12.07.2015 Views

05 Zahtjevi na gradiva

05 Zahtjevi na gradiva

05 Zahtjevi na gradiva

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.1 Beton5.1.1 UvodO osnovnim vlastitostima beto<strong>na</strong> bitnima za njegovu primjenuu graditeljstvu uči se u predmetu o gradivima, a o onimašto ih mora imati želimo li ga rabiti za betonske nosivesklopove uči se predmetu Betonske konstrukcije.Beton za pred<strong>na</strong>pete sklopove mora imati vlastitosti još zajedan stupanj zahtjevnije.Poz<strong>na</strong>vanje osnova tehnologije beto<strong>na</strong> nezaobilazno je zasve koji se žele baviti PB sklopovima, bilo to <strong>na</strong> poljuprojektiranja, građenja ili uzdržavanja.To je vrlo slože<strong>na</strong> discipli<strong>na</strong>, koja se uz to stalno razvija, padobar stručnjak za PB sklopove mora držati korak s timrazvitkom.1


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.1 Beton5.1.1 UvodNajbitnija je vlastitost beto<strong>na</strong> njegova tlač<strong>na</strong> čvrstoća.Vlač<strong>na</strong> je čvrstoća također važ<strong>na</strong>, a osobito se javlja pridokazu graničnoga stanja uporabljivosti.Pri proračunu nosivih sklopova nužno je poz<strong>na</strong>vati zakonzavisnosti razmjernih skraćenja/produljenja (relativnihdeformacija) od <strong>na</strong>prezanjā, što se obično <strong>na</strong>zivadijagramom σ/ε.Osim spomenutoga nužno je uzimati u obzir dugotrajneutjecaje (skupljanje i puzanje), te mjeru toplinskogistezanja (termičke dilatacije) beto<strong>na</strong>.Betoni se obično svrstavaju po prostornoj težini, te porazredima tlačne čvrstoće.2


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.1 Beton5.1.1 UvodPo prostornoj težini beton se svrstava u tri skupine:• beton obične prostorne težine, γ = 2 000 2 800 kg/m 3 ;• lagani beton, γ < 2 000 kg/m 3 ;• teški beton, γ > 2 800 kg/m 3 .Prva je skupi<strong>na</strong> nesrazmjerno <strong>na</strong>jčešće u uporabi, pa ćemose u ovom tečaju baviti samo njome.Valja spomenuti da se za prostornu težinu armiranoga beto<strong>na</strong>obično uzima da je 25 kN/m 3 , pri čemu se uzima da je tuuraču<strong>na</strong><strong>na</strong> i armatura.Međutim, ima okolnosti kada se o<strong>na</strong> mora točnije utvrditi(primjerice, pri građenju AB luka postupnim prepuštanjem).Često se dobije da je osjetno veća (i do 27 kN/m 3 ).3


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.1 Beton5.1.1 UvodPo tlačnoj čvrstoći beton se također svrstava u tri skupine:• beton obične čvrstoće, f c = 30 60 N/mm 2 ;• beton male čvrstoće, f c < 30 N/mm 2 ;• beton visoke čvrstoće, f c > 60 N/mm 2 .Valja pripomenuti da se ovdje radi o tlačnoj čvrstoći dobivenojispitivanjem kocke sa stranicom 20 cm, o čemu će kasnijebiti više govora.Kao i u predhodnomu slučaju, i opet ćemo se, iz istih razloga, uovom tečaju baviti samo betonima iz prve skupine.4


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.1 Beton5.1.2 Tlač<strong>na</strong> čvrstoćaTlač<strong>na</strong> se čvrstoća beto<strong>na</strong> ispituje lomljenjem uzorakapropisa<strong>na</strong> oblika.Uvriježe<strong>na</strong> su tri oblika uzorka: kocka, valjak (h/Ø = 2) i prizma(h/a = 3).U srednjoeuropskim se zemljama tlač<strong>na</strong> čvrstoća utvrđujelomljenjem kocke, a u Francuskoj i anglosaskim zemljama –lomljenjem valjka.Prizma pak služi za određivanje modula elastičnosti beto<strong>na</strong>.Valja reći da je stanje <strong>na</strong>prezanja u prizmi bliže onomu udijelovima nosivoga sklopa <strong>na</strong>pregnutima tlakom, dok <strong>na</strong>rezultat ispitivanja <strong>na</strong> kocki i valjku utječe trenje <strong>na</strong>plohama preko kojih se prenosi tlač<strong>na</strong> sila.5


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.1 Beton5.1.2 Tlač<strong>na</strong> čvrstoćaNa slici 5.1 predočen je utjecaj oblika uzorka <strong>na</strong> tlačnu čvrstoćupo G. Franzu.Prizme Kocke Plos<strong>na</strong>te prizme PritisakPukotineSlika 5.1: Utjecaj oblika uzorka <strong>na</strong> tlačnu čvrstoću beto<strong>na</strong> po G. FranzuČvrstoća se ispituje pri starosti uzoraka 28 da<strong>na</strong>, a uzorci sedo tada čuvaju u uvjetima po mogućnosti što bližimaonima u kojima je ugrađeni beton što ga uzorak predstavlja. 6


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.1 Beton5.1.2 Tlač<strong>na</strong> čvrstoćaBudući da čvrstoća zavisi i od brzine <strong>na</strong>nošenja sile, te odtrajanja opterećenja, ispitivanje se mora odvijati <strong>na</strong>strogo propisan <strong>na</strong>čin.Osim toga, kako se pred<strong>na</strong>pinjanje često izvodi pri starostibeto<strong>na</strong> manjoj od 28 da<strong>na</strong>, mora se prirediti određen brojuzoraka i ispitati pri toj starosti.Za određivanje granične nosivosti presjeka uvodi se pojamproračunske tlačne čvrstoće beto<strong>na</strong>.Njezi<strong>na</strong> je vrijednost osjetno manja od čvrstoće kocke,dotično od čvrstoće što određuje dotični razred (klasu)beto<strong>na</strong>, jer se time uzimaju u obzir svi čimbenici što utječu<strong>na</strong> razliku između čvrstoće uzorka i čvrstoće beto<strong>na</strong> unosivomu sklopu. 7


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.1 Beton5.1.2 Tlač<strong>na</strong> čvrstoćaEvo tih čimbenika.• Stvarnom stanju u sklopu bliže bi bilo stanje u prizmikao uzorku, dok se čvrstoća ispituje <strong>na</strong> kocki.• Uzorak se lomi u kratkotrajnom pokusu, dok opterećenjau stvarnom sklopu većinom traju dugo.• Najveća tlač<strong>na</strong> <strong>na</strong>prezanja često djeluju u sloju beto<strong>na</strong>uza samu površinu gdje je beton <strong>na</strong>jniže kakvoće i gdjemu se kakvoća još pogoršava brzim sušenjem.Zbog toga se proračunska čvrstoća raču<strong>na</strong> množenjemmjerodavne čvrstoće kocke faktorom što je to manjišto je čvrstoća kocke viša.8


