Projekt budowlany - Opis techniczny (plocka-11_ ... - ZGN Wola

wykonanie kompleksowej rekonstrukcji tarasów północnych z odtworzeniembalustrady górnej, zabezpieczeniem przeciwwodnym górnego tarasupolegającym na wykonaniu nowych warstw i izolacji posadzkowych,zabezpieczeniem antykorozyjnym żelbetu, odtworzeniem gzymsu i reprofilacjąuszkodzeń elementów dekoracji żelbetowych kolumn.naprawa balkonu na elewacji południowej z wymianą tralek, wykonaniemnowych warstw i izolacji posadzkowych, reprofilacją i zabezpieczeniemantykorozyjnym elementów żelbetowych,naprawa tynków na ścianach i uzupełnienie profili ciągnionych gzymsów zzastosowaniem materiałów o składzie tynków pierwotnych, a więc cementowo –wapiennych, połączone z egalizacją całej powierzchni ścian cienkowarstwowąszpachlą cementowo – wapienną,wymiana tynku na cokole na tynk renowacyjnymalowanie ścian farbami krzemianowymi w tonacji jasnych i ciepłych szarości zjaśniejszym akcentowaniem dekoracji elewacyjnych, uwzględniająceujednolicenie fragmentu północno – zachodniego elewacji z pozostałą częścią,wymiana zniszczonej, historycznej stolarki okiennej oraz okien zespolonych nanowe okna skrzynkowe typu weneckiego z zachowaniem wszystkichszczegółów zastanych okien,Wymiana drzwi zewnętrznych w wejściu południowym i renowacja drzwi wwejściach północnym i wschodnim,wymiana bramy garażowej na współczesną w kolorze stolarki drzwiowej.malowanie elementów stalowych – krat, balustrady stalowej tarasu północnegow poziomie parteru, koszy na skrzynki kwiatowe – farbami grafitowymi.wymiana zadaszenia nad wejściem wschodnim na współczesne, w postacipodwieszanej tafli szklanej,zamontowanie oświetlenia zewnętrznego4. OPIS TECHNOLOGII OSUSZENIA FUNDAMENTÓWW projekcie wybrano metodę osuszenia pomieszczeń piwnicznych polegającą nie tylkona odcięciu wilgoci poprzez wykonanie na powierzchni ścian wewnętrznych szczelnejpowłoki, ale również na osuszeniu ścian fundamentowych. Wiąże się to zkoniecznością wykonania od strony zewnętrznej wykopu co z kolei umożliwi naprawęuszkodzonych fragmentów ściany i położenie izolacji od zewnątrz. Nad posadzkąpiwnic wykonana zostanie przepona metodą iniekcji ciśnieniowej, która połączy izolacjęzewnętrzną z izolacją położoną na posadzce piwnic i ścianach do wysokości przepony.W projekcie wybrano technologię renomowanej firmy KOESTER. Dopuszcza sięjednak zastosowanie innych produktów pod warunkiem spełnienia reżimówtechnologicznych i jakościowych na poziomie w/w producenta oraz w uzgodnieniu zautorem opracowana.Wraz z prowadzeniem robót zewnętrznych przy naprawie i izolowaniu ścianyfundamentowej należy dokonać rozbiórki schodów zewnętrznych, prowadzących nataras od strony północnej budynku.Po rozebraniu schodów wraz z fundamentami wykonać naprawy ściany i powłokę8

