TECHNICKÁ UNIVERZITA V KOŠICIACH - Utc.sk

Strojnícka fakulta, Žilinská univerzitaKAVSSystém Renishaw QC10 ballbar je nástroj pre jednoduchú a rýchlu kontrolupolohovania CNC obrábacieho stroja. Skladá sa z analógového snímača umiestneného vteleskopickej tyči zakončenej guľôčkou, adaptéru ktorý je možné upevniť na obrábacomstroji a softwaru.Obr. 5.3 Práca systému Renishaw QC10 ballbar a zapisovanie odchýlky do softwéruPre meranie pomocou QC10 ballbar vykonáva vreteno stroja kruhovú interpoláciu.Malé odchýlky v polomere tohto pohybu sú merané analógovým snímačom v systéme.Z nameraných hodnôt systém automaticky detekuje a diagnostikuje odchýlky geometriestroja, chyby pohybu a polohovania vretena. Systém, ktorý je uznávaný mnohýmimedzinárodnými normami pre testovanie presnosti obrábacích strojov používajúužívatelia a výrobcovia obrábacích strojov. Mnohé firmy poskytujúce kalibračné službyich používajú ako kľúčové zariadenia. [8]Meranie pomocou QC10 ballbarInštalácia prebieha rýchlo a jednoducho pomocou softwaru pracujúcehov prostredí Windows. Software vykonáva obsluhu jednotlivými krokmi. Kalibračnýsystém je pomocou magnetov upevnený medzi dva guľové kĺby. Pre konkrétny test jepotrebné pripraviť jednoduchý program pre kruhovú interpoláciu s príkazmi G02 a G03.Stroj následne prevedie dva kruhové oblúky. Jeden v smere a druhý v protismerehodinových ručičiek. Systém QC10 meria v teste presne akékoľvek odchýlkyv kruhovom oblúku. Dáta sú následne z kalibračného systému odoslané priamo dopočítača cez štandardné rozhranie RS232. Software Ballbar 5 potom analyzuje dátav súlade s normami ISO230-4, ASME B5.54-B5.57, alebo JIS B6194, ktoré sa týkajúpresnosti stroja. Tvar grafu vykresleného na obrazovke indikuje hlavné zdroje chýbstroja. Výkonná softwarová analýza umožňuje automatické diagnostikovaniekonkrétnych chýb stroja. Jednotlivé chyby sú usporiadané podľa významu z hľadiskacelkovej presnosti stroja. Celková presnosť stroja vyhodnocovaná podľa kruhovitosti37