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.1 Beton5.1.3 Vlač<strong>na</strong> čvrstoćaVlač<strong>na</strong> se čvrstoća može ispitivati ili izravno, razvlačenjemprizama ili posredno, što se čini <strong>na</strong> dva <strong>na</strong>či<strong>na</strong>.Po prvomu, valjkasti se uzorak podvrgava tlaku duž<strong>na</strong>suprotnih izvodnica, zbog čega se on rascjepljuje pridosegnuću vlačne čvrstoće (brazilski postupak), a podrugom, prizmasti se uzorak podvrgava savijanju.Po brazilskom se postupku vlač<strong>na</strong> čvrstoća precjenjuje za15÷20 %, a pri savijanju prizme i dvostruko u odnosu <strong>na</strong>izravno ispitivanje (čisti vlak).Postoji i izraz za dobivanje čiste vlačne čvrstoće iz tlačne(čvrstoće kocke):f ct = 0,22(f cc ) 2/3 [N/mm 2 ]9


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.1 Beton5.1.3 Čvrstoća pri dvoosnim i troosnim stanjima<strong>na</strong>prezanjaU pločama, ljuskama i sl. beton biva <strong>na</strong>pregnut dvoosno.Čvrstoća beto<strong>na</strong> pri ravninskom (dvoosnomu) stanju<strong>na</strong>prezanja određe<strong>na</strong> je graničnom krivuljom predočenom<strong>na</strong> slici 5.2.Jasno se uočava povoljan uči<strong>na</strong>k bočnoga tlaka (područjetlak-tlak), ali i izrazito nepovoljan uči<strong>na</strong>k bočnoga vlaka(područje tlak-vlak).Čvrstoća pri bočnomu tlaku može biti veća i do 25 % uodnosu <strong>na</strong> jednoosno stanje <strong>na</strong>prezanja.Troosno stanje <strong>na</strong>prezanja javlja se, u PB sklopova, <strong>na</strong>mjestima sidara <strong>na</strong>tegā.10


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.1 Beton5.1.3 Čvrstoća pri 2D i 3D stanjima <strong>na</strong>prezanjaČvrtoća prizmeVlakTlakVlakSlika 5.2: Čvrstoća beto<strong>na</strong> pri dvoosnom stanju <strong>na</strong>prezanjaTlak11


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.1 Beton5.1.3 Čvrstoća pri 2D i 3D stanjima <strong>na</strong>prezanjaNa slici 5.3 predoče<strong>na</strong>je čvrstoćabeto<strong>na</strong>pri troosnomstanju <strong>na</strong>prezanja.Ovoga je putajoš izrazitijipriraštaj čvrstoćeu odnosu<strong>na</strong> jednoosnostanje <strong>na</strong>prezanja.Slika 5.3: Čvrstoća beto<strong>na</strong> pri troosnom tlaku12


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.1 Beton5.1.4 Skraćenja pri kratkotrajnom opterećivanjuDo razine <strong>na</strong>prezanja oko 40 % čvrstoće beton se po<strong>na</strong>ša poHookeovu zakonu.Nakon toga krivulja σ/ε postupno se sve jače zakrivljuje, dosloma.Oblik gornjegadijela krivuljerazličit je zavisnood togaje li priraštaj<strong>na</strong>prezanja iliskraćenja pravilan(slika 5.4).Slika 5.4: Odnos <strong>na</strong>prezanja i skraćenja izmerenih <strong>na</strong> prizmama13


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.1 Beton5.1.4 Skraćenja pri kratkotrajnom opterećivanjuU proračunima se rabi pojednostavnjeni odnos σ/ε, tzv.radni dijagram beto<strong>na</strong>, kako smo vidjeli <strong>na</strong> prvomupredavanju (slika 5.5).U gotovo pravčastompodručju odnos σ/εodređen je modulomelastičnosti.Iz slike 5.4 jasno sevidi da on raste sčvrstoćom.ParabolaPravacSlika 5.5: Proračunski radni dijagram beto<strong>na</strong>Postoji i izraz za dobivanje modula elastičnosti iz tlačnečvrstoće (čvrstoće valjka):Ecm= +95003fck814


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.1 Beton5.1.4 Skraćenja pri kratkotrajnom opterećivanjuPoissonov koeficijent (omjer poprečnog i uzdužnogaskraćenja/produljenja) također zavisi od čvrstoće, svrijednostima 0,15÷0,25, ali budući da je njegov utjecaj mali,uzima se srednja vrijednost:ν c = 0,20Iz toga onda slijedi da je posmični modul beto<strong>na</strong>:G c = E c /[2(1+ν c )] ≈ 0,4E c15


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.1 Beton5.1.4 Skupljanje beto<strong>na</strong>Skupljanje je vlastitost beto<strong>na</strong> da mu se smanjuje obujam ikada nije opterećen.Traje nekoliko mjeseci, pa i godi<strong>na</strong>, od trenutka vezanjacementa.Nastaje hlapljenjem kemijski nevezane vode.Pri izradbi beto<strong>na</strong>, <strong>na</strong>ime, dodaje se uvijek mnogo više vodenego što je potrebno za hidrataciju kako bi se omogućilaugradba beto<strong>na</strong>.Skupljanje zavisi od vlažnosti i temperature okolnogazraka, od omjera ploštine površine s koje je mogućehlapljenje i obujma beto<strong>na</strong>, te od udjela armature ubetonu.16


ε s∞ = ß 1s·ß 2s175 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.1 Beton5.1.4 Skupljanje beto<strong>na</strong>Dok je za AB sklopove dopušteno raču<strong>na</strong>ti s približnimvrijednostima skupljanja beto<strong>na</strong>, skupljanje PBsklopova mora se odrediti pouzdanije.Po europskim normama (Eurokod 1?) skupljanje beto<strong>na</strong>određuje se prema izrazu:ε s (t,t 0 ) = ε s∞·[ß s (t) – ß s (t 0 )]gdje je ε s∞ ko<strong>na</strong>čno skupljanje što bi se teorijski ostvarilo<strong>na</strong>kon neizmjerno duga vreme<strong>na</strong>, a ß s funkcija kojom jeizraže<strong>na</strong> brzi<strong>na</strong> skupljanja u promatranom trenutku (t) i utrenutku unošenja sile pred<strong>na</strong>pinjanja (t 0 ).Ko<strong>na</strong>čno skupljanje određeno je izrazom:


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.1 Beton5.1.4 Skupljanje beto<strong>na</strong>Ovdje je ß 1s funkcija što zavisi od vlažnosti okoliša, a ß 2s o tzv.srednjem polumjeru presjeka, koji je određen izrazom:d m = α·(2A/O)gdje je α koeficijent što zavisi od vlažnosti okoliša, Aplošti<strong>na</strong> betonskoga presjeka, a O opseg toga presjeka,tj. zbroj dulji<strong>na</strong> površi<strong>na</strong> izloženih hlapljenju.18


