21.06.2015 Views

metrické

metrické

metrické

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

Popis karbidů<br />

Karbid<br />

KU10 <br />

Povlak<br />

Třída C<br />

C3<br />

Složení a použití<br />

Složení: Tvrdý jemnozrnný karbid s nízkým obsahem pojiva, neobohacený<br />

karbid WC/Co.<br />

Použití: Karbid KU10 má vynikající odolnost proti otěru při obrábění<br />

litiny, austenitické nerezové oceli, neželezných kovů, nekovových materiálů<br />

a většiny žáropevných slitin. Lze jej použít jako univerzální karbid pro<br />

neželezné materiály.<br />

Standardní označení<br />

P<br />

M<br />

K<br />

N<br />

S<br />

H<br />

Odolnost proti opotřebení<br />

Houževnatost<br />

05 10 15 20 25 30 35 40 45<br />

KCU10 <br />

C3–C4<br />

Složení: Vylepšený povlak PVD TiAlN na nelegovaném karbidovém<br />

substrátu s vysokou odolností proti deformaci. Nový a vylepšený povlak<br />

karbidu KCU10 umožňuje zvýšení rychlosti o 50 až 100 %.<br />

Použití: Karbid KCU10 je ideální pro dokončování až střední obrábění<br />

většiny materiálů při vyšších rychlostech. Výborný pro obrábění většiny<br />

druhů oceli, nerezové oceli, litiny, neželezných materiálů a vysoce<br />

legovaných slitin za stabilních podmínek. Rovněž vhodný pro obrábění<br />

tvrzených materiálů a matriálů tvořících krátké třísky.<br />

P<br />

M<br />

K<br />

N<br />

S<br />

H<br />

Soustružení<br />

KCU25 <br />

Složení: Vylepšený karbid s povlakem PVD TiAlN s odolným, ultrajemným<br />

nelegovaným substrátem.<br />

Použití: Pro všeobecné obrábění většiny druhů oceli, nerezové oceli,<br />

žáruvzdorných slitin, titanu, litiny a neželezných materiálů. Rychlosti se<br />

mohou pohybovat od nízkých po střední a je schopen pracovat při<br />

přerušovaných řezech a vysokých rychlostech posuvu.<br />

P<br />

M<br />

K<br />

N<br />

S<br />

H<br />

C2, C6<br />

KCP05 <br />

C3–C4<br />

Složení: Inovovaný, kobaltem obohacený substrát s vysokou odolností<br />

proti deformacím se speciálně navrženým přilnavým povlakem<br />

MTCVD-TiCN-Al 2 O 3 .<br />

Použití: Karbid KCP05 je určen pro dokončování a střední dokončování<br />

většiny ocelí, martenzitických, feritických a PH nerezových ocelí a litin.<br />

Speciálně navržený substrát poskytuje vynikající kombinaci odolnosti<br />

vůči deformacím a pevnosti řezné hrany břitové destičky. Nový povlak v<br />

kombinaci s nejmodernějšími postupy zpracování po povlakování zajišuje<br />

vysokou produktivitu s dlouhou rovnoměrnou životností nástroje a<br />

vynikajícím povrchem obrobku.<br />

P<br />

M<br />

K<br />

N<br />

S<br />

H<br />

KCP10 <br />

C3, C7<br />

Složení: Speciálně vyvinutý karbid obohacený kobaltem se silným povlakem<br />

MTCVD-TiCN-Al 2 O 3 pro maximální odolnost proti opotřebení.<br />

Použití: Vynikající karbid pro dokončování až středně hrubé obrábění pro<br />

velký rozsah materiálů zahrnujících většinu ocelí, feritických a martenzitických<br />

nerezových ocelí a litin. Kobaltem obohacený substrát nabízí vyváženou kombinaci<br />

odolnosti proti deformaci a houževnatosti břitu, přičemž silná vrstva povlaku nabízí<br />

vynikající odolnost proti otěru a odolnosti proti opotřebení ve formě výmolů na čele<br />

nástroje při vysokorychlostním obrábění. Jemný povlak zajišuje dobrou odolnost<br />

proti vzniku nárůstků na řezné hraně a mikroskopickému vylamování a umožňuje<br />

dosáhnout vynikající drsnoti obrobeného povrchu.<br />

P<br />

M<br />

K<br />

N<br />

S<br />

H<br />

KCP25 <br />

C2–C3, C6–C7<br />

Složení: Houževnatý karbid obohacený kobaltem s nově vyvinutým vícevrstvým<br />

povlakem MTCVD-TiCN-Al 2 O 3 s vynikající soudržností vnitřních vrstev.<br />

Použití: Nejlepší průmyslový víceúčelový soustružnický karbid pro většinu.<br />

Konstrukce substrátu zajišuje přiměřenou odolnost proti deformaci společně<br />

s vynikající pevností řezné hrany břitové destičky. Vrstvy povlaku nabízí dobrou<br />

odolnost proti opotřebení pro široký rozsah řezných podmínek a zpracování<br />

po povlakování minimalizuje vznik mikrotrhlin a zlepšuje přilnutí povlaku k<br />

substrátu, což vede k dlouhé životnosti nástroje a zlepšení dokončení obrobků.<br />

P<br />

M<br />

K<br />

N<br />

S<br />

H<br />

C8<br />

www.kennametal.com

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!