AnaStankovic-MT.pdf - Institut tehniÄkih nauka SANU

More documents

Recommendations

Info

Univerzitet u Beogradu, Fakultet za fizičku hemijuAna Stanković3. 4 Sinteza nano-strukturnog praha ZnO u prisustvu organske inertnematrice oksalne kiseline (H 2 C 2 O 4·2H 2 O)Sinteza nanostrukturnog praha cink oksida u prisustvu organskog PCA reagensa,oksalne kiseline (C 2 H 2 O 4·2H 2 O), vršena je polazeći od prekursorskih jedinjenja cink hlorida(ZnCl 2 ) i oksalne kiseline (C 2 H 2 O 4·2H 2 O) koji su u ahatnoj posudi pomešani u molarnomodnosu 2[HC 2 O 4 ] - :Zn 2+ . Reakcionoj smeši dodate su kuglice od alumine pri čemu je BPRiznosio 10:1.Mehanohemijsko procesiranje vršeno je u vremenskim intervalima od 30 min, 1, 2 i4 h pri konstantnoj brzini rotacije posuda od 180 rpm i naizmeničnom režimu rada mlina.Nakon mehaničkog tretiranja uzorci su kalcinisani na vazduhu pri konstantnoj temperaturi od450 o C tokom 1h.3. 5 Sinteza nano-strukturnog praha ZnO u prisustvu vodenog rastvoraorganske inertne matrice oksalne kiseline (H 2 C 2 O 4·2H 2 O) aq (wet-milling)U ovom segmentu našeg istraživanja želeli smo da ispitamo uticaj prisustva tečne fazeu reakcionoj posudi na morfologiju i dimenzije sintetisanih ZnO čestica. U tu svrhu, polaznareakciona smeša je delimično izmenjena uvođenjem zasićenog vodenog rastvora oksalnekiseline kao reaktanta u zamenu za čvrstu fazu oksalne kiseline (C 2 H 2 O 4·2H 2 O). Parametrisinteze bili su identični kao u prethodnom eksperimentu sa tom razlikom što je nakon 3 hmehaničkog tretiranja reakcione smeše u sistem dodata destilovana voda i nastavljeno samlevenjem još 1 h, ukupno 4 h. Sintetisani su i uzorci koji su mehanički tretirani 1 i 2 h.Uzorci su potom kalcinisani 1 h na konstantnoj temperaturi od 450 °C na vazduhu.3. 6 Sinteza nano-strukturnog praha cirkonijum dioksida (ZrO 2 )Postupak dobijanja nano-strukturnog praha ZrO 2 započinje iniciranjem hemijskereakcije među prekursorima u ahatnim posudama planetarnog mlina. Kao polazni reaktantikorišćeni su ZrOCl 2·8H 2 O i NaOH. Odnos masa kuglica i reaktanata iznosio je 10:1.Brzina rotacije posuda sa uzorkom bila je konstantna i iznosila je 180 rpm prinaizmeničnom režimu rada mlina. Varirana su vremena mehaničkog tretiranja u četiri različiteserije od 15, 30, 45 min, i 1h.44
Univerzitet u Beogradu, Fakultet za fizičku hemijuAna StankovićPo završetku mehanohemijskog tretiranja uzorci su kalcinisani u peći na vazduhu.Uticaj temperature kalcinacije na morfologiju i veličinu čestica ZrO 2 je takođe ispitan.Varirana je visina temperature kalcinacije u intervalu od 400-900 °C i to na četiri kontrolnevrednosti temperature (400, 450, 500 i 900 °C) u konstantnom vremenskom intervalu od 1h.Ispiranje kalcinisanih prahova vršeno je destilovanom vodom u ultrazvučnomkupaltilu nakon čega su uzorci centrifugirani (CENTRIKA, Ependorf) 30 min brzinom od4000 rpm, potom dekantovani i ostavljeni da se suše na sobnoj temperaturi.Svi parametri procesa navedeni su u tabeli 3.1.Tabela 3.1 Parametri mehanohemijskog procesiranja u sistemima ZnO i ZrO 2 .Sistem PCA BPRVreme mlevenja(h)Temperaturakalcinacije( o C)Vremekalcinacije(h)ZnOCaCl 2 1 4 8 16 300 400 500 4C 2 H 2 O 4 0,5 1 2 4 450 110:1(C 2 H 2 O 4 ) aq 1 2 4 450 1ZrO 2 NaCl0,25 0,5 0,75 1 400 450 500 900 145
Page 1 and 2: U N I V E R Z I T E T U B E O G R A
Page 3 and 4: Univerzitet u Beogradu, Fakultet za
Page 43: Univerzitet u Beogradu, Fakultet za
Page 95 and 96:
Univerzitet u Beogradu, Fakultet za
Page 97:
Univerzitet u Beogradu, Fakultet za
show all

AnaStankovic-MT.pdf - Institut tehniÄkih nauka SANU

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?

AnaStankovic-MT.pdf - Institut tehniÄkih nauka SANU