ogrzewanie podłogowe - poradnik techniczny - Prandelli

OGRZEWANIE PODŁOGOWE

2. ELEMENTY SYSTEMU THERMORAMA2.1 RuryDo wykonania pętli grzewczych Prandelli, w których będzie krążyła woda lub inny płyn grzewczy, możemyzastosować 3 rodzaje rur wykonanych z różnych materiałów: TRIS-UP – PE-RT/Al/PE-RT typ II MULTYRAMA – PEXb/Al/PEXb TUBORAMA – PEXb lub PEXcRura TRIS-UP - PE-RT/AL/PE-RT typ IIRura TRIS-UP zbudowana jest z dwóch warstw PE-RT typ-IIprzedzielonych warstwą aluminium 0,2 mm zgrzewaną doczołowo, któratworzy 100% barierę antydyfuzyjną.Do produkcji rur TRIS-UP firmy PRANDELLI użyty jest granulat Hostalen4731B, produkowany m.in. w Polsce w firmie Basell Orlen Polyolefins wPłocku. Granulat spełnia wymagania normy DIN 16833/ISO24033 dla PE-RTtyp II.PE-RT to polietylen o zwiększonej wytrzymałości na wysoką temperaturę.Zwiększenie odporności na naprężenia przy wyższych temperaturach jest skutkiem powstałych tudodatkowych odgałęzień oktanowych polimerów (8 atomów wodoru). Powodują one większe „poplątanie”makrocząsteczek.Rura TRIS-UP przeznaczona jest do instalacji: przede wszystkim ogrzewania podłogowego, grzewczych – c.o., wodociągowych – z.w. i c.w.u, sprężonego powietrza.Spotykamy na naszym rynku 2 typy PE-RT: typ-I uzyskuje żywotność 50-letnią dla temperatury wody do 60ºC, typ-II uzyskuje 50-letnią żywotność także w wyższych temperaturach i możepracować z temperaturą roboczą do 80ºC, z Tmax=90ºC.Zgodnie z normą dla PE-RT producenci rury PE-RT i PE-RT/AL/PE-RT w opisie na rurze zobowiązani sądeklarować jaki jest typ PE-RT co pozwala ocenić jego zastosowanie.Rura Tris-upWymiarDz * sKod artykułuDługość kręgumObjętość wodyl/m16*2,0 660.416 200 0,11P max =10 bar, T max = 90 ºCKlasa stosowania 1/10, 2/10, 4/6 i 5/6 barZimna woda P max =10bar

Rura TUBORAMA - PEXTuborama jest to rura jednorodna wykonana z polietylenusieciowanego PEXb z barierą antydyfuzyjną EVOH.Polietylen wysokiej gęstości poddany jest tu procesowi sieciowaniazgodnie z normą ISO EN UNI 15875, co w ten sposób znacząco podnosimyjego odporność na oddziaływanie wysokiego ciśnienia, przez bardzo długiczas, przy wysokich temperaturach nawet do 110ºC.Polietylen sieciowany zbudowany jest z liniowo rozmieszczonych makrocząsteczek,które dzięki sieciowaniu łączą się ze sobą w kierunku poprzecznymtworząc najbardziej wytrzymałe połączenia między atomamiwęgla – trójwymiarową sieć.Rura TUBORAMA przeznaczona jest do instalacji: przede wszystkim grzewczych - c.o., wodociągowych - z.w. i c.w.u., ogrzewania podłogowego i ściennego, sprężonego powietrza.WymiarDz * s16*2,017*2,018*2,020*2,0Kod artykułu622.016625.016628.016622.017625.017628.017622.018625.018628.018622.020625.020Długość kręgum120240500120240500120240500120240Objętość wodyl/m0,1130,1330,1540,201P max =10 bar, T max = 95 ºCKlasa stosowania 1/10, 2/10, 4/10 i 5/6 bar.Zimna woda P max = 10bar

Rura MULTYURAMA - PE-Xb/AL/PE-XbElementem charakterystycznym jest to, że wykonana dziękinajnowszej technologii rura stanowi połączenie i jednoczesnewykorzystanie właściwości tworzywa sztucznego i metalu. Dwiewarstwy PE-Xb przedzielone są rurą z aluminium zgrzewanymdoczołowo która stanowi 100% barierę antydyfuzyjną.Rura MULTYRAMA przeznaczona jest do instalacji: przede wszystkim grzewczych - c.o., wodociągowych - z.w. i c.w.u., ogrzewania podłogowego i ściennego, sprężonego powietrza.WymiarDz * s16*2,020*2,0Kod artykułu640.016640.416640.816640.120640.420Długość kręgum100200500100200Objętość wodyl/m0,1130,20126*3,0 631.026 50 0,314P max =10 bar, T max = 95 ºCKlasa stosowania 1/10, 2/10, 4/10 i 5/6 bar.Zimna woda P max =10bar

Rozwijak do rurW rozwijaniu i układaniu rur ogrzewania podłogowego ale także c.o.i wodociągowych pomaga kołowrotek.Możemy na nim jednocześnie założyć 3 x 100-metrowe krążki ruryD16 lub 2 krążki 200-metrowe, albo 1 krążek 500 metrowy.W przypadku c.o. lub wody użytkowej można założyć po jednym krążkuD16, D20 i D26 pod warunkiem, że nie przekraczają w sumiewysokości 600 mm.Zadaniem rozwijaka jest przyśpieszenie procesu montażu rur orazwyeliminowanie konieczności noszenia ciężkich krążków.Jest on wyjątkowo pomocny gdy stosujemy najdłuższe dostępne krążki,dzięki którym powstaje najmniej odpadów.Kod artykułu Cechy Parametry999.204Materiał wykonania:stal ocynkowana,Szybki montażi demontażmin. średnica wewnętrzna krążkamaks. średnica zewnętrznawysokość maks. rur360 mm1200 mm600 mm2.2 RozdzielaczeDystrybucja wody grzewczej do poszczególnych obiegów instalacji ogrzewania podłogowegorealizowana jest poprzez rozdzielacz zbudowany z kolektora zasilającego i powrotnego wykonanych zprofilu mosiężnego 1” ( opcjonalnie 5/4” ).Kolektory 1” GW zakończone są zaślepkami i połączone są ze sobą stalowymi ocynkowanymiuchwytami, które służą do zamocowania ich w szafce lub wnęce ściennej.Rozdzielacze mają rozstaw belek 350 mm oraz nyple 3/4” GZ ( z wyjątkiem RW ) do podłączenia pętligrzewczych za pomocą adapterów CM90 .Rozdzielacze przeznaczone są do instalacji: ogrzewania podłogowego, centralnego ogrzewania, wody pitnej.

Rozdzielacz Opis IlośćobiegówRWRG2 belki z otworami ½”,2 zaślepki 1”,kpl. uchwytów2 belkiz nyplami 1/2x3/4”,2 zaślepki 1”,kpl. uchwytów,2345678910111223456789101112Wymiarydł x wys x gł110x300x75155x300x75200x300x75245x300x75290x300x75335x300x75380x300x75420x300x75470x300x75515x300x75560x300x75110x300x75155x300x75200x300x75245x300x75290x300x75335x300x75380x300x75420x300x75470x300x75515x300x75560x300x75Kodartykułu020.102020.103020.104020.105020.106020.107020.108020.109020.110020.111020.112020.202020.203020.204020.205020.206020.207020.208020.209020.210020.211020.212Szafka symbolPodtynkowaSP-0SP-0SP-0SP-0SP-1SP-1SP-2SP-2SP-3SP-3SP-3SP-0SP-0SP-0SP-0SP-1SP-1SP-2SP-2SP-3SP-3SP-3NatynkowaSN-0SN-0SN-0SN-0SN-1SN-1SN-2SN-2SN-3SN-3SN-3SN-0SN-0SN-0SN-0SN-1SN-1SN-2SN-2SN-3SN-3SN-3RO2 belki z zaworami regulacyjnymiz możliwościąodcięcia,regulowane kluczemimbusowym 5mm,2 odpowietrzniki ręczne,2 zaślepki 1”,2 zaślepki 1/2”,kpl. uchwytów23456789101112150x340x80200x340x80250x340x80300x340x80350x340x80400x340x80450x340x80500x340x80550x340x80600x340x80650x340x80020.302020.303020.304020.305020.306020.307020.308020.309020.310020.311020.312SP-0SP-0SP-0SP-1SP-1SP-2SP-2SP-3SP-3SP-3SP-4SN-0SN-0SN-0SN-1SN-1SN-2SN-2SN-3SN-3SN-3SN-4RO1Dolna belka powrotna zzaworami regulacyjnymiz możliwością odcięcia,regulowanymikluczem imbusowym5mm,1 odpowietrznik ręczny,2 zaślepki 1”,kpl. uchwytów.23456789101112100x340x80150x340x80200x340x80250x340x80300x340x80350x340x80400x340x80450x340x80500x340x80550x340x80600x340x80021.302021.303021.304021.305021.306021.307021.308021.309021.310021.311021.312SP-0SP-0SP-0SP-0SP-1SP-1SP-2SP-2SP-3SP-3SP-3SN-0SN-0SN-0SN-0SN-1SN-1SN-2SN-2SN-3SN-3SN-3