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.1 Beton5.1.5 Puzanje beto<strong>na</strong>Puzanjem se <strong>na</strong>ziva vlastitost beto<strong>na</strong> da mu skraćenje podtrajnim opterećenjem polagano raste.Pokusi su pokazali da taj priraštaj skraćenja traje inekoliko desetljeća, ali i da biva sve sporiji i sporiji.Ko<strong>na</strong>čno skraćenje može biti i do četiri puta veće odpočetnoga.Zavisi od istih čimbenika kao i skupljanje beto<strong>na</strong>, aosobito od starosti beto<strong>na</strong> pri <strong>na</strong>nošenju opterećenja iod trajanja tog opterećenja.Predloženo je više teorija što bi trebale rastumačiti pojavupuzanja, ali ni jed<strong>na</strong> ne zadovoljava potpuno.19


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.1 Beton5.1.5 Puzanje beto<strong>na</strong>Prigodom razmatranja skraćenjātreba razlikovati trenutačno(elastično) odpriraštaja skraćenja zbogpuzanja.Elastično skaraćenje odmahiščezava <strong>na</strong>kon prestankadjelovanja opterećenja, a svremenom iščezava i dioskraćenja od puzanja(slika 5.6).Djelomično smanjenje skraćenja<strong>na</strong>ziva se odgođenomelastičnošću (delayed elasticity).20Slika 5.6: Vremenski tijek skraćenja beto<strong>na</strong> zbog skupljanja i puzanja


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.1 Beton5.1.5 Puzanje beto<strong>na</strong>Skraćenje od puzanja u trenutku t, što oz<strong>na</strong>čuje starostbeto<strong>na</strong>, dobiva se iz izraza:ε k (t) = φ(t)·ε egdje je φ(t) koeficijent puzanja u trenutku t, a ε e trenutačnoelastično skraćenje.Koeficijent puzanja određuje se po europskim normama izizraza:φ(t) = φ z·ß z (t - t 0 ) + φ t·[ß t (t) – ß t (t 0 )]U ovom su izrazu:• φ z koeficijent odgođene elastičnosti: iznosi ~ 0,4;• φ t koeficijent vremenske plastičnosti što zavisi od istihčimbenika kao i ko<strong>na</strong>č<strong>na</strong> mjera skupljanja, ε s∞ ; 21


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.1 Beton5.1.5 Puzanje beto<strong>na</strong>• t 0 starost beto<strong>na</strong> u trenutku <strong>na</strong>nošenja opterećenja;• ß i koeficijenti kojima se uzima u obzir vremensko<strong>na</strong>predovanje skraćenjā.U europskim normama određene su vrijednosti svih ovihveliči<strong>na</strong>.Već je rečeno da skraćenje od puzanja može biti i do četiri putaveće od početnoga.To onda z<strong>na</strong>či da modul elastičnosti pod trajnim opterećenjemmože pasti i <strong>na</strong> petinu vrijednosti onoga prikratkotrajnomu:Ε c∞ = E c0 /(1 + φ)22


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.2 Čelik za pred<strong>na</strong>pinjanjePo <strong>na</strong>činu proizvodnje, šipke pripadaju u prirodno tvrdečelike (njem. <strong>na</strong>turharte Stabstähle, engl. hot rolled steel bars).Traže<strong>na</strong> visoka čvrstoća ovih čelika postiže se legiranjem, tj.dodavanjem manga<strong>na</strong>, silicija i va<strong>na</strong>dija u osnovnu masušto sadrži razmjerno visok postotak ugljika.Proizvodi se u dvama razredima čvrstoće, što se doneklerazlikuju i po kemijskom sastavu:• St 835/1030; 0,7 % C; 1,5 % Mn i 0,7 % Si• St 1080/1230 – ima uz gornje sastojke još 0,3 % V.Oba razreda imaju perlitni ustroj (strukturu), a ispuručuju sekao glatke ili orebrene šipke.Orebrenje se postiže valjanjem u vrućem stanju.Nakon vrućeg valjanja ove se šipke razvlače i opuštaju prioko 300 o C kako bi im se podigla granica popuštanja ičvrstoća u odnosu <strong>na</strong> one u stanju <strong>na</strong>kon valjanja (slika 5.7).23


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.2 Čelik za pred<strong>na</strong>pinjanjeNa slici 5.7 predočen je (višestruko povećano) uči<strong>na</strong>kotvrdnjivanja i opuštanja <strong>na</strong> ustroj ovog čelika.Stanje <strong>na</strong>kon valjanja Nakon kaljenja Nakon opuštanjaSlika 5.7: Promje<strong>na</strong> unutarnjeg ustroja (strukture) čelika <strong>na</strong>kon postupka očvršnjivanja24


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.2 Čelik za pred<strong>na</strong>pinjanjeU uvodnom smo izlaganju vidjeli kako je za PB sklopovenuždan čelik visoke čvrstoće.Ovdje ćemo se baviti samo njime, a o čeliku za ne<strong>na</strong>petuarmaturu bilo je dosta riječi u predmetu Betonskekonstrukcije.Prema vrsti čelika za pred<strong>na</strong>pinjanje razlikuju se:• strune• žice• šipke• užèta(Ø < 5 mm);(Ø 5 12 mm);(Ø 26 36 mm) i(Ø 12,7 ili 15,2 mm).Strune i žice okrugla su presjeka, a površi<strong>na</strong> im je glatka iliorebre<strong>na</strong>.Orebrene strune rabe <strong>na</strong>jčešće za predhodno <strong>na</strong>pinjanje.25


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.2 Čelik za pred<strong>na</strong>pinjanjeI jedne i druge isporučuju se u kolutima.Šipke se isporučuju pràve, duljine oko 18 m.Od triju stru<strong>na</strong> Ø 2,4 mm pletu se spletovi, a od njih sedam,Ø 4,2 i 4,3 mm, dotično Ø 5,0 i 5,2 mm – užèta.Upletanjem stru<strong>na</strong> z<strong>na</strong>tno se poboljšava prianjanje izmeđučelika i beto<strong>na</strong>, čime se ostvaruje sidrenje takvih <strong>na</strong>tega.U jednom užetu šest je stru<strong>na</strong> Ø 4,2 (5,0) mm, a sedma Ø 4,3(5,2) mm.Ima i užèta od 19 stru<strong>na</strong>: tada se oko užeta sa sedam stru<strong>na</strong>4,2 i 4,3 mm oplete 12 stru<strong>na</strong> 4,2 mm.I užèta se isporučuju <strong>na</strong> gradilište u kolutima, što moraju bitibesprijekorno uskladišteni do da<strong>na</strong> ugradbe kako bi sespriječilo hrđanje <strong>na</strong> koje je čelik za pred<strong>na</strong>pinjanjemnogo osjetljiviji od betonskog čelika. 26


