Pobierz informacjÄ technicznÄ - Ciech
Pobierz informacjÄ technicznÄ - Ciech Pobierz informacjÄ technicznÄ - Ciech
® Informacja techniczna NVE Zastosowanie Żywica Polimal NVE zalecana jest do produkcji chemoodpornych laminatów wzmacnianych włóknem szklanym, form, chemoodpornych odlewów żywiczno-mineralnych i innych wyrobów o podwyższonej odporności termicznej. Charakterystyka żywicy Polimal NVE jest żywicą winyloestrową, na bazie epoksynowolaku przeznaczoną do odpowiedzialnych wyrobów, od których wymagana jest duża chemoodporność i podwyższona odporność termiczna. Produkty wykonane z tej żywicy zachowują wysokie parametry wytrzymałościowe przy długotrwałym kontakcie ze środowiskiem agresywnym. Żywica charakteryzuje się: - dobrymi cechami przetwórczymi, - dobrą przesycalnością włókna szklanego, - po utwardzeniu uzyskuje się suchą powierzchnię. Typowe parametry żywicy. Lepkość, 25°C mPa s 200-480 wg. DIN 53015 Czas żelowania w 25°C min 20-40 wg. ISO 2535 Wytrzymałość na zginanie MPa 123 wg. ISO 178 Wytrzym. na rozciąganie MPa 80 wg. ISO 527 Moduł rozciągania MPa 3530 wg. ISO 527 Wydłużenie przy rozciąg. % 3 wg. ISO 527 Udarność kJ/m 2 10 wg. ISO 179 Odporność termiczna ** °C 135 Twardość Barcola wg. ASTM D 2583 °B 47 *czas żelowania: z 0,6% przysp. Co 1%, 1,.2% przyspieszacza. DMA -10 2% MEKP średnioaktywnego [Luperox ® K-1] **Przy dotwardzeniu przez 2 godziny w temperaturze 120 0 C Warunki magazynowania Żywicę należy przechowywać w opakowaniu zamkniętym, w magazynie suchym, przewiewnym, zacienionym, przystosowanym do magazynowania materiałów łatwopalnych, w temp. do 25°C. Warunki przetwarzania Wymagane jest użycie do przetwórstwa żywicy posiadającej temperaturę powyżej 15°C. Dobre utwardzanie wymaga temp. otoczenia powyżej 18°C i niskiej wilgotności powietrza. Standardowy układ utwardzający na 1kg żywicy: 6 ml przyspieszacza kobaltowego Co 1% oraz 12 ml przyspieszacza aminowego DMA-10 oraz 20 ml utwardzacza MEKP np. Luperox K-1. W niekorzystnych warunkach przetwarzania [niska temperatura, duża wilgotność] korzystniejsze jest stosowanie aminowego układu utwardzającego: - 1-3% przyspieszacza DMA-10 - 1-3% nadtlenku dibenzoilu 50% np. Luperox ® ANS-50. Wersja: MP/4/04/04/2007/pl stron 2 Polimal ® jest nazwą handlową zastrzeżoną dla nienasyconych żywic poliestrowych produkcji Zakładów Chemicznych „Organika - Sarzyna” S.A. Luperox ® jest nazwą handlową zastrzeżoną dla produktów ARKEMA. Dane i sugestie zawarte w niniejszym materiale są oparte na badaniach własnych i uważane są przez nas za wiarygodne. Nie możemy jednak przyjąć żadnej odpowiedzialności za działania i straty wynikłe pośrednio, lub bezpośrednio z użytkowania naszych produktów. Użytkownik winien sprawdzić jakość, bezpieczeństwo, cechy produktu przed jego stosowaniem Uwaga: Informacja ta nie zastępuje Karty Charakterystyki Niebezpiecznego Preparatu Chemicznego oraz Normy Zakładowej lub Arkusza Technicznego, które są dokumentami nadrzędnymi i dostępnymi na życzenie klienta.