Rozdzielacz Opis IlośćobiegówRPRPRRPMRPM-RGórna belka zasilającaz wkładkami termostatycznymiz GZ30x1,5mm do zamocowaniasiłowników PrandelliM101 z pokrętłami mosiężnymido zamykaniaręcznego;Dolna belka powrotnaz zaworami regulacyjnymiz możliwością odcięcia,regulowanymikluczem imbusowym5mm, 2 odpowietrznikiręczne, 2 zaślepki 1”,2 zaślepki 1/2”Górna belka zasilająca,z przepływomierzami,będącymi jednocześniezaworami regulacyjnymiz możliwością odcięcia;Dolna belka powrotna zwkładkami termostatycznymiz GZ 30x1,5mm do zamocowaniasiłowników PrandelliM101, 2 odpowietrznikiręczne, 2 zaślepki 1”,2 zaślepki 1/2”Górna belka z zaworamiregulacyjnoodcinającymiregulowanymikluczem imbusowym;Dolna belka z wkładkamitermostatycznymi zGZ 30x1,5 mm do zamocowaniasiłownikówPrandelli M101, głowicaz czujką zanurzeniową,2 zawory termostatyczneHoneywell1/2”, pompa WILO RS15/4, termometr, 2 zaworykulowe, 2 odpowietrznikiręczne,2 zawory spustowe,uchwytyGórna belka z przepływomierzamibędącymijednocześnie zaworamiregulacyjnymi z możliwościąodcięcia;Dolna belka z wkładkamitermostatycznymiz GZ 30x1,5 mm do za-23456789101112234567891011122345678910111223456789Wymiarydł x wys x gł150x340x80200x340x80250x340x80300x340x80350x340x80400x340x80450x340x80500x340x80550x340x80600x340x80650x340x80150x340x80200x340x80250x340x80300x340x80350x340x80400x340x80450x340x80500x340x80550x340x80600x340x80650x340x80340x495x115340x545x115340x595x115340x645x115340x695x115340x745x115340x795x115340x845x115340x895x115340x945x115340x995x115350x495x115350x545x115350x595x115350x645x115350x695x115350x745x115350x795x115350x845x115Kodartykułu020.402020.403020.404020.405020.406020.407020.408020.409020.410020.411020.412021.402021.403021.404021.405021.406021.407021.408021.409021.410021.411021.412022.402022.403022.404022.405022.406022.407022.408022.409022.410022.411022.412023.402023.403023.404023.405023.406023.407023.408023.409Szafka symbolPodtynkowaSP-0SP-0SP-0SP-1SP-1SP-2SP-2SP-2SP-3SP-3SP-4SP-0SP-0SP-0SP-1SP-1SP-2SP-2SP-2SP-3SP-3SP-4SP-3SP-3SP-4SP-4SP-4SP-4SP-5SP-5SP-5SP-5SP-6SP-3SP-3SP-4SP-4SP-4SP-4SP-5SP-5NatynkowaSN-0SN-0SN-0SN-1SN-1SN-2SN-2SN-2SN-3SN-3SN-4SN-0SN-0SN-0SN-1SN-1SN-2SN-2SN-2SN-3SN-3SN-4SN-3SN-3SN-4SN-4SN-4SN-4SN-5SN-5SN-5SN-5SN-6SN-3SN-3SN-4SN-4SN-4SN-4SN-5SN-5

Rozdzielacz Opis IlośćobiegówColmixColmix-Rmocowania siłownikówPrandelli M101, 2 odpowietrznikiręczne,2 zawory spustowe,głowica z czujką zanurzeniową,2 zaworytermostatyczne Honeywell1/2”, pompaWILO RS 15/4, termometr,2 zawory kulowe,uchwytyGórna belka z zaworamiregulacyjnoodcinającymina imbus;Dolna belka z wkładkamitermostatycznymi zGZ 30x1,5 mm do zamocowaniasiłownikówPrandelli M101, zawórtermostatyczny3-drogowy ESBE, pompaWILO RS 15/4, 2 termometry,2 zawory kulowe1”, odpowietrznikręczny, 2 zawory spustowe,uchwytyGórna belka z przepływomierzamibędącymijednocześnie zaworamiregulacyjnymi z możliwościąodcięcia;Dolna belka z wkładkamitermostatycznymiz GZ 30x1,5 mm do zamocowaniasiłownikówPrandelli M101, zawórtermostatyczny3-drogowy ESBE, pompaWILO RS 15/4, 2 termometry,2 zawory kulowe1” , 1 odpowietrznikręczny, 2 zaworyspustowe, uchwyty1011122345678910111223456789101112Wymiarydł x wys x gł350x895x115350x945x115350x995x115390x301x115390x351x115390x401x115390x451x115390x501x115390x551x115390x601x115390x651x115390x701x115390x751x115390x801x115410x301x115410x351x115410x401x115410x451x115410x501x115410x551x115410x601x115410x651x115410x701x115410x751x115410x801x115Kodartykułu023.410023.411023.412024.402024.403024.404024.405024.406024.407024.408024.409024.410024.411024.412025.402025.403025.404025.405025.406025.407025.408025.409025.410025.411025.412Szafka symbolPodtynkowaSP-5SP-5SP-6SP-1SP-1SP-2SP-2SP-3SP-3SP-3SP-4SP-4SP-4SP-5SP-1SP-1SP-2SP-2SP-3SP-3SP-3SP-4SP-4SP-4SP-5NatynkowaSN-5SN-5SN-6SN-1SN-1SN-2SN-2SN3SN-3SN-3SN-4SN-4SN-4SN-5SN-1SN-1SN-2SN-2SN3SN-3SN-3SN-4SN-4SN-4SN-5

Rozdzielacz Opis WymiaryColmix PGGórna belka z rotametrami w części ogrzewania podłogowegoi zaworami regulacyjno-odcinającymi w częścigrzejnikowej;Dolna belka z wkładkami termostatycznymi zGZ30x1,5 mm do zamocowania siłowników PrandelliM101 w obu częściach, zawór termostatyczny 3-drogowyESBE, pompa WILO RS 15/4, 2 termometry, 4 zawory kulowez półśrubunkiem 1”, 3 odpowietrzniki ręczne,2 zawory spustowe po jednym dla części podłogoweji grzejnikowej, uchwytyWysokość – 42 cmGłębokość – 12 cmSzerokość w tabeli poniżejSzerokość Colmix PG (w cm)Kod artykułuIlośćgrzejników2345678910Ilość pętli ogrzewania podłogowego2 3 4 5 6 7 8 9 10500270202F550270203F600270204F650270205F700270206F750270207F800270208F850270209F900270210F550270302F600270303F650270304F700270305F750270306F800270307F850270308F900270309F950270310F600270402F650270403F700270404F750270405F800270406F850270407F900270408F950270409F650270502F700270503F750270504F800270505F850270506F900270507F950270508F700270602F750270603F800270604F850270605F900270606F950270607F750270702F800270703F850270704F900270705F950270706F800270802F850270803F900270804F950270805F850270902F900270903F950270904F900271002F950271003FDobór szafek - Colmix PGSuma odejść na grzejniki i pętleogrzewania podłogowegoPodtynkowaSzafka symbolNatynkowa4-6 odejść SP-3 SN-37-9 odejść SP-4 SN-410-13 odejść SP-5 SN-514-16 odejść SP-6 SN-6

2.3 SzafkiSzafki służą do zabudowy rozdzielaczy wodociągowych i grzewczych oraz zestawów pompowychogrzewania podłogowego. Montowane są na powierzchni ściany lub podtynkowo.Materiałem wyjściowym jest blacha ocynkowana ogniowo ( elektrolitycznie ) i po uformowaniu w gotowyelement malowana gładkim lakierem proszkowym.Budowa szafki: tylna ścianka wyposażona w szyny i śruby służące do zamontowania rozdzielacza, ściany boczne z otworami na rury zasilające i powrotne czynnika grzewczego, stopy montażowe do posadzki oraz śruby do mocowania rozdzielacza, zdejmowane frontowe drzwiczki, regulowaną wysokość i głębokość (szafki podtynkowe), drzwiczki szafek standardowo z zamkiem monetowym, a na zamówienie z zamkiem na klucz.Szafka podtynkowa typ SPSzafki natynkowa typ SNGłębokość regulowana 110-160 mm Głębokość 120 mmWysokość regulowana 505-605 mm Wysokość 600 mmKodSzafkapodtynkowaSP-0502.000SP-1502.110SP-2502.120SP-3502.130SP-4502.140SP-5502.150SP-6502.160SzafkanatynkowaSN-0503.000SN-1503.110SN-2503.120SN-3503.130SN-4503.140SN-5503.150SN-6503.160Szerokość otworu wścianie -szafka podtynkowa (mm)RO- 1Dobór rozdzielaczy – ilość obiegówRORPRP-R350 1-5 1-4RPMRPM-RColmixColmix-R450 6-8 5-7 2-3530 8-9 7-8 2 4-5ColmixPGsumaobiegów680 10-12 9-11 3-4 6-8 4-6830 12 5-7 9-11 7-91030 8-11 12 10-131130 12 14-15

2.4 Izolacja termiczna i taśma brzegowaStyropian z foliąIzolację termiczną płyty grzewczej od podłoża albo od pomieszczenia, które znajduje się poniżejwykonujemy ze styropianu z fabrycznie przyklejoną folią, która odbija promieniowanie cieplne. Foliawykonana jest z plecionego polipropylenu, który tworzy mocne zaczepienie dla klipsów.Izolację można także wykonać z osobno montowanego styropianu, na który rozwija się foliępolietylenową metalizowaną.Do ogrzewania podłogowego stosujemy styropiano następujących właściwościach: gęstość min. 20 kg/m 3 grubość:- od 30 mm nad pomieszczeniamiogrzewanymi,- od 90 mm na gruncie lub nadpomieszczeniami nieogrzewanymi.Minimalne wymagane opory cieplne izolacji termicznej w ogrzewaniu podłogowymAd. Strop R min[m 2 *K/W]1 Nad pomieszczeniem otakiej samej temperaturzeΔt=0°C2 Nad pomieszczeniemczasowo nieogrzewanymΔt>0°C3 Nad pomieszczeniemnieogrzewanymIzolacja spełniająca minimalne wymagania normy0,75 Styropian EPS 100 z folią gr. 25 mm – kod 500.005Alub styropian EPS 100 z folią gr. 30 mm – kod 500.0011,25 Styropian EPS 100 z folią gr. 50 mm – kod 500.001,50 Styropian EPS 100 z folią gr. 30 mm – kod 500.001+ dodatkowo styropian EPS 100 gr. 40 mm4 Na gruncie 2 Styropian EPS 100 z folią gr. 30 mm – kod 500.001+ dodatkowo styropian EPS 100 gr. 60 mm

