Przegląd Mechaniczny 12/2014
PROBLEMY • NOWOÂCI • INFORMACJE robotów. Prezentowane stanowiska wyraênie pokaza∏y, ˝e wyposa˝enie robotów przemys∏owych w inteligentne systemy otwiera przed nimi zupe∏nie nowe, cz´sto zaskakujàce dla u˝ytkowników mo˝liwoÊci. Pierwszym z nich, chyba najbardziej oczekiwanym przez uczestników spotkania, by∏ system stereowizji 3D Area Sensor – rewolucyjne narz´dzie wizyjne, pozwalajàce na detekcj´ obiektów w przestrzeni trójwymiarowej. 3D Area Sensor sk∏ada si´ z projektora rzucajàcego wiàzki Êwiat∏a na elementy oraz dwóch kamer skierowanych na nie pod kàtem. Dlaczego system znalaz∏ si´ na liÊcie najbardziej innowacyjnych rozwiàzaƒ, na miar´ przemys∏u 4.0? Przesàdzi∏y o tym korzyÊci, które mo˝e on zaproponowaç swoim u˝ytkownikom. Wraz z pojawieniem si´ mo˝liwoÊci lokalizowania detalu w przestrzeni – niekoniecznie linii produkcyjnej, ale np. w koszu stojàcym obok niej (elementy mogà tu byç u∏o˝one w sposób nieregularny) pojawi∏y si´ nowe mo˝liwoÊci usprawnienia procesu produkcji i w celu poprawienia jakoÊci elementów. Warto tutaj zaznaczyç, ˝e niektóre elementy wykonane z metalu, w wyniku kontaktu z ludzkà r´kà, a raczej znajdujàcà si´ na niej solà, sà znacznie bardziej nara˝one na rdzewienie. Roboty FANUC, automatycznie wyposa˝ane w system stereowizji, ca∏kowicie niwelujà takie ryzyko. Robot pracuje w takiej aplikacji szybko, dok∏adnie, samodzielnie, a co najwa˝niejsze bezpiecznie, co jest istotne dla jakoÊci produktu finalnego. Narz´dziem przeznaczonym do wspó∏pracy z czujnikiem 3DAS jest chwytak produkcji FANUC (FANUC gripper), którego budowa zapewnia uniwersalnoÊç w aplikacjach wymagajàcych chwytania elementów o ró˝nych kszta∏tach. W ramach ekspozycji FANUC mo˝na by∏o przyjrzeç si´ bli˝ej tak˝e innym wyjàtkowym systemom stworzonym przez in˝ynierów japoƒskiego producenta: iRVision – innowacyjny system wizyjny dost´pny dla wszystkich robotów firmy FANUC. IRVision jest w pe∏ni zintegrowany z systemem sterujàcym robota i wymaga jedynie pod∏àczenia kamery z obiektywem. Dzi´ki niemu roboty FANUC „widzà”. 4D GRAPHICS – nowa, dotykowa konsola iPendant Touch. Ten interfejs nowej generacji to rewolucja w monitorowaniu i wizualizacji pracy robota na stanowiskach zrobotyzowanych. Konsola programujàca iPendant robotów FANUC z funkcjà HMI (Human Machine Interface). Wy- Êwietlacz graficzny umo˝liwia czytelne i jednoznaczne wizualizowanie stanu procesu odbywajàcego si´ aktualnie na stanowisku zrobotyzowanym, np. przez animacj´. Dodatkowo mo˝na wyÊwietlaç informacje pomocnicze, takie jak: liczba cykli wykonanych danego dnia, temperatura z czujnika, czas pracy, czy komunikaty dotyczàce b∏´dów. Urzàdzenie poprawia komfort wspó∏pracy operatora z maszynà oraz umo˝liwia zwi´kszenie wydajnoÊci pracy, a tak˝e op∏acalnoÊci produkcji. DCS v2 – to innowacyjna funkcja bezpieczeƒstwa, stworzona przez in˝ynierów firmy FANUC z myÊlà o pracownikach i robotach wspó∏pracujàcych ze sobà w nowoczesnych fabrykach. Zadaniem tej funkcji – certyfikowanej przez TUV Süd Product Service GmbH – jest zapewnienie ochrony zarówno pracownikom wykonujàcym swoje zadania w bliskim