ZESPÓŁ METOD BADANIA PRACY

0:11 ↓ → 2 3 wzięcie pudełek5 rozładowanie drugiej chłodni w sam. ↑ ← ⇒ przeniesienie ich⇒ droga od sam. do stosu pudełek ↓ 0:120:14 ↓ → 4 5 6 wzięcie tektur6 rozładowanie trzeciej chłodni w sam. ↑ ← ⇒ przeniesienie ich⇒ droga od sam. do stosu pudełek ↓ 0:150:17 ↓ → 7 8 wzięcie pudełek7 rozładowanie czwartej chłodni w sam. ↑ ← ⇒ przeniesienie ich⇒ droga od sam. do stosu pudełek ↓ 0:190:200:22 → II III rozładowanie piątej i szóstej chłodni w samochodzie↑ ⇒ droga od samochodu do stosu pudełek0:24 ← ↓↓IV sprawdzenie faktur↓0:28 ↓ koniec rozładunku samochoduWyjaśnienia:• cyfry rzymskie oznaczają czynności wykonywane razem przez kierowcę i pracownika• cyfry arabskie to numery czynności kierowcy lub pracownika• z lewej strony znajdują się czynności kierowcy, z prawej - pracownika• zachowana jest skala czasowa (1 linia to 1 minuta)• strzałki oznaczają pętle, tj. czynności powtarzające się• sam. to skrót od słowa samochódŹródło:Raport z badań przeprowadzonych w sklepie firmowym przedsiębiorstwa Zielona Budka Sp. z o.o.,Katedra Small Businessu Szkoły Głównej Handlowej, Warszawa 1997, grant Komitetu BadańNaukowych nr 1 H02D 011 13 (materiały niepublikowane)Karta przebiegu materiałuPrzedstawia szczegółowy i zarazem chronologiczny zapis stanów materiału (i czynności ztym związanych) w danym procesie pracy. Przedmiotem badania jest więc materiał, a nieczynność. Karta ta powinna uwzględniać nie tylko czas wykonywania czynności orazodległości, przez które materiał jest transportowany w kolejnych fazach procesu, ale również iilość materiału, którego dana czynność dotyczy (co nie jest wymogiem, choć może byćstosowane w pozostałych kartach przebiegu).Przykład 6.2.Analiza informacji i wnioski z karty przebiegu materiałuKartę przebiegu materiału (KPM) wykorzystano do badania przebiegu materiału od mielenia surowców, aż dopakowania wyrobów gotowych.Karta przebiegu materiału uwidacznia etapy powstawania wyrobu gotowego, w których przedmiotem opisu jestw zasadzie stan materiału, z którego ten wyrób powstaje. Uwagą objęto materiał od momentu załadowywaniasurowców do młyna, aż do momentu magazynowania wyrobów gotowych w magazynie. Informacje zawarte wkarcie przebiegu materiału pozyskane zostały przede wszystkim dzięki obserwacji bezpośredniej, ale ze względuna długi cykl produkcyjny obejmujący także pory nocne i wynikającą z niego niemożność pełnej obserwacji,pomocą okazał się też wywiad z pracownikami, bezpośrednimi i naturalnymi świadkami owych zmian materiału.88