Maszyny do rozdrabniania biomasy - Ogrzewnictwo

Maszyny do rozdrabniania biomasyMaszyny do rozdrabniania biomasy powstały w wyniku poszukiwania odpowiedzi na problemzagospodarowania ogromnej ilości drewna odpadowego, które nie miało znaczenia przemysłowegoani energetycznego. Główną ideą przyświecającą tym maszyną jest redukcja objętości odpadów.Konstrukcja maszyn została zapożyczona z rolnictwa, od dawna znanych w gospodarstwach rolnychsieczkarni i rozdrabniaczy. Z czasem ich budowa ulegała znacznym modyfikacją. Dziś mamy doczynienia z bardzo złożonymi konstrukcjami, integrującymi w sobie napędy mechaniczne,hydrauliczne, elektronikę itd.Podział maszyn do rozdrabniania biomasyRys. 1. Podział maszyn do rozdrabniania biomasy

Rys. 2. Zespol rozdrabniajacy tarczowy1- tarcza nożowa,2- nóż,3- wałki podające materiał,4- materiał rozdrabniany,5- zrębki,6- kowadełko.Rębaki tarczowe zbudowane są z ciężkichobracających się tarcz, z prostokątnymi otworamiumieszczonymi promieniście na każdym nożu.Podczas obracania tarcza z nożami mija kowadło,którym jest stały blok stalowy, umieszczony wmałej odległości. Wielkość zrębów może byćkontrolowana poprzez zmianę ustawień kowadławzględem noży. Rębarka taka produkujejednakowej jakości zrębki drzewne i zużywaznacznie mniej energii niż podobnej jakościrębarka bębnowa.Rys. 3. Zespol rozdrabniajacy bębnowy1- bęben nożowy,2- nóż,3- wałki podające materiał,4- materiał rozdrabniany,5- zrębki,6- kowadełko.Rębarka bębnowa składa się z bębnaobrotowego, w którym znajdują się 2-4 długieotwory wyposażone w noże. Wielkość zrębówkontrolowana jest na podobnej zasadzie jak wrębakach tarczowych, czyli odległością noży odkowadła. Otrzymane zrębki charakteryzują sięwielkością od 10 do 50 mm. Rębarka bębnowatnie całą długością noży dzięki czemu jestbardziej odporna na piach i innezanieczyszczenia.Produktem końcowym rębarek są zrębki. Są to małe kawałki w miarę o regularnych kształtach,odcięte od rodzimego materiału. Powstające w ten sposób zrębki charakteryzują się tymi samymiwłaściwościami co materiał rodzimy. Ze względu na niedostateczne rozdrobnienie nie nadają sięzbytnio do brykietowania. Wydajność brykieciarek jest wówczas mniejsza. Do wytwarzania brykietunadaje się idealnie produkt końcowy z rozdrabniarek. Są to małe kawałki o różnym kształcie, bardzodużej powierzchni właściwej, oraz małym ciężarze objętościowym. Istotną cechą rozdrabniania jestdynamiczny proces rozrywania, cięcia oraz miażdżenia rozdrobnionego materiału poprzez wirujące zdużą prędkością elementy zespołu roboczego.Źródła:* Biopaliwa - Piotr Gradziuk, Anna Grzybek, Krzysztof Kowalczyk, Bogdan Kościk* Przegląd komunalny 4.2006źródło: www.brykietowanie.com