swiat 07 - Świat Architektury

• Zespół wejść na stadion
20 świat architektury
przeciążenia konstrukcji. Dach jest przemyślany,
ma podgrzewane wpusty, sprawne odwodnienie.
Membrana teflonowa na podkładzie konstrukcyjnym
z włókna szklanego sprawia, że
śnieg ześlizguje się z jej powierzchni.
ZP: Warto dodać, że to nie jest żaden
eksperyment. Te rozwiązania są na świecie
znane. Nasz konstruktor zaprojektował
ok. 100 takich dachów. Wybraliśmy to rozwiązanie
ze względu na walory architektoniczne.
Naszym zadaniem było wkomponowanie
stadionu w otoczenie, tak aby nie
było go widać. Chodziło o uszanowanie
Osi Stanisławowskiej. Stadion jest położony
w pięknym miejscu i miał być tak ukształtowany,
by jak najmniej wpływać na to założenie
i widok na Zamek Ujazdowski. Wydaje
nam się, że efekt osiągnęliśmy, gdyż obiekt
zakryty tym lekkim parasolem chowa się
wśród drzew. Zdecydowaliśmy się na rozwiązanie
„parkowe”, „namiotowe”, najlżejszą
i subtelną formę, która jednocześnie stadionu
nie zaciemnia. Membrana jest biała, więc
pod dachem jest jasno.
MR: Pas pokrycia dachowego o szerokości
ok. 8 m wokół boiska jest wykonany z płyt
poliwęglanowych w celu poprawy doświetlenia
murawy. Płyty te przepuszczają znacznie
więcej promieni słonecznych niż powłoka
membrany i w ten sposób poprawiają warunki
wegetacyjne trawy.
To rozwiązanie kojarzy mi się ze starożytnym
Rzymem, gdzie stadiony przekrywano
materiałowymi osłonami.
MR: Tak było na przykład w Koloseum.
Do korony montowano wsporniki, a tkaniny
były rozwieszane. Ten dach służył raczej
zacienianiu niż ochronie przed deszczem, ale
rzeczywiście występuje tutaj analogia.
ZP: Materiały mamy dziś lepsze.
Niewątpliwie. Zastosowaliście Państwo
beton architektoniczny ze zbrojeniem
podwieszonym. W jakim celu pojawiło
się to rozwiązanie?
MR: To patent, którego nie możemy
zdradzić (śmiech). Gdy zbrojenie układa się
w szalunku, powinno być zabezpieczone
przed tym, aby podczas wylewania betonu
nie zostało zepchnięte i do niego nie przylegało.
Pręty zaczęłyby wtedy wystawać
z powierzchni prefabrykatu i pod wpływem
czynników atmosferycznych zardzewiałyby,
powodując korozję betonu i uszkodzenie
elementu. Dlatego należy dbać, aby stal
wewnątrz prefabrykatu miała odpowiednią
otulinę. Do właściwego ustawienia zbrojenia
najczęściej stosuje się „kółeczka” dystansowe
zrobione z tworzywa sztucznego lub betonu.
Jest to rozwiązanie dobre, gdy element
żelbetowy jest otynkowany i pokryty powłoką
ochronną. Problem pojawia się, gdy powierzchnia,
która wychodzi z szalunku, jest
jednocześnie wykończeniem zewnętrznym.
Wtedy punkty, których elementy dystansowe
dotykają i są widoczne na powierzchni
betonu, stają się miejscami potencjalnego
uszkodzenia prefabrykatu. Dlatego zdecydowaliśmy
się na element odlewany do góry
nogami i zbrojenie podwieszone w szalunku.
Wtedy stal nie dotyka dna szalunku, który
później staje się powierzchnią zewnętrzną.
W odpowiedni sposób należy zawiesić pręty
w szalunku, wylać beton i zawibrować. Duże
i kosztowne obiekty są budowane raz na kilkadziesiąt
lat, więc to ważny etap budowlany.
ZP: Skorupę zewnętrzną stadionu i trybun
zbudowano z prefabrykatów, więc jakość
betonu jest dla nas ważna. Stanowi on 100%
wnętrza stadionu. Jest poddany intensywnemu
użytkowaniu, ścieraniu, myciu.
MR: Są projektanci, którzy nie dbają
o jego jakość, mówiąc, że pokryją posadzki
warstwami antypoślizgowymi. Jest to rozwiązanie
nieestetyczne – w porowatych powierzchniach
tworzy się magazyn brudu.
ZP: To powierzchnia, na której siedzą widzowie,
ale spełnia także dodatkową funkcję
– jest dachem dla pomieszczeń zlokalizowanych
pod trybunami. Podczas obfitego deszczu
nie można wykluczyć, że jakaś część trybun
zostanie zamoczona, dlatego całość musi
być wodoszczelna. Długowieczność stadionu
i możliwość utrzymania go w stanie czystości
zależą od jakości prefabrykatów.
Modnym tematem są rozwiązania
energooszczędne. Zastosowano je w tej
realizacji?
ZP: Nie chcielibyśmy tego tematu zawężać
do energooszczędności. Obiekty muszą
spełniać wymogi zrównoważonego rozwoju.
Dbałość o środowisko polega przede
Żelbetowy „ring”
– podparcie dla konstrukcji dachu
Deskowania:
system uniwersalny DSD 12/20,
dźwigarkowy ENKOFLEX
i modułowy PRIMO
System podparć:
wieże T-60 (o wys. od 12 do 20 m)
Deskowanie słupów
– system modułowy ORMA
Deskowanie ścian
– system modułowy PRIMO
Stadion Legii Warszawa
Dźwigary kratowe zadaszenia
nad trybunami
podparte wieżami
wysokonośnymi MK
(o wys. od 19 do 26 m)
Deskowania
kształtują inwestycje
Słupy Most podtrzymujące na rzece Skawie trybuny
w stężone ciągu elementami DW 956Konsola systemu CR-250
Schodnia BRIO uniwersalnego MK
TAC-1200
ULMA Construccion Polska S.A. . tel.: (22) 506 70 00 . www.ulma-c.pl
20 świat architektury świat architektury 21
fot. legia.com
fot. legia.com