TECHNICKÃ UNIVERZITA V KOÅ ICIACH - Utc.sk
TECHNICKÃ UNIVERZITA V KOÅ ICIACH - Utc.sk TECHNICKÃ UNIVERZITA V KOÅ ICIACH - Utc.sk
Strojnícka fakulta, Žilinská univerzitaKAVSzákladom noriem ISO, DIN, STN a pod. Skúšky geometrickej presnosti obrábacíchstrojov sú podľa svojho pôvodcu často nazývané aj Schlesingerovými skúškami.V Slovenskej republike sú skúšky geometrickej presnosti obrábacích strojovnormalizované technickými normami STN. Všeobecné požiadavky na skúšku súobsahom STN 20 0300-1:1984 (zmena od 1.7.1990) a všeobecné požiadavky na metódykontroly presnosti sú obsahom STN 20 0300-2:1984. Skúšky presnosti sa v zmyslecitovaných noriem musia robiť po skúške stroja pri chode na prázdno a po skúškachstroja v prevádzke pri zaťažení na plný výkon, resp. maximálny krútiaci moment, alebopri maximálnej reznej sile aj pri zaťažení hmotnosťou obrobku. Skúšky geometrickejpresnosti obrábacieho stroja zahŕňajú zisťovanie všetkých odchýliek tvaru a polohy jehojednotlivých častí na úplne zmontovanom stroji. Všetky meracie operácie musia byťnavrhnuté tak, aby nebolo potrebné odmontovať žiadnu časť tvoriacu jeden funkčnýcelok zmontovaného stroja. [7]3.1 Metodika zisťovania presnosti obrábacieho strojaPožiadavky na konštrukciu obrobkov:• Tvar skúšobných obrobkov musí odpovedať hlavnému určeniu stroja. Pritom nieje možné použiť doplňujúce príslušenstvo, napr. otočné stoly, deliace prístroje.• Rozmery skúšobných obrokov podľa typu rozmerov stroja.• Rozmery upínacích a dosadacích plôch stanoví výrobca stroja.• Na meraných plochách nesmú byť otvory ani vybrania, ktoré nie sú uvedené vnormách na presnosť konkrétnych druhov obrábacích strojov.• U hranolových obrobkov je dovolené rozdeliť obrábané rovinné plochy drážkamina rad pozdĺžnych pásov v závislosti na počte na umiestnení pozdĺžnychmeraných čiar. Šírka jedného obrábaného pásu sa volí podľa rozmerov skúšobnejdrážky a metód obrábania. Nesmie byť menšia ako 16 mm.Požiadavky na presnosť:• Tolerancia tvaru dosadacích plôch hranolových skúšobných obrobkov nesmieprekročiť dovolené hodnoty, pre tolerancie tvaru meraných plôch, obrobenýchnačisto, ktoré sú rovnobežné s dosadacími plochami. [8]24
Strojnícka fakulta, Žilinská univerzitaKAVS• Tolerancia tvaru a polohy upínacích plôch a nahrubo obrobených meranýchplôch hranolových obrobkov nesmie prekročiť 1,6 násobok hodnoty dovolenýchodchýlok pre merané plochy obrobené načisto.• Drsnosť dosadacích plôch u obrobkov určených pre meranie drsnosti povrchunesmie byť väčšia ako drsnosť načisto obrobených meraných plôch.Požiadavky na kvalitu materiálu:• V prípade, keď vlastnosti materiálu môžu podstatne ovplyvniť výsledok merania,určujú sa doplňujúce požiadavky (na tvrdosť, pevnosť, štruktúru materiálu).• Na meraných plochách obrobkov nesmú byť trhliny, lunkre ani mechanicképoškodenia.Požiadavky na obrábanie a meranie:• Potrebné podmienky obrábania stanovuje výrobca a musia zodpovedaťpodmienkam pre dokončovacie operácie.• Hotové skúšobné obrobky sa prednostne kontrolujú mimo stroj (na meracejdoske, na špeciálnom meracom zariadení).Pri určovaní metodiky hodnotenia technického stavu obrábacieho stroja je potrebnévychádzať z údajov od výrobcu stroja. Výrobca stroj zaraďuje do triedy presnosti tj.odchýlky namerané výrobcom sú najnižšie aké na tomto stroji môžu byť. Medznýmstavom sú dovolené hodnoty odchýlok, ktoré stanovuje tiež výrobca. Ak odchýlkypresahujú medzné stavy, stroj je buď poškodený alebo opotrebovaný do takej miery, žepresnosť výrobkov vyrábaných na tomto stroji už nemôže byť zaručená. V takýchtosituáciách je nutné pristúpiť ku celkovej, alebo generálnej oprave stroja. Tieto úkony súspojené s výdavkami preto dobrý technický stav stroja je lepšie udržiavať ako vytvárať.Tento sa dá docieliť kvalitnou obsluhou a údržbou. Presnosťou strojov sa zaoberá celýrad noriem STN 20 0301 až STN 20 0389 konkrétne pre jednotlivé druhy typyobrábacích strojov. [8]Samotné merania je možné vykonať rôznymi metódami, ku ktorým patrí napr.meranie pomocou kontrolného pravítka (uholníka) a prístroja na meranie dĺžky,meranie pomocou kontrolnej dosky a prístroja na meranie dĺžky, meranie pomocouvodováhy, autokoimátora, pomocou ďalekohľadu a zameriavacej značky, pomocoumikroskopu a napnutej struny, pomocou súradnicového meracieho stroja, kontrolného25
