sažetak studije o utjecaju na okoliš za korištenje alternativnih goriva ...
sažetak studije o utjecaju na okoliš za korištenje alternativnih goriva ...
sažetak studije o utjecaju na okoliš za korištenje alternativnih goriva ...
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
Sažetak SUO <strong>za</strong> <strong>korištenje</strong> alter<strong>na</strong>tivnih <strong>goriva</strong> i sirovi<strong>na</strong> <strong>na</strong> liniji <strong>za</strong> proizvodnju klinkera I – LPKI <strong>na</strong> lokaciji tvornice<br />
Našicecement d.d.<br />
1 SAŽETAK STUDIJE<br />
1.1 Cilj Studije<br />
Cilj ove Studije je procje<strong>na</strong> utjecaja <strong>na</strong> <strong>okoliš</strong> tvornice Našicecement d.d. prilikom korištenja<br />
alter<strong>na</strong>tivnih <strong>goriva</strong> - <strong>goriva</strong> iz komu<strong>na</strong>lnog i industrijskog otpada (engl: Refuse derived Fuel-RDF) i<br />
otpadnog mulja (engl: sewage sludge), te procje<strong>na</strong> utjecaja <strong>na</strong> <strong>okoliš</strong> promjenom <strong>goriva</strong> <strong>na</strong> sušari<br />
sirovine iz prirodnog pli<strong>na</strong> <strong>na</strong> ugljen i lako loživo ulje, u postojećem postrojenju <strong>za</strong> proizvodnju<br />
klinkera k.o. Zoljan – LPK I.<br />
Zadaća Studije bila je:<br />
� detaljno karakterizirati širu i užu lokaciju planiranih <strong>za</strong>hvata;<br />
� a<strong>na</strong>lizirati i stručno procijeniti mogući utjecaj izgradnje i rada oba postrojenja <strong>za</strong> <strong>korištenje</strong><br />
alter<strong>na</strong>tivnih <strong>goriva</strong>, kao i utjecaj sušare sirovine prilikom njenog rada <strong>na</strong> ugljen i loživo<br />
ulje (pri a<strong>na</strong>lizi utjecaja uzet je u obzir i međusobni odnos postojeće linije <strong>za</strong> proizvodnju<br />
klinkera – LPK I i novo planirane linije – LPK II, dakle sagledan je kumulativni utjecaj <strong>na</strong><br />
<strong>okoliš</strong>);<br />
� predložiti mjere <strong>za</strong>štite <strong>okoliš</strong>a u cilju smanjenja i/ili uklanjanja negativnih utjecaja <strong>na</strong><br />
<strong>okoliš</strong>.<br />
1.2 Svrha poduzimanja <strong>za</strong>hvata<br />
Proizvodnja cementa pripada u red industrijskih gra<strong>na</strong> s <strong>na</strong>jvećom specifičnom potrošnjom električne i<br />
toplinske energije po jedinici proizvoda. Kod tzv. suhog postupka proizvodnje portland cementnog<br />
klinkera, kakav se da<strong>na</strong>s primjenjuje u svim hrvatskim tvornicama cementa, ovisno o tehničko-<br />
tehnološkoj opremljenosti proizvodne linije, <strong>za</strong> proizvodnju 1 tone klinkera troši se 3,3 do 3,6 GJ<br />
toplinske energije uz utrošak cca 100 kWh/t cementa el. energije. Iz tog razloga cement<strong>na</strong> industrija<br />
je <strong>na</strong>ročito <strong>za</strong>interesira<strong>na</strong> <strong>za</strong> upotrebu jeftinijih (alter<strong>na</strong>tivnih) <strong>goriva</strong> odnosno <strong>za</strong> štednju skupih<br />
energe<strong>na</strong>ta.<br />
Korištenjem sekundarnih <strong>goriva</strong> u cementnoj industriji rješava se pitanje supstitucije primarnih fosilnih<br />
<strong>goriva</strong> te zbrinjavanja otpada (plastični, drveni, kemijski, biološki i ostali otpad). Ovaj proces je u<br />
neprekidnom porastu, te se očekuje da će ulaskom Hrvatske u Europsku uniju višestruko porasti u<br />
odnosu <strong>na</strong> sadašnje stanje.<br />
Tvornica cementa Našicecement d.d. Našice <strong>na</strong>mjerava koristiti gorivo iz industrijskog i komu<strong>na</strong>lnog<br />
otpada – RDF i otpadni mulj, kao nove vrste alter<strong>na</strong>tivnih <strong>goriva</strong> <strong>za</strong> loženje, te tako <strong>za</strong>mijeniti dijelom<br />
<strong>korištenje</strong> fosilnog <strong>goriva</strong> - uglje<strong>na</strong> i prirodnog pli<strong>na</strong> <strong>na</strong> postojećem postrojenju <strong>za</strong> proizvodnju<br />
klinkera.<br />
Gorivo iz industrijskog i komu<strong>na</strong>lnog otpada, koje <strong>na</strong>staje skupljanjem, sortiranjem i preradom<br />
industrijskog i komu<strong>na</strong>lnog otpada, uglavnom sadrži tekstil<strong>na</strong> vlak<strong>na</strong>, komadiće gume, drva i plastiku.<br />
Pri proizvodnji klinkera zbog <strong>za</strong>mjene fosilnih <strong>goriva</strong> <strong>korištenje</strong>m alter<strong>na</strong>tivnih <strong>goriva</strong> postiže se ušteda<br />
<strong>na</strong> fosilnim gorivima i sirovini, te <strong>za</strong>štita prirodnih resursa i oslobađanje <strong>okoliš</strong>a od otpada čime se<br />
doprinosi globalnom smanjenju CO2. Naime, odlaganjem 1 tone otpada <strong>na</strong> odlagališta oslobađa se<br />
0,27 t CO2, a od 1 tone otpada može se proizvesti cca 400 kg RDF-a. Iz toga proizlazi da se<br />
proizvodnjom RDF-a smanjuje količi<strong>na</strong> odloženog otpada, a time se postiže i globalno smanjenje<br />
emisije CO2. Nadalje, ovisno o porijeklu i količini biorazgradivih tvari u alter<strong>na</strong>tivnim gorivima (npr.<br />
drvni ostaci, biomasa, RDF iz komu<strong>na</strong>lnog otpada 40–70%) njegovim suspaljivanjem smanjuje se neto<br />
emisija CO2 iz postrojenja.<br />
Otpadni mulj <strong>na</strong>staje kao produkt procesa u industriji, prilikom obrade pitke ili ka<strong>na</strong>li<strong>za</strong>cijske vode.<br />
Izradio: APO d.o.o. - usluge <strong>za</strong>štite <strong>okoliš</strong>a, član HEP grupe 3
Change language