21.06.2015 Views

Frezowanie (Pdf 29,4 MB) - Poltra Sp. z oo

Frezowanie (Pdf 29,4 MB) - Poltra Sp. z oo

Frezowanie (Pdf 29,4 MB) - Poltra Sp. z oo

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

Laser Mill / GBE / BRE - Informacja techniczna<br />

E<br />

Zależność warunków skrawania przy frezowaniu<br />

•Prędkość skrawania •Obroty na minutę •Posuw na ostrze<br />

vc = π × De × n (m/min)<br />

n = vce × 1000 vf<br />

(obr./min)<br />

fz =<br />

1000<br />

π × n × z<br />

De<br />

(mm/t)<br />

•Posuw na minutę •Szybkość usuwania wiórów •Zapotrzebowanie na moc<br />

vf = fz × n × z (mm/min)<br />

Q = ap × ae × vf Q × kc<br />

(cm 3 /min) Pc =<br />

(kW) H =<br />

Pc (kW)<br />

1000<br />

60×1000×η 0.75<br />

vc = Prędkość skrawania (m/min)<br />

n = Obroty na minutę (min -1 )<br />

Dc = Średnica obróbki (mm)<br />

vf = Posuw na minutę (mm/min)<br />

fz = Posuw na ostrze (mm/t)<br />

z = Liczba ostrzy<br />

Pkw = Zapotrzebowanie na moc (kW)<br />

Php = Zapotrzebowanie na moc (hp)<br />

Q = Szybkość usuwania wiórów (cm 3 /min)<br />

ap = Głębokość obróbki (mm)<br />

ae = Szerokość obróbki (mm)<br />

kc = Właściwy opór skrawania (kg/mm 2 )<br />

η = <strong>Sp</strong>rawność mechaniczna (%)<br />

Zalecane parametry obróbki<br />

Materiał<br />

Stal węgl., Stal stopowa<br />

Stal węgl., Stal stopowa<br />

Stal<br />

Żeliwo<br />

Stal hartowana<br />

Stal nierdzewna<br />

Stopy aluminium<br />

0.3<br />

0.2<br />

0.2<br />

0.1<br />

0.1<br />

0.1<br />

0.1<br />

Zalecane<br />

gatunki<br />

PC210F<br />

PC210F<br />

PC210F<br />

PC210F<br />

PC210F<br />

PC210F<br />

PC210F<br />

Twardość<br />

Poniżej HRC30<br />

HRC30 ~ 40<br />

HRC30 ~ 40<br />

-<br />

HRC50 ~ 60<br />

-<br />

-<br />

vc<br />

(m/min)<br />

100 ~ 250<br />

80 ~ 150<br />

80 ~ 150<br />

100 ~ 200<br />

100 ~ 150<br />

80 ~ 150<br />

200 ~ 300<br />

h (chropowatość powierzchni) (μm)<br />

fz<br />

(mm/t)<br />

0.2 ~ 0.3<br />

0.1 ~ 0.3<br />

0.1 ~ 0.2<br />

0.3 ~ 0.35<br />

0.1 ~ 0.3<br />

0.1 ~ 0.3<br />

0.15 ~ 0.4<br />

ae(mm) 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0<br />

R(mm)<br />

5<br />

6<br />

8<br />

10<br />

12.5<br />

15<br />

16<br />

1.0<br />

0.8<br />

0.6<br />

0.5<br />

0.4<br />

0.3<br />

0.3<br />

2.3<br />

1.9<br />

1.4<br />

1.1<br />

0.9<br />

0.8<br />

0.7<br />

4.0<br />

3.3<br />

2.5<br />

2.0<br />

1.6<br />

1.3<br />

1.3<br />

•Wzór na chropowatość powierzchni :<br />

ap<br />

Praktyczne wylicznie chropowatości<br />

6.3<br />

5.2<br />

3.9<br />

3.1<br />

2.5<br />

2.1<br />

2.0<br />

9.0<br />

7.5<br />

5.6<br />

4.5<br />

3.6<br />

3.0<br />

2.8<br />

12.3<br />

10.2<br />

7.7<br />

6.1<br />

4.9<br />

4.1<br />

3.8<br />

16.0 20.3 25.0<br />

13.3 16.9 20.8<br />

10.0 12.7 15.6<br />

8.0 10.1 12.5<br />