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.2 Čelik za pred<strong>na</strong>p.Od mehaničkih vlastitosti <strong>na</strong>jvažnijesu:• prekid<strong>na</strong> čvrstoća,• granica velikih produljenja i• <strong>na</strong>jveće produljenje (slika 5.8).U pravilu je prekid<strong>na</strong> čvrstoćato veća što je promjer strunemanji.Granica velikih produljenjaodređe<strong>na</strong> je <strong>na</strong>prezanjem prikojem <strong>na</strong>kon rasterećenja ostajetrajno produljenje 0,2 %(<strong>na</strong>prezanje σ 0,2 ).Slika 5.8: Odnos <strong>na</strong>prezanje/produljenje betonskogčelika i čelika za pred<strong>na</strong>pinjanje27


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.2 Čelik za pred<strong>na</strong>pinjanjeNajveće produljenje (produljenje pri <strong>na</strong>jvećem <strong>na</strong>prezanju)iznosi 3 7 %.Produljenje <strong>na</strong>kon granice velikih produljenja omogućujeprilagodbu (adaptaciju) <strong>na</strong>pregnutog dijela nosivoga sklopapreopterećenju, što povećava sigurnost sklopa.Opuštanje (relaksacija) vlastitost je <strong>na</strong>pregnutoga <strong>gradiva</strong> damu se pri nepromijenjenoj duljini dijela nosivoga sklopa svremenom smanjuje <strong>na</strong>prezanje.To smanjenje <strong>na</strong>prezanja u čeliku za pred<strong>na</strong>pinjanje (ρ)može dosegnuti i više od 10 % početnog <strong>na</strong>prezanja(σ k0 ).Smanjenje <strong>na</strong>prezanja zbog opuštanja zavisi od početnog<strong>na</strong>prezanja.28


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.2 Čelik za pred<strong>na</strong>p.Ako početno <strong>na</strong>prezanje nepremašuje 55 % prekidnečvrstoće, smanjenje <strong>na</strong>prezanjamože se zanemariti.Međutim, ono <strong>na</strong>glo raste spovećanjem početnog<strong>na</strong>prezanja (slika 5.9).Pokus za određivanje smanjenja<strong>na</strong>prezanja traje 1 000sati (~ 42 da<strong>na</strong>), pa se takvimpokusom dobiva mjeraopuštanja oz<strong>na</strong>če<strong>na</strong> s ρ 1000 ,koja je jed<strong>na</strong> od vlastitostičelika za pred<strong>na</strong>pinjanje.Slika 5.9: Opuštanje čelika.a) prosječne vrijednosti opuštanjab) zavisnost omjera stvarnog i <strong>na</strong>zivnogopuštanja od omjera početnog <strong>na</strong>prezanjai čvrstoće čelika29


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.2 Čelik za pred<strong>na</strong>pinjanjeU spomenutom pokusu odigra se u prva 24 sata oko 2/3mjere ρ 1000 , a ko<strong>na</strong>č<strong>na</strong> mjera opuštanja, ρ ∞ , iznosi oko 3ρ 1000 .Visoko kvalitetni čelici za pred<strong>na</strong>pinjanje imaju mjeruopuštanja što iznosi svega oko 3 %.Dulji<strong>na</strong> se čelične žice u PB sklopu s vremenom mijenja(smanjuje), zbog skupljanja i puzanja beto<strong>na</strong>, pa je zahvaljujućitomu stvar<strong>na</strong> ko<strong>na</strong>č<strong>na</strong> mjera opuštanja čelika za oko25 % manja od one određene u laboratorijskimuvjetima.30


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.3 Zaštitne cijeviStrogo uzev, zaštitne cijevi (engl. ducts; njem. Hülrohre) nisugradivo, nego dio opreme. Ipak, o njima se obično govori usklopu poglavlja o gradivima.Njihova je uloga trojaka:• ostvariti slobodan prostor za <strong>na</strong>k<strong>na</strong>dnu ugradbu vlačnihčla<strong>na</strong>ka <strong>na</strong>tegā,• omogućiti klizanje vlačnoga članka pri <strong>na</strong>pinjanju uz štomanji otpor trenja,• omogućiti prianjanje <strong>na</strong>tege i okolnog beto<strong>na</strong> posredovanjemmorta (injekcijske smjese) što se ubrizgava u zaštitnecijevi <strong>na</strong>kon <strong>na</strong>pinjanja.Zaštitne se cijevi izrađuju od hladno valjanih limenih vrpcādeb. 0,20÷0,35 mm s pomoću priručnih strojeva – nerijetkoi <strong>na</strong> samomu gradilištu.31


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.3 Zaštitne cijeviTaj stroj prvo <strong>na</strong>bire lim dajući mu rebrast obris i stvarajućikolčake <strong>na</strong> rubovima, a zatim ga <strong>na</strong>mata po zavojitoj(spiralnoj) putanji.Tako se dobije vodotijesan međusobni spoj, a <strong>na</strong>bori daju cijevi potrebnukrutost.Ti <strong>na</strong>bori u isti mah služe poboljšanjuprianjanja između beto<strong>na</strong> iuštrcanog morta.Na slici 5.10 predočeni su uvriježenioblici zaštitnih cijevi.Gotove cijevi mogu se <strong>na</strong>matati u kolute razmjerno malihpolumjera i tako se dopremaju <strong>na</strong> gradilište.Slika 5.10: Uvriježene limene zaštitne cijevi32


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.3 Zaštitne cijeviOve cijevi moraju ispuniti stanovite zahtjeve <strong>na</strong> kakvoću:• Moraju biti krute usprkos savitljivosti: moraju izdržati<strong>na</strong>gaznu silu od 1 kN bez z<strong>na</strong>tnijeg izobličivanja.• Moraju brtviti po šavovima (zato je <strong>na</strong>jbolje da ti šavovibudu zavareni) kako ne bi cementno mlijeko iz beto<strong>na</strong>prodiralo u cijev.• Trebaju se izrađivati u što većim dulji<strong>na</strong>ma kakao bi <strong>na</strong>stavakabilo što manje.• Moraju imati pouzdano pričvršćenepriključke za uštrcavanje morta i odzračnike.Ti su priključci da<strong>na</strong>s <strong>na</strong>jčešćeod PE <strong>na</strong>branih cjevčica (slika 5.11).Slika 5.11: Priključak oduškaili cijevi za uštrcavanje mortaZa slobodne <strong>na</strong>tege (u kojih se ne ostvarujeprianjanje) zaštitne su cijevi glatke. <strong>na</strong> zaštitnu cijev33