Folia metalizowanaFolia metalizowana to laminat foli polietylenowej i polipropylenowejmetalizowanej z nadrukowaną siatką co 50 mm coułatwia zachowanie odstępów przy mocowaniu rur. Folia posiadazakładkę, dzięki której pomiędzy płyty styropianu nie dostajesię wylewka jastrychu i nie powstają mostki termiczne.Rodzaj izolacji Kod artykułu Przeznaczenie WymiarTaflastyropianowaz foliąFoliametalizowanaz rastrem500.005A grubość 25 mm500.001 grubość 30mm500.004 grubość 50 mmogrzewanie podłogowe500.007 ogrzewanie podłogowe;dla uzyskania dodatkowegorefleksu cieplnegoTafla 1m x 5m75 m 2 na palecieRolka:1m (+ zakładka ) x 50mTaśma brzegowaTaśma brzegowa stosowana jest w przypadku podłógpływających. Oddziela płytę grzewczą od elementów budynkutworząc dylatację pionową. Pozwala kompensować wydłużeniacieplne płyty grzewczej oraz stanowi izolację termicznąi akustyczną w stosunku do ścian budynku.Taśma wykonana jest z polietylenu spienionego LDPE o gęstościmin. 25 kg/m3.Na taśmie wykonanych jest pięć nacięć w odstępach co 1 cmod górnej krawędzi, umożliwiających oderwanie nadmiaru taśmybrzegowej wystającego ponad warstwę wykończeniowąwykonanej posadzki. Przyklejona do taśmy folia PE po wyłożeniu na styropianie zabezpiecza przeddostaniem się wylewki pomiędzy taśmę i styropian.Kod artykułu Materiał WymiarKod 500.003 Materiał: pianka PE grubość 8 mmwysokość 150 mmdługość 50 m

2.5 Klipsy, tacker i listwa montażowaKlipsy, tackerRury ułożone z rozstawem od 50 mm do 250 mm sąprzymocowywane do styropianu za pomocą spinek ztworzywa. Spinki wbijane są ręcznie lub tackerem.Ilość spinek, które należy zastosować: 1 spinka/metr ruryprzy rurach wielowarstwowychMultyrama i Tris-up, 2 spinki/metr ruryprzy rurze jednorodnejTuborama.Artykuł Kod ParametrySpinka 500.009A Dla rur D14 – 20 mmOpakowanie: 250 szt.Tacker 500.008 Materiał: Metal

Listwa montażowaInnym wygodniejszym sposobem mocowania rury ogrzewaniapodłogowego jak i ściennego, szczególnie gdy nie mamy foli zpodziałką, są listwy mocujące. Listwę do styropianu mocujemyza pomocą klipsów a do ściany kołkami rozporowymi.Średnice rur montowanych przy pomocy listew: D 16, 17, 18 mm – co 5 cm D 20 mm – co 10 cmListwy do rur o średnicy D26 stosuje się głównie do ogrzewania na zewnątrz budynku lub w obiektachprzemysłowych.Listwy mają długość 0,5 m. Dzięki zaczepom na obu końcach moduły możemy łączyć w długie odcinkiktóre można także uciąć na wymaganą długość. Listwy mimo dodatkowego kosztu skracają czas montażui pozwalają na ułożenie rury przez jedną osobę.Kod Przeznaczenie Opakowanie500.013 Do montażu rur D16-D20z rozstawem co 5 cmPojedyncze moduły: 0,5 mOpakowanie: 100 m

3. SCHEMATY PODŁOGI GRZEWCZEJNad pomieszczeniem ogrzewanymNa gruncie lub nad pomieszczeniem nieogrzewanymW obiektach przemysłowych

4. PARAMETRY PRACY INSTALACJI4.1 Temperatura powierzchni podłogiZadaniem instalacji grzewczej, a więc także instalacji ogrzewania podłogowego, jest wytworzenie wpomieszczeniu optymalnych warunków komfortu cieplnego dla użytkownika.Aby spełnić ten podstawowy wymóg powinno się uzyskać optymalną temperaturę podłogi około 25ºCi zapewnić następujące maksymalne wartości temperatury:Maksymalnatemperatura podłogiRodzaj pomieszczenia29 °C Pomieszczenia mieszkalne i biurowe, w których przebywa się dłuższy czas27 ºC Pomieszczenia robocze z pracą na stojąco35 °C Pomieszczenia, w których przebywa się krótszy czas (np. strefy brzegowe)33 ºC Toalety , łazienki, baseny itp.Maksymalne ciepło przekazywane z podłogi do pomieszczeniaPrzez powyższe ograniczenia maksymalny strumień cieplny dostarczany do pomieszczenia to :100 W/m2Wartość ta obowiązuje w pomieszczeniach, gdzie często i długo się przebywa. Wyjątek stanowią obszary,do których wstępuje się na krótki okres czasu.Jeżeli w pomieszczeniu występuje większe zapotrzebowanie cieplne od możliwego do uzyskania przezpowierzchnię grzewczą i nie jest możliwe spełnienie opisanego warunku, wówczas konieczne jestuzupełnienie instalacji ogrzewania podłogowego rozwiązaniami innego typu.4.2 Długość pętli grzewczychUkładanie rury powinno odbywać się zgodnie z projektem, który uwzględnia: zapotrzebowanie na ciepło pomieszczeń, rodzaj źródła ciepła, rodzaj warstwy wykończeniowej płyty grzewczej.Maksymalna długość pętli ogrzewania podłogowego: rura D. 16x2,0 mm rura D. 17x2,0 i 18x2,0 mm rura D. 20x2,0- 120 m- 130 m- 150 mNajlepszym rozwiązaniem jest wykonanie wszystkich pętli o zbliżonej długości w całym obiekcie ooptymalnej długości 70-80 m.Powstają wtedy małe opory przepływu z małymi różnicami oporów w poszczególnych pętlach. Niewymagają one wówczas żadnej lub jedynie niewielkiej regulacji na zaworach kryzujących.

4.3 Parametry ogrzewania podłogowegoParametry ogrzewania podłogowegoWielkość parametruMaksymalna temperatura zasilania 55ºCRóżnica temperatur zasilania i powrotu5-10ºCPrędkość przepływu wody w pętli0,1 – 0,6 m/sMaksymalna moc grzewcza w miejscach pobytu stałego100 W/m2Maksymalna moc grzewcza w strefie brzegowej175 W/m2Maksymalna moc grzewcza w łazience100 W/m2Maksymalna moc grzewcza przy pracy stojącej75 W/m24.4 Przykład przybliżonego doboru rozstawu rurPrzedstawiona na stronie 22 tabela z mocami grzewczymi (strumieniami ciepła) i temperaturamipowierzchni oraz z innymi parametrami ogrzewania podłogowego pozwala sprawdzić i dobrać przybliżonerozstawy rury.Tabelę dla rur 16x2,0 możemy zastosować także dla rur 17x2,0 i 18x2,0 oraz 20x2,0, gdyż różnicastrumieni mocy jest bardzo mała poniżej 2% wartości.Aby skorzystać z tabeli przybliżonego doboru rozstawu rur ogrzewania podłogowego w danympomieszczeniu obliczamy potrzebną gęstość strumienia cieplnego. W tym celu dzielimy moc(zapotrzebowanie ciepła) z projektu dla danego pomieszczenia, przez powierzchnię podłogi lub ścianymożliwą do wykorzystania do celów grzewczych.Do doboru rozstawu rur możemy przyjąć, że wystarczająca gęstość strumienia ciepła wpomieszczeniach to: w pokojach mieszkalnych – 55 W/m 2 (przy temp. w pomieszczeniu 20ºC) w łazienkach - 80 W/m2(przy temperaturze 24ºC)Z powodu zmniejszenia powierzchni grzewczej podłogi w łazience na prysznic/wannę , toaletę, szafki itd.najczęściej zapotrzebowanie mocy grzewczej przekracza 100 W/m2Przykład doboru rozstawu rur ogrzewania podłogowego w sypialni i łazience: temperatura wody na zasilaniu - 45ºC - kocioł kondensacyjny podłoga pokryta:- w sypialni panelami drewnianymi o gr. 9 mmR=0,1 m 2 *K/W- w łazience terakotąR=0,02 m 2 *K/Wgdzie R – opór cieplny warstwy wykończeniowejPrzyjmujemy, że budynek w naszym przykładzie spełnia normy poszanowania energii, które narzucająprojektantom i architektom zastosować materiały budowlane o odpowiedniej izolacyjności termicznej.Z tabeli odczytujemy, iż: moc 55 W/m 2 w sypialni uzyskamy przy rozstawie VA=20 cm, moc 100 W/m2 w łazience uzyskamy przy rozstawie VA=10 cm.

5. ETAPY MONTAŻU OGRZEWANIA PODŁOGOWEGO5.1 Przygotowanie powierzchniOgrzewanie podłogowe jest skuteczne jeżeli wykonane zostało według ściśle określonych kryteriów,których celem jest praktyczna realizacja teoretycznych ustaleń projektu.Przed przystąpieniem do prawidłowego instalowania systemu THERMORAMApowinny być zapewnione odpowiednie warunki: otynkowane sufity i ściany aż do stropu, zamontowane okna i drzwi zewnętrzne, wylewka betonowa powinna być sucha, czysta a przede wszystkim wolna odznacznych nierówności, a w szczególności ostrych krawędzi, poziom podłogi musi uwzględniać grubość warstwy ogrzewania podłogowegood 10 do 18 cm, różnica w poziomie całej powierzchni nie może przekraczać 5 cm.Jeżeli pomieszczenie cechuje duża wilgotność lub podłoga styka się bezpośrednio z gruntem, koniecznejest pokrycie wylewki pod elementami ogrzewania folią polietylenową o grubości 0,2 mm w celuzabezpieczenia płyt styropianowych przed działaniem wilgoci. Poszczególne arkusze folii polietylenowejukłada się z co najmniej dziesięciocentymetrową zakładką i powinny one być wywinięte na ściany poobwodzie, aby izolacja stała się skuteczniejsza.5.2 Montaż szafek i rozdzielaczyMiejsce instalacji szafki z rozdzielaczem wybiera się uwzględniając kilka ważnych czynników: rozdzielacz powinien być usytuowany jak najbardziej centralnie w stosunku do pomieszczeń, którema obsługiwać, aby uniknąć zbyt długich przewodów zasilających, centralka powinna być zainstalowana w miejscu łatwo dostępnym dla ułatwienia czynnościregulacji i konserwacji, wybrane usytuowanie powinno spełniać wymogi natury estetycznej.Jako wyposażenie niezbędne dla optymalnego funkcjonowania, kolektor powinien być zaopatrzony wosprzęt regulacyjny.W strefach otaczających kolektory mogą nastąpić lokalne przegrzania z powodu dużej ilościwystępujących tam przewodów. Dla uniknięcia tego problemu można zastosować następujące środkizapobiegawcze: izolację rur w pobliżu kolektora, położenie na rury płyty izolacyjnej przed wylaniem betonu, która spowoduje znaczne zmniejszenieilości ciepła przekazywanego do podłogi.

