Narzędzia z węglika spiekanego

Narzędzia z węglika spiekanego Narzędzia z węglika spiekanego

13.07.2015 Views

Ekonomiczna i zapewniająca bezpieczny proces obróbka komory spalaniaBardzo opłacalna obróbka głowicycylindrowej z aluminiumSpecjalny frez kształtowy w formie frezu o przekroju w kształcie jaskółczego ogona zostałwykonany dla obróbki głowicy cylindrowej komory spalania z AlSi6.Obróbka komory spalania jest wykonywana w centrum obróbki przy użyciu czterech wrzecionprzy prędkości skrawania vc = 132 m/min i posuwie na ostrze fz = 0,13 mm z czteroostrzowym,30° spiralisierten spiralnym frezem trzpieniowym z węglika spiekanego.Poprzez specjalny układ frezu przy czasie obróbki równym 1,2 sekundy dla długości obróbki19 mm można osiągnąć czterokrotne podwyższenie trwałości w stosunku do stosowanegowcześniej narzędzia konkurencji. Dodatkowo jako najważniejsze cele wytyczono spokojnybieg, dokładność formy, stabilność procesu i jego ekonomiczność. Tym samym trwałość i osiągiprzewyższają oczekiwania klientów.Wymagania: Ekonomiczna i zapewniającabezpieczny proces obróbka Wysoka trwałośćKorzyści: Bardzo spokojny bieg, dokładnośćformy i stabilność procesu Wysoka trwałość i osiągiObróbka głowicy cylindrowej komory spalania z AlSi6.Narzędzie:Specjalny frez kształtowy z węglikaspiekanego, bez powłoki, 4 ostrza skrawające,kształt pryzmowy i promieniowy, prawotnącyParametry skrawania: n = 1.800 min -1vc = 132 m/minfz = 0,13 mmCzas obróbki:Trwałość:1,2 sekundy przy długości obróbki 19 mm4-krotnie wyższa trwałość w porównaniuz konkurencją234

Narzędzia z węglika spiekanego | Frezowanie | RozwiązaniaZwiększenie bezpieczeństwa procesu - dzięki temu osiągana jest znaczna redukcja kosztówObróbka zawiasu samochodu z ST52-3Do obróbki zawiasów samochodowych były zwykle stosowane zwykłe frezy trzpieniowe zwęglika spiekanego.Forma kaloty, którą należało wykonać na filigranowych frezach trzpieniowych, prowadziłaczęsto do pęknięć narzędzi. Aby uczynić ten proces opłacalnym, zaprojektowane zostały frezytarczowe z węglika spiekanego VHM, które umożliwiają zmianę strategii obróbki. Zamiastpionowej operacji skrawania przy użyciu frezu trzpieniowego, aktualnie produkcja jestwykonywana poziomo przy użyciu frezu tarczowego, zamocowanego na trzpieniu frezarskim.Tym samym zredukowany został czas obróbki o ponad 15 %, przede wszystkim zdecydowaniezwiększone zostało jednak bezpieczeństwo procesu i zachowanie tolerancji kształtu i położenia.Ze względu na duże bezpieczeństwo procesu i możliwości ponownego ostrzenia narzędzi,możliwe było znaczne zmniejszenie kosztów narzędziowych. Dzięki temu przewyższonezostały oczekiwania klientów i ta strategia obróbki została zastosowana w przypadku innychelementów.Wymagania: Wzrost bezpieczeństwa procesu Redukcja czasu obróbki Redukcja kosztów narzędziKorzyści: Czas obróbki został zredukowanyo 15 % Bezpieczny proces Drastyczne oszczędności kosztównarzędziObróbka wspornika łożyska z AlSi1Narzędzie:Frez tarczowy z węglika spiekanego, z po-włoką TiN,16 ostrzy skrawających, prawotnący, z wąskątolerancją konturu ostrzy kształtowychParametry skrawania: n = 1.100 min -1vc = 255 m/minfz = 0,03 mmCzas obróbki:Trwałość:ok. 4 sekundy przy drodze frezowania 35 mm2.000 elementów235

Narzędzia z węglika <strong>spiekanego</strong> | Frezowanie | RozwiązaniaZwiększenie bezpieczeństwa procesu - dzięki temu osiągana jest znaczna redukcja kosztówObróbka zawiasu samochodu z ST52-3Do obróbki zawiasów samochodowych były zwykle stosowane zwykłe frezy trzpieniowe zwęglika <strong>spiekanego</strong>.Forma kaloty, którą należało wykonać na filigranowych frezach trzpieniowych, prowadziłaczęsto do pęknięć narzędzi. Aby uczynić ten proces opłacalnym, zaprojektowane zostały frezytarczowe z węglika <strong>spiekanego</strong> VHM, które umożliwiają zmianę strategii obróbki. Zamiastpionowej operacji skrawania przy użyciu frezu trzpieniowego, aktualnie produkcja jestwykonywana poziomo przy użyciu frezu tarczowego, zamocowanego na trzpieniu frezarskim.Tym samym zredukowany został czas obróbki o ponad 15 %, przede wszystkim zdecydowaniezwiększone zostało jednak bezpieczeństwo procesu i zachowanie tolerancji kształtu i położenia.Ze względu na duże bezpieczeństwo procesu i możliwości ponownego ostrzenia narzędzi,możliwe było znaczne zmniejszenie kosztów narzędziowych. Dzięki temu przewyższonezostały oczekiwania klientów i ta strategia obróbki została zastosowana w przypadku innychelementów.Wymagania: Wzrost bezpieczeństwa procesu Redukcja czasu obróbki Redukcja kosztów narzędziKorzyści: Czas obróbki został zredukowanyo 15 % Bezpieczny proces Drastyczne oszczędności kosztównarzędziObróbka wspornika łożyska z AlSi1Narzędzie:Frez tarczowy z węglika <strong>spiekanego</strong>, z po-włoką TiN,16 ostrzy skrawających, prawotnący, z wąskątolerancją konturu ostrzy kształtowychParametry skrawania: n = 1.100 min -1vc = 255 m/minfz = 0,03 mmCzas obróbki:Trwałość:ok. 4 sekundy przy drodze frezowania 35 mm2.000 elementów235

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!