otoczeniu robotów, jak równie˝ samym maszynom, wspó∏pracujàcym z ró˝nego rodzaju sprz´tem zewn´trznym. DCS v2 pozwala u˝ytkownikowi wyznaczyç bezpieczne wirtualne strefy pracy robota, których maszyna nigdy nie mo˝e przekraczaç. Co wa˝ne, nawet nie mo˝e si´ do nich zbli˝aç. Pozwala to na narzucenie obszaru pracy robota, który z kolei mo˝e byç ÊciÊle dostosowany do geometrii stanowiska zrobotyzowanego. Wyznaczone strefy mogà byç elastycznie w∏àczane lub wy∏àczane w trakcie trwania programu, w zale˝noÊci od tego, czy cz∏owiek znajduje si´ w pobli˝u robota, czy te˝ nie. Sterowania CNC FANUC Obok robotów, in˝ynierowie FANUC zaprezentowali wiele funkcji stosowanych w najnowszych sterowaniach CNC FANUC, w celu zapewnienia tym uk∏adom niezawodnej pracy, du˝ych szybkoÊci i wysokiego poziomu energooszcz´dnoÊci. Przygotowane stanowiska przybli- ˝a∏y m.in. funkcj´: Monitor Zu˝ycia Energii (Power consumption monitor), funkcj´ wyboru poziomu oszcz´dnoÊci energii (Energy level selection function), funkcj´ bezpieczeƒstwa (Dual Check Safety). Uczestnicy spotkania mogli równie˝ poznaç funkcj´ CNC Web Server (zdalny nadzór nad sterowaniem), która umo˝liwia proste, zdalne monitorowanie wielu maszyn CNC za pomocà urzàdzeƒ mobilnych typu tablet czy smartfon. Dzi´ki wprowadzeniu takiej funkcji przez FANUC-a, u˝ytkownicy sterowaƒ tej marki zyskali mo˝liwoÊç monitorowania przebiegu produkcji z dowolnego miejsca, w czasie rzeczywistym. Jedynym warunkiem korzystania z tej funkcji jest posiadanie dost´pu do sieci Internet. Centra obróbcze FANUC ROBODRILL Du˝ym zainteresowaniem cieszy∏y si´ tak˝e obrabiarki FANUC Robodrill, które sà dowodem na to, ˝e kompaktowe centra obróbcze stwarzajà szans´ na zyskanie przewagi konkurencyjnej firm przemys- ∏owych. Sà niezastàpione w obróbce zró˝nicowanych materia∏ów, a sama obróbka mo˝e byç realizowana w niezwykle szybkim tempie, z gwarancjà najwy˝szej jakoÊci i minimalnych strat w zakresie materia∏ów i energii. Cz´Êç prezentacji zosta∏a poÊwi´cona mo˝liwoÊciom b∏yskawicznego przezbrajania maszyn na obróbk´ zró˝nicowanych elementów, ukazujàc jak wysoce elastyczne sà nowoczesne obrabiarki. W ramach pokazu mo˝liwoÊci obrabiarek, FANUC zaprezentowa∏ proces kompleksowej obróbki g∏owicy zaworowej silnika spalinowego. Dodatkowo FANUC zapewnia mo˝liwoÊç integrowania urzàdzeƒ (np. obrabiarek z robotami obs∏ugujàcymi za∏adunek lub roz∏adunek maszyn), gwarantujàc u˝ytkownikowi jeszcze wi´kszà efektywnoÊç produkcji, w porównaniu z korzyÊciami, jakie ka˝da z maszyn mo˝e zaoferowaç osobno. Polski oddzia∏ FANUC stawia sobie za g∏ówny cel wsparcie polskich klientów w znalezieniu optymalnych produktów, które b´dà odpowiedzià na ich aktualne potrzeby. Oferuje japoƒskà technologi´, wiedz´, niemal 60-letnie doÊwiadczenie zdobyte na Êwiatowych rynkach oraz wsparcie techniczne polskich in˝ynierów. 10 ROK WYD. LXXIII ZESZYT 12/2014
