Скачать оригинальный документ PDF (1279 КБ) - Единое окно ...

Скачать оригинальный документ PDF (1279 КБ) - Единое окно ... Скачать оригинальный документ PDF (1279 КБ) - Единое окно ...

25.04.2015 Views

Номер операции Таблица 8 Типовой технологический процесс обработки деталей типа валов Способ установки заготовки на станке Содержание операции 1–2 В патроне Подрезка торцов заготовки в размер длины и центрование с двух сторон 3–4 В патроне и заднем центре Черновое обтачивание заготовки с двух сторон с припуском на чистовую обработку точных поверхностей 1– 2 мм на диаметр 5–6 В центрах Чистовое обтачивание точных поверхностей с двух сторон Примечания: 1. В третьей операции следует обтачивать короткий участок заготовки со стороны заднего центра. 2. Технологический процесс увеличивается на некоторое количество операций в случаях: а) обработки длинных валов – выточка канавки под кулачки неподвижного люнета; б) обработки полых валов – сверление сквозного отверстия; в) когда вал имеет участки сложной формы (резьбовые, конические, фасонные), обработка которых нуждается в особой наладке станка. Таблица 9 Типовой технологический процесс обработки деталей класса втулок Номер Способ установки операции Заготовки на станке Содержание операции 1–2 В патроне Черновая обработка заготовок с двух сторон с припуском на чистовую обработку точных поверхностей 1–2 мм на диаметр 3 В патроне или в центрах Подготовка чистовой технологической базы (отверстия или наружного цилиндра) 4–5 На оправке или в патроне Чистовое точение поверхностей детали, точно расположенных к технологической базе Примечания: 1. При подготовке чистовой базы мерным инструментом (разверткой, метчиком и др.) во второй операции число операций уменьшается на 1. 2. Для деталей с участками сложной формы (резьбовой, конической, фасонной), обработка которых нуждается в особой наладке станка, количество операций в технологическом процессе соответственно увеличивается. 24

Рис. 4. Обработка ступенчатого вала Рис. 5. Обработка стакана 25

Номер<br />

операции<br />

Таблица 8<br />

Типовой технологический процесс обработки деталей типа валов<br />

Способ установки<br />

заготовки на станке<br />

Содержание операции<br />

1–2 В патроне Подрезка торцов заготовки в размер длины и<br />

центрование с двух сторон<br />

3–4 В патроне и заднем<br />

центре<br />

Черновое обтачивание заготовки с двух сторон<br />

с припуском на чистовую обработку точных<br />

поверхностей 1– 2 мм на диаметр<br />

5–6 В центрах Чистовое обтачивание точных поверхностей с<br />

двух сторон<br />

Примечания: 1. В третьей операции следует обтачивать короткий участок заготовки<br />

со стороны заднего центра.<br />

2. Технологический процесс увеличивается на некоторое количество операций в<br />

случаях:<br />

а) обработки длинных валов – выточка канавки под кулачки неподвижного люнета;<br />

б) обработки полых валов – сверление сквозного отверстия;<br />

в) когда вал имеет участки сложной формы (резьбовые, конические, фасонные), обработка<br />

которых нуждается в особой наладке станка.<br />

Таблица 9<br />

Типовой технологический процесс обработки деталей класса втулок<br />

Номер Способ установки<br />

операции Заготовки на станке<br />

Содержание операции<br />

1–2 В патроне Черновая обработка заготовок с двух сторон с<br />

припуском на чистовую обработку точных поверхностей<br />

1–2 мм на диаметр<br />

3 В патроне или в центрах Подготовка чистовой технологической базы (отверстия<br />

или наружного цилиндра)<br />

4–5 На оправке или в<br />

патроне<br />

Чистовое точение поверхностей детали, точно<br />

расположенных к технологической базе<br />

Примечания: 1. При подготовке чистовой базы мерным инструментом (разверткой,<br />

метчиком и др.) во второй операции число операций уменьшается на 1.<br />

2. Для деталей с участками сложной формы (резьбовой, конической, фасонной), обработка<br />

которых нуждается в особой наладке станка, количество операций в технологическом<br />

процессе соответственно увеличивается.<br />

24

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!