5.3 Umieszczenie taśmy brzegowejUmieszczenie taśmy następuje przez przymocowanie jej do powierzchniścian w taki sposób, aby sięgała od powierzchni stropu na wybraną wysokośćwzdłuż całego obwodu pomieszczenia łącznie z otworami drzwiowymi. Ważnejest, aby ta dylatacja miała charakter ciągły, bez pozostawienia jakiejkolwiekprzerwy.Współczynnik wydłużenia termicznego jastrychu wynosi 0,012 mm/mK, coprzy maksymalnym boku płyty grzewczej 8 m i różnicy temperatur 35ºCpowoduje wydłużenie 3,5 mm.5.4 Ułożenie płyt styropianowychNa izolację cieplną należy stosować styropian co najmniej klasy EPS-100.Przy wyborze rodzaju izolacji zawsze należy zwrócić uwagę na obciążenia podłogi (dopuszczalne dlamateriału izolacji).Przyjmuje się następujące wartości obciążeń dla: pomieszczeń mieszkalnych- 1,5 kN/m2, pomieszczeń biurowych i lekcyjnych- 2 kN/m2, sal wykładowych, restauracji- 3 kN/m2, sal sportowych, dworców i obiektów handlowych - 5 kN/m2,Ugięcie izolacji pod wpływem takiego obciążenia nie może przekroczyć 5 mm.Płyty rozmieszcza się w taki sposób, aby pokryć całkowitą powierzchnię pomieszczenia rozpoczynającod jednego z narożników, najlepiej ściany znajdującej się naprzeciwko drzwi. Układając płyty dosuwamyje do taśmy brzegowej, dociskamy taśmę do ściany i wywijamy folię taśmy na styropian. Łączymy każdąpłytę z poprzednio ułożoną.Podczas układania płyt należy uważać, aby nie przesunąć już ułożonej taśmy brzegowej i nie odsłonićmiejsc uprzednio zaizolowanych. Płyty można połączyć dodatkowo taśmą klejącą, co ułatwi ichutrzymanie w pierwotnie ułożonym kształcie i zapobiegnie dostawaniu się wylewki jastrychu między płytyizolacyjne.Ułożenie płyt izolacyjnych z polistyrenu kończy prace izolacyjne w pomieszczeniach przed ułożeniemprzewodów.

5.5 Realizacja szczelin dylatacyjnychSzczeliny dylatacyjne przewidziane są dla dużych powierzchni grzewczych - powyżej 40 m2. Przecinająone wylewkę z jastrychu do samej izolacji i w ten sposób pozwalają na zmianę wymiarów płyt grzewczych.Szczeliny mają na celu zabezpieczenie podłogi przed naprężeniami powstającymi podczas nagrzewaniai rozszerzania się jastrychu.Najbardziej optymalny kształt płyty grzewczej: długości boków nie przekraczają 8 m, kształt płyty zbliżony do kwadratu, proporcja boków nie przekracza 1:2.Rozmieszczenie szczelin dylatacyjnych ustalane jest na podstawie kształtu pomieszczenia.Przykład rozmieszczenia szczelin dylatacyjnych Jeżeli rury mają przechodzić przezszczelinę dylatacyjną należy je zabezpieczyćizolacją lub peszlem na odcinku40 - 50 cm .Szczelina jest w stanie całkowicie spełnić swoje zadanie jeżeli oprócz dzielenia wylewki betonowej ażdo płyt izolacyjnych, obejmuje także warstwę wykończeniową posadzki.Po lewej prawidłowa a po prawej źle wykonana dylatacja.Szczeliny dylatacyjne wypełnia się trwale elastycznym materiałem (np. silikonem). Minimalna szerokośćszczeliny wynosi 8 mm.Dylatację można wykonać również na wylanym jastrychu stosując specjalne nacięcia na mokrej wylewceo grubości równej 2/3 grubości wylewki.W każdym przypadku należy określić usytuowanie szczelin w trakcie projektowania.

5.6 Układanie rurUkładanie przewodów należy rozpocząć od kolektorazasilającego i ukształtować obiegi tak, jak zostało to ustalone wprojekcie, ze specjalnym uwzględnieniem typu układu orazrozstawu między przewodami.Pierwszą czynnością jest podłączenie rury do rozdzielacza zapomocą adaptera CM90. Następnie rozpoczyna się układanieprzewodów i mocowanie ich do styropianu za pomocą spinek.Jeżeli układamy rury w listwach mocujących montujemylistwy do styropianu spinkami:- promieniście w przypadku ślimakowym,- w odstępach co 1 m przy układaniu meandrowym.Przy wykonywaniu łuków należy przestrzegać dopuszczalnejwielkości minimalnego promienia gięcia, który dla D 16x2,0mmwynosi: R=80 mm przy wyginaniu ręcznie, R=40 mm przy użyciu sprężyny zewnętrznej.W podany sposób wykonuje się wszystkie obwody związane z poszczególnymi rozdzielaczamiznajdującymi się w instalacji. Wskazane jest jednoznaczne opisanie przeznaczenia poszczególnych pętlinp. za pomocą odpowiednich etykietek samoprzylepnych na rozdzielaczu lub opisu na rurze. Koniecznejest wykonanie zdjęć wszystkich elementów przed zalaniem w wylewce.Rozstaw rur należy wykonywać zgodnie z projektem w zakresie 10-25cm.Odległość skrajnej rury od ściany pomieszczenia powinna wynosić 15 cm.Nie układa się rur pod zabudową mebli kuchennych i omijamiejsca gdzie będą usytuowane stałe zabudowy szaf oraz wanny,prysznice, stojące toalety, miejsca montażu schodów, kominkaitp.Należy zminimalizować ilość miejsc, w których rura przechodziprzez dylatację (za wyjątkiem rur zasilających pętlę).W pobliżu dużych przeszkleń powinno realizować się, widoczne na poniższych rysunkach, strefybrzegowe. Są to miejsca, które stanowią odrębna część pętli lub są zagęszczeniem pętli. Zagęszczeniarury dokonuje się do rozstawu 10 cm w pasie o szerokości 1 m.

5.7 Odbiór instalacjiOdbiór instalacji ogrzewania podłogowego ma na celu sprawdzenie prawidłowości wykonania i wykazanieewentualnych przecieków przed ostatecznym przykryciem jej jastrychem.Odbiór instalacji następuje przed wykonaniem wylewki. Składają się na niego oględziny wzrokowe orazpróba ciśnieniowa szczelności.Oględziny wzrokowe powinny wykazać, iż użyte materiały nie posiadają ewidentnych, widocznych wadoraz uszkodzeń i zarysowań. Każde przełamanie rury podczas wyginania oraz zarysowanie powinny byćnaprawione przy użyciu złączki PF3 lub PFM3.Przed próbą szczelności każdą pętlę instalacji napełnia się osobno wodą dbając o wyeliminowanieznajdującego się w nim powietrza.Przebieg próby ciśnieniowej: do instalacji należy podłączyć manometr o odpowiednim zakresie pomiarowym(z dokładnością odczytu 0,01 MPa), w miejscu występowania najwyższego ciśnienia– najczęściej będzie to najniższy punkt instalacji; instalację należy napełnić wodą i dokładnie odpowietrzyć oraz podnieść ciśnieniedo wartości najwyższego ciśnienia roboczego podwyższonego o 0,2 MPa; ciśnienie to w okresie 30 minut należy dwukrotnie opuszczać i podnosić do podanejwartości co 10 min; po dalszych 30 minutach spadek ciśnienia nie może przekraczać 0,06 MPa; w czasie następnych 120 min spadek ciśnienia nie powinien przekraczać 0,02 MPa.W czasie próby należy utrzymywać stałą temperaturę w pomieszczeniu ponieważ jej zmiany będąwpływać na zmiany ciśnienia. Wszystkie próby muszą być przeprowadzone przed zakryciem instalacji.

6. WYLEWKA6.1. JastrychWarstwa jastrychu musi być szczelnie oddzielona od konstrukcji nośnej i ścian budynku taśmąbrzegową.Zalecana grubość jastrychu: w budownictwie mieszkaniowym i biurowym:- dla obciążeń ≤ 2 kN/m 2 65 mm ( 45mm + d )dopuszcza sięmin. 50 mm a max. 100 mm w budownictwie przemysłowym- dla obciążeń ≤ 3 kN/m 2 65 mm + d- dla obciążeń ≤ 4 kN/m 2 70 mm + d- dla obciążeń ≤ 5 kN/m 2 75 mm + dGdzie d – średnica ruryW przypadku większej różnicy w poziomie posadzki pod ogrzewaniem podłogowym niż 50 mm na całympoziomie budynku należy wykonać wylewkę poziomującą.Przykładowy skład mieszanki do wykonania posadzki grzewczej Thermorama: cement portlandzki 350 350 kg kruszywo granulacji do 2 mm 700 kg kruszywo granulacji 2-8 mm 1100 kg woda 194 kg plastyfikator 4 lPłyta po wyschnięciu powinna mieć jak najmniej pęcherzyków powietrza i tworzyć monolityczną orazwytrzymałą strukturę, dobrze przewodzącą ciepło.6.2 PlastyfikatorZadaniem plastyfikatora w wylewce betonowej jest: poprawa urabialności i uzyskania optymalnych własności mechanicznych, zwiększenie płynności, zmniejszenie ilości wody, co zapobiega powstawaniu pęcherzyków powietrza,które utrudniałyby przenikanie ciepła.Działanie plastyfikatora jest tym skuteczniejsze im późniejszy jest moment dodaniago do masy betonowej. Zaleca się dodawać plastyfikator po wymieszaniu pozostałychskładników (woda, cement, żwir).Przy wykonywaniu wylewek betonowych w ogrzewaniu podłogowym należy przyjąćnastępujące dawkowanie plastyfikatora Mapei: wagowo1,5 kg na 100 kg cementu, objętościowo 1,25 l na 100 kg cementu, objętościowo 4 l/m 3 jastrychu,6.3 Zbrojenie objętościowo jastrychu 0,25 l/m 2 jastrychu przy grubości jastrychu 6,5 cm.