PROBLEMY • NOWOÂCI • INFORMACJE Udoskonalone zacieraczki do betonu W bie˝àcym roku firma Swepac AB wprowadzi∏a na rynek maszyn budowlanych zacieraczki do betonu o Êrednicach roboczych od 600 do 1150 mm. Zacieraczki te cechujà si´ wieloma nowymi rozwiàzaniami technicznymi, które majà bezpoÊredni wp∏yw na ergonomi´ pracy operatora oraz jakoÊç uzyskiwanej powierzchni betonu. Stosowane ocynkowanie powierzchni zewn´trznych zacieraczek wp∏ywa na wyd∏u˝enie ich ˝ywotnoÊci, co przek∏ada si´ na oszcz´dnoÊci firmy wykonujàcej posadzki betonowe. Nowe i opatentowane mocowanie ∏opatek roboczych na klipsie skraca czas ich wymiany i wp∏ywa na wydajnoÊç zacierania. Szeroki uchwyt roboczy wraz z dodatkowym zabezpieczeniem podnosi w znaczàcy sposób bezpieczeƒstwo operatora i wp∏ywa na zwi´kszenie komfortu pracy. D∏ugi uchwyt charakterystyczny dla maszyn zacierajàcych Swepac zwi´ksza przestrzeƒ roboczà, co bezpoÊrednio przek∏ada si´ na jakoÊç obrabianej powierzchni. Odpowiednie umiejscowienie silnika Honda umo˝liwia ustawienie serwisowe zacieraczki i wp∏ywa na skrócenie czasu przeglàdu i obs∏ugi technicznej zacieraczek. Elektryczny silnik nap´dowy w wersjach zacieraczek z nap´dem elektrycznym wyposa˝ono dodatkowo w falownik. Rozwiàzanie to umo˝liwia operatorowi bezstopniowà zmian´ pr´dkoÊci obrotowej silnika oraz ∏opatek roboczych. Wp∏ywa to na jakoÊç uzyskiwanej powierzchni betonu dzi´ki szybkiej reakcji operatora na rzeczywiste warunki przy zacieraniu Êwie˝ego betonu. Podwójny system bezpieczeƒstwa minimalizuje ryzyko zranienia operatora przez obracajàcy si´ uchwyt roboczy, w przypadku gdy operator puÊci dêwigni´ bezpieczeƒstwa. Wszystkie te udoskonalenia znaczàco poprawiajà ergonomi´ pracy operatora oraz jego bezpieczeƒstwo, a tak˝e majà znaczny wp∏yw na osiàgni´cie lepszej jakoÊci pod∏ogi betonowej. System RMI-Q – mo˝liwoÊç ustawiania wielu narz´dzi Firma Renishaw uzupe∏ni∏a asortyment systemów radiowych sond pomiarowych, do∏àczajàc interfejs umo˝liwiajàcy instalowanie wielu sond na tej samej obrabiarce oraz nowà miniaturowà sond´ do ustawiania narz´dzi z radiowà transmisjà sygna∏ów. Nowy interfejs transmisji radiowej umo˝liwia u˝ytkowanie nawet czterech oddzielnych sond do ustawiania narz´dzi lub sond przedmiotowych na tej samej obrabiarce CNC. Istnieje mo˝liwoÊç wyboru ich instalowania na centrach obróbkowych CNC lub obrabiarkach ze sto- ∏ami obrotowymi bàdê z dwiema paletami. RMI-Q jest ∏atwy w instalacji na wielu ró˝nych centrach obróbkowych oraz na frezarkach CNC. U˝ytkownicy mogà dzi´ki temu korzystaç z wszystkich zalet systemów sond pomiarowych Renishaw, w tym mi´dzy innymi ze zautomatyzowanych funkcji ustawiania narz´dzi na obrabiarce, funkcji wykrywania uszkodzeƒ narz´dzi, ustawiania przedmiotu oraz weryfikacji przedmiotów obrabianych. Mo˝liwe sà liczne konfiguracje z wieloma ró˝nymi sondami, zawierajàce zwykle system ustawiania narz´dzi Renishaw RTS z sondà inspekcyjnà Renishaw RMP60 lub z innymi zgodnymi stykowymi sondami przedmiotowymi, takimi jak RMP40 albo RMP600, które mo˝na dobieraç dla spe∏nienia wymagaƒ zastosowania konkretnego u˝ytkownika. Nowy system RMI-Q jest wykorzystywany tak˝e do uaktywniania stykowej sondy przedmiotowej lub sondy do ustawiania narz´dzi oraz przedstawia wizualne wskazanie aktywnego urzàdzenia. Podobnie jak system do ustawiania narz´dzi RTS, wykorzystuje on technik´ transmisji radiowej