TECHNICKÃ UNIVERZITA V KOÅ ICIACH - Utc.sk
TECHNICKÃ UNIVERZITA V KOÅ ICIACH - Utc.sk TECHNICKÃ UNIVERZITA V KOÅ ICIACH - Utc.sk
Strojnícka fakulta, Žilinská univerzitaKAVS4.2.1 Vplyv poddajnosti sústavy stroj – nástroj – obrobokPri obrábaní pôsobia na obrobok a nástroj sily, ktoré vyvolávajú reakcie v uzlochstroja, v pohone vretena a v posuvovom mechanizme. Tieto sily pružne deformujúsústavu stroj – nástroj – obrobok. Tým sa pozmení vzájomná poloha reznej hranynástroja a obrobku a vznikajú odchýlky od ideálneho tvaru súčiastky. Keď sa nástrojodtlačí od obrobku, neodreže celú nastavenú hĺbku rezu a skutočná obrábaná plocha jevypuklejšia ako ideálna. V opačnom prípade vzniká vydutejší povrch. Poddajnosťsústavy stroj – nástroj – obrobok podstatne vplýva na presnosť obrábania. Pri správnejobsluhe stroja určuje 20 až 80 % celkovej odchýlky od nastaveného rozmeru.Sily vznikajúce pri obrábaní majú na vzájomnú polohu reznej hrany nástroja aobrobku rôzny vplyv. Preto vplývajú na presnosť obrábania takou mierou, akouovplyvňujú vzájomnú polohu nástroja a obrobku. Zložky rezného odporu ôsobia v trochnavzájom kolmých smeroch. Z hľadiska presnosti obrábania je však rozhodujúce ibaodtlačenie v smere normály na obrobený povrch, pretože odchýlky rozmerov sú impriamo úmerné. Preto najväčší vplyv na presnosť na presnosť obrábania má zložka F y .Odtlačenia vyvolané v smere z alebo x o desatiny milimetra zapríčiní rádove menšietvarové a rozmerové odchýlky. Zložky F z a F x a sily, ktoré vznikajú v pohone stroja,môžu však vyvolať odtlačenie v smere y. Tieto odtlačenia plnou mierou vplývajú nazmenu obrobeného rozmeru. [4]34
Strojnícka fakulta, Žilinská univerzitaKAVS5 Návrh metodiky na analýzu nepresnosti5.1 Opis experimentálneho zariadeniaPresnosť súčiastok obrábaných na NC a CNC strojoch závisí rozhodujúcimspôsobom na presnosti stroja. Z tohto konštatovania plynú závažné dôsledky jednak prevýrobcov, tak aj pre užívateľov CNC strojov. Výrobcovia sú požiadavkami zákazníkovvedení k výrobe presných strojov, schopných dlhodobo naplno zachovávať garantovanéparametre. Tieto parametre musia byť zároveň schopný dokladovať v súlades uznávanými medzinárodnými štandardami. Riešia sa tak problémy v oblasti kontrolyobrobkov, nepodarkovosťou, stratou času, zníženej produktivity a dlhodobonedostatočnej kvality.Veľmi často sa stáva, že sa problémy zisťujú až po vyrobení pri prehliadkacha kontrole presnosti. V tejto dobe je však už obvykle neskoro zabrániť produkciínepodarkov, alebo nákladom z dôvodu odstavenia stroja. Z tohto dôvodu vznikázásadná potreba kontrolovať presnosť stroja ešte predtým, než je zahájená výrobajednotlivých dielcov.Systém QC10 je rýchlo a ľahko použiteľný pre dielenské meranie. Užívateľomponúka možnosť sledovať presnosť ich strojov a s predstihom plánovať ich údržbu.Zvyšuje efektivitu výroby a zlepšuje konkurencieschopnosť firmy. Väčšinainštitúcií poskytujúcich kalibračné služby ho považuje za kľúčovézariadenie. Zabezpečovacie náklady sa vrátia často v priebehu niekoľkých mesiacovalebo dokonca hneď pri prvej zákazke. Renishaw ballbar QC10 je už viac ako 15 rokovnajlepšou a najpraktickejšou metódou rýchlej kontroly funkcie polohovania stroja.Tento systém predstavuje najrýchlejší, najjednoduchší a najefektívnejší spôsobsledovania stavu obrábacieho stroja. Sada kalibračného systému predstavuje úplné,výkonné a zároveň prenosné riešenie – stačí len pripojiť PC. [8]35