Wylewkę betonową można wzmocnić przykrywającprzewody instalacji zbrojeniem w postaci siatki zgrzewanejelektrycznie z drutu o średnicy 3mm i oczkach 10x10cm.Powinna ona być umieszczona mniej więcej w połowiegrubości wylewki i przerwana odpowiednio w miejscuszczelin dylatacyjnych oraz odsunięta od taśmy brzegowej.6.4 Wygrzewanie płyty grzewczejPierwsze włączenie systemu THERMORAMA następuje po całkowitym związaniu betonu w jastrychu tj.po 28 dniach od wylania wylewki.Pierwsze uruchomienie należy wykonać w kilku etapach: przez trzy pierwsze dni należy zachować temperaturę T = 25-30°C przez kolejne 5 dni należy utrzymywać temperaturę zasilania przewidzianą w projekcie,najczęściej jest to maksymalna temperatura dla ogrzewania podłogowego T=55°CPo tym czasie przyjmuje się, że płyta grzewcza osiągnęła odpowiednio niski stopień suchości i możnajuż układać warstwę wykończeniową posadzki.

7. ELEMENTY OBNIŹENIA TEMPERATURY WODY ZASILAJĄCEJ7.1 RTLOgranicznik temperatury montowany na powrocie pętligrzewczej stosowany jest do utrzymania temperatury czynnikagrzewczego w instalacjach mieszanych grzejnikowych i ogrzewaniapodłogowego. Regulacja odbywa się za pomocą pokrętła głowicytermostatycznej. Stała temperatura wody grzewczej powoduje wprzybliżeniu stałą temperaturę powierzchni grzewczej co tworzyefekt „ciepłej podłogi”.Jest to najprostszy sposób ograniczenia temperatury podłogi opowierzchni do 15 m 2 .Można ustawić temperaturę wody grzewczej w zakresie nastaw1- 5 co odpowiada temperaturze od 10ºC do 50ºC.Nie jest możliwe sterowanie za pomocą RTL-a temperaturąpowietrza w pomieszczeniu. Taką funkcję spełnią współpracującez RTL-em (np. w łazience) zawór i głowica termostatyczna będąceprzy grzejniku łazienkowym.7.2 MultiboxMultibox K-RTL pozwala ograniczyć temperaturę podłogi, ale także sterowaćtemperaturą w pomieszczeniu. Przeznaczony jest dla pojedynczego pomieszczeniamax. do 15 m 2 .W skrzynce znajduje się ogranicznik temperatury RTL pełniący zadaniezabezpieczające maksymalną temperaturę wody na powrocie.Natomiast zintegrowany z głowicą termostatyczną zawór pozwala ustawićtemperaturę w pomieszczeniu w zakresie od 6ºC do 28ºCW takim przypadku nie potrzebujemy w pomieszczeniu dodatkowego grzejnika.

7.3 Zestaw mieszający RPM i moduł pompowyZestaw mieszający RPMZestaw pompowy RPM i RPM-R (z rotametrami)przeznaczony jest do obniżenia i zabezpieczeniatemperatury zasilania ogrzewania podłogowego omaksymalnej powierzchni 120 m 2 .Zaprojektowany został do współpracy ze źródłemciepła, którego temperatura na zasilaniu jest o conajmniej 20ºC wyższa od obliczeniowej temperaturyna zasilaniu ogrzewania podłogowego. Takimiźródłami ciepła są kotły atmosferyczne i kotły napaliwo stałe.Jeżeli różnica temperatur jest mniejsza niż 20ºCjak np. we współpracy z kotłem kondensacyjnym to maksymalna powierzchnia grzewcza = 70 m 2 .Zestawu nie należy stosować z pompami ciepła.Instrukcja podłączenia zestawu: zasilanie z kotłowni powrót do kotłowni zasilanie ogrzewania podłogowego powrót ogrzewania podłogowegodolna belka rozdzielaczagórna belka rozdzielaczagórna belka rozdzielaczadolna belka rozdzielaczaZasada działania zestawu:Gorący czynnik z kotłowni miesza się w dolnej belce z powracającym ogrzewania podłogowego. Nagórnej belce znajduje się zawór termostatyczny z nastawą wstępną. Nastawa ma za zadanie ustalenieproporcji ilości gorącej wody zasilającej z kotłowni do schłodzonej wody powracającej ogrzewaniapodłogowego.Temperatura wody zasilającej ogrzewania podłogowego jest ograniczana przez nastawę na głowicytermostatycznej z czujką zanurzeniowąZestaw wymaga wstępnej regulacji zgodnie z załączoną instrukcją.Jeżeli na wszystkich pętlach grzewczych są zamontowane siłowniki, to można zastosować zestaw zpompą elektroniczną RPM-E lub użyć centralkę zarządzającą pracą siłowników i pompy obiegowej.Funkcje centralki zarządzającej (analogowa M301 lub elektroniczna WLM2):- uruchomi pompę ogrzewania podłogowego po 3 minutach od podania napięcia na pierwszy siłownik, cozapewni dostarczenie odpowiedniej mocy, gdy jest potrzeba grzania,- wyłączy pompę przed całkowitym zamknięciem ostatniego siłownika i w ten sposób oszczędza energięelektryczną, gdy nie ma potrzeby grzania.

Moduł pompowyWażną cechą modułu pompowego jest uniwersalność zastosowania. Moduł ten tworzy układ razem zdowolnym, dokręconym rozdzielaczem ogrzewania podłogowego oraz opcjonalnie z rozdzielaczemgrzejnikowym.rozdzielacz ogrzewaniapodłogowego dlapowierzchni do 120 m 2możliwość podłączeniarozdzielacza grzejnikowegomax do 8KWPodłączenie i zasada działania jest taka sama jak zestawu RPM.Moduł przeznaczony jest dla instalacji o temperaturze na zasilaniu z kotłowni wyższej niż 65ºC.7.4 Colmix i mixerColmixMieszający zestaw pompowy Colmix przeznaczony jestdo instalacji ogrzewania podłogowego i ściennego. Możebyć stosowany zarówno z niskotemperaturowymi źródłamiciepła np. kotły kondensacyjne, pompy ciepła, jak równieżze źródłami o wysokim parametrze zasilania jak kotły atmosferyczneczy kotły na paliwo stałe.Colmix można stosować do 120 m 2 powierzchni podłogi.Dedykowany jest do współpracy ze źródłem ciepła, któregotemperatura na zasilaniu jest przynajmniej taka jak obliczeniowatemperatura na zasilaniu ogrzewania podłogowegoczyli 40ºC, 45ºC, 50ºC lub 55ºC.Instrukcja podłączenia zestawu: zasilanie z kotłowni powrót do kotłowni zasilanie ogrzewania podłogowego powrót ogrzewania podłogowegoz lewej pod zaworem 3-drogowymz prawej pod termometremgórna belka rozdzielaczadolna belka rozdzielacza

Zasada działania:Jeżeli temperatura gorącego czynnika z kotłowni jest mniejsza od ustawionej na zaworze 3-drogowym(24-55ºC) wówczas cały przepływ jest tłoczony do kolektora zasilającego ogrzewania podłogowego.Gdy temperatura z kotłowni przekracza ustawioną na zaworze 3-drogowym następuje podmieszanie zpowrotem z ogrzewania podłogowego.Zestaw nie wymaga wstępnej regulacji, a jedynie ustawienia maksymalnej temperatury wodyzasilającej na zaworze 3-drogowym.Jeżeli zamontuje się termostaty i siłowniki na wszystkich pętlach grzewczych to można: zamontować zestaw z pompą elektroniczną Colmix-E, zastosować centralkę analogową M301 lub elektroniczną WLM2 które zarządzają m.in. pracąsiłowników i pompy obiegowej, zdjąć siłownik z jednej z pętli z pomieszczenia mniej odpowiedzialnego np. hol, pralnia,pomieszczenie gospodarcze i zwiększyć opór na zaworze regulacyjnym tego pomieszczenia.MixerElement mieszający, który tworzy razem z dowolnym, dokręconymrozdzielaczem układ podmieszania z ustawianą na zaworze 3-drogowymmaksymalną temperaturą pracy (24-55ºC).Podłączenia i zastosowanie są takie same jak w zestawie Colmix, czyliprzeznaczony jest do 120 m 2 powierzchni grzewczej dla niskich i wysokichparametrów zasilania z bardzo szybkim efektem zmiany temperatury wylewki wmomencie zwiększenia zapotrzebowania na ciepło.Mixer w wersji z pompą elektroniczną tworzy nowoczesny i oszczędny elementdo zaopatrzenia ogrzewania płaszczyznowego.7.5 Colmix PGColmix PG jest urządzeniem wyjątkowo przydatnym w układach mieszanych, czyli grzejnikowych zogrzewaniem podłogowym.Jest to kompaktowy zestaw pompowy, który obsługuje zarówno pomieszczenia z grzejnikami o wysokimparametrze jak i pomieszczenia z ogrzewaniem podłogowym (niski parametr). Dzięki zasilaniu z dwóchstron - z boku dla części grzejnikowej i z dołu dla ogrzewania podłogowego- tworzy kolektor o bardzodużej mocy grzewczej. Poza tym Colmix PG z zaworem 3-drogowym ( a nie z z zaworem dopuszczającym igłowicą z czujką zanurzeniową ) umożliwia o wiele szybsze uzyskanie odpowiedniej mocy płyty grzewczej.Colmix PG współpracuje nie tylko z kotłami o wysokim parametrze, ale także z kotłamikondensacyjnymi i pompami ciepła.

