdzewna i kwasoodporna(stal stopowa Cr-Ni)Staliwo, stopowe żeliwo szareprzy 600 N/mm 2 St37, St42, C22, GS38 270-330 0,03-0,04 0,04-0,05 0,05-0,06 0,06-0,08 0,08-0,1przy 700 N/mm 2 St50, St60, C45, GS62 270-330 0,03-0,04 0,04-0,05 0,05-0,06 0,06-0,08 0,08-0,1powyżej 700 N/mm 2 St70, C70 270-330 0,03-0,04 0,04-0,05 0,05-0,06 0,06-0,08 0,08-0,1przy 900 N/mm 2 16MnCr5, 90MnCrV8 220-180 0,03-0,04 0,04-0,05 0,05-0,06 0,06-0,08 0,08-0,1przy 1000 N/mm 2 100Cr6, 42CrMo4 160-200 0,03-0,04 0,04-0,05 0,05-0,06 0,06-0,08 0,08-0,1powyżej 1000 N/mm 2 X210Cr13, 34CrAINi7 160-200 0,03-0,04 0,04-0,05 0,05-0,06 0,06-0,08 0,08-0,1X5 CrNi 18 9 (V2A), 130-170 0,03-0,04 0,04-0,05 0,05-0,06 0,06-0,08 0,08-0,1X10 CrNiMoTi 18 10,G-X40 CrNi 27 4130-170 0,03-0,04 0,04-0,05 0,05-0,06 0,06-0,08 0,08-0,1do 200 HBdo 250 HBpowyżej 250 HBGG10, GG15 250-300 0,03-0,04 0,04-0,05 0,05-0,06 0,06-0,08 0,08-0,1GG20, GG25, GTW40 180-220 0,03-0,04 0,04-0,05 0,05-0,06 0,06-0,08 0,08-0,1GG30, GG40, GTS70 180-220 0,03-0,04 0,04-0,05 0,05-0,06 0,06-0,08 0,08-0,1Żeliwo sferoidalne, żeliwo przy 600 N/mm 2 GGG40, GGG50 190-250 0,03-0,04 0,04-0,05 0,05-0,06 0,06-0,08 0,08-0,1K2wermikularne, żeliwo ciągliwe powyżej 600 N/mm 2 GGG60, GGG70, GGV 150-180 0,03-0,04 0,04-0,05 0,05-0,06 0,06-0,08 0,08-0,1N Miedź, mosiądz, brąz przy 400 N/mm 2260-330 0,03-0,04 0,04-0,05 0,05-0,06 0,06-0,08 0,08-0,1TiAl6V4,Stopy tytanu130-170 0,03-0,04 0,04-0,05 0,05-0,06 0,06-0,08 0,08-0,1Ti-6Al-2Sn-4Zr-2MoSInconel, Hastelloy,Stopy niklowe70-90 0,03-0,04 0,04-0,05 0,05-0,06 0,06-0,08 0,08-0,1Waspaloy* W celu osiągnięcia wyższych chropowatości powierzchni należy dostosować wartości posuwu zmniejszając je.np.: obróbka wykańczająca za pomocą SCM37, ø20 mm 42CrMo4, a e = 0,2 mm (frezowanie współbieżne)Wartości standardowe: 42CrMoS4 | v c = 200 m/min. | f z = 0,1 mm | R a = 1,00 | R z = 5Dostosowane wartości: 42CrMoS4 | v c = 200 m/min. | f z = 0,03 mm | R a = 0,30 | R z = 1262

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!