TECHNICKÁ UNIVERZITA V KOŠICIACH - Utc.sk

Strojnícka fakulta, Žilinská univerzitaKAVS5 Návrh metodiky na analýzu nepresnosti5.1 Opis experimentálneho zariadeniaPresnosť súčiastok obrábaných na NC a CNC strojoch závisí rozhodujúcimspôsobom na presnosti stroja. Z tohto konštatovania plynú závažné dôsledky jednak prevýrobcov, tak aj pre užívateľov CNC strojov. Výrobcovia sú požiadavkami zákazníkovvedení k výrobe presných strojov, schopných dlhodobo naplno zachovávať garantovanéparametre. Tieto parametre musia byť zároveň schopný dokladovať v súlades uznávanými medzinárodnými štandardami. Riešia sa tak problémy v oblasti kontrolyobrobkov, nepodarkovosťou, stratou času, zníženej produktivity a dlhodobonedostatočnej kvality.Veľmi často sa stáva, že sa problémy zisťujú až po vyrobení pri prehliadkacha kontrole presnosti. V tejto dobe je však už obvykle neskoro zabrániť produkciínepodarkov, alebo nákladom z dôvodu odstavenia stroja. Z tohto dôvodu vznikázásadná potreba kontrolovať presnosť stroja ešte predtým, než je zahájená výrobajednotlivých dielcov.Systém QC10 je rýchlo a ľahko použiteľný pre dielenské meranie. Užívateľomponúka možnosť sledovať presnosť ich strojov a s predstihom plánovať ich údržbu.Zvyšuje efektivitu výroby a zlepšuje konkurencieschopnosť firmy. Väčšinainštitúcií poskytujúcich kalibračné služby ho považuje za kľúčovézariadenie. Zabezpečovacie náklady sa vrátia často v priebehu niekoľkých mesiacovalebo dokonca hneď pri prvej zákazke. Renishaw ballbar QC10 je už viac ako 15 rokovnajlepšou a najpraktickejšou metódou rýchlej kontroly funkcie polohovania stroja.Tento systém predstavuje najrýchlejší, najjednoduchší a najefektívnejší spôsobsledovania stavu obrábacieho stroja. Sada kalibračného systému predstavuje úplné,výkonné a zároveň prenosné riešenie – stačí len pripojiť PC. [8]35