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.3 Zaštitne cijeviI ove se cijevi izrađuju od plastike.Valja spomenuti da se u zadnje vrijeme sve češće <strong>na</strong>tegeizrađuju tako da su zaštitne cijevi već <strong>na</strong>vučene.U tom slučaju promjer zaštitne cijevi treba biti samo maloveći od promjera šipke (Dywidagov sustav), dotično odpromjera svežnja žicā ili užetā.Uvlače li se pak šipke ili svežnjevi <strong>na</strong>k<strong>na</strong>dno u već ubetoniranecijevi, njihov promjer mora biti osjetno veći.Pojedini sustavi pred<strong>na</strong>pinjanja (o čemu će biti riječi kasnije)imaju već određene promjere za pojedi<strong>na</strong>čne jačine <strong>na</strong>tegā ito je <strong>na</strong>vedeno u njihovim prospektima.34


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.4 Uštrcni mortOvaj se mort još <strong>na</strong>ziva mortom za injektiranje iliinjekcijskom masom ili kašom za injektiranje.U svakom slučaju on ima dvije glavne svrhe:• služi za uspostavljanje <strong>na</strong>k<strong>na</strong>dnoga prianjanja između <strong>na</strong>tegei okolnog beto<strong>na</strong> i• štiti vlačni čla<strong>na</strong>k <strong>na</strong>tege od hrđanja (korozije).On je bitan sastavni dio <strong>na</strong>k<strong>na</strong>dno pred<strong>na</strong>petih AB sklopova.Na osnovi višegodišnjeg iskustva, ali i opsežnih istraživanjasastavljene su smjernice za izradbu i ugradbu ovogmorta, a one sadrže i zahtjeve <strong>na</strong> kakvoću što ih on moraispuniti.Najiscrpnije su i <strong>na</strong>jpotpunije njemačke smjernice, što suizdane kao dio norme za PB sklopove (DIN 4227).35


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.4 Uštrcni mortEvo glavnih zahtjeva <strong>na</strong> uštrcni mort:• što manje slijeganje od taloženja i sasušivanja – gubitakobujma ne smije premašiti 2 %;• dobra tecivost (sposobnost tečenja) mora se zadržati svedo kraja uštrcavanja morta;• tlač<strong>na</strong> čvrstoća ispitiva<strong>na</strong> <strong>na</strong> valjcima (Ø 10 cm; h = 12cm) mora biti <strong>na</strong>jmanje 20 N/mm 2 <strong>na</strong>kon 7 da<strong>na</strong>, a 30N/mm 2 <strong>na</strong>kon 28 da<strong>na</strong>;• otpornost <strong>na</strong> smrzavicu: pri jednokratnu zamrzavanjudo -20 o C u roku od tri da<strong>na</strong> uzoraka umetnutih u hladnjakpri temperaturi +5 o C ne smije biti povećanja obujma.Sve ove zahtjeve općenito zadovoljava uštrcni mort zamiješanod portlandskog cementa.Ipak, preporučuje se uporaba dodataka za poboljšanjetecivosti.36


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.4 Uštrcni mortMeđutim, mora se z<strong>na</strong>ti da zbog pogibelji <strong>na</strong>prezne korozije(stress corrosion; Spannungskorrosion) ni cement ni dodatcine smiju sadržati klorida.Općenito treba biti oprezan s novim dodatcima i svakako ihtreba podvrgnuti ispitivanju kemijskog sastava kako bi seizbjeglo unošenje škodljivih tvari u uštrcni mort.Omjer vode i cementa (“vodocementni faktor”) treba bitiprimjeren zahtijevanoj tecivosti (što zavisi u prvom reduod duljine pojedine <strong>na</strong>tege); uvriježene su mu vrijednostiizmeđu 0,35 i 0,44.Prvotno je bilo uvriježeno (uglavnom radi štednje) dodavanjekamenoga braš<strong>na</strong> u uštrcni mort, ali se to da<strong>na</strong>s čini samoiznimno; u svakom slučaju taj dodatak ne smije premašiti 20% ukupne smjese.37


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.4 Uštrcni mortU <strong>na</strong>tega čiji se vlačni članci uvlače <strong>na</strong>k<strong>na</strong>dno, pa je većislobodan prostor između vlačnih čla<strong>na</strong>ka i zaštitne cijevi,dopušta se uporaba pijeska veličine zr<strong>na</strong> do 1 mm.Velike šupljine u tuljcima sidara ili kućištima spojkā ilimeđusidara zapunjavaju se suhim šljunkom veličine zr<strong>na</strong>2÷4 mm (ili pače 4÷8 mm), pa se <strong>na</strong>k<strong>na</strong>dno u njih uštrcavamort.Mort se miješa u trajanju 4 min. u osobitim mješalicama.Uzimanje i ispitivanje uzoraka mora se odvija sukladnoodgovarajućim propisima.Ako izne<strong>na</strong>da <strong>na</strong>stupi velika hladnoća, a bliži se istjecanjeroka za uštrcavanje morta, on se mora <strong>na</strong>domjestitiumjetnom smolom, koja je oko 10 puta skuplja, a osimtoga to mora izvesti specijalizira<strong>na</strong> tvrtka.38


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.5 PrianjanjeO prianjanju između beto<strong>na</strong> i armature govori se u dotičnompoglavlju AB sklopova.Tamo smo mogli vidjeti kako čvrstoća prianjanja (bondstrength; Verbundfestigkeit) zavisi u <strong>na</strong>jvećoj mjeri od trijučimbenika:• od razvedenosti površine (profiliranosti) čelične šipke,• od položaja šipke pri betoniranju i• od čvrstoće beto<strong>na</strong>.Pri tomu se radi o tzv. odreznom prianjanju (shear bond;Scherverbund).U slučaju predhodnoga pred<strong>na</strong>pinjanja (“<strong>na</strong> stazi”) nužno jeovo odrezno prianjanje – zbog toga se već odav<strong>na</strong> rade iliorebrene strune ili spletovi stru<strong>na</strong>, dotično užèta.39


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.5 PrianjanjeSpletovi i užèta zahvaljuju svoje prianjanje tzv. učinkuvadičepa, pod uvjetom da hod zavojnice nije prevelik –obično se preporučuje da ne bude veći od 12 Ø strune.Švicarski učenjak M. Birkenmeier uveo je izraz za proračunčvrstoće prianjanja spletova i užèta sličan onomu zarebraste šipke, ali je uveo pojam “svedene ploštinerebara”, a R .Tako je: ARaR=π ⋅ d ⋅ vpri čemu je:A R – plošti<strong>na</strong> plohe između opisanekružnice i žicā (procrtano);d – promjer kružnice;v – hod zavojnice. 40A R


