System zautomatyzowany 620 - 640 - 642 - Faac

PRAWY SZLABANPrzekazać użytkownikowi „Instrukcję obsługi” orazwszystkie dokumenty wymagane przepisamiprawa. Należy także przeprowadzić prezentacjędziałania szlabanu oraz wskazać wszelkie możliweobszary zagrożeń.OGRANICZNIKRUCHUOTWIERANIAOGRANICZNIKRUCHUZAMYKANIA6 PRACA W TRYBIE RĘCZNYMJeżeli szlaban musi być obsługiwany ręcznie z powodu awariizasilania bądź usterki systemu zautomatyzowanego, należyuruchomić mechanizm zwalniający dostarczonym kluczem.Klucz ten może być kluczem trójkątnym (Rysunek 17 element) lub wykonanym na zamówienie (Rysunek 17 element –opcja).– Włożyć klucz do zamka i przekręcić w lewo o jeden pełnyobrót, zgodnie z instrukcjami podanymi Rysunku 17.– Otworzyć lub zamknąć szlaban ręcznie.7 PRZYWRACANIE NORMALNEGO TRYBU PRACYLEWY SZLABANW calu zapobieżenia przypadkowemu uruchomieniu szlabanu,przed uruchomieniem układu zamka należy odciąć zasilanie.Trójkątny klucz (standard):– obrócić klucz aż do zatrzymania i wyjąć go (Rysunek 17element )OGRANICZNIKRUCHUOTWIERANIAKlucz wykonany na zamówienie (opcja):– obrócić klucz aż do zatrzymania i wyjąć go (Rysunek 17element ).OGRANICZNIKRUCHUZAMYKANIAZAMKNIĘTYRysunek 155.4 TEST SYSTEMU ZAUTOMATYZOWANEGOPo instalacji nakleić na kolumnę plakietkę ostrzegającą przedniebezpieczeństwem.Sprawdzić sprawne działanie systemu zautomatyzowanegooraz wszystkich podłączonych elementów.OTWARTYRysunek 178 KONSERWACJARysunek 16Podczas wykonywania prac konserwacyjnych co 6 miesięcy,należy zawsze sprawdzić prawidłowe ustawienie śrub obejściowych,wyważenie układu oraz sprawność zabezpieczeń.8.1 UZUPEŁNIANIE OLEJUNależy okresowo sprawdzać poziom oleju w zbiorniku.W przypadku lekkich i średnich warunków eksploatacji poziomoleju należy kontrolować raz w roku, natomiast w przypadkuintensywnych warunków pracy poziom oleju należy kontrolowaćco 6 miesięcy.Poziom oleju nie może spaść poniżej nacięcia na prętowymwskaźniku poziomu (Rysunek 18 element ).W celu uzupełnienia poziomu oleju należy odkręcić korekwlewu oleju (rysunek 18) i uzupełnić olej do odpowiedniegopoziomu.Należy stosować wyłącznie olej FAAC HP OIL.7

10 ZMIANA WERSJI PRAWOSTRONNEJ (LEWOSTRONNEJ)NA LEWOSTRONNĄ (PRAWOSTRONNĄ)8.2 ODPOWIETRZANIEJeżeli ramię szlabanu porusza się nieprawidłowo, przyczynąmoże być obecność powierza w układzie hydraulicznym.Powietrze musi zostać usunięte z układu.Procedura:1) Wykręcić śrubę odpowietrzającą (Rysunek 9)2) Uruchomić ramię szlabanu za pomocą sterowaniaelektrycznego:– podczas otwierania lekko poluzować i dokręcić śrubęodpowietrzającą tłoka ze sprężyną balansu (Rysunek 1element 33)– podczas zamykania lekko poluzować i dokręcić śrubęodpowietrzającą tłoka bez sprężyny balansu (Rysunek 1element 11).3) Jeżeli zajdzie potrzeba, powtórzyć czynności kilkakrotnie,aż do uzyskania prawidłowego ruchu ramienia szlabanu.9 NAPRAWYRysunek 18W sprawie wszelkich napraw należy kontaktować sięz autoryzowanymi centrami serwisowymi firmy FAAC.Procedura zmiany wersji prawostronnej szlabanu na lewostronnąi na odwrót.1. Zwolnić szlaban zgodnie z instrukcjami podanymi w Części 6.2. Ustawić belkę szlabanu w położeniu otwartym i zdemontowaćzgodnie z instrukcjami podanymi na Rysunku 10 lubRysunku 11.3. Zamknąć ponownie szlaban zgodnie z instrukcjamipodanymi w Części 7.4. Dokręcić śrubę odpowietrzającą na układzie sterowania(Rysunek 9).5. Całkowicie poluzować regulacyjną nakrętkę wieńcową(Rysunek 19 element ).6. Odłączyć przewody zasilające (Rysunek 19 element i ) od tłoków i zamknąć złącza zatyczkami.7. Zdemontować tłoki (Rysunek 19 element i )z mocowania dolnego i górnego i odwrócić ich położenie,umieszczając wahacz (Rysunek 18 element 1) przyograniczniku mechanicznym zakresu ruchu otwarcia.8. Zdemontować gniazdo koła zębatego i zamontowaćponownie, aby ustawić barierę w położeniu otwarcia jakukazano to na Rysunku 19.9. Podłączyć przewody zasilające zgodnie z instrukcjamipodanymi na Rysunku 19, odpowiednio do konfiguracjiszlabanu (prawostronny lub lewostronny).10. Odwrócić złącza ograniczników zakresu ruchu układusterowania.11. Odkręcić śrubę odpowietrzającą i wykonać odpowietrzanieukładu zgodnie z instrukcjami podanymi w punkcie 8.2.12. Sprawdzić wyważenie sprężyny zgodnie z instrukcjamipodanymi w punkcie 4.4.KIEDY SZLABAN JEST OTWARTY,SPRĘŻYNA NIE MOŻE BYĆ ŚCIŚNIĘTA.Rysunek 198