- Page 1 and 2: ŽILINSKÁ UNIVERZITA V ŽILINESTRO
- Page 3 and 4: Abstrakt v SJDiplomová práca sa z
- Page 5 and 6: PoďakovanieChcel by som sa poďako
- Page 7 and 8: 6.4.1 Meranie zložiek síl pôsobi
- Page 9 and 10: Strojnícka fakulta, Žilinská uni
- Page 11 and 12: Strojnícka fakulta, Žilinská uni
- Page 13 and 14: Strojnícka fakulta, Žilinská uni
- Page 15 and 16: Strojnícka fakulta, Žilinská uni
- Page 17 and 18: Strojnícka fakulta, Žilinská uni
- Page 19 and 20: Strojnícka fakulta, Žilinská uni
- Page 21 and 22: Strojnícka fakulta, Žilinská uni
- Page 23 and 24: Strojnícka fakulta, Žilinská uni
- Page 25 and 26: Strojnícka fakulta, Žilinská uni
- Page 27 and 28: Strojnícka fakulta, Žilinská uni
- Page 29 and 30: Strojnícka fakulta, Žilinská uni
- Page 31 and 32: Strojnícka fakulta, Žilinská uni
- Page 33 and 34: Strojnícka fakulta, Žilinská uni
- Page 35 and 36: Strojnícka fakulta, Žilinská uni
- Page 37: Strojnícka fakulta, Žilinská uni
- Page 41 and 42: Strojnícka fakulta, Žilinská uni
- Page 43 and 44: Strojnícka fakulta, Žilinská uni
- Page 45 and 46: Strojnícka fakulta, Žilinská uni
- Page 47 and 48: Strojnícka fakulta, Žilinská uni
- Page 49 and 50: Strojnícka fakulta, Žilinská uni
- Page 51 and 52: Strojnícka fakulta, Žilinská uni
- Page 53 and 54: Strojnícka fakulta, Žilinská uni
- Page 55 and 56: Strojnícka fakulta, Žilinská uni
- Page 57 and 58: Strojnícka fakulta, Žilinská uni
- Page 59 and 60: Strojnícka fakulta, Žilinská uni
- Page 61 and 62: Strojnícka fakulta, Žilinská uni
Strojnícka fakulta, Žilin<strong>sk</strong>á univerzitaKAVS4.2.1 Vplyv poddajnosti sústavy stroj – nástroj – obrobokPri obrábaní pôsobia na obrobok a nástroj sily, ktoré vyvolávajú reakcie v uzlochstroja, v pohone vretena a v posuvovom mechanizme. Tieto sily pružne deformujúsústavu stroj – nástroj – obrobok. Tým sa pozmení vzájomná poloha reznej hranynástroja a obrobku a vznikajú odchýlky od ideálneho tvaru súčiastky. Keď sa nástrojodtlačí od obrobku, neodreže celú nastavenú hĺbku rezu a <strong>sk</strong>utočná obrábaná plocha jevypuklejšia ako ideálna. V opačnom prípade vzniká vydutejší povrch. Poddajnosťsústavy stroj – nástroj – obrobok podstatne vplýva na presnosť obrábania. Pri správnejobsluhe stroja určuje 20 až 80 % celkovej odchýlky od nastaveného rozmeru.Sily vznikajúce pri obrábaní majú na vzájomnú polohu reznej hrany nástroja aobrobku rôzny vplyv. Preto vplývajú na presnosť obrábania takou mierou, akouovplyvňujú vzájomnú polohu nástroja a obrobku. Zložky rezného odporu ôsobia v trochnavzájom kolmých smeroch. Z hľadi<strong>sk</strong>a presnosti obrábania je však rozhodujúce ibaodtlačenie v smere normály na obrobený povrch, pretože odchýlky rozmerov sú impriamo úmerné. Preto najväčší vplyv na presnosť na presnosť obrábania má zložka F y .Odtlačenia vyvolané v smere z alebo x o desatiny milimetra zapríčiní rádove menšietvarové a rozmerové odchýlky. Zložky F z a F x a sily, ktoré vznikajú v pohone stroja,môžu však vyvolať odtlačenie v smere y. Tieto odtlačenia plnou mierou vplývajú nazmenu obrobeného rozmeru. [4]34