TECHNICKÁ UNIVERZITA V KOŠICIACH - Utc.sk

TECHNICKÁ UNIVERZITA V KOŠICIACH - Utc.sk TECHNICKÁ UNIVERZITA V KOŠICIACH - Utc.sk

diplom.utc.sk
from diplom.utc.sk More from this publisher
11.07.2015 Views

Strojnícka fakulta, Žilinská univerzitaKAVS4.2.1 Vplyv poddajnosti sústavy stroj – nástroj – obrobokPri obrábaní pôsobia na obrobok a nástroj sily, ktoré vyvolávajú reakcie v uzlochstroja, v pohone vretena a v posuvovom mechanizme. Tieto sily pružne deformujúsústavu stroj – nástroj – obrobok. Tým sa pozmení vzájomná poloha reznej hranynástroja a obrobku a vznikajú odchýlky od ideálneho tvaru súčiastky. Keď sa nástrojodtlačí od obrobku, neodreže celú nastavenú hĺbku rezu a skutočná obrábaná plocha jevypuklejšia ako ideálna. V opačnom prípade vzniká vydutejší povrch. Poddajnosťsústavy stroj – nástroj – obrobok podstatne vplýva na presnosť obrábania. Pri správnejobsluhe stroja určuje 20 až 80 % celkovej odchýlky od nastaveného rozmeru.Sily vznikajúce pri obrábaní majú na vzájomnú polohu reznej hrany nástroja aobrobku rôzny vplyv. Preto vplývajú na presnosť obrábania takou mierou, akouovplyvňujú vzájomnú polohu nástroja a obrobku. Zložky rezného odporu ôsobia v trochnavzájom kolmých smeroch. Z hľadiska presnosti obrábania je však rozhodujúce ibaodtlačenie v smere normály na obrobený povrch, pretože odchýlky rozmerov sú impriamo úmerné. Preto najväčší vplyv na presnosť na presnosť obrábania má zložka F y .Odtlačenia vyvolané v smere z alebo x o desatiny milimetra zapríčiní rádove menšietvarové a rozmerové odchýlky. Zložky F z a F x a sily, ktoré vznikajú v pohone stroja,môžu však vyvolať odtlačenie v smere y. Tieto odtlačenia plnou mierou vplývajú nazmenu obrobeného rozmeru. [4]34

Strojnícka fakulta, Žilinská univerzitaKAVS5 Návrh metodiky na analýzu nepresnosti5.1 Opis experimentálneho zariadeniaPresnosť súčiastok obrábaných na NC a CNC strojoch závisí rozhodujúcimspôsobom na presnosti stroja. Z tohto konštatovania plynú závažné dôsledky jednak prevýrobcov, tak aj pre užívateľov CNC strojov. Výrobcovia sú požiadavkami zákazníkovvedení k výrobe presných strojov, schopných dlhodobo naplno zachovávať garantovanéparametre. Tieto parametre musia byť zároveň schopný dokladovať v súlades uznávanými medzinárodnými štandardami. Riešia sa tak problémy v oblasti kontrolyobrobkov, nepodarkovosťou, stratou času, zníženej produktivity a dlhodobonedostatočnej kvality.Veľmi často sa stáva, že sa problémy zisťujú až po vyrobení pri prehliadkacha kontrole presnosti. V tejto dobe je však už obvykle neskoro zabrániť produkciínepodarkov, alebo nákladom z dôvodu odstavenia stroja. Z tohto dôvodu vznikázásadná potreba kontrolovať presnosť stroja ešte predtým, než je zahájená výrobajednotlivých dielcov.Systém QC10 je rýchlo a ľahko použiteľný pre dielenské meranie. Užívateľomponúka možnosť sledovať presnosť ich strojov a s predstihom plánovať ich údržbu.Zvyšuje efektivitu výroby a zlepšuje konkurencieschopnosť firmy. Väčšinainštitúcií poskytujúcich kalibračné služby ho považuje za kľúčovézariadenie. Zabezpečovacie náklady sa vrátia často v priebehu niekoľkých mesiacovalebo dokonca hneď pri prvej zákazke. Renishaw ballbar QC10 je už viac ako 15 rokovnajlepšou a najpraktickejšou metódou rýchlej kontroly funkcie polohovania stroja.Tento systém predstavuje najrýchlejší, najjednoduchší a najefektívnejší spôsobsledovania stavu obrábacieho stroja. Sada kalibračného systému predstavuje úplné,výkonné a zároveň prenosné riešenie – stačí len pripojiť PC. [8]35

Strojnícka fakulta, Žilin<strong>sk</strong>á univerzitaKAVS4.2.1 Vplyv poddajnosti sústavy stroj – nástroj – obrobokPri obrábaní pôsobia na obrobok a nástroj sily, ktoré vyvolávajú reakcie v uzlochstroja, v pohone vretena a v posuvovom mechanizme. Tieto sily pružne deformujúsústavu stroj – nástroj – obrobok. Tým sa pozmení vzájomná poloha reznej hranynástroja a obrobku a vznikajú odchýlky od ideálneho tvaru súčiastky. Keď sa nástrojodtlačí od obrobku, neodreže celú nastavenú hĺbku rezu a <strong>sk</strong>utočná obrábaná plocha jevypuklejšia ako ideálna. V opačnom prípade vzniká vydutejší povrch. Poddajnosťsústavy stroj – nástroj – obrobok podstatne vplýva na presnosť obrábania. Pri správnejobsluhe stroja určuje 20 až 80 % celkovej odchýlky od nastaveného rozmeru.Sily vznikajúce pri obrábaní majú na vzájomnú polohu reznej hrany nástroja aobrobku rôzny vplyv. Preto vplývajú na presnosť obrábania takou mierou, akouovplyvňujú vzájomnú polohu nástroja a obrobku. Zložky rezného odporu ôsobia v trochnavzájom kolmých smeroch. Z hľadi<strong>sk</strong>a presnosti obrábania je však rozhodujúce ibaodtlačenie v smere normály na obrobený povrch, pretože odchýlky rozmerov sú impriamo úmerné. Preto najväčší vplyv na presnosť na presnosť obrábania má zložka F y .Odtlačenia vyvolané v smere z alebo x o desatiny milimetra zapríčiní rádove menšietvarové a rozmerové odchýlky. Zložky F z a F x a sily, ktoré vznikajú v pohone stroja,môžu však vyvolať odtlačenie v smere y. Tieto odtlačenia plnou mierou vplývajú nazmenu obrobeného rozmeru. [4]34

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!