- Page 2: Odporność żywicy Polimal ® NVE
®<br />
Informacja techniczna<br />
NVE<br />
Zastosowanie<br />
Żywica Polimal NVE zalecana jest do produkcji<br />
chemoodpornych laminatów wzmacnianych<br />
włóknem szklanym, form, chemoodpornych<br />
odlewów żywiczno-mineralnych i innych wyrobów<br />
o podwyższonej odporności termicznej.<br />
Charakterystyka żywicy<br />
Polimal NVE jest żywicą winyloestrową,<br />
na bazie epoksynowolaku przeznaczoną<br />
do odpowiedzialnych wyrobów, od których<br />
wymagana jest duża chemoodporność<br />
i podwyższona odporność termiczna.<br />
Produkty wykonane z tej żywicy zachowują<br />
wysokie parametry wytrzymałościowe przy<br />
długotrwałym kontakcie ze środowiskiem<br />
agresywnym.<br />
Żywica charakteryzuje się:<br />
- dobrymi cechami przetwórczymi,<br />
- dobrą przesycalnością włókna szklanego,<br />
- po utwardzeniu uzyskuje się suchą<br />
powierzchnię.<br />
Typowe parametry żywicy.<br />
Lepkość, 25°C<br />
mPa s 200-480<br />
wg. DIN 53015<br />
Czas żelowania w 25°C<br />
min 20-40<br />
wg. ISO 2535<br />
Wytrzymałość na zginanie<br />
MPa 123<br />
wg. ISO 178<br />
Wytrzym. na rozciąganie<br />
MPa 80<br />
wg. ISO 527<br />
Moduł rozciągania<br />
MPa 3530<br />
wg. ISO 527<br />
Wydłużenie przy rozciąg.<br />
% 3<br />
wg. ISO 527<br />
Udarność<br />
kJ/m 2 10<br />
wg. ISO 179<br />
Odporność termiczna ** °C 135<br />
Twardość Barcola<br />
wg. ASTM D 2583<br />
°B 47<br />
*czas żelowania: z 0,6% przysp. Co 1%,<br />
1,.2% przyspieszacza. DMA -10<br />
2% MEKP średnioaktywnego [Luperox ® K-1]<br />
**Przy dotwardzeniu przez 2 godziny w temperaturze 120 0 C<br />
Warunki magazynowania<br />
Żywicę należy przechowywać w opakowaniu<br />
zamkniętym, w magazynie suchym,<br />
przewiewnym, zacienionym, przystosowanym do<br />
magazynowania materiałów łatwopalnych, w<br />
temp. do 25°C.<br />
Warunki przetwarzania<br />
Wymagane jest użycie do przetwórstwa żywicy<br />
posiadającej temperaturę powyżej 15°C.<br />
Dobre utwardzanie wymaga temp. otoczenia<br />
powyżej 18°C i niskiej wilgotności powietrza.<br />
Standardowy układ utwardzający na 1kg<br />
żywicy: 6 ml przyspieszacza kobaltowego<br />
Co 1% oraz 12 ml przyspieszacza aminowego<br />
DMA-10 oraz 20 ml utwardzacza MEKP np.<br />
Luperox K-1.<br />
W niekorzystnych warunkach przetwarzania<br />
[niska temperatura, duża wilgotność]<br />
korzystniejsze jest stosowanie aminowego układu<br />
utwardzającego:<br />
- 1-3% przyspieszacza DMA-10<br />
- 1-3% nadtlenku dibenzoilu 50% np. Luperox ®<br />
ANS-50.<br />
Wersja:<br />
MP/4/04/04/2007/pl stron 2<br />
Polimal ® jest nazwą handlową zastrzeżoną dla<br />
nienasyconych żywic poliestrowych produkcji<br />
Zakładów Chemicznych „Organika - Sarzyna” S.A.<br />
Luperox ® jest nazwą handlową zastrzeżoną dla<br />
produktów ARKEMA.<br />
Dane i sugestie zawarte w niniejszym materiale są oparte na<br />
badaniach własnych i uważane są przez nas za wiarygodne.<br />
Nie możemy jednak przyjąć żadnej odpowiedzialności za<br />
działania i straty wynikłe pośrednio, lub bezpośrednio z<br />
użytkowania naszych produktów. Użytkownik winien<br />
sprawdzić jakość, bezpieczeństwo, cechy produktu przed<br />
jego stosowaniem<br />
Uwaga:<br />
Informacja ta nie zastępuje Karty Charakterystyki<br />
Niebezpiecznego Preparatu Chemicznego oraz<br />
Normy Zakładowej lub Arkusza Technicznego,<br />
które są dokumentami nadrzędnymi i dostępnymi<br />
na życzenie klienta.