sygna∏u sondy z sekwencyjnà zmianà cz´stotliwoÊci (FHSS) w paÊmie 2,4 GHz, zgodnà z regulacjami prawnymi dotyczàcymi transmisji radiowej na ca∏ym Êwiecie. System ten nadaje si´ do zastosowaƒ z przeszkodami toru optycznego pomi´dzy sondà i odbiornikiem. Jego zasi´g wynosi do 15 m, co powoduje, ˝e nadaje si´ szczególnie do stosowania na du˝ych obrabiarkach. RMI-Q jest wyposa- ˝ony we wszystkie funkcje sprawdzonego w praktyce interfejsu RMI firmy Renishaw. Ma te˝ funkcje dodatkowe, w tym mi´dzy innymi mo˝liwoÊç nawiàzywania wspó∏pracy ze wszystkimi wymaganymi sondami za poÊrednictwem prostego makroprogramu. Podczas procesu obróbki, precyzja wymiarów zale˝y od wielu czynników, w tym odchy∏ek w wymiarach narz´dzia, bicia narz´dzia/obsady i uszkodzenia narz´dzia. Nowa stykowa sonda RTS firmy Renishaw mo˝e kompensowaç zmiennoÊci podczas procesu obróbki i automatycznie aktualizowaç uk∏ad sterowania, aby uwzgl´dniç aktualne efekty, takie jak zu˝ycie narz´dzia. Umo˝liwia tak˝e automatyczne zatrzymanie obróbki w przypadku wykrycia uszkodzonego narz´dzia. Nowa stykowa sonda RTS do ustawiania narz´dzi, to wytrzyma∏e, miniaturowe i bezprzewodowe urzàdzenie, które nie ogranicza przemieszczeƒ sto∏u. Sygna∏y z sondy sà przesy∏ane w transmisji radiowej, co powoduje, ˝e nadaje si´ i do stosowania na obrabiarkach o ró˝nych wymiarach, gdzie niezak∏ócony tor optyczny mo˝e stanowiç problem, oraz w przypadku maszyn z dwiema paletami lub ze sto∏ami obrotowymi, w których instalowanie przewodowych systemów ustawiania narz´dzi stanowi∏o problem. Sonda RTS, zasilana dwiema bateriami AA, mo˝e byç u˝ytkowana razem z maksymalnie trzema innymi sondami radiowymi, wspó∏pracujàcymi z nowym interfejsem RMI-Q. ROK WYD. LXXIII ZESZYT 12/2014 11
- Page 1 and 2: Cena 24 z∏ (w tym 5% VAT) PL ISSN
- Page 3 and 4: ROK WYD. LXXIII PRZEGLÑD MECHANICZ
- Page 5 and 6: PROBLEMY • NOWOÂCI • INFORMACJ
- Page 7 and 8: PROBLEMY • NOWOÂCI • INFORMACJ
- Page 9 and 10: PROBLEMY • NOWOÂCI • INFORMACJ
- Page 11: PROBLEMY • NOWOÂCI • INFORMACJ
- Page 15 and 16: PROBLEMY • NOWOÂCI • INFORMACJ
- Page 17 and 18: PROBLEMY • NOWOÂCI • INFORMACJ
- Page 19 and 20: PROBLEMY • NOWOÂCI • INFORMACJ
- Page 21 and 22: PROBLEMY • NOWOÂCI • INFORMACJ
- Page 23 and 24: PROBLEMY • NOWOÂCI • INFORMACJ
- Page 25 and 26: WARUNKI PRENUMERATY „Przeglàdu M
- Page 27 and 28: Dostrajanie wirtualnego modelu wrze
- Page 29 and 30: kontroli nad sztywnoÊcià poprzecz
- Page 31 and 32: Wp∏yw rodzaju obcià˝enia na sta
- Page 33 and 34: Wyniki badaƒ rejestrowano przy u˝
- Page 35 and 36: Obcià˝enia nieproporcjonalne - ba
- Page 37 and 38: pracoch∏onnoÊç produkcji i u∏
- Page 39 and 40: Porównujàc zale˝noÊci na pr´dk
- Page 41 and 42: jazdu ∏atwy demonta˝ na modu∏y
- Page 43 and 44: Ma∏owymiarowe gumowe t∏umiki dr
- Page 45 and 46: W przyj´tym modelu, wartoÊci I p
- Page 47 and 48: Wzrost temperatury pracy t∏umika
- Page 49 and 50: Badania wp∏ywu ciep∏a na stan e
- Page 51 and 52: atury lub innych) podawane sà prze
- Page 53 and 54: ków pomiarów kàta zwil˝ania dij
- Page 55 and 56: PRZEGLÑD MECHANICZNY miesi´cznik
- Page 57 and 58: Dorociak Robert in˝., Nadowski Rys