- Page 1 and 2: ŽILINSKÁ UNIVERZITA V ŽILINESTRO
- Page 3 and 4: Abstrakt v SJDiplomová práca sa z
- Page 5 and 6: PoďakovanieChcel by som sa poďako
- Page 7 and 8: 6.4.1 Meranie zložiek síl pôsobi
- Page 9 and 10: Strojnícka fakulta, Žilinská uni
- Page 11 and 12: Strojnícka fakulta, Žilinská uni
- Page 13 and 14: Strojnícka fakulta, Žilinská uni
- Page 15 and 16: Strojnícka fakulta, Žilinská uni
- Page 17 and 18: Strojnícka fakulta, Žilinská uni
- Page 19 and 20: Strojnícka fakulta, Žilinská uni
- Page 21 and 22: Strojnícka fakulta, Žilinská uni
- Page 23 and 24: Strojnícka fakulta, Žilinská uni
- Page 25 and 26: Strojnícka fakulta, Žilinská uni
- Page 27: Strojnícka fakulta, Žilinská uni
- Page 31 and 32: Strojnícka fakulta, Žilinská uni
- Page 33 and 34: Strojnícka fakulta, Žilinská uni
- Page 35 and 36: Strojnícka fakulta, Žilinská uni
- Page 37 and 38: Strojnícka fakulta, Žilinská uni
- Page 39 and 40: Strojnícka fakulta, Žilinská uni
- Page 41 and 42: Strojnícka fakulta, Žilinská uni
- Page 43 and 44: Strojnícka fakulta, Žilinská uni
- Page 45 and 46: Strojnícka fakulta, Žilinská uni
- Page 47 and 48: Strojnícka fakulta, Žilinská uni
- Page 49 and 50: Strojnícka fakulta, Žilinská uni
- Page 51 and 52: Strojnícka fakulta, Žilinská uni
- Page 53 and 54: Strojnícka fakulta, Žilinská uni
- Page 55 and 56: Strojnícka fakulta, Žilinská uni
- Page 57 and 58: Strojnícka fakulta, Žilinská uni
- Page 59 and 60: Strojnícka fakulta, Žilinská uni
- Page 61 and 62: Strojnícka fakulta, Žilinská uni
Strojnícka fakulta, Žilin<strong>sk</strong>á univerzitaKAVSzákladom noriem ISO, DIN, STN a pod. Skúšky geometrickej presnosti obrábacíchstrojov sú podľa svojho pôvodcu často nazývané aj Schlesingerovými <strong>sk</strong>úškami.V Sloven<strong>sk</strong>ej republike sú <strong>sk</strong>úšky geometrickej presnosti obrábacích strojovnormalizované technickými normami STN. Všeobecné požiadavky na <strong>sk</strong>úšku súobsahom STN 20 0300-1:1984 (zmena od 1.7.1990) a všeobecné požiadavky na metódykontroly presnosti sú obsahom STN 20 0300-2:1984. Skúšky presnosti sa v zmyslecitovaných noriem musia robiť po <strong>sk</strong>úške stroja pri chode na prázdno a po <strong>sk</strong>úškachstroja v prevádzke pri zaťažení na plný výkon, resp. maximálny krútiaci moment, alebopri maximálnej reznej sile aj pri zaťažení hmotnosťou obrobku. Skúšky geometrickejpresnosti obrábacieho stroja zahŕňajú zisťovanie všetkých odchýliek tvaru a polohy jehojednotlivých častí na úplne zmontovanom stroji. Všetky meracie operácie musia byťnavrhnuté tak, aby nebolo potrebné odmontovať žiadnu časť tvoriacu jeden funkčnýcelok zmontovaného stroja. [7]3.1 Metodika zisťovania presnosti obrábacieho strojaPožiadavky na konštrukciu obrobkov:• Tvar <strong>sk</strong>úšobných obrobkov musí odpovedať hlavnému určeniu stroja. Pritom nieje možné použiť doplňujúce príslušenstvo, napr. otočné stoly, deliace prístroje.• Rozmery <strong>sk</strong>úšobných obrokov podľa typu rozmerov stroja.• Rozmery upínacích a dosadacích plôch stanoví výrobca stroja.• Na meraných plochách nesmú byť otvory ani vybrania, ktoré nie sú uvedené vnormách na presnosť konkrétnych druhov obrábacích strojov.• U hranolových obrobkov je dovolené rozdeliť obrábané rovinné plochy drážkamina rad pozdĺžnych pásov v závislosti na počte na umiestnení pozdĺžnychmeraných čiar. Šírka jedného obrábaného pásu sa volí podľa rozmerov <strong>sk</strong>úšobnejdrážky a metód obrábania. Nesmie byť menšia ako 16 mm.Požiadavky na presnosť:• Tolerancia tvaru dosadacích plôch hranolových <strong>sk</strong>úšobných obrobkov nesmieprekročiť dovolené hodnoty, pre tolerancie tvaru meraných plôch, obrobenýchnačisto, ktoré sú rovnobežné s dosadacími plochami. [8]24
Change language