Target Costing i Kaizen Costing jako narzÄdzie ciÄ gÅego ... - Infor
Target Costing i Kaizen Costing jako narzÄdzie ciÄ gÅego ... - Infor
Target Costing i Kaizen Costing jako narzÄdzie ciÄ gÅego ... - Infor
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
Pytania Czytelnikówki przyszłościowe. W takim układzie rachunek kosztówdocelowych stanowi stan pożądany w odniesieniu doponoszonych, rzeczywistych kosztów wytwarzania produktubiorąc pod uwagę możliwą cenę rynkową produktu,koszty projektowania i rozwoju oraz produkcji,a także uwzględniając problemy konstrukcyjne i technologiczne.W przypadku odchyleń od zadanych wcześniejwartości należy posługiwać się wzorem:KOSZTY CAŁKOWITE – TARGET COST– KAIZEN COST = LUKA KOSZTOWAIm luka kosztowa jest większa, tym większe nastąpiłyrozbieżności w aspekcie planowania struktury kosztówdocelowych w stosunku do uzyskanych kosztówrzeczywistych. Istotne jest więc także dokonywanie systematycznejskuteczności prowadzonych działań w ujęciukosztowym, czyli takie planowanie kosztów działań,które pozwoli na uzyskiwanie zaplanowanych,oczekiwanych wyników.Sposobem ograniczenia występowania luki kosztowejmoże być wspomożenie parametru kosztu pozostałymiparametrami typowego łańcucha logistycznego, czyliczasu i <strong>jako</strong>ści. Parametr <strong>jako</strong>ści byłby doskonalony poprzeznarzędziowy charakter funkcjonującego w organizacjisystemu zarządzania <strong>jako</strong>ścią, zaś parametr czasupoprzez metodę Time Based Management koncentrującąsię na tzw. czasie cyklu (czasie realizacji danego procesuoraz teoretycznym czasie cyklu, czyli sumie czasówprocesów przynoszących wartość dodaną dla klienta).Jeżeli jednak i w tym przypadku luka nadal występuje,należy dokonać (po zdiagnozowaniu wiarygodnychprzyczyn) modyfikacji i zmian w projekcie produktulub danych wejściowych do procesu produkcyjnegolub obniżyć oczekiwaną wcześniej marżę zysku.W drastycznych przypadkach należy podjąć odważnądecyzję dotyczącą rezygnacji z wprowadzenia produktuna rynek. Oczywiście w takim przypadku wykorzystujesię informacje uzyskane poprzez tzw. twórczerozwiązywanie problemów w zespole interdyscyplinarnymskładającym się z przedstawicieli procesóww całym łańcuchu tworzenia wartości dodanej.Poprzez zastosowanie łączne tych dwóch metodzarządzania kosztami następuje także ciągłezwiększenie się świadomości wszystkich pracownikówfirmy w odniesieniu do miejsca i rolikosztów w organizacji.Schemat 1MODEL ŁĄCZNEGO FUNKCJONOWANIATARGET COSTING Z KAIZEN COSTINGFAZAPLANO-WANIAPRODUKTULIFECYCLECOSTINGFAZAPRODUKCJIFAZAUTYLIZACJISPECYFIKACJA PRODUKTUOcena, weryfikacja ceny docelowejZyski doceloweGotowy produkt/Zmiany w procesachCzyprojektowaniei rozwój zgodnyz oczekiwaniami<strong>Target</strong><strong>Costing</strong>?Wycena kosztóww całym cyklu życia produktuCzykoszty życiaproduktu w całymcyklu na poziomieakceptowanym?TAKUruchomienie produkcjiProdukcja próbna/Zmiany w procesachUTYLIZACJA PRODUKTUNIENIETARGETCOSTINGKAIZENCOSTINGŹródło: IFS Research & Development AB,<strong>Kaizen</strong> <strong>Costing</strong> and Value Analysis, 2001, s. 3<strong>Target</strong> <strong>Costing</strong> i <strong>Kaizen</strong> <strong>Costing</strong> mogą być doskonałyminarzędziami zarządzania kosztami w kierunkupermanentnego ograniczania wszystkich składowychkosztów projektowanego i wytwarzanego produktuw całym jego cyklu życia. W takim przypadkufirmy mogą skutecznie realizować strategie przywództwakosztowego.Porady udzielili:Adam Jabłoński, Marek Jabłoński– właściciele firmy PW-Konsulting OTTIMA Plus S.J.z Dąbrowy Górniczej, doradcy biznesowi, audytorzyTÜV CERT systemów zarządzania;Pytania: czytelnicy.controlling@infor.plCONTROLLING I RACHUNKOWOŚĆ ZARZĄDCZA NR 4/200513