You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
Popis karbidů<br />
Karbid<br />
KU10 <br />
Povlak<br />
Třída C<br />
C3<br />
Složení a použití<br />
Složení: Tvrdý jemnozrnný karbid s nízkým obsahem pojiva, neobohacený<br />
karbid WC/Co.<br />
Použití: Karbid KU10 má vynikající odolnost proti otěru při obrábění<br />
litiny, austenitické nerezové oceli, neželezných kovů, nekovových materiálů<br />
a většiny žáropevných slitin. Lze jej použít jako univerzální karbid pro<br />
neželezné materiály.<br />
Standardní označení<br />
P<br />
M<br />
K<br />
N<br />
S<br />
H<br />
Odolnost proti opotřebení<br />
Houževnatost<br />
05 10 15 20 25 30 35 40 45<br />
KCU10 <br />
C3–C4<br />
Složení: Vylepšený povlak PVD TiAlN na nelegovaném karbidovém<br />
substrátu s vysokou odolností proti deformaci. Nový a vylepšený povlak<br />
karbidu KCU10 umožňuje zvýšení rychlosti o 50 až 100 %.<br />
Použití: Karbid KCU10 je ideální pro dokončování až střední obrábění<br />
většiny materiálů při vyšších rychlostech. Výborný pro obrábění většiny<br />
druhů oceli, nerezové oceli, litiny, neželezných materiálů a vysoce<br />
legovaných slitin za stabilních podmínek. Rovněž vhodný pro obrábění<br />
tvrzených materiálů a matriálů tvořících krátké třísky.<br />
P<br />
M<br />
K<br />
N<br />
S<br />
H<br />
Soustružení<br />
KCU25 <br />
Složení: Vylepšený karbid s povlakem PVD TiAlN s odolným, ultrajemným<br />
nelegovaným substrátem.<br />
Použití: Pro všeobecné obrábění většiny druhů oceli, nerezové oceli,<br />
žáruvzdorných slitin, titanu, litiny a neželezných materiálů. Rychlosti se<br />
mohou pohybovat od nízkých po střední a je schopen pracovat při<br />
přerušovaných řezech a vysokých rychlostech posuvu.<br />
P<br />
M<br />
K<br />
N<br />
S<br />
H<br />
C2, C6<br />
KCP05 <br />
C3–C4<br />
Složení: Inovovaný, kobaltem obohacený substrát s vysokou odolností<br />
proti deformacím se speciálně navrženým přilnavým povlakem<br />
MTCVD-TiCN-Al 2 O 3 .<br />
Použití: Karbid KCP05 je určen pro dokončování a střední dokončování<br />
většiny ocelí, martenzitických, feritických a PH nerezových ocelí a litin.<br />
Speciálně navržený substrát poskytuje vynikající kombinaci odolnosti<br />
vůči deformacím a pevnosti řezné hrany břitové destičky. Nový povlak v<br />
kombinaci s nejmodernějšími postupy zpracování po povlakování zajišuje<br />
vysokou produktivitu s dlouhou rovnoměrnou životností nástroje a<br />
vynikajícím povrchem obrobku.<br />
P<br />
M<br />
K<br />
N<br />
S<br />
H<br />
KCP10 <br />
C3, C7<br />
Složení: Speciálně vyvinutý karbid obohacený kobaltem se silným povlakem<br />
MTCVD-TiCN-Al 2 O 3 pro maximální odolnost proti opotřebení.<br />
Použití: Vynikající karbid pro dokončování až středně hrubé obrábění pro<br />
velký rozsah materiálů zahrnujících většinu ocelí, feritických a martenzitických<br />
nerezových ocelí a litin. Kobaltem obohacený substrát nabízí vyváženou kombinaci<br />
odolnosti proti deformaci a houževnatosti břitu, přičemž silná vrstva povlaku nabízí<br />
vynikající odolnost proti otěru a odolnosti proti opotřebení ve formě výmolů na čele<br />
nástroje při vysokorychlostním obrábění. Jemný povlak zajišuje dobrou odolnost<br />
proti vzniku nárůstků na řezné hraně a mikroskopickému vylamování a umožňuje<br />
dosáhnout vynikající drsnoti obrobeného povrchu.<br />
P<br />
M<br />
K<br />
N<br />
S<br />
H<br />
KCP25 <br />
C2–C3, C6–C7<br />
Složení: Houževnatý karbid obohacený kobaltem s nově vyvinutým vícevrstvým<br />
povlakem MTCVD-TiCN-Al 2 O 3 s vynikající soudržností vnitřních vrstev.<br />
Použití: Nejlepší průmyslový víceúčelový soustružnický karbid pro většinu.<br />
Konstrukce substrátu zajišuje přiměřenou odolnost proti deformaci společně<br />
s vynikající pevností řezné hrany břitové destičky. Vrstvy povlaku nabízí dobrou<br />
odolnost proti opotřebení pro široký rozsah řezných podmínek a zpracování<br />
po povlakování minimalizuje vznik mikrotrhlin a zlepšuje přilnutí povlaku k<br />
substrátu, což vede k dlouhé životnosti nástroje a zlepšení dokončení obrobků.<br />
P<br />
M<br />
K<br />
N<br />
S<br />
H<br />
C8<br />
www.kennametal.com