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.5 PrianjanjeU <strong>na</strong>k<strong>na</strong>dnoga pred<strong>na</strong>pinjanja čvrstoća prianjanja zavisiisključivo od vlastitostî uštrcnog morta.U <strong>na</strong>tega što se sastoje od više glatkih žica moramo seosloniti <strong>na</strong> čisto prianjanje (bez odreza), a takva čvrstoćamože biti i 10 × manja od odrezne.S druge strane u <strong>na</strong>tega od rebrastih šipaka ili od užètāpostoji odrez i <strong>na</strong> rebrima (ili zavojnicama) i <strong>na</strong>orebrenjima zaštitnih cijevi.Međutim, ova je odrez<strong>na</strong> čvrstoća z<strong>na</strong>tno manja (zapravo,približno dvostruko manja) nego u ubetoniranih rebrastihšipaka.To se objašnjava činjenicom da se čvrstoća prianjanja u rebrastihšipaka temelji <strong>na</strong> zazubljenju kamenih zr<strong>na</strong>ca ubetonskomu mortu, a u uštrcnomu mortu njih nema.41


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.5 PrianjanjeOpsežni pokusi radi istraživanja učinkovitosti prianjanjarazličitih vrsta vlačnih čla<strong>na</strong>ka provedeni su <strong>na</strong> Tehničkoj visokojškoli u Aachenu pod vodstvom prof. H. Trosta.Shema pokusa čupanja predoče<strong>na</strong>je <strong>na</strong> slici 5.13.Ispitivano je devet različitih vlačnihčla<strong>na</strong>ka u različitim uvjetima prianjanjašto se očituju u stupnjuispunjenosti šupljine unutar zaštitnecijevi, a mi ćemo se ograničiti<strong>na</strong> prikaz njih šest kao <strong>na</strong>jzanimljivijih.U tablici 5.1 predočeni su podatcio ispitanim uzorcima.MortZaštit<strong>na</strong>cijevDulji<strong>na</strong> prianjanjaVlačni čla<strong>na</strong>kSlika 5.13: Trostov uzorak zapokus čupanja42


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.5 PrianjanjeBr. Vlačni čla<strong>na</strong>kZašt. cijev StupanjČvrstoćaØ i mm Ø o ispinj. [%]1 Ø 26,5 rebrast 835/1<strong>05</strong>0 39 43 492 Ø 26,5 rebrast 835/1<strong>05</strong>0 60 66 2<strong>05</strong> Ø 26 gladak 835/1<strong>05</strong>0 30 35 753 3 užeta 7 Ø 5 1570/1770 40 45 334 8 rebr. plosn. ž. 40 1420/1570 40 45 256 7 okr. glatkih žica 1470/1670 35 42 28Tablica 5.1: Podatci o uzorcima iz Trostovih pokusaU zaglavlju četvrtoga stupca Ø i oz<strong>na</strong>čuje unutarnji, a Ø o vanjskipromjer zaštitne cijevi.43


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.5 Prianjanje.Na sljedećim dvjema slikama (slike 5.14 i 5.15) predočeno jepo<strong>na</strong>šanje ispitivanih uzoraka pod opterećenjem.Pri tomu je <strong>na</strong> slici 5.13 prikaza<strong>na</strong>zavisnost pomaka (prokliznuća) odsile što djeluje <strong>na</strong> vlačni čla<strong>na</strong>k.Jasno se uočava da u glatkihšipaka djeluje samo čisto prianjanje(bez odreza), koje je samomalo pojačano trenjem što sejavlja zbog laganog bočnogatlaka.Slika 5.13: Odnos sila/prokliznuće Naime, uštrcni se mort ubrizgavapod tlakom, što ne prestaje djelovati ni za vrijemevezanja cementa.44


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.5 Prianjanje.Valja dodati kako je u ovih uzoraka djelovao tlak koji je oko 2,5puta veći od onoga kakav se obično ostvaruje <strong>na</strong> gradilištima.S druge strane, u rebrastih se šipaka javlja odreznoprianjanje, pri kojemu se javljaju tlačni članci u uštrcnomumortu između rebara <strong>na</strong> šipci i orebrenja zaštitne cijevi.Također se vidi kako se vlačni čla<strong>na</strong>k sastavljen od triju užétā(br. 3) po<strong>na</strong>ša slično rebrastoj šipki, s tim što mu ipakčvrstoća prianjanja zaostaje za njezinom zbog uzdužnihrascjepnih pukoti<strong>na</strong>.Još valja uočiti zavisnost promatranog po<strong>na</strong>šanja od svedeneploštine rebara (predočene <strong>na</strong> slici 5.12, a <strong>na</strong> ovoj slicioz<strong>na</strong>čene s f R ).To je drugi uzrok zaostajanja čvrstoće prianjanja užeta zaonim rebraste šipke.45


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.5 Prianjanje.Na slici 5.15 predoče<strong>na</strong> je zavisnost <strong>na</strong>prezanja prianjanjaod pomaka (prokliznuća) vlačnoga članka istih šest uzoraka.Pri tomu je to <strong>na</strong>prezanje podijeljenos čvrstoćom uštrcnogmorta ß mö , a izraču<strong>na</strong>no je <strong>na</strong>osnovi tzv. djelotvornog opsega,što ćemo ga definirati kasnije.Valja spomenuti da je u ovimpokusima čvrstoća beto<strong>na</strong> bila<strong>na</strong>mjerno niska (C 25/30), ačvrstoća uštrcnog morta vrlovisoka (oko 50 N/mm 2 ).Usprkos tomu <strong>na</strong>stupio je slomprianjanja u mortu u svim slučajevima.Slika 5.15: Odnos prianjanje/prokliznuće46


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.5 Prianjanje.Zbog toga se u praksi mogu dopustiti razmjerno mala<strong>na</strong>prezanja prianjanja, τ 1 ,po tablici 5.2.Vlačni čla<strong>na</strong>k τ 1 [N/mm 2 ]glatke šipke;svežnjevi žica1,0užèta 2,0rebraste šipke 3,0Još preostaje definirati djelotvorniopseg pri prianjanju.U izravno ubetoniranih armaturnihšipaka ili pred<strong>na</strong>petihvlačnih čla<strong>na</strong>ka <strong>na</strong>prezanjeprianjanja raču<strong>na</strong> se <strong>na</strong> osnovistvarnog opsega:cip= π ⋅1, 6 ApMeđutim, u <strong>na</strong>tega od svež-Tablica 5.2: Preporučljiva <strong>na</strong>prezanjaprianjanjanjeva žica ili užta raču<strong>na</strong> se s povećanom vrijednosti:IIΔTpτ1=c ⋅Δlip47