- Page 59 and 60: Cichy i szybki w monta˝u system pr
- Page 61: Zakoƒczy∏ si´ trzeci mi´dzynar
PROBLEMY • NOWOÂCI • INFORMACJE<br />
Udoskonalone zacieraczki do betonu<br />
W bie˝àcym roku firma Swepac<br />
AB wprowadzi∏a na rynek maszyn<br />
budowlanych zacieraczki do betonu<br />
o Êrednicach roboczych od 600 do<br />
1150 mm. Zacieraczki te cechujà si´<br />
wieloma nowymi rozwiàzaniami<br />
technicznymi, które majà bezpoÊredni<br />
wp∏yw na ergonomi´ pracy operatora<br />
oraz jakoÊç uzyskiwanej powierzchni<br />
betonu.<br />
Stosowane ocynkowanie powierzchni<br />
zewn´trznych zacieraczek<br />
wp∏ywa na wyd∏u˝enie ich ˝ywotnoÊci,<br />
co przek∏ada si´ na oszcz´dnoÊci<br />
firmy wykonujàcej posadzki<br />
betonowe.<br />
Nowe i opatentowane mocowanie<br />
∏opatek roboczych na klipsie skraca<br />
czas ich wymiany i wp∏ywa na wydajnoÊç<br />
zacierania.<br />
Szeroki uchwyt roboczy wraz z dodatkowym<br />
zabezpieczeniem podnosi<br />
w znaczàcy sposób bezpieczeƒstwo<br />
operatora i wp∏ywa na<br />
zwi´kszenie komfortu pracy. D∏ugi<br />
uchwyt charakterystyczny dla maszyn<br />
zacierajàcych Swepac zwi´ksza<br />
przestrzeƒ roboczà, co bezpoÊrednio<br />
przek∏ada si´ na jakoÊç obrabianej<br />
powierzchni. Odpowiednie umiejscowienie<br />
silnika Honda umo˝liwia<br />
ustawienie serwisowe zacieraczki<br />
i wp∏ywa na skrócenie czasu przeglàdu<br />
i obs∏ugi technicznej zacieraczek.<br />
Elektryczny silnik nap´dowy<br />
w wersjach zacieraczek z nap´dem<br />
elektrycznym wyposa˝ono dodatkowo<br />
w falownik. Rozwiàzanie to<br />
umo˝liwia operatorowi bezstopniowà<br />
zmian´ pr´dkoÊci obrotowej silnika<br />
oraz ∏opatek roboczych. Wp∏ywa<br />
to na jakoÊç uzyskiwanej powierzchni<br />
betonu dzi´ki szybkiej reakcji operatora<br />
na rzeczywiste warunki przy<br />
zacieraniu Êwie˝ego betonu.<br />
Podwójny system bezpieczeƒstwa<br />
minimalizuje ryzyko zranienia operatora<br />
przez obracajàcy si´ uchwyt<br />
roboczy, w przypadku gdy operator<br />
puÊci dêwigni´ bezpieczeƒstwa.<br />
Wszystkie te udoskonalenia znaczàco<br />
poprawiajà ergonomi´ pracy<br />
operatora oraz jego bezpieczeƒstwo,<br />
a tak˝e majà znaczny wp∏yw na<br />
osiàgni´cie lepszej jakoÊci pod∏ogi<br />
betonowej.<br />
System RMI-Q – mo˝liwoÊç ustawiania wielu narz´dzi<br />
Firma Renishaw uzupe∏ni∏a asortyment<br />
systemów radiowych sond<br />
pomiarowych, do∏àczajàc interfejs<br />
umo˝liwiajàcy instalowanie wielu<br />
sond na tej samej obrabiarce oraz<br />
nowà miniaturowà sond´ do ustawiania<br />
narz´dzi z radiowà transmisjà<br />
sygna∏ów.<br />
Nowy interfejs transmisji radiowej<br />
umo˝liwia u˝ytkowanie nawet<br />
czterech oddzielnych sond do ustawiania<br />
narz´dzi lub sond przedmiotowych<br />
na tej samej obrabiarce CNC.<br />
Istnieje mo˝liwoÊç wyboru ich instalowania<br />
na centrach obróbkowych<br />
CNC lub obrabiarkach ze sto-<br />
∏ami obrotowymi bàdê z dwiema<br />
paletami. RMI-Q jest ∏atwy w instalacji<br />
na wielu ró˝nych centrach<br />
obróbkowych oraz na frezarkach<br />
CNC. U˝ytkownicy mogà dzi´ki temu<br />