izolacyjną a następnie wylać żelbetowe płyty fundamentowe schodów i odtworzyćkonstrukcję schodów wg stanu istniejącego i niniejszej dokumentacji zgodnie zrysunkami nr 03, 21, 22Poniżej szczegółowy opis technologii wykonania izolacji fundamentów:4.1 ROBOTY ZEWNĘTRZNE1. WYKONAĆ WYKOP WĄSKOPRZESTRZENNY2. USUNĄĆ TYNK Z COKOŁU I SCIANY PIWNICZNEJ WRAZ Z POZOSTAŁOŚCIAMIIZOLACJI PIONOWEJ.3. UZUPEŁNIĆ SPOINY I UBYTKI ZAPRAWĄ KOESTER SPERMORTEL.4. PODŁOŻE ZAGRUNTOWAĆ KOESTER POLYSIL TG5005. WYKONAĆ, DO POZIOMU TERENU, POWŁOKĘ ZE SZLAMU USZCZELNIAJĄCEGONB1 Z DODATKIEM NB FLEX.6. DO WYSOKOSCI 40cm NAD TERENEM WYKONAĆ POWŁOKĘ IZOLACYJNĄ ZDWUSKŁADNIKOWEJ ZAPRAWY KOESTER NB ELASTIK7. WYKONAĆ, DO POZIOMU TERENU, IZOLACJĘ Z MASY POLIMEROWO -BITUMICZNEJ BIKUTHAN 2K GRUNTUJĄC WSTĘPNIE BITUMENEMULSION (NAPODKŁADZIE ZE SZLAMU NB1)8. IZOLACJĘ ZABEZPIECZYĆ FOLIA DRENUJĄCĄ (KUBEŁKOWĄ)9. ZASYPAĆ WYKOP ZAGĘSZCZJĄĆ GRUNT WARSTWAMI 15cm10. POWYŻEJ TERENU, NA COKOLE, WY WYKONAĆ SYSTEM TYNKÓWRENOWACYJNYCH SANIERPUTZ E WG ZALECEŃ INSTRUKCJI.11. COKÓŁ POMALOWAĆ FARBAMI KRZEMIANOWYMI KEIM FARBEN, UŻYĆ FARBYTYPU GRANITAL.12. ODTWORZYĆ OPASKĘ4.2 ROBOTY WEWNĘTRZNE1. USUNĄĆ TYNK DO WYSOKOŚCI 30-40cm NAD POSADZKĘ ORAZ FRAGMENTY ZWYSOLENIAMI I ODSPOJONE POWYŻEJ TEJ GRANICY2. WYWIERCIĆ OTWORY INIEKCYJNE CO 10cm NA WYSOKOŚCI 15cm NADPOSADZKĄ W DWÓCH RZĘDACH, W ODSTĘPIE 8CM,3. WYKONAĆ INIEKCJĘ CIŚNIENIOWĄPREPARATEM KOESTER MAUTROL 2K4. USUNĄĆ PAKERY, ZAMKNĄĆ OTWORY, SPOINY W MURZE I EW. UBYTKIZAPRAWĄ SPERMORTEL.5. WYKONAĆ FASETĘ ZE SPERMORTEL,6. ZAGRUNTOWAĆ PODŁOŻE POLYSILEM TG 5007. WYKONAĆ WYPRAWĘ Z TYNKU RENOWACYJNEGO SANIERPUTZ E DOWYSOKOŚCI 38cm ORAZ W MIEJSCACH INNYCH USZKODZEŃ, GDZIE TYNKWCZESNIEJ ZOSTAŁ USUNIĘTY.8. WYKONAĆ, NA ŚCIANACH DO WYSOKOŚCI 15cm NAD OTWORAMIINIEKCYJNYMI (38cm NAD POSADZKĄ), ORAZ NA PODŁODZE DWUKROTNESZLAMOWANIE NB1 Z DODATKIEM NB FLEX.9. NA PODŁODZE WYLAĆ JASTRYCH CIENKOWARSTWOWY, SAMOROZLEWNYQUICK MIX RE 5010. POMALOWAC ŚCIANY I SUFITY FARBAMI WEWNĘTRZNYMI KEIMUWAGA: W PRZPADKU RÓŻNICY POZIOMÓW W SĄSIEDNICH POMIESZCZENIACH9

PRZEPONĘ WYKONYWAĆ WIERCĄC OTWORY OD STONY POMIESZCZENIAPOŁŻONEGO WYŻEJ, A IZOLACJĘ NA ŚCIANIE W POMIESZCZENIU NIŻSZYM WYKONAĆDO POZIOMU 15CM POWYŻEJ PRZEPONY.4. OPIS ZAKRESU PRAC REMONTOWYCH DACHU.Obliczenia statyczne wykonane dla widocznych i zinwentaryzowanych elementówkonstrukcji więby dachowej wykazały, że dla nowego pokrycia dachowegowytrzymałość konstrukcji jest wystarczająca. Ogólny stan więźby można określić jakdobry .Ponieważ wg obliczeń poszczególne elementy znajdują się na granicy nośności wprojekcie przewidziano wzmocnienie krokwi dłuższych, których rozstaw przekracza80cm poprzez obustronne nabicie krawędziaków sosnowych 4/12cm.Inne roboty na poddaszu dotyczą rozbiórki konstrukcji drewnianej i zadaszenia lukarnpołudniowych, z których jedna znajduje się w obrębie lokalu mieszkalnego a druga napoddaszu nieużytkowym, wraz