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.6 Otpornost čelika za pred<strong>na</strong>pinjanje <strong>na</strong>korozijuOdmah treba reći: čelik za pred<strong>na</strong>pinjanje višestruko jeosjetljiviji <strong>na</strong> koroziju od betonskog čelika.Osim toga, u njega se osim obične korozije (hrđanja) javlja itzv. <strong>na</strong>prez<strong>na</strong> korozija (stress corrosion; Spannungskorrosion).Naprez<strong>na</strong> je korozija nesrazmjerno opasnija, jer vlačničla<strong>na</strong>k (stru<strong>na</strong>, žica, šipka) zahvaćen njome puca bez<strong>na</strong>jave, kao da je od stakla.Sjetimo se: u šipke od običnoga (betonskog) čelika pri<strong>na</strong>prezanjima što se približuju prekidnoj čvrstoći pojavljujese z<strong>na</strong>kovito suženje (vrat) kao upozorenje, dok u čelikaza pred<strong>na</strong>pinjanje toga nema.Razmotrimo odvojeno obje vrsti korozije.48


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.6 Otpornost čelika <strong>na</strong> korozijuObič<strong>na</strong> je korozija elektrokemijski proces što <strong>na</strong>stupa kadaelektrični potencijal dolazi do izražaja pri <strong>na</strong>zočnostivlage i kemijskih agensā, poput kiseli<strong>na</strong>.Pri tomu se <strong>na</strong> površini čeličnog tijela javljaju sićušni ožiljcišto djeluju poput zarezā, zbog čega u <strong>na</strong>petom čeličnomtijelu <strong>na</strong>staju opasni šiljci <strong>na</strong>prezanja.Bitno je <strong>na</strong>glasiti kako se ovdje javlja uči<strong>na</strong>k izmjerā(dimension effect): dok su u običnog čelika ovi sićušni ožiljci(pa i šiljci <strong>na</strong>prezanja) zanemarivi u odnosu <strong>na</strong> presjekšipke, u čelika za pred<strong>na</strong>pinjanje, čiji su presjeci z<strong>na</strong>tnomanji, ovo može imati z<strong>na</strong>tan uči<strong>na</strong>k.Poz<strong>na</strong>t je primjer mosta u kojeg su užèta pukla (pretrpjelaslom) samo 6÷7 mjeseci <strong>na</strong>kon <strong>na</strong>pinjanja!49


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.6 Otpornost čelika <strong>na</strong> korozijuIpak, valja reći kako su ta užèta već prije ugradbe bilazahvaće<strong>na</strong> hrđanjem (bila su nezaštiće<strong>na</strong> 3÷4 mjeseca), azatim su ugrađe<strong>na</strong> u čelične cijevi bet zaštite odhrđanja i tako <strong>na</strong>peta.O<strong>na</strong> mnogo opasnija, <strong>na</strong>prez<strong>na</strong> korozija, ima dva vida:• međukristal<strong>na</strong> <strong>na</strong>petost i• prskanje vodika (katod<strong>na</strong> <strong>na</strong>prez<strong>na</strong> korozija).Javlja se pri istodobnoj <strong>na</strong>zočnosti vlage, vlačnog <strong>na</strong>prezanjai stanovitih kemikalija (klorida, nitrata, sulfida, sulfata ipojedinih kiseli<strong>na</strong>).Valja <strong>na</strong>glasiti da se izva<strong>na</strong> ne mogu vidjeti nikakvi z<strong>na</strong>kovi<strong>na</strong>stupa ove vrsti korozije, a o<strong>na</strong> izaziva fine <strong>na</strong>pukline,što <strong>na</strong>kon stanovita vreme<strong>na</strong> izazivaju krhki slom.50


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.6 Otpornost čelika <strong>na</strong> korozijuZa utjehu valja reći kako je do ove vrsti korozije došlo u samomalomu broju slučajeva, ali je s druge strane dolazilo dosloma cijelih <strong>na</strong>tega!Ako se strogo pridržavamo proizvođačevih uputa ouskladištenju i čuvanju, te zaštiti <strong>na</strong>kon ugradbe čelikaza pred<strong>na</strong>pinjanje, ne bismo se trebali bojati <strong>na</strong>stupa<strong>na</strong>prezne korozije.* * * * *Zbog iznimne osjetljivosti ovoga čelika <strong>na</strong> koroziju, on semora zaštiti u radionici (u pogonu za izradbu <strong>na</strong>tega), priprijevozu i <strong>na</strong> gradilištu.U prvom redu mora se uskladištiti u <strong>na</strong>tkrivenu prostoru,pri čemu zrak mora biti topao i suh, ali i mora stalnostrujati kako ne bi došlo do orošavanja.51


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.6 Otpornost čelika <strong>na</strong> korozijuSvakako se mora izbjeći izvlačenje žica ili užetā po golojzemlji (humus<strong>na</strong> kiseli<strong>na</strong>!) i doticaj sa spomenutimkemikalijama.Zaštitne cijevi moraju biti besprijekorno zabrtvljene kakokroz njih ne bi prodrlo ništa škodljivo.Vremenski razmak između ugradbe <strong>na</strong>tega i ubrizgavanjauštrcnog morta mora biti strogo ograničen, štose obično propisuje ili je dio preporukā za dobruizvedbu.U gotovu sklopu ne postoji pogibelj od korozije ako seuštrcni mort ugradi u skladu s dotičnim smjernicama.52


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.7 Umor<strong>na</strong> otpornost čelika za pred<strong>na</strong>pinjanjeOpćenito se otpornost čelika pod učestalo <strong>na</strong>stupajućimdi<strong>na</strong>mičkim opterećenjima očituje u tzv. trajnojizmjeničnoj čvrstoći.Radi se o graničnoj vrijednosti dodatnog <strong>na</strong>prezanja ±σ A uodnosu <strong>na</strong> zadano srednje <strong>na</strong>prezanje što ga uzorak možeizdržati neizmjerno mnogo puta bez sloma ilinedopustivih izobličenja.To vrijedi i za čelik za pred<strong>na</strong>pinjanje.Za nj, kao i za sklopovni (konstrukcijski) čelik, uzima se da jedostatno velik broj opetovanja opterećenja za trajnuizmjeničnu čvrstoću 2×10 6 .Dvostruka vrijednost ovoga dodatnog <strong>na</strong>prezanja <strong>na</strong>ziva serasponom titranja trajne izmjenične čvrstoće.53


Tlak Vlak5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.7 Umor<strong>na</strong> otpornost čelika za pred<strong>na</strong>pinjanjeNanesu li se rasponi titranja trajne izmjenične čvrstoćedobiveni <strong>na</strong> ovakav <strong>na</strong>čin za stanovitu vrst čelika <strong>na</strong> os štopredstavlja srednje <strong>na</strong>prezanje, dobit će se Smithovdijagram trajne izmjenične čvrstoće (slika 5.16).GranicapopuštanjaPred<strong>na</strong>pinjanjePodručje zanimljivoza pred<strong>na</strong>pinjanjeVlakSlika 5.16: Smithov dijagramtrajne izmjenične čvrstoćePri tomu je predočeno i područje izmjeničnih<strong>na</strong>prezanja (vlak i tlak <strong>na</strong>izmjence)i područje tzv. bujanja vlaka.Dok se u AB sklopova može dogoditi dai područje izmjeničnih <strong>na</strong>prezanja možebiti zanimljivo, za PB sklopove zanimljivoje samo područje bujanja vlaka i to opetsamo o<strong>na</strong>j dio što pada iz<strong>na</strong>d <strong>na</strong>prezanjaizazva<strong>na</strong> silom pred<strong>na</strong>pinjanja.S porastom donje granice <strong>na</strong>prezanja lagano opada podnošljiviraspon titranja trajne izmjenične čvrstoće. 54