korzystaç z wszystkich zalet systemów<br />
sond pomiarowych Renishaw,<br />
w tym mi´dzy innymi ze zautomatyzowanych<br />
funkcji ustawiania narz´dzi<br />
na obrabiarce, funkcji wykrywania<br />
uszkodzeƒ narz´dzi, ustawiania<br />
przedmiotu oraz weryfikacji<br />
przedmiotów obrabianych.<br />
Mo˝liwe sà liczne konfiguracje<br />
z wieloma ró˝nymi sondami, zawierajàce<br />
zwykle system ustawiania<br />
narz´dzi Renishaw RTS z sondà<br />
inspekcyjnà Renishaw RMP60 lub<br />
z innymi zgodnymi stykowymi sondami<br />
przedmiotowymi, takimi jak<br />
RMP40 albo RMP600, które mo˝na<br />
dobieraç dla spe∏nienia wymagaƒ<br />
zastosowania konkretnego u˝ytkownika.<br />
Nowy system RMI-Q jest wykorzystywany<br />
tak˝e do uaktywniania<br />
stykowej sondy przedmiotowej lub<br />
sondy do ustawiania narz´dzi oraz<br />
przedstawia wizualne wskazanie<br />
aktywnego urzàdzenia. Podobnie jak<br />
system do ustawiania narz´dzi RTS,<br />
wykorzystuje on technik´ transmisji<br />
radiowej sygna∏u sondy z sekwencyjnà<br />
zmianà cz´stotliwoÊci (FHSS)<br />
w paÊmie 2,4 GHz, zgodnà z regulacjami<br />
prawnymi dotyczàcymi<br />
transmisji radiowej na ca∏ym<br />
Êwiecie.<br />
System ten nadaje si´ do zastosowaƒ<br />
z przeszkodami toru optycznego<br />
pomi´dzy sondà i odbiornikiem.<br />
Jego zasi´g wynosi do 15 m,<br />
co powoduje, ˝e nadaje si´ szczególnie<br />
do stosowania na du˝ych<br />
obrabiarkach. RMI-Q jest wyposa-<br />
˝ony we wszystkie funkcje sprawdzonego<br />
w praktyce interfejsu RMI<br />
firmy Renishaw. Ma te˝ funkcje dodatkowe,<br />
w tym mi´dzy innymi mo˝liwoÊç<br />
nawiàzywania wspó∏pracy ze<br />
wszystkimi wymaganymi sondami<br />
za poÊrednictwem prostego makroprogramu.<br />
Podczas procesu obróbki, precyzja<br />
wymiarów zale˝y od wielu czynników,<br />
w tym odchy∏ek w wymiarach<br />
narz´dzia, bicia narz´dzia/obsady<br />
i uszkodzenia narz´dzia. Nowa stykowa<br />
sonda RTS firmy Renishaw<br />
mo˝e kompensowaç zmiennoÊci<br />
podczas procesu obróbki i automatycznie<br />
aktualizowaç uk∏ad sterowania,<br />
aby uwzgl´dniç aktualne efekty,<br />
takie jak zu˝ycie narz´dzia. Umo˝liwia<br />
tak˝e automatyczne zatrzymanie<br />
obróbki w przypadku wykrycia<br />
uszkodzonego narz´dzia.<br />
Nowa stykowa sonda RTS do<br />
ustawiania narz´dzi, to wytrzyma∏e,<br />
miniaturowe i bezprzewodowe urzàdzenie,<br />
które nie ogranicza przemieszczeƒ<br />
sto∏u. Sygna∏y z sondy sà<br />
przesy∏ane w transmisji radiowej, co<br />
powoduje, ˝e nadaje si´ i do stosowania<br />
na obrabiarkach o ró˝nych<br />
wymiarach, gdzie niezak∏ócony tor<br />
optyczny mo˝e stanowiç problem,<br />
oraz w przypadku maszyn z dwiema<br />
paletami lub ze sto∏ami obrotowymi,<br />
w których instalowanie przewodowych<br />
systemów ustawiania narz´dzi<br />
stanowi∏o problem.<br />
Sonda RTS, zasilana dwiema<br />
bateriami AA, mo˝e byç u˝ytkowana<br />
razem z maksymalnie trzema<br />
innymi sondami radiowymi, wspó∏pracujàcymi<br />
z nowym interfejsem<br />
RMI-Q.<br />
ROK WYD. LXXIII ZESZYT <strong>12</strong>/<strong>2014</strong><br />
11
Change language