Po lewej stronie zestawu znajduje sięukład mieszający z częścią rozdzielaczaogrzewania płaszczyznowego dla powierzchnido 120 m 2 .Po prawej stronie mamy część rozdzielaczagrzejnikowego (oddzieloną wewnątrzkolektora) max. do 20 KW.Colmix PG nie wymaga żmudnej regulacjipodmieszania a tylko ustawienia maksymalnejtemperatury na zaworze 3-drogowym.2 zawory spustowe po jednym dla częśćiogrzewania podłogowego i grzejnikowegopozwalają napełnić i opróżnić układ.7.6 Zawór mieszający i siłownikOgrzewanie płaszczyznowe, a w szczególności ogrzewanie podłogowe musi spełniać m.in. kryteriummaksymalnej temperatury powierzchni grzewczej.Aby odczucie ciepła nie było uciążliwe dla użytkownika temperatura warstwywykończeniowej posadzki w miejscach pobyty stałego jak pokój, salon, kuchnia itp. niemoże przekraczać.Aby zagwarantować powyższy warunek w przypadku źródeł ciepła o wysokim parametrzelub niskotemperaturowych ale z układem mieszanym ogrzewania podłogowego igrzejnikowego, ograniczamy temperaturę wody na zasilaniu pętli grzewczych domaksymalnie29ºC55ºCNajczęściej stosowanymi elementami służącymi do ograniczenia temperatury wody zasilającej są zaworymieszające 3 lub 4-drogowe. Montowane są one w układach z pompą lub jako gotowe zestawy mieszająco-pompowe.Ustawienie podmieszania może następować ręczne lub za pomocą siłownika elektrycznego o napięciuzasilania 24V i sterowanym napięciem 0-10V.

Poniższa tabela prezentuje zawory o różnym Kv (współczynnik wyrażający wielkość przepływu w m 3 /hprzy otwartym zaworze i przy założeniu straty ciśnienia 1 bar) znajdujące się w ofercie systemu Thermorama.Zawór mieszającyKodNazwaŚrednicammWspółczynnikKv5M3P204 Zawór 3-drogowy 20 45M3P206 Zawór 3-drogowy 20 65M3P258 Zawór 3-drogowy 25 85M3P251 Zawór 3-drogowy 25 125M3P321 Zawór 3-drogowy 32 185M4P204 Zawór 4-drogowy 20 45M4P206 Zawór 4-drogowy 20 65M4P258 Zawór 4-drogowy 25 85M4P251 Zawór 4-drogowy 25 125M4P321 Zawór 4-drogowy 32 18Siłownik do zaworówmieszającychSiłownik sterowany proporcjonalnie napięciem0-10 V z centralki WLM2-1FS i WLM2-1FS/BNapięcie zasilania 24V7.7 Wita-bloc i siłownik SM4Wita-blocZespoły Wita-bloc przeznaczone są dla małych i średnich instalacji ogrzewania podłogowego.Blok wyposażony jest w: pompę WITA U35, U55 i U75, 4-drożny lub 3-drożny zawór mieszający z liniową charakterystykątemperaturową, rączkę ze skalą, obejście do ogrzewania podłogowego, które tworzy klapa przestawnaumieszczona pomiędzy dopływem i odpływem wody grzewczej odstrony instalacji nad zaworem mieszającym, model T40 ma dodatkowo zawór nadmiarowo-upustowy, śrubunki z 1”GW, termometryPompa WITA posiada trzy różne prędkości obrotowe, możliwe doustawienia przełącznikiem obrotowym.

Siłownik SM4SM4 jest siłownikiem zaworu mieszającego zarządzanym sterownikiem zkompensacją pogodową.SM4-FRSM4-FR posiada natomiast czujkę temperatury wody zasilającej i jest regulatoremstałowartościowym z ustawianą temperaturą na zasilaniu .SM4-FR ma za zadanie utrzymywanie stałej zadanej wartości temperatury wcałym systemie grzewczym lub chłodniczym.Nazwa Wymiar KodSiłownik SM4 Zasilanie 230V, czas obrotu o 90º – 150 s 004.002Siłownik SM4-FR Z czujką na zasilaniu, 230V i 150 s 004.051Wita-blocNapięcie zasilania 230VKorpus żeliwny,współpracuje z SM4 i SM4-FRT20 4-drogowy pompa U35/25 542.535T20 4-drogowy pompa U55/25 542.555T40 4-drogowy pompa U35/25 542.635T40 4-drogowy pompa U55/25 542.655

8. STEROWANIE ANALOGOWE8.1 ElementyElementami sterowania analogowego Thermorama są: siłownik Prandelli M101, termostat M201 i OCD4, centralka Prandelli M301.Elementem dodatkowymi może być sterownik bezpotencjałowy czasowy lub potencjałowy z przekaźnikiem.Siłownik PrandelliPrzy zastosowaniu rozdzielacza z wkładkami termostatycznymipowstaje możliwość sterowania zmianami temperatury w czasie, wkażdym pomieszczeniu niezależnie. Elementem wykonawczym takiegodziałania jest siłownik termoelektryczny Prandelli (M101). W instalacjachgrzewczych generalnie stosuje się siłowniki bezprądowo zamknięte typNC.Siłownik Prandelli wyposażony jest w funkcję „First open”.Funkcja „First open”Siłownik M101 na początku jest do połowy otwarty, co pozwala pozamontowaniu wykonywać próby szczelności, bez koniecznościzdejmowania siłownika.Po pierwszym podłączeniu napięcia na dłużej niż 5 minut, siłownikzaczyna pracować jak typowy bezprądowo zamknięty.Siłownik w komplecie zawiera adapter M30x1,5 mm.Skok tłoka siłownika M101 oraz siła zamykania sprężyny dociskowej są dostosowane do wkładektermostatycznych rozdzielaczy Prandelli i do większości dostępnych w handlu z gwintem M30x1,5 mm.Widoczne wskazanie otwarty/zamknięty oraz szybkie zdejmowanie i zakładanie pomagają instalatorowi naszybką obsługę tego elementu.Kod Cechy Parametry techniczneM101 Bezprądowo zamknięty ( NC ),Gwint adaptera M30 x 1,5 mm,Sterowany bezpośrednio przeztermostat lub za pośrednictwemmodułu elektronicznego albocentralki analogowej.Moc pracy ustalonej 1,8WNatężenie prądu załączania 300mANapięcie:230V lub 24VCzas otwarciaok. 180 sPrzewód (dł. 1m) 2 x 0,75 mm 2

Termostat PrandelliTermostat M201 jest nowoczesnym elektronicznym urządzeniemze sprzężeniem zwrotnym, który utrzymuje dokładnie zadanątemperaturę, w odróżnieniu od falującej temperatury starszego typutermostatów zwierających styki bimetaliczne.Od rozdzielacza do termostatu M201 (lub OCD4) musimy doprowadzićprzewód min. 3-żyłowy.Obniżenie z temperatury dziennej na nocną jest możliwe jeżelipodłączymy 4-tą żyłę i zastosujemy sterownik czasowy, który w trybienocnym spowoduje obniżenie temperatury w pomieszczeniu o4 ºC w stosunku do dziennej.Termostat elektroniczny OCD4Elektroniczny termostat OCD4 pozwala sterować temperaturą wczasie, w trybie tygodniowym. Posiada w komplecie czujkę podłogowąpozwalającą ograniczyć temperaturę podłogi. Możliwe jestzaprogramowanie temperatury i czasu na 7 dni tygodnia. W raziepotrzeby w szybki sposób za pomocą jednego przyciśnięcia możnazmienić temperaturę na najbliższy okres czasu.Funkcja adaptacyjna tego termostatu powoduje „uczenie siębudynku” uwzględniając jego bezwładność cieplną. Odpowiedniowcześniej otworzy on siłowniki, aby uzyskać o wskazanej porzeustawioną temperaturę.Centralka PrandelliCentralka M301 montowana jest w szafce rozdzielacza.Pomaga ona spiąć elementy w jeden system do automatycznegoi energooszczędnego zarządzania temperaturą w pomieszczeniach.Steruje pompą ogrzewania płaszczyznowego i może dzielić pomieszczeniana dwie odrębne strefy grzewcze.Artykuł Kod Cechy Parametry techniczneTermostat Prandelli M201 Podłączenie przewodem min. 3x1,0mm 2 .Zakres regulacji 10–28 ºC.Ewentualne obniżenie temperatury o 4ºCgdy zastosuje się dodatkowy zegar.Obsługuje bezpośrednio 12 siłowników 3 WNapięcie 230 VMontaż na puszce elektrycznejlub bezpośredniona ścianie.Termostat OCD4 5OCD4-1999 Podłączenie przewodem min. 3x1,0mm 2 .Zakres regulacji 0–40 ºC.Tryb adaptacyjny.Centralka Prandelli M301 Łączy termostaty, siłowniki, pompę i2 przekaźniki czasowe,Obsługuje max. 6 pomieszczeń i 12 siłowników.Napięcie 230 VMontaż na puszceNapięcie 230 VPołączenia samozaciskoweMożliwość rozbudowysystemu o kolejne centralki