11 DOSTĘPNE AKCESORIAZAWÓR ZABEZPIECZAJĄCY PRZED AKTAMI WANDALIZMU(Rysunek 20a)Zabezpiecza układ hydrauliczny w przypadku, kiedy belkaszlabanu otwierana lub zamykana jest siłą.MECHANIZM AUTOMATYCZNEGO ZWALNIANIA AWARYJNEGO(Rysunek 20b)Podczas awarii zasilania mechanizm automatycznego zwalnianiaawaryjnego umożliwia ręczne podniesienie szlabanu bezkonieczności uzyskiwania dostępu do dźwigni zwalniającejhydraulicznego układu sterowania. Układ hydraulicznyzapewnia, że szlaban zatrzyma się w położeniu otwartym.Rysunek 23WSPORNIKWspornik pełni dwie funkcje:– kiedy szlaban jest zamknięty, zapobiega jego złamaniulub odkształceniu, gdy oddziałują na niego siłyzewnętrzne– zapewnia podparcie dla belki szlabanu, tym samymzapobiegając jej odkształcaniu się.Rysunek 20aRysunek 20bFARTUCHFartuch poprawia widoczność szlabanu.Fartuch dostępny jest w wersjach o długości 2 i 3 metrów.WAŻNE: W przypadku zainstalowania fartucha należyodpowiednio wyregulować sprężynę balansu.Rysunek 24Informacje na temat ustawiania płyty podstawy wspornikaznajdują się na Rysunku 23, gdzie :P1 = płyta podstawy szlabanuP2 = płyta podstawy wspornikaL = długość belki szlabanu (w mm)A = Odległości pomiędzy płytami podstawyUwaga.: Wymiary podano w mm.Rysunek 21PRZEGUB (tylko model 620)Opcja ta umożliwia zainstalowania przegubu na sztywnymramieniu szlabanu i podniesienie go na maksymalną wysokośćdo 3,2 m.WAŻNE: W przypadku zainstalowania przegubu należyodpowiednio wyregulować sprężynę balansu.Rysunek 22PODPÓRKA KOŃCOWAElement ten podpiera opuszczony szlaban, dzięki czemuramię szlabanu nie odkształca się.WAŻNE: W przypadku zainstalowania podpórki końcowejnależy odpowiednio wyregulować sprężynę balansu.9Rysunek 25

12 SPECYFIKACJE TECHNICZNEModel szlabanu620 STD620 STDPRZEGUBOWY620 RPRZEGUBOWYProfil belki620 PROSTOKĄTNY STANDARD620 PROSTOKĄTNY + FARTUCH620 OKRĄGŁY620 OKRĄGŁY, OBROTOWY.620 PROSTOKĄTNY PRZEGUBOWYA(*)=815/1314 mm.620 PROSTOKĄTNY PRZEGUBOWYA(*)=1315/1814 mm.620 PROSTOKĄTNY PRZEGUBOWYA(*)=1815/2075 mm.620 PROSTOKĄTNY STANDARD620 OKRĄGŁY620 OKRĄGŁY OBROTOWY620 PROSTOKĄTNY PRZEGUBOWYA(*)=815/1314 mm.620 PROSTOKĄTNY PRZEGUBOWYA(*)=1315/1814 mm.620 PROSTOKĄTNY PRZEGUBOWYA(*)=1815/2075 mm.Długościbelki (mm)1315 / 25552565 / 48151815 / 28052815 / 48151500 / 32403250 / 50001500 / 27402750 / 30001315 / 18151825 / 38151825 / 38151825 / 28151315 / 25552565 / 38151500 / 32403250 / 40001500 / 27402750 / 30001315 / 28151825 / 28151825 / 2815Natężenieprzepływu pompy10,7510,7510,7510,7510,750,750,7521,521,521,5222Obr./min.140014001400140014001400140014001400140014001400280014002800140028001400280028002800Częstotliwość pracy (%)707070707070707070707070100100100100100100100100100Przewidywany czasotwierania (sek.)3,54,53,54,53,54,53,54,53,54,54,54,5232323222Maks. moment(Nm)15020015020015020015020015020020020080100801008010080808010