6.4<br />

5.3<br />

5.0<br />

8.1<br />

6.8<br />

6.3<br />

10.0<br />

8.3<br />

7.8<br />

h = (ae)2 ×1000(μm)<br />

8R<br />

Dane dotyczące faktycznej średnicy<br />

0.1<br />

0.2<br />

0.3<br />

0.5<br />

1.0<br />

1.5<br />

2.0<br />

2.5<br />

3.0<br />

3.5<br />

4.0<br />

5.0<br />

6.0<br />

7.0<br />

8.0<br />

10.0<br />

ØD<br />

Ø08<br />

1.8<br />

2.5<br />

3.0<br />

3.9<br />

5.3<br />

6.2<br />

6.9<br />

7.4<br />

7.7<br />

7.9<br />

8.0<br />

ap ae<br />

ap(mm) ae(mm)<br />

0.07D 0.07D<br />

0.07D 0.07D<br />

0.05D 0.05D<br />

0.07D 0.07D<br />

0.03D 0.03D<br />

0.05D 0.05D<br />

0.15D 0.15D<br />

Ø10 Ø12 Ø16 Ø20 Ø25 Ø30 Ø32<br />

2.0<br />

2.8<br />

3.4<br />

4.4<br />

6.0<br />

7.1<br />

8.0<br />

8.7<br />

9.2<br />

9.5<br />

9.8<br />

2.2<br />

3.1<br />

3.7<br />

4.8<br />

6.6<br />

7.9<br />

8.9<br />

9.7<br />

10.4<br />

10.9<br />

11.3<br />

11.8<br />

12.0<br />

2.5<br />

3.6<br />

4.3<br />

5.6<br />

7.7<br />

9.3<br />

10.6<br />

11.6<br />

12.5<br />

13.2<br />

13.9<br />

14.8<br />

15.5<br />

15.9<br />

16.0<br />

2.8<br />

4.0<br />

4.9<br />

6.2<br />

8.7<br />

10.5<br />

12.0<br />

13.2<br />

14.3<br />

15.2<br />

16.0<br />

17.3<br />

18.3<br />

19.1<br />

19.6<br />

20.0<br />

3.2<br />

4.5<br />

5.4<br />

7.0<br />

9.8<br />

11.9<br />

13.6<br />

15.0<br />

16.2<br />

17.3<br />

18.3<br />

20.0<br />

21.4<br />

22.4<br />

23.3<br />

24.5<br />

3.5<br />

4.9<br />

6.0<br />

7.7<br />

10.8<br />

13.1<br />

15.0<br />

16.6<br />

18.0<br />

19.3<br />

20.4<br />

22.4<br />

24.0<br />

25.4<br />

26.5<br />

28.3<br />

3.6<br />

5.0<br />

6.2<br />

7.9<br />

11.1<br />

13.5<br />

15.5<br />

17.2<br />

18.7<br />

20.0<br />

21.2<br />

23.2<br />

25.0<br />

26.5<br />

27.7<br />

<strong>29</strong>.7<br />

Wzory do obliczania prędkości skrawania<br />

1. Wykorzystując: obliczenie prędkości skrawania w punkcie<br />

P. (Prędkość skrawania odpowiednio do głębokości skrawania<br />

podczas zagłębiania skośnego)<br />

• Wzór : Praktyczna prędkość skrawania<br />

vc = π × Desinθ ×n (m/min)<br />

1000<br />

θ = cos-1( De - 2ap ) + 90 - α°<br />

De<br />

2. W przypadku używania ap: obliczanie prędkości skrawania<br />

w punkcie Q.<br />

• Wzór : Praktyczna prędkość skrawania<br />

vce =<br />

2πn ap(De - ap)<br />

1000<br />

3. Wzór na faktyczną średnicę obróbki<br />

• Wzór na rzeczywistą średnicę obróbki<br />

De = 2 ap(D-ap)<br />

<strong>Frezowanie</strong><br />

Płytki<br />

frezarskie<br />

Frezy<br />

czołowe<br />

Frezy<br />

do form<br />

Frezy do<br />

aluminium<br />

Frezy do frez.<br />

bocznego<br />

Frzezy nasadzane<br />

informacja szczeg.<br />

Narzędzia do<br />

kół zębatych<br />

E 151

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!