z przygotowaniem obramowania otworu pod oknopołaciowe i uzupełnieniem deskowania. Dodatkowo należy w miejscu lukarn odtworzyćpierwotny otwór okienny w ścianie kolankowej, wg wzoru zastanych okien na ścianiewschodniej - poprzez przemurowanie istniejącego otworu, wylanie nadproża iodtworzenie muru powyżej okna wraz z rdzeniem profila gzymsu.W związku z przewidywaną wymianą świetlików na połaci północnej należyprzygotować obramowanie nowych otworów poprzez założenie wymianów wkonstrukcji więźby.W projekcie przewidziano wykonanie nowego pokrycia dachowego z blachy tytanowo– cynkowej pasywowanej , kładzionej na podwójny rąbek stojący. Celem zachowaniajednolitego wyglądu dachu wszystkie obróbki przewidziano również z blachy tytanowo –cynkowej, pasywowanej np. produkcji Silesia. Orynnowanie, j.w. z blachy tytanowocynkowej pasywowanej, wykonywane na zamówienie lub gotowy system np.PLASTMO. rynny szer. 150mm rury spustowe 120mm. Kosze przy odwodnieniuwykuszy -na zamówienie wg stanu istniejącego.Przewiduje się usunięcie zastanego pokrycia z papy. Blachę należy układać na maciestrukturalnej – dla wyrównania podłoża i izolacji od ewentualnego kontaktu Łabamiżelaznych gwoździ. Przy układaniu blachy należy ściśle przestrzegać reżimówtechnologicznych producenta i stosować oryginale elementy montazowe jak haftkiruchome i nieruchome.Wraz pokryciem wymianie podlegają wszystkie wywiewki kanalizacyjne. Należydokonać korekt końcowych odcinków kanalizacji, tak aby odsunąć wywietrzaki odkominów na odległość 50cm.Na odcinkach stropodachów płaskich nad wykuszach pokrycie z papy zastąpić izolacjąpowłokową KOESTER wg rysunku nr 19. Po zdjęciu papy oczyścić podłoże z resztekbitumu, usunąc luźne cząstki i zagruntować Polysilem TG 500. Dokonać naprawubytków, fasety na uskokach i styku ze sciana kolankową oraz reprofilację spadkówzaprawą Sperrmortel. Obróbki balcharskie okapnika spasować wstępnie a następnieprzykleić całopowierzchniowo na POX Kleber wykonując również powłokę na obróbce ,którą przed związaniem kleju należy posypać piaskiem kwarcowym dla zapewnieniaprzyczepności wierzchniej izolacji powłokowej. Na przygotowanym podłożu wykonaćszlamowanie preparatem NB – 1 z dodatkiem NB Flex a następnie powłokę ostatecznąz dwóch warstw zaprawy wodoszczelnej NB Elastic szary. grubość powłoki - 5mm.Uwaga! przed przystapieniem do prac dekarskich wykonać wszystkie roboty tynkarskiei malarskie związane z renowacją kominów murowanych. Porycia blachą tytanowo-10