8.2 Możliwości sterowaniaKomfort cieplny jest subiektywnym odczuciem każdego człowieka. Jest to stan, w którym człowiekwykonuje normalne prace domowe i nie odczuwa wokół siebie ani zbyt wysokiej temperatury, ani zbytniskiej. Ogrzewanie podłogowe jest jednym z lepszych sposobów uzyskania takiego stanu, a decyduje otym sposób sterowania temperaturą powietrza.Sposoby sterowania temperaturą powietrza Najprostszym sposobem uzyskania zamierzonej temperatury lub zmian temperatury w czasiejest podłączenie siłownika zaworu mieszającego SM4 i pompy ogrzewania podłogowego dosterowania pogodowego kotła. Kompensacja pogodowa posiada czujkę montowaną na zasilaniuogrzewania podłogowego, zewnętrzną czujkę temperatury i najczęściej czujkę lub termostatpokojowy umieszczony w miejscu reprezentatywnym (w holu lub salonie). Podobną funkcję z mniejszym komfortem dla inwestora spełni termostat M201 podłączony dozasilania pompy ogrzewania podłogowego lub do siłownika montowanego dodatkowo napowrotnym zaworze górnej belki w zestawie RPM-R. W takim przypadku ustawienietemperatury w poszczególnych pomieszczeniach może być realizowane poprzez odpowiedniewyregulowanie zaworów na poszczególnych pętlach. Nie możemy wówczas w łatwy sposóbzmieniać temperatury w jednym z pomieszczeń. Cała strefa grzewcza działa proporcjonalnie doustawień na termostacie. Znacznie wygodniejszym sposobem sterowania jest użycie rozdzielaczy z wkładkamitermostatycznymi RP-R i montaż siłowników M101 na poszczególnych pętlach, a następniepodłączenie ich do termostatów M201 lub OCD4 umieszczonych w pomieszczeniach. Stwarza tomożliwość ustawienia dokładnie temperatury, niezależnie w każdym pomieszczeniu.Zastosowanie termostatów tygodniowych OCD4 pozwala uzyskać zmiany temperatury w czasiew poszczególne dni tygodnia, łącznie z ograniczeniem temperatury podłogi - dzięki będącej wkomplecie czujce podłogowej. Kolejnym udogodnieniem i elementem wprowadzającym oszczędności w eksploatacji jestcentralka Prandelli M301 zarządzająca pracą termostatów M201, OCD4, siłowników M101 ipompy ogrzewania płaszczyznowego. Po 3 minutach (czas na otwarcie się siłownika) oduzyskania impulsu od termostatu o potrzebie grzania, centralka zewrze styk przewodu „L”pompy i ją uruchomi. W momencie braku potrzeby grzania we wszystkich pomieszczeniach,zanim zamknie się ostatni siłownik, M301 wyłączy pompę cyrkulacyjną ogrzewaniapodłogowego.Centralka M301- możliwość podłączenia: max 6 termostatów M201 lub OCD4, 1 pompa 2 zegary bezpotencjałowelub 1 zegar 2-strefowy max 12 siłowników M101Centralka M301 obsługuje do 6 pomieszczeń.Układ można rozbudowywać o kolejnecentralki. Wszystkie centralki w układziemożna podłączyć do jednej pompy lub każdą znich do innej pompy.

8.3 Podłączanie elementówPodłączenia elektryczne powinna wykonywać osoba z odpowiednimi uprawnieniami.Przygotowanie przewodów:Połączenie siłownika M101 (230V NC) z centralką M301Niebieską i brązową żyłę przewodu siłownika podłączamydo widocznych na zdjęciu zacisków dla siłownika.Jeżeli w pomieszczeniu są dwie pętle grzewcze to drugisiłownik montujemy poniżej pierwszego w ten sam sposób.Połączenie termostatu M201 z centralką M301Żyły przewodu 3x1,5 mm 2 podłączamy do zacisków centralkiM301: brązowa - L niebieska - N żółto-zielona -Podłączanie przewodów do termostatu M201Żyły przewodu 3x1,5 mm 2M201:łączymy do zacisków termostatu brązowa - L niebieska - N żółto-zielona -

Połączenie termostatu tygodniowego OCD4z centralką M301Dwie żyły (czarna i biała) przewodu czujki podłogowej podłączamydo zacisków 5 i 6 (sensor).Żyły przewodu 3x1,5mm 2 łączymy do zacisków termostatuOCD4: niebieska - 1 (N) brązowa - 2 (L) żółto-zielona - 4 (L)Schemat podłączenia pompy do centralki M301Do pompy doprowadzamy przewód zasilający 3x1,5 mm 2i podłączamy do niego żyłę neutralną (niebieską) i zabezpieczającą(żółto-zieloną).Żyłę brązową fazową prowadzimy, przed podłączeniem dopompy, przez bezpotencjałowy stycznik centralki, jak narysunku.Po zwarciu styków przewodu „L” przez centralkę, pompajest zasilana napięciem.

9. STEROWANIE CYFROWE WLM29.1. FunkcjeSystem WLM2 został zaprojektowany w celu zapewnienia precyzyjnej kontroli temperatury w ogrzewanychi chłodzonych pomieszczeniach.Poza kontrolą temperatury w pomieszczeniach z ogrzewaniem podłogowym WLM2 może realizowaćnastępujące funkcje: ładowanie zasobnika ciepłej wody użytkowej, automatyczne sterowanie temperaturą w czasie w pomieszczeniach z grzejnikami, sterowanie w razie potrzeby dwoma źródłami ciepła, sterowanie z kompensacją pogodową, kontrola i sterowanie siłownika zaworu mieszającego oraz pompy głównej, obsługiwanie termostatów przewodowych i bezprzewodowych przez jedna centralkę, kontrola temperatury przez więcej niż jeden termostat w jednym pomieszczeniu, chłodzenie latem, sprawdzanie elementów systemu, komunikacja sieciowa między modułami do obsługi do ok. 2000 pomieszczeń, wygrzewanie posadzki, funkcja adaptacyjna - „uczenie się budynku”, sterowanie i kontrola elementów systemu przez komputer lub Internet, kontrola strefowa… i wiele innych.W nowoczesnych budynkach potrzeba precyzyjnej kontroli temperatury pomieszczeń jest jednym zgłównych wymagań inwestora. Aby spełnić ten warunek, konieczna jest indywidualna kontrolaposzczególnych pomieszczeń. Bez niej bardzo często dochodzi do niepożądanych przegrzewów,spowodowanych wpływem czynników niezależnych, takich jak: promienie słoneczne, kominek, większailość osób w pomieszczeniu i inne.Oszczędności energetyczne, przy zastosowaniu indywidualnej kontroli w poszczególnych pomieszczeniachdochodzą do 30%.

9.2 ElementyCentralkiModuł główny WLM2-1BA stosuje się, gdy nie ma potrzebysterowania siłownikiem zaworu mieszającego.Moduł obsługuje: 8 pomieszczeń, do 8 siłowników w każdym pomieszczeniu, pracę pompy ogrzewania podłogowego, pompę główną, wzbudza pracę kotła.Współpracuje z termostatami przewodowymi i bezprzewodowymi. W wersji bezprzewodowej należy zastosowaćdodatkowo odbiornik sygnału radiowego WLRC2-19.Jeżeli istnieje konieczność kontrolowania większej ilościpomieszczeń, możliwe jest podłączenie dodatkowego modułu,który zapewni łączną liczbę 14 wyjść na siłowniki.Moduł rozszerzeniowy WLM2-1AO stosuje się w sytuacji, gdyjest więcej niż 8 pomieszczeń lub pomieszczenia znajdują się nadwóch kondygnacjach.Moduł obsługuje: następnych 6 pomieszczeń, drugą pompę obiegową ogrzewania podłogowego.Moduł główny WLM2-1FS dodatkowo steruje siłownikiemzaworu mieszającego. Obsługuje siłownik o napięciu zasilania24V i sterowany proporcjonalnie napięciem 0-10V. Utrzymujestałą, zadaną temperaturę na zasilaniu ogrzewania podłogowego.Ponadto po dołożeniu czujki pogodowej realizujeprogram kompensacji pogodowej.Moduł główny WLM2-1FS/B dodatkowo ma możliwość podłączeniado BMS (inteligentnego domu) lub sterowania z poziomu komputera.

TermostatyTermostaty elektroniczne WLM są czujkami, które informują centralkę zarządzającą o temperaturze wpomieszczeniu oraz realizują temperaturę zadaną przez użytkownika.Możliwości podłączenie termostatówPrzewodowow tradycyjny sposób równolegle, bezpośrednioz centralką, lub szeregowo od jednego termostatu donastępnegoBezprzewodowotermostaty bezprzewodowe komunikują się zcentralką przez antenkę, która podłączona jestbezpośrednio do centralki lub do sieci BUS termostatówprzewodowychWLTA – z pokrętłem; regulacja ± 4ºC,WLTM – z pokrętłem; regulacja ± 4ºC; suwak zmiany trybu pracy,WLTD – WLTM + czujka podłogowa w komplecie,WLTP - bez regulacji (z możliwością regulacji zdalnej),WLCT – tygodniowy z wyświetlaczem; nadzoruje termostaty ze swojej strefy.Dane techniczne dla termostatów w wersji przewodowej i bezprzewodowejNapięcie prądu w magistrali BUSPołączenia między termostatami a centralką4,5 Vindywidualnie lub szeregowoPrzewód do połączeń termostat/centralka 2-żyłowy - 2x0,5 mm 2Max. całkowita długość przewodów łączących termostaty szeregowoMax. odległość pomiędzy sąsiednimi urządzeniami300 m100 mJeżeli istnieje konieczność rozszerzenia systemu i dodania dodatkowego termostatu, może być onpodłączony do najbliższego przewodu lub termostatu.

9.3 Podłączanie centralek i termostatówDo każdej centralkidoprowadzamy zasilanie 230 Vpodłączając przewody: brązowy do L, niebieski do N, żółto/zielony do styku zsymbolem uziemienia.Podłączenie do kotłaStycznik bezpotencjałowy z napisemboiler podłączamy do kotła w miejscuwejścia na termostat bezpotencjałowy(należy skonsultować z producentemkotła).Pompę ogrzewania podłogowegołączymy z modułem podłączającprzewody: brązowy do L (pump), niebieski do N (pump), żółto-zielony do podwójnegostyku przewodu zabezpieczającego.Siłowniki z pomieszczenia 1 podłączamydo wyjścia dolnego 1 i 2lub do górnego 31 i 32;Siłowniki z pomieszczenia 2 podłączamydo styków dolnych 3 i 4lub górnych 33 i 34 itd.Do każdego wyjścia podłączamymax 8 siłowników bezprądowozamkniętych M101.Termostaty łączymy z centralkąpodłączając przewody(2x0,5mm 2 ): brązowy do zacisku „+”,czyli 51 lub 53 lub 21 lub 23, niebieski do zacisku „-„ czyli52 lub 54 lub 22 lub 24.Centralki łączymy ze sobą przewodem4-żyłowym - 4x0,5 mm 2 zkońcówkami telefonicznymi RJ45.Wtyczkę RJ45 podłączamy do: 1-szego lub 2-giego od górygniazda - gdy łączymy z innymmodułem głównym, 3-ciego od góry (2-giego oddołu), gdy łączymy z modułemrozszerzeniowym(w module rozszerzeniowymdo górnego gniazda ).