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.7 Umor<strong>na</strong> otpornost čelika za pred<strong>na</strong>pinjanjeNajveća gornja granica <strong>na</strong>prezanja omeđe<strong>na</strong> je granicompopuštanja.U čelika za pred<strong>na</strong>pinjanje uvriježene su dvije graničnerazine raspo<strong>na</strong> titranja trajne izmjenične čvrstoće:• <strong>na</strong>zivno <strong>na</strong>prezanje pri pred<strong>na</strong>pinjanju i• 90 % granice popuštanja kao gornja granica<strong>na</strong>prezanja.Između ovih dviju granica Smithov je dijagram zapravopravocrtan.Njemački su istraživači utvrdili kako traj<strong>na</strong> izmjenič<strong>na</strong>čvrstoća zapravo isključivo zavisi od kakvoće površinečelične šipke (žice), a ne od čvrstoće čelika.To se dobro vidi <strong>na</strong> slici 5.17.55


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.7 Umor<strong>na</strong> otpornost čelika za pred<strong>na</strong>pinjanjePod~ i <strong>na</strong>d<strong>na</strong>prezanje [N/mm 2 ]• Poboljša<strong>na</strong> žica – St. 1420/1570, glatkaº Poboljša<strong>na</strong> žica – St. 1420/1570, rebrastaŠipka – St. 1080/1230, rebrastaSrednje <strong>na</strong>prezanje [N/mm 2 ]Slika 5.17: Utjecaj kakvoće površineNa njoj su predočeni Smithovidijagrami važnijih vrsti čelika zapred<strong>na</strong>pinjanje.Prigodom ispitivanja čelika zapojedini sustav pred<strong>na</strong>pinjanjau sklopu davanja dopusnice zauporabu (njem. Zulassungsbescheid)obično se daju ogledne(orijentacijske) vrijednosti trajneizmjenične čvrstoće.Međutim, za uvriježene čelike zapred<strong>na</strong>pinjanje mogu se dati i tzv.zajamčene vrijednosti trajne izmjenične čvrstoće.One su predočene u tablici 5.3.56


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.7 Umor<strong>na</strong> otpornost čelika za pred<strong>na</strong>pinjanjeVrst čelika zapred<strong>na</strong>pinjanjeŽica glatkaŠipka glatkaŽica rebrastaŽica profilira<strong>na</strong>UžeRebrasta žicaRebrasta šipkaRaspon trajne izmjeničnečvrstoće 2σ A240 N/mm 2200 N/mm 2190 N/mm 2 57Tablica 5.3: Raspon trajne izmjenične čvrstoće uvriježenih vrstičelika za pred<strong>na</strong>pinjanje; gornja granica <strong>na</strong>prezanja:0,9 f y , dotično 0,8 f tk


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.8 Ostale vlastitosti čelika za pred<strong>na</strong>pinjanjeOd ostalih vlastitosti čelika za pred<strong>na</strong>pinjanje o kojima valjavoditi raču<strong>na</strong> treba spomenuti:• puzanje,• po<strong>na</strong>šanje pri visokim i niskim temperaturama,• utjecaj poprečnoga pritiska <strong>na</strong> čvrstoću i• po<strong>na</strong>šanje vlačnih čla<strong>na</strong>ka pri vlastitom savijanju.Prisjetimo se: puzanje je vlastitost <strong>gradiva</strong> da mu pri stalnom<strong>na</strong>prezanju rastu skraćenja/produljenja.Međutim, iako je isti<strong>na</strong> da i čelik puže (a ne samo beton), tonema praktičnoga z<strong>na</strong>čenja, jer su pri uvriježenimrazi<strong>na</strong>ma <strong>na</strong>prezanja priraštaji produljenjazanemarivi, a osim toga sve je još i ublaženodjelovanjem skupljanja i puzanja beto<strong>na</strong>.58


Postotak čvrstoće5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.8 Ostale vlastitosti čelika za pred<strong>na</strong>pinjanjePrirodno tvrdi i hladno oblikovani čelici po<strong>na</strong>šaju se prizagrijavanju i <strong>na</strong>kon njega z<strong>na</strong>tno drukčije.Nakon ohlađenja <strong>na</strong> 20 CTemperaturaNa slici 5.18 prikazano je smanjenje granice popuštanja triju vrsti čelika:- prirodno tvrdog (šipke),- poboljšanog (žice) i-vučenog, te opuštenoga (žice)pri zagrijavanju te <strong>na</strong>kon ohlađenja <strong>na</strong>20 o C.Vidi se da do oko 250 o C zagrijavanje neutječe trajno <strong>na</strong> čvrstoću, ali zato z<strong>na</strong>tnoporastu gubitci od opuštanja čelika.Slika 5.18: Utjecaj temperature <strong>na</strong>smanjenje granice popuštanjaMeđutim, pri zagrijavanju osjetno pada granica popuštanja,<strong>na</strong>vlastito u čelika 3. vrsti. 59


5 <strong>Zahtjevi</strong> <strong>na</strong> <strong>gradiva</strong>5.8 Ostale vlastitosti čelika za pred<strong>na</strong>pinjanjePoprečni pritisak može smanjiti čvrstoću čelika zapred<strong>na</strong>pinjanje i za više od 10 %.Međutim, valja z<strong>na</strong>ti da je poprečni pritisak <strong>na</strong> čelik zapred<strong>na</strong>pinjanje neizbježiv (npr. mjesta sidrenja), pa trebao tomu voditi raču<strong>na</strong> i proučiti dotično strukovno štivo.Naprezanje pri savijanju u čeličnoj šipci dobije se iz izraza:σ = (d· E)/2rPri r = 5 m <strong>na</strong>stalo bi u žici Ø 5 mm <strong>na</strong>prezanje od 1<strong>05</strong> N/mm 2 ,a u šipci Ø 25 mm čak 525 N/mm 2 .Međutim, ovo se <strong>na</strong>prezanje zbraja s onim od čistoga vlaka,pa se pri dosegnuću granice popuštanja ono gotovoizjed<strong>na</strong>čuje po presjeku.Zbog toga se u čeliku za pred<strong>na</strong>pinjanje mogu zanemariti<strong>na</strong>prezanja od savijanja.60

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!