cynkową nie wolno wykonywać w temperaturach poniżej 10st. C.5. OPIS TECHNOLOGII I ZAKRESU PRAC REMONTOWYCH ELEWACJI,TARASÓW I BALKONU.5.1 REMONT BALKONU OD STRONY POŁUDNIOWEJ5.1.1 POSADZKA TARASU1. ISTNIEJĄCĄ SZLICHTĘ BALKONU SKUĆ, ZDJĄĆ OBRÓBKĘ BLACHARSKĄ,PODŁOŻE OCZYŚCIĆ, PODŁOŻE ZAGRUNTOWAĆ POLYSIL TG 500,2. WYKONAĆ NAPRAWY PODŁOŻA I FASETĘ NA STYKU ZE ŚCIANĄ ZAPRAWĄSPERMORTEL. W PRZYPADKU UJAWNIENIA KOROZJI ZBROJENIA PŁYTYŻELBETOWEJ BALKONU ODSŁONIĘTE ZBROJENIE OCZYSCIC DOMETALICZNEGO POŁYSKU I ZABEZPIECZYC ZAPRAWĄ SYSTEMU KOESTER KBCRET ZAPEWNIAJACĄ PRZYCZEPNOŚĆ I ANTYKOROZJE.3. PRZYGOTOWANE PODŁOŻE ZACIĄGNĄĆ SZLAMEM USZCZELNIAJĄCYM 2xNB1 ZDODATKIEM NB FLEX,4. WYKONAĆ SZLICHTĘ SPADKOWĄ QUICK MIX B03 Z 1.5% SPADKU, ZBROJONĄSIATKĄ RABITZA.5. SZLICHTĘ ZAGRUNTOWAĆ POLYSIL TG 500 A NASTĘPNIE WYKONAĆ IZOLACJEPODPŁYTKOWĄ 2XNB ELASTIK .6. POŁOŻYĆ PŁYTKI CERAMICZNE COTTO 14.5X14.5 NA KLEJU KLEBERMORTEL 2KZE SPOINĄ ELASTYCZNĄ 3mm.7. OBRÓBKĘ BLACHARSKĄ WYKONAĆ Z BLACHY CYNKOWO TYTANOWEJ,WKLEJAĆ CAŁOPOWIERZCHNIOWO NA POX KLEBER, NA WIERZCH POSYPKA ZSUCHEGO PIASKU,8. OD GÓRY ZACIĄGNĄĆ NB ELASTIK,(WYSUNIĘTA IZOLACJA PODPŁYTKOWA)9. NB ELASTIK POMALOWAĆ FARBAMI KRZEMIANOWYMI KEIM SOLDALIT5.1.2 BALUSTRADA TARASU10. ISTNIEJĄCE TRALKI ZDEMONTOWAĆ, POZOSTAŁE CZĘŚCI BALUSTRADYOCZYŚCIĆ, UZUPEŁNIĆ UBYTKI,11. WYKONAĆ NA WARSZTACIE NOWE TRALKI Z WTOPIONĄ RURKĄFIBROBETONOWĄ12. W ELEMENCIE DOLNYM BALUSTRADY WYFREZOWAĆ OTWORY Ø40MM, GŁ 7cm.W ELEMENCIE GÓRNYM BALUSTRADY WYFREZOWAĆ OTWORY Ø40MM NAWYLOT. NA CAŁEJ DŁUGOŚCI ELEMENTU, ROZSTAW OTWORÓW JESTIDENTYCZNY JAK ROZSTAW ZDEMONTOWANYCH TRALEK.13. DOLNY OTWÓR WYPEŁNIĆ ZAPRAWĄ BETOMOR MULTI A.14. POWIERZCHNIE STYKU TRALKI Z ELEMENTEM DOLNYM I GÓRNYMBALUSTRADY USZCZELNIC NB ELASTIK W MONENCIE MONTAŻU TRALKI,15. USTAWIĆ TRALKĘ W TAKI SPOSÓB ABY MOŻNA BYŁO W OTWÓR TRALKI ORAZOTWORY DOLNEGO I GÓRNEGO ELEMENTU WSTAWIĆ PRĘT STALOWY,ŻEBROWANY Ø16,16. WSUNĄĆ PRĘT ZATAPIAJĄC GO W ZAPRAWIE BETOMOR WYPEŁNIAJĄCEJDOLNY OTWÓR.17. PO ZWIĄZANIU ZAPRAWY BETOMOR I USZCZELNIENIA NB ELESTIC OTWÓRZALAĆ INIEKCIONS LEIM. WKLĘSKĘ NA GÓRZE WYRÓWNAĆ BETOMOR MULTI A11

18. NA WIERZCHU BALUSTRADY WYKONAĆ HYDROFOBIZACJE PREPARATEMSILOXAN.19. WSZYSTKIE ZASTANE ELEMENTY ŻELBETOWE BALUSTRADY PODDAĆRENOWACJI W SYSTEMIE KOESTER KB CRET DOBIERAJĄC MARKE DOWIELKOSCI UBYTKU20. WYKONAC EGALIZACJĘ WSZYSTKICH ELEMENTÓW ŻELBETOWYCH KB CRETSPACHTEL.5.2 REMONT TARASU GÓRNEGO OD STRONY PÓŁNOCNEJUWAGA: PRZED PRZYSTĄPIENIEM DO ROBÓT PROFIL GZYMSUNALEŻY ZDJĄĆ Z NATURY W CELU ODTWORZENIA.Istniejącą balustradę należy wyburzyć, szlichtę oraz istniejącąizolacje tarasu skuć, zdjąć obróbkę blacharską, podłoże oczyścić,5.2.1 POSADZKA TARASU - wg rysunków 27, 28,291. WYKONAĆ NAPRAWY PODŁOŻA I FASETĘ NA STYKU ZE ŚCIANĄ ZAPRAWĄSPERMORTEL. W PRZYPADKU UJAWNIENIA KOROZJI ZBROJENIA PŁYTYŻELBETOWEJ TARASU ODSŁONIĘTE ZBROJENIE OCZYSCIĆ DOMETALICZNEGO POŁYSKU I ZABEZPIECZYC ZAPRAWĄ SYSTEMU KOESTER KBCRET ZAPEWNIAJACĄ PRZYCZEPNOŚĆ I ANTYKOROZJĘ2. PODŁOŻE ZAGRUNTOWAĆ POLYSIL TG 500,3. ZACIĄGNĄĆ SZLAMEM USZCZELNIAJĄCYM 2XNB1,4. POŁOŻYĆ STYROPIAN WYRÓWNAWCZY EPS 200 O GĘSTOŚCI MIN. 30KG/M,5. WYKONAĆ SZLICHTE SPADKOWĄ QUICK MIX B03 Z 1.5% SPADKU, ZBROJONĄSIATKĄ Z PRĘTÓW