Odporność żywicy Polimal ® NVE na środowiska agresywne<br />
Oceny odporności chemicznej dokonano na podstawie badań próbek żywic utwardzonych układem utwardzającym:<br />
Żywica Polimal ® NVE – 100 części wag.<br />
Przyśpieszacz kobaltowy 1 % - 0,6 części wag.<br />
Przyspieszacz DMA -10 - 1,2 części wag.<br />
Luperox K-1<br />
- 2 części wag.<br />
Próbki utwardzano 24 godziny w temperaturze pokojowej i 4 godziny w 80 0 C oraz dodatkowo sezonowano ponad 3 doby<br />
w temperaturze pokojowej (23±2 0 C) przy wilgotności względnej powietrza ok. 40%.<br />
Stosowano następujące kryteria odporności chemicznej:<br />
Ocena odporności Wg zmian ciężaru po 12 m-<br />
cach Przyrost wagowy %<br />
Wg zmian ciężaru po 12 m-cach<br />
Ubytek wagowy %<br />
Odporne<br />
+ 0 ÷ 2 0 ÷ 0,5<br />
Dość odporne<br />
O 2 ÷ 5 0,5 ÷ 1<br />
nieodporne<br />
- Powyżej 5 Powyżej 1<br />
Wg. zmian wytrzymałości na zginanie<br />
% wytrzymałości pierwotnej<br />
Po 3 miesiącach: 80 % wytrz. pierwotnej<br />
Po 6 miesiącach: 75 % wytrz. pierwotnej<br />
Po 12 miesiącach: 70 % wytrz. pierwotnej<br />
Po 3 miesiącach: 70 % wytrz. pierwotnej<br />
Po 6 miesiącach: 60 % wytrz. pierwotnej<br />
Po 12 miesiącach: 50 % wytrz. pierwotnej<br />
Po 3 miesiącach: 70 % wytrz. pierwotnej<br />
Po 6 miesiącach: 60 % wytrz. pierwotnej<br />
Po 12 miesiącach: 50 % wytrz. pierwotnej<br />
Środowisko wg. normy Ocena temp. °C czas ekspozycji<br />
kwas azotowy 25% PN-78/C89067<br />
+ 23 1 rok<br />
kwas fosforowy 75% PN-78/C89067<br />
+ 23 1 rok<br />
kwas fosforowy 75% PN-78/C89067<br />
+ 80 1 m-c<br />
kwas fosforowy 85% ADR<br />
+ 50 1 m-c<br />
kwas solny stężony PN-78/C89067<br />
+ 23 1 rok<br />
kwas solny stężony ADR<br />
+ 50 1 m-c<br />
kwas solny 20% PN-78/C89067<br />
+ 80 1 m-c<br />
kwas siarkowy 70% PN-78/C89067<br />
+ 23 1 rok<br />
kwas siarkowy 70% PN-78/C89067<br />
+ 80 1 m-c<br />
kwas mrówkowy 25% PN-78/C89067<br />
+ 23 1 rok<br />
kwas octowy 80% PN-78/C89067 O 23 1 rok<br />
kwas octowy 25% PN-78/C89067 O 80 1 m-c<br />
kwas octowy 50% PN-78/C89067<br />
- 80 1 m-c<br />
kwas octowy 15% ADR<br />
+ 50 1 m-c<br />
kwas octowy 80% ADR<br />
+ 50 1 m-c<br />
woda utleniona 30% ADR<br />
+ 50 1 m-c<br />
wodorotlenek sodu 5% PN-78/C89067<br />
+ 23 1 rok<br />
wodorotlenek sodu 5% ADR<br />
+ 50 1 m-c<br />
wodorotlenek sodu 40% PN-78/C89067<br />
+ 23 1 rok<br />
wodorotlenek sodu 40% PN-78/C89067<br />
+ 80 1 m-c<br />
woda amoniakalna 15% ADR<br />
+ 50 1 m-c<br />
woda amoniakalna 25% PN-78/C89067 O 23 1 rok<br />
FeCl3 30% PN-78/C89067<br />
+ 23 1 rok<br />
Fe 2 (SO 4 ) 3 roztwór nasycony PN-78/C89067<br />
+ 23 1 rok<br />
Na 2 CO 3 25% PN-78/C89067<br />
+ 23 1 rok<br />
NaOCl 25% ADR<br />
+ 50 1 m-c<br />
podchloryn sodu, 150g/l ADR<br />
+ 50 1 m-c<br />
podchloryn sodu, 250g/l PN-78/C89067<br />
+ 23 1 rok<br />
NaCl, roztwór nasycony ADR<br />
+ 50 1 m-c<br />
elektrolit CuSO 4 /H 2 SO 4 20% PN-78/C89067<br />
+ 65 1 m-c<br />
alkohol etylowy, 15% ADR<br />
+ 50 1 m-c<br />
alkohol etylowy, 45% ADR<br />
+ 50 1 m-c<br />
czterochlorek węgla PN-78/C89067<br />
+ 23 1 rok<br />
fenol, roztwór nasycony PN-78/C89067<br />
- 23 1 m-c<br />
benzyna bezołowiowa ADR<br />
+ 50 1 m-c