AnaStankovic-MT.pdf - Institut tehniÄkih nauka SANU
AnaStankovic-MT.pdf - Institut tehniÄkih nauka SANU
AnaStankovic-MT.pdf - Institut tehniÄkih nauka SANU
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
Univerzitet u Beogradu, Fakultet za fizičku hemijuAna Stankovići oblika (111) pika na difraktogramu X-zračenja u smeši Si-Ge bilo je 9 h, za pravougaoneposude, a 15 h za zaobljene posude. 51Brzina i vreme mlevenjaVeoma je jednostavno izvesti zaključak da ukoliko je veća brzina mlevenja veća je ienergija koja se unosi u sistem reaktanata. U zavisnosti od dizajna mlina, postojeodgovarajuća ograničenja po pitanju maksimalne brzine koja se može upotrebiti.Na primer, kod konvencionalnih mlinova sa povećanjem brzine mlevenja povećava sebrzina kretanja kuglica u posudi. Pri brzinama većim od kritične, kuglice prijanjaju na zidoveposude za mlevenje i ne padaju na njeno dno, tako da ne dolazi ni do kakve interakcije, asamim tim nema ni prenosa energije na čestice praha reakcionih komponenti koje se u njojnalaze. Upravo zato, maksimalna brzina mlevenja treba da bude nešto ispod kritične brzine,da bi bilo moguće da kuglice padaju na dno posude sa maksimalne visine i na taj način unosemaksimalnu energiju u sudare sa česticama reaktanata. Osim ovoga pri velikim brzinamarotacije posuda dolazi do porasta temperature u reakcionom sistemu. Ova činjenica može bitiprednost u nekim sistemima gde difuzija čestica dovodi do porasta homogenizacije uzorka, aliu određenim slučajevima, ova pojava može biti limitirajući faktor za uspešnost procesasinteze, zato što porast temperature u reakcionom sudu ubrzava procese transformacija idovodi do razlaganja superzasićenih čvrstih rastvora ili drugih metastabilnih faza nastalihtokom mlevenja. 52 Takođe, postizanje velikih temperatura u sistemu može dovesti i do manjekontaminacije uzorka.Vreme mehaničkog tretiranja predstavlja najvažniji parametar u procesumehanohemijske sinteze. Vreme tretiranja uzorka u mlinu određuje se tako što se vodi računada se u sistemu postigne ravnoteža između procesa u kom se vrši razlaganje komponentireakcione smeše i procesa nastajanja reakcionih proizvoda ali i procesa slepljivanja upravo tihnovonastalih čestica. Reakciona vremena variraju u zavisnosti od vrste mlina koji se koristi,intenziteta mlevenja, odnosa masa kuglica i uzorka i temperature mlevenja. Vrememehaničkog tretiranja se određuje za svaku kombinaciju gore navedenih parametara i za svakipojedinačni reakcioni sistem. Ono što je bitno naglasiti je da stepen onečišćenja uzorka raste idolazi do nastajanja neželjenih faza u sistemu ukoliko se prah tretira duži vremenski periodnego što je potrebno. 53 Upravo zato, bitno je naći odgovarajuće parametre sinteze za svakipojedinačni proces.18