STALOWYCH ØC6, ROZSTAW PRĘTÓW 10X10CM.6. SZLICHTE ZAGRUNTOWAĆ POLYSIL TG 500,7. WYKONAĆ IZOLACJĘ PODPŁYTKOWĄ WODOCHRONNĄ 2XNB ELASTIK8. POŁOŻYĆ PŁYTKI CERAMICZNE COTTO 14.5X14.5 NA KLEJU KLEBERMORTEL 2KZE SPOINĄ ELASTYCZNĄ 3mm.9. OBRÓBKĘ BLACHARSKĄ WYKONAĆ Z BLACHY CYNKOWO TYTANOWEJ,WKLEJAĆ CAŁOPOWIERZCHNIOWO NA POXKLEBER. WIERZCH ZACIĄGNĄĆPOXKLEBER I OSYPAĆ PIASKIEM KWARCOWYM,10. OD GÓRY ZACIĄGNĄĆ NB ELASTIK, NB ELASTIK POMALOWAĆ FARBAMIKRZEMIANOWYMI KEIM SOLDALIT5.2.2 BALUSTRADA TARASU –wg rysunków 24, 25, 26Balustrada składa się ze słupków żelbetowych wylewanych na mokro, orazprefabrykowanych elementów, poziomych dolnych-E1, górnych-E2 orazprefabrykowanych tralek-T1. Tralki mocowane są w elementach poziomych a elementypoziome zakotwione są w słupkach.Szalunki słupów wykonywać z gładkich płyt szalunkowych. Zalewać betonem żwirowymQuick mix B-03. Beton powinien być gęstoplastyczny i dokładnie zawibrowany.Przed przystąpieniem do robót wykonać na warsztacie wszystkie elementyprefabrykowane.1. PO WYKONANIU SZLICHTY SPADKOWEJ, NALEŻY WYWIERCIĆ OTWORY WPODŁOŻU,12

2. W OTWORY WKLEIĆ PRĘTY ZBROJENIA SŁUPKÓW I PODPÓR ZA POMOCĄ HILTIHIT-HY 150.3. W ŚRODKU ROZPIĘTOŚCI ELEMENTU E1 NALEŻY ZASZALOWAĆ BETONOWĄPODPORĘ.11. PRZED ZABETONOWANIEM SŁUPKÓW NALEŻY UMIEŚCIĆ ELEMENTYPREFABRYKOWANE E1 STANOWIĄCE DOLNE BELKI BALUSTRADY.12. ZALAĆ DOLNĄ CZĘŚĆ SŁUPÓW,13. PO ZWIĄZANIU ZAŁOŻYĆ STRZEMIONA NA ZBROJENIE SŁUPÓW, ZASZALOWAĆI ZALAĆ14. PO ZWIAZANIU ROZSZALOWAĆ I ZAMONTOWAĆ TRALKI NA PODPORACH E1 WOPISANY W KOLEJNYCH PUNKTACH SPOSÓB.15. NA WIERZCH TRALEK NAŁOŻYĆ ELEMENT GÓRNEJ PORĘCZY E2,16. W OSI OTWORÓW ELEMENTU E1 WKLEIĆ WYSTAJĄCE DOLNE PRĘTY TRALEK,WKLEJAĆ NA BETOMOR MULTI A. POWIERZCHNIE STYKU TRALKI ZELEMENTEM DOLNYM E1 I GÓRNYM E2 SMAROWAĆ NB ELASTIK, ELEMENT E2NALEŻY NAŁOŻYĆ NA TRALKI TAK ABY GÓRNE PRĘTY TRALEK ZNALAZŁY SIĘ WOSIACH OTWORÓW ELEMENTU E2 OTWORY WYPEŁNIĆ BETOMOR MULTI "A",17. ZASZALOWAĆ I ZALAĆ CZAPKI SŁUPÓW WIĄŻĄC W TEN SPOSÓB ELEMENTYGÓRNYCH PORĘCZY18. WYKONAĆ EGALIZACJĘ WSZYSTKICH ELEMENTÓW ŻELBETOWYCH KB CRETSPACHTEL5.3 REMONT TARASU DOLNEGO OD STRONY PÓŁNOCNEJRemont polega na wykonaniu nowych warstw posadzkowych na tarasie i odtworzonychschodach zewnętrznych.5.1.1 POSADZKA TARASU1. ISTNIEJĄCĄ SZLICHTĘ TARASU SKUĆ,2. WYKONAĆ NAPRAWY PODŁOŻA I FASETĘ NA STYKU ZE ŚCIANĄ ZAPRAWĄSPERMORTEL.3. PRZYGOTOWANE PODŁOŻE ZACIĄGNĄĆ SZLAMEM USZCZELNIAJĄCYM 2xNB1 ZDODATKIEM NB FLEX,4. WYKONAĆ SZLICHTĘ SPADKOWĄ QUICK MIX B03 Z 1.5% SPADKU, ZBROJONĄSIATKĄ Z PRĘTÓW STALOWYCH Ø6, ROZSTAW PRĘTÓW 10X10CM.5. SZLICHTĘ ZAGRUNTOWAĆ POLYSIL TG 500 A NASTĘPNIE WYKONAĆ IZOLACJĘPODPŁYTKOWĄ 2XNB ELASTIK NA PŁYCIE TARASU I SCHODACH.6. POŁOŻYĆ PŁYTKI CERAMICZNE COTTO 14.5X14.5 NA KLEJU KLEBERMORTEL 2KZE SPOINĄ ELASTYCZNĄ 3mm.7. NA ŚCIANIE WYKONAC COKOLIK Z ZAPRAWY KOESTER SPERMORTEL8. W PRZERWE DYLATACYJNĄ POMIĘDZY SCHODAMI I SCIANĄ TARASU WSUNĄCSZNUR POLIETYLENOWY I WYPEŁNIC MASĄ ELASTYCZNĄ FUGESPACHTELFSH – NA POWIERZCHNIACH POZIOMYCH I FSV NA POWIERZCHNIACHPIONOWYCH13