Czujkę podłogowąpodłączamy do termostatu dodwóch skrajnych zacisków zprawej stronyPodłączamy przewody od centralkido 1-szego termostatu: brązowy (+) do 1-szego lub2-go z lewej (+), niebieski (-) do 3-go lub4-go z lewej (-).Termostaty łączymy międzysobą przewodem 2x 0,5 mm 2 .Podłączamy przewody wpierwszym termostacie: brązowy (+) do 1-go lub2-go zacisku (+) z lewej, niebieski (-) do 3-go lub4-go zacisku (-) z lewejŁączymy z drugim termostatem: brązowy do 1-go lub2-go zacisku (+), niebieski do 3-go lub4-go zacisku (-)Łączenie między drugim a trzecimtermostatem (i kolejnymi)odbywa się w ten sam sposób.Po podłączeniu wszystkich przewodów, śrubokrętem ustawiamykanał pracy (tzn. ustalamy nr wyjścia z centralki, do któregopodłączamy siłowniki z tego pomieszczenia). Jeżeli ustawimy kanał 1na termostacie to wszystkie siłowniki z tego pomieszczenia podłączamydo wyjścia nr 1 i 2 lub 31 i 32.W jednym pomieszczeniu może być kilka termostatów ustawionychna ten sam kanał pracy. Centralka steruje wówczas siłownikami tegopomieszczenia na podstawie średniej temperatury z wszystkich tychtermostatów.

9.4 Regulacja termostatówAby układ zaczął działać należy ustawić czas i dzień tygodnia na termostatach oraz utworzyć strefygrzewcze.Ustawienie czasu i dnia tygodnia na termostatach zegarowych WLCT2-19 lub WLCT2-29 Po podłączeniu do zasilania mruga godzina.Przyciskami:- lewym - - w dół- prawym - - w góręzmieniamy godzinę.Przyciskiem środkowym - - zatwierdzamy. Następnie mrugają minuty i postępujemy w ten sam sposób. Potem mruga dzień tygodnia gdzie 1 oznacza poniedziałek.Przyciskami:- lewym - w dół- prawym - w góręwybieramy odpowiedni dzień tygodnia.Po zaakceptowaniu środkowym - - mamy ustawiony czas.Tworzenie strefy grzewczejPrzyporządkowujemy do termostatu zegarowego wszystkie termostaty przynależne do jego strefydziałania.Jeżeli w obiekcie mamy np. 8 pomieszczeń to:- naciskamy 2 skrajne przyciski i przez ok. 5 sekund,aż pojawi się napis INFO.Następnie przyciskamy po kolei jak w tabeli:Przycisk Napis UwagiPrawy ∆Prawy ∆Prawy ∆Prawy ∆PROH.L.SCALAREAŚrodkowy √ CH 1 Kanał pierwszyŚrodkowy √Prawy ∆OFFONŚrodkowy √ CH 2 Kanał drugiŚrodkowy √Prawy ∆OFFONNastępnie kolejno w ośmiu kanałach zmieniamy z OFF na ON.Pozostałe kanały pozostawiamy bez zmian.

Teraz dla wszystkich termostatów mamy: wyjściową temperaturę dzienną 21ºC i nocną 19ºC, cykl tygodniowych zmian temperatur – 4 zmiany w ciągu 5 dni i 4 zmiany w ciągu weekendu, takjak ustawiono fabrycznie w termostacie zegarowym.Układ już pracuje poprawnie. Możemy ewentualnie skorygować temperatury i czasy ich zmian.Z jednym termostatem zegarowym w pojedynczym układzie (moduł główny i rozszerzeniowy)wszystkie termostaty pracują ze zmianami temperatury w tym samym czasie. W każdym pomieszczeniumożemy ustawić pokrętłem indywidualną temperaturę.Z większą ilością termostatów zegarowych w układzie, tworzymy większą ilość odrębnych strefgrzewczych. Na przykład w innych czasach będą pracować pomieszczenia: biurowe, mieszkalne np. salon, kuchnia, hol, mieszkalne sypialnie, mieszkalne łazienki.Zmiana czasu i temperaturyUkład może pracować na ustawieniach fabrycznych lub możemy je skorygować. W celu zmiany czasu naciskamy środkowy przycisk √na ok. 5s. Pojawia się mrugająca godzina dla 5-ciu dni roboczych– początek trybu dziennego. Przyciskami i ∆ ustawiamy godzinę, a potem minutyakceptując ustawienia środkowym przyciskiem √. Pojawia się temperatura dzienna, którą zmieniamyskrajnymi przyciskami i ∆ i akceptujemy środkowym √. Następnie pojawi się mrugająca godzina trybu nocnegodla 5-ciu dni. Zmieniamy godzinę i temperaturę. Po akceptacji pojawia się godzina i temperatura trybudziennego dla weekendu, którą możemy zmienić,a następnie trybu nocnego weekendu.Ustawione czasy i temperatury ustalone są do pracy automatycznej.Jeżeli chcemy zmienić temperaturę na najbliższy czas to przyciskamy: lewy przycisk zmniejszamy temperaturę, prawy przycisk zwiększamy temperaturę.Aby wrócić do pracy automatycznej należy przycisnąć 2 x środkowy przycisk √.

Uruchomienie funkcji adaptacyjnejFunkcja adaptacyjna inaczej zwana „uczeniem się budynku” pozwala osiągnąć odpowiedniątemperaturę o wskazanej porze. W przypadku nieuruchomienia tej funkcji układ o wskazanej porzezacznie grzać lub ochładzać a efekt wystąpi dopiero po jakimś czasie.Przy załączonym trybie adaptacyjnym system przez 2-3 dni będzie testował wcześniejsze uruchomieniasystemu grzewczego, w celu uzyskania zaprogramowanej temperatury o określonej godzinie. Naciskamy skrajne przyciski i przez ok. 5 s. Po zmianie na wyświetlaczu naciskamy kilka razyprzycisk aż pojawia się napis ADAP. Naciskamy środkowy przycisk √ - pojawi się OFF. Przyciskiem lub zmieniamy na ON. Środkowym klawiszem √ zatwierdzamy zmianę.9.5 Przykładowa instalacja WLMPrzykładowa instalacja sterowania WLM dla piętrowego budynku z czterema pomieszczeniami naparterze i siedmioma na piętrze może wyglądać następująco: Moduł główny WLM2-1BA na piętrze, Moduł rozszerzeniowy WLM2-1AO na parterzeModuły zasilamy napięciem 230V i łączymy ze sobą przewodem 4x0,5mm 2 z końcówkami sieciowymi RJ45.Moduł główny łączymy z pompą ogrzewania podłogowego przewodem 3x1,5mm 2 . Na parterze: 3 termostaty WLTM-19 i 1 termostat WLCT2-19, Na piętrze: 7 termostatów WLTM-19Termostaty możemy połączyć ze sobą szeregowo przewodem 2x0,5mm 2 .Termostaty na parterze łączymy z centralką na parterze, a termostaty na piętrze z centralką na piętrze.Można także wszystkie termostaty przyłączyć do jednej centralki.Na termostatach ustawiamy kanał pracy odpowiadający numerowi wyjścia z centralki na siłowniki tegopomieszczenia: dla termostatów z modułem głównym na piętrze - kanały od 1 do 8, dla termostatów z modułem rozszerzeniowym na parterze - kanały od 9 do 12.Na termostacie zegarowym ustawiamy czas i datę oraz przyporządkowujemy do niego wszystkie pozostałetermostaty, tworząc jedną strefę grzewczą.

10. OGRZEWANIE ŚCIENNEOgrzewanie ścienne to jedno z rozwiązań ogrzewania płaszczyznowego, szczególnie polecanego douzyskania wysokiego komfortu cieplnego, przy wykorzystania ekonomicznej, niskiej temperatury znowoczesnego źródła ciepła.Ogrzewanie ścienne stosowane jest w przypadku, gdy nie ma możliwości zainstalowania ogrzewaniapodłogowego, lub jako mieszane z ogrzewaniem podłogowym, gdy to drugie nie zapewnia odpowiedniejmocy grzewczej.Zastosowanie tych samych parametrów pracy pozwala zasilać ogrzewanie ścienne i podłogowe zewspólnego rozdzielacza lub zestawu pompowego.Do tworzenia powierzchni grzewczych w dobrze izolowanych budynkach możnawykorzystać ściany wewnętrzne jak i zewnętrzne.Minimalna grubość tynkuMaksymalna grubość tynkuco daje nad rurąminimalniemaksymalnie- 32 mm- 45 mm- 16 mm- 29 mm tynku.Mniejsza grubość tynku niż wylewki w ogrzewaniu podłogowym powoduje znacznie mniejsząbezwładność ogrzewania ściennego i łatwiejszą regulację temperatury w pomieszczeniu.Maksymalna temperatura powierzchni ściany grzewczej - ponad 35ºC.Maksymalny strumień mocy grzewczej - ponad 175 W/m 2 .Do uzyskania odpowiedniej mocy grzewczej i do zaplanowania odpowiedniej powierzchni ogrzewaniaściennego możemy przyjąć moc 80 W/m 2 przy zasilaniu 45/35ºC dla rury D16x2,0 z rozstawem co 15 cm.

MontażListwy mocujące (kod. 500.013) przytwierdzamy do ściany kołkami rozporowymi z rozstawem od 50 cmdo maksymalnie 80 cm.Aby uzyskać korzystny rozkład temperatury, a także łatwiej odpowietrzać instalację (przepchnąćpęcherzyki powietrza do rozdzielacza), układamy rurę zasilającą D16x2,0 tworząc meandry poziome oddołu do góry.Tynk nakładamy dwustopniowo. pierwsza warstwa - o grubości ok. 20-25 mm - przykrywa rury, warstwę tę przykrywamy siatką zbrojeniową z tworzywa lub włókna szklanego, druga warstwa tynku o grubości od 12 do 15 mm.W sumie grubość tynku wynosi od 32 do 40 mm.W wypadku ogrzewania ściennego należy przestrzegać następujących zasad: ograniczenie w wierceniu w ścianie grzewczej, brak możliwości wykorzystania miejsca na ścianie, konieczność odsunięcia mebli od ściany o co najmniej 10 cm.Prandelli Polska Sp. z o.o.Ul. Budowlanych 40, 80-298 GdańskTel. (58) 762 84 55 Fax (58) 762 84 65e-mail: prandelli@prandelli.plwww.prandelli.pl