Скачать оригинальный документ PDF (1279 КБ) - Единое окно ...

формулу U д = α + βL д, где L д – длина дуги (мм), α (В) коэффициент, характеризующий
падение напряжения на электродах (при использовании стальных
электродов α =10–12 В), β (В/мм) − коэффициент характеризующий падение
напряжения на 1 мм длины дуги (β = 2,0–2,5 В/мм).
Количество металла, необходимого для сварного шва Q н (г) можно определить
по формуле Q н = 10-3 lSγ, где l − длина свариваемого шва (мм), S –
площадь поперечного сечения шва (мм 2 ), γ – плотность электродного металла,
для стали γ = 7,8 г/см 3 . Для одностороннего стыкового шва без скоса кромок
площадь поперечного сечения S можно определить по формуле: S = bδ, где δ –
толщина свариваемого металла (мм), b – зазор (расстояние) между свариваемыми
деталями (мм).
Для одностороннего шва с V – образным скосом двух кромок площадь
поперечного сечения S можно определить по формуле S = δ(b – 1)+0,5(δ 2 + 1),
где δ и b – указанные выше конструкционные элементы сварного шва. Величину
зазора между свариваемыми деталями берём из табл. 3.
Основное время горения дуги t о (ч) определим по формуле t о = Q н/Ι св α н , где
Q н
– масса наплавленного металла (г), I св – сила сварочного тока (А), α н –
коэффициент наплавки (г/А⋅ч), (табл. 7).
В процессе сварки электроду сообщаются следующие движения (рис. 2): а
– по направлению оси электрода 1 в зону дуги. Скорость движения должна
соответствовать скорости плавления электрода, чтобы сохранить постоянство
длины дуги; б – вдоль линии свариваемого шва 2.
Скорость перемещения не должна быть большой, так как металл электрода
не успеет сплавиться с основным металлом (непровар). При малой скорости
перемещения возможны перегрев и пережог металла. Шов получается широкий
и толстый. Производительность сварки оказывается низкой; в – попе-
8
Рис. 2. Перемещение электрода при сварке