5.4 OPIS TECHNOLOGII REMONTU ELEWACJI5.4.1 ROBOTY TYNKARSKIEPo wykonaniu w/w prac renowacyjno – budowlanych przy balkonach i tarasach iwymianie stolarki okiennej i drzwiowej, a przed wymianą pokrycia dachowego możnaprzystąpićdo robót tynkarskich na elewacjach.Istniejące tynki cementowo wapienne będą naprawiane, stosownie do zaleceńkonserwatorskich w tynkach o składzie tożsamym z zastanymi –zachowując w tensposób purystyczną jednorodność materiału elewacyjnego.Zaproponowano produkty z oferty firmy Quick Mix z serii SAN z certyfikatem WTA jakonajbardziej właściwe dla historycznego obiektu, który wykazuje częściowezawilgocenie i zasolenie ścian .Zestaw produktów renowacyjnych bazuje na spoiwie wapienno-cementowym.Zestawienie produktów:1. SAN-V Obrzutka renowacyjna WTA (obrzutka 50%)2. SAN -A Tynk renowacyjny wyrównawczy WTA3. SAN -1 Tynk renowacyjny drobnoziarnisty WTA4. Stuckoplan SGS Zaprawa sztukatorska do wykonywania i uzupełniania profiliciągnionych (0-2 mm)5. Stuckoplan STW Zaprawa sztukatorska do wykonywania i uzupełniania profiliciągnionych (0-0,4mm)6. SHF/SHG Szpachlówka renowacyjna Wzmocniony włóknem tynk szpachloworenowacyjny,do dowolnego fakturowania, filcowania lub zacierania.Uziarnienie SHG: 0-0,3 mm, SHF: 0-0,6 mm GP CS II, możliwość nakładania nagrubość ok. 5mmZakres stosowania poszczególnych produktów doprecyzowano na rysunkach nr11,12,13 oraz w poniższej tabeli:Rodzaj i nazwa handlowatynkuSkładZastosowanieSAN-ATynkrenowacyjnywyrównawczyDowyrównywaniadużychubytków wpodłożuSAN-1Tynk renowacyjnydrobnoziarnistyDo tynkowaniapowierzchnizawilgoconych izasolonych jakotynk podkładowylub warstwaostateczna.SAN-4Tynk renowacyjnygruboziarnistyDo tynkowaniapowierzchnizawilgoconych izasolonych jakotynk podkładowySAN –VObrzutkanatryskowaDo wykonywaniapodkładusczepnegoobrzutki (50 %), wcelu uzyskaniapoprawyprzyczepnościkolejnych warstwTemperatura stosowania +5 C do +30 C +5 C do +30 C +5 C do +30 C +5 C do + 30 CŚwieża zaprawaGęstość w kg/m³Zawartość porów powietrzaw %Stwardniała zaprawaGęstość w kg/m³Wytrzymałość na ściskaniew N/mm²Wytrzymałość na zginanieprzy rozciąganiu w N/mm²Absorpcja wody>20 % >25% >25%CS II CS II CS II CS IV14

spowodowanapodciąganiem kapilarnym wciągu 24h w kg/ m²uziarnienie 0-4 mm 0-1 mm 0-4 mm 0-4 mmWspółczynnik< 18 40% >40%Odporność na sole tak tak tak takZużycie 1kg/m2/mm 1,3kg/m2/mm 1,4kg/m2/mm 3,75 kg/ m2Certyfikaty / Aprobaty WTA WTA WTA WTAElementy systemu tynków quick-mix SAN quick-mix SAN quick-mix SAN quick-mix SANrenowacyjnychCechy szczególne systemutynkówWTA WTA WTA WTAUWAGA: NALEŻY UWZGLĘDNIĆ EGALIZACJĘ CAŁEJ POWIERZCHNI ŚCIANSZPACHLÓWKĄ RENOWACYJNĄ SGH ORAZ EGALIZACJĘ GZYMSÓW I INNYCHPROFILI DEKORACYJNYCH CIĄGNIONYCH ZAPRAWĄ STUCKOPLAN STW NACAŁEJ DŁUGOŚCI.Na cokołach tynk zostanie wymieniony na tynk renowacyjny KOESTER Sanierputz E wram robób związanych z izolowaniem i osuszaniem ścian fundamentowych.5.4.2 ROBOTY MALARSKIE I KOLORYSTYKA ELEWACJIKolorystyka elewacji bazuje na palecie farb krzemianowych firmy KEIM.Dobrano 2 kolory z palety HISTORISCH na ściany powyżej cokołu:tło: kolor szary nr 50006gzymsy, balustrady balkonowe, konsole wspornikowe balkonów, kolumnada górnegotarasu: kolor jasnoszary nr 50008Na cokół dobrano kolor z palety KEIM NATURSTEIN nr S-107 n nawiązujący do barwypiaskowca naturalnego.Możliwe jest zastosowanie systemów innych firm, pod warunkiem spełnienia wymogówniniejszego opracowania , tj. zastosowania farb czystokrzemianowych, o kolorystycemaksymalnie zbliżonej do założonej. Każda zmiana koloru musi zostać bezwzględnieuzgodniona z nadzorem autorskim.Uwaga: przy określaniu kolorystyki, a zwłaszcza zmiany na paletę kolorów inna niżzakładana należy posługiwać się numerami kolorów i ich charakterystyką określoną przezproducenta na wzorniku, a nie kolorem bezpośrednio przedstawionym na załączonychrysunkach elewacji (wizualizacje) ze względu na możliwe przekłamania wydruku.MALOWANIE ŚCIAN NAD COKOŁEM:1. GRUNTOWANIE KEIM SPECIALFIKSATIV2. POWŁOKA KEIM GRANITAL x2MALOWANIE COKOŁU:1. GRUNTOWANIE KEIM SPECIALFIKSATIV2. GRUNTOWANIE SILANGRUND Z WYJŚCIEM 20cm NA ŚCIANĘ NADCOKOŁEM,15

3. PO 4 GODZINACH NAŁOŻENIE FARBy GRANITALUWAGA: WSZYSTKIE POZIOME POWIERZCHNIE HYDROFOBIZOWACMIĘDZYWARSTWO SILANGRUNDEMPrzyjęto malowanie stalowych balustrad tarasu, krat okiennych i koszy na skrzynkikwiatowe farbami grafitowymi Eddi Schmied – kolor grafitowy z metalicznym połyskiemimitujący wykończenie wyrobów z kutej stali.Wszystkie elementy należy dokładnie oczyścic do metalicznego połysku. W przypadkumalowania na powłoke zastana należy zastosowac specjalny podkład Eddi Schmied.Malowanie drzwi wejściowych w kolorze zółtooliwkowym RAL 1020. w nawiązaniu dokolorystyki zastanej oraz projektowanej kolorystyki cokołu.6 ROBOTY TOWARZYSZĄCEzamontowanie zadaszenia nad wejściem w elewacji południowejwymaina dolnych odcinków kanalizacji deszczowej z PVC na żeliwne.roboty ziemne i brukarskie związane z odtworzeniem chodnika i opaski wokółbudynkuzamontowanie oświetlenia nad wejściami i renowacja lampy nad balkonem,połączone z wymianą okablowania wypustów oświetleniowych.7. UWAGI KOŃCOWEPrzy wykonywaniu prac związanych z dociepleniem budynku, należy przestrzegaćprzepisów dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy, zgodnie z RozporządzeniemMPiPMP z dnia 28.03.72 Dz.U.Nrl 3 poz.93.Roboty należy prowadzić zgodnie z obowiązującymi WarunkamiTechnicznymi Wykonania i Odbioru , pod nadzorem upoważnionego KierownikaBudowy lub Inspektora Nadzoru.Szczegóły wykonawstwa i wszelkie odstępstwa od projektu bezwzględnie uzgadniaćz autorem opracowania, gdyż niniejsze opracowanie jest chronione prawnie.Koniec opisu technicznegoopracował: mgr inż. arch. Paweł Wróblewskisprawdził: mgr. inz. Paweł ChmielewskiWARSZAWA, SIERPIEŃ 201016

II.INFORMACJA DO SPORZĄDZENIA PLANU BiOZ1. DANE INWESTYCJI:Przedmiotowa informacja BiOZ dotyczy docieplenia zabytkowego budynkumieszkalnego wielorodzinnego przy ul. Płockiej 11 w Warszawie.2. W świetle Art. 21a ust. 3 ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. - Prawo budowlane – zwanymdalej „ustawą” (Dz. U. z 2000 r. Nr 106, poz. 1126, Nr 109, poz. 1157 i Nr 120, poz. 1268,z 2001 r. Nr 5, poz. 42, Nr 100, poz. 1085, Nr 110, poz. 1190, Nr 115, poz. 1229, Nr 129,poz. 1439 i Nr 154, poz. 1800 oraz z 2002 r. Nr 74, poz. 676). Kierownik budowyzobowiązany jest do sporządzenia Szczegółowego Planu Bezpieczeństwa iOchrony Zdrowia, zgodnie z Art. 21a ust.4 Ustawy Prawo Budowlane z dnia 07.07.1994r.( Dz.U. nr 106 z 2000r. poz.1126, z późn. zm.) ze szczególnym uwzględnieniemzabezpieczenia terenu budowy i bezpieczeństwa prac wykonywanych w pobliżu ulicy zczynnym ruchem kołowym. Wykonywane będą roboty na wysokości powyżej 5m iwykopy poniżej 1,5m.3. Przy wykonywaniu prac budowlanych na elewacjach budynku należy przestrzegaćprzepisów dotyczących bezpieczeństwa i higieny przy wykonywaniu robót budowlanych,zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury Dz.U. nr 47 z 2003r.4. Teren wykonywanych robót należy wygrodzić przegrodami stałymi, wykonać przejściadla pieszych z ewentualnymi zadaszeniem nad chodnikiem i odgrodzeniem od stronyulicy, oznakować tablicami ostrzegawczymi z napisem „Uwaga! Roboty na wysokości” orazzabezpieczyć przed osobami postronnymi. Rusztowania należy zabezpieczyć siatkami.5. Wszystkie prace należy wykonać zgodnie z obowiązującymi normami, z „Warunkamitechnicznymi wykonania i odbioru robót budowlano - montażowych”, przestrzegającprzepisów p.- poż. i BHP.6. Podstawa do wykonania planu BiOZ:Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 27 sierpnia 2002 r. w sprawieszczegółowego zakresu i formy planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia orazszczegółowego zakresu rodzajów robót budowlanych, stwarzających zagrożeniabezpieczeństwa i zdrowia ludzi (Dz. U. z dnia 17 września 2002 r. Nr 151, poz. 1256).Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 20.09.2001 r. w sprawiebezpieczeństwa i higieny pracy podczas eksploatacji maszyn i innych urządzeńtechnicznych do robót ziemnych, budowlanych i drogowych (Dz. U. z dnia 15października 2001 r. Nr 118, poz. 1263).Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26.09.1997 r. wsprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz. U. Nr 129, poz. 844;zm.: Dz. U. z 2002 r. Nr 91, poz. 811).Opracował: mgr inż. arch. Paweł Wróblewski17