NR 3/2012 Ratownictwo górnicze nr 68 ROK XVII 10
ROK XVII Ratownictwo górnicze nr 68 NR 3/2012 –– dokończyć zalewanie muldy w chodniku podstawowym w pokł. 510 nr 322 za korek TP-2. W wyniku prowadzonych prac ukończono wypełnianie spoiwem mineralnym korków TP-1 i TP-3 oraz zakończono wypełnianie wodą muldy za korkiem TP-2. Po upływie 12 godzin od zatłoczenia korka TP-3, zamknięto oba przepusty w tamie. Rozpoczęto budowę tam kompensacyjnych przy TP-1 i TP-3. Uruchomiono linię chromatograficzną nr 4 z bazy na poziomie 640m do pochylni 175 na poziomie 512m. Zwiększono podawanie azotu w rejon pożaru do wydajności 3000 kg/h. 27 maja wykonano odwrócenie kierunku przepływu powietrza w przekopie poz. 512, kierując dymy do szybu wentylacyjnego Andrzej II (rys.3). Rozpoczęto pobieranie analiz chromatograficznych (linia nr 5) z dyfuzora szybu Andrzej II, likwidując jednocześnie linię nr 3 (z dyfuzora szybu Andrzej IV). Założono Bazę nr 4 – tymczasowo na zrębie szybu Andrzej III i rozpoczęto budowę zapór przeciwwybuchowych na poziomie 512 dla zabezpieczenia miejsca docelowego dla Bazy nr 4. (rys.3 – następna strona) Z uwagi na wystąpienie stężeń wybuchowych utrzymujących się w dymach pożarowych, zmniejszono stopniowo wydatek powietrza płynącego przez korek TP-1 z 800 do 500 m 3 /min. Po ustabilizowaniu się atmosfery poza granicą wybuchowości, przeprowadzono penetrację oddymionego przekopu na poziomie 512m (nr 941) oraz przebudowano końcówkę linii chromatograficznej L-4 w kierunku pochylni nr 175 w prądzie wypływających gazów pożarowych. Wyniki chromatograficzne w dniu 28.05.2012r. 28.05.2012r. Zespół Doradczy Kierownika Akcji zaakceptował lokalizację Bazy nr 4 na podszybiu szybu Andrzej III na poziomie 512m po ukończeniu budowy zapór przeciwwybuchowych i wykonaniu stref zabezpieczających. Zaakceptowano także uruchomienie Generatora Gazów Obojętnych podającego gazy spalinowe za korek TP-1 na następujących warunkach: –– po podłączeniu GGO do przepustu tamowego w TP-1, zamknąć drugi przepust doprowadzający powietrze za TP-1, –– stopniowo zwiększać wydatek gazów spalinowych do maksymalnej wydajności, –– w przypadku długotrwałej przerwy w pracy urządzenia GGO należy zdemontować instalację i zamknąć drugi przełaz w tamie, –– w związku z uruchomieniem GGO należy rozszerzyć strefę zagrożenia obejmującą wyrobiska wokół miejsca zabudowy urządzenia. Na zmianie nocnej zastęp specjalistyczny CSRG S.A. przygotował urządzenie GGO do uruchomienia na zmianie I dnia następnego. W tym samym czasie zaobserwowano spadek stężenia tlenu na liniach chromatograficznych L-2 i L-4 (wyniki w poniższej tabeli). Użycie w tych warunkach urządzenia GGO dla wyparcia tlenu stało się bezzasadne. Wobec powyższego odstąpiono od wykorzystania gazów spalinowych. Godz Linia O 2 [%] CO 2 [%] CO [%] CH 4 [%] H 2 [%] C 2 H 4 [%] C 2 H 6 [%] T [ 0 C] 6 30 L2 9,12 7,22 1,2300 4,23 2,42 0,05 0,04 58,4 6 30 L4 6,53 8,97 1,3600 6,64 3,06 0,06 0,05 62,7 W tamie przeciwwybuchowej TP-1 zamknięto jeden z przepustów utrzymując wydatek powietrza na poziomie 500 m 3 /min. W tym momencie akcji skupiono większość prac ratowniczych na przeniesieniu Bazy nr 4 ze zrębu na podszybie szybu Andrzej III, wykonaniu instalacji elektrycznej i instalacji wodnej na przekopie poziom 512, transportów materiałów i urządzeń koniecznych do wykonania tamy przeciwwybuchowej TP-4 w przebiciu z pochylni wentylacyjnej (nr 175) do przekopu nr 941 na poziomie 512m. 11 Z uwagi na konieczność prowadzenia prac związanych z budową TP-4 w trudnych warunkach mikroklimatu, przewidziano potrzebę wykorzystania wentylatora WLE SIGMA 900B oraz urządzenia chłodniczego typu MK-2. Na tamie TP-3 utrzymywano różnicę ciśnienia wynoszącą -5mmH 2 O, kontynuowano doszczelnianie tamy kompensacyjnej przy TP-1 i przez cały czas prowadzono podawanie azotu z wydajnością 3000 kg/h. 31 maja rozwinięto kolejną linię chromatograficzną L-7 z bazy nr 4, do pochylni 175, ukończono zabudowę urządzenia chłodniczego typu MK-2 w przekopie poz. 512m (wylot z lutniociągu przed skrzyżowaniem z pochylnią wentylacyjną 175), zabudowano także wentylator WLE SIGMA 900B (wylot lutniociągu umieszczono na skrzyżowaniu z pochylnią wentylacyjną 175). Kierownik Akcji Ratowniczej zdecydował o wykonaniu tamy przeciwwybuchowej TP-4 w dwóch etapach (rys. 4 i rys. 5) biorąc pod uwagę konieczność obniżenia temperatury w miejscu pracy ratowników, ponieważ temperatura gazów pożarowych przekraczała 60°C. (rys. 4 i rys. 5) – każdy rysunek na Godz Linia O 2 [%] CO 2 [%] CO [%] CH 4 [%] H 2 [%] C 2 H 4 [%] C 2 H 6 [%] T [ 0 C] 6 30 L2 3,12 12,34 1,2800 5,63 2,52 0,10 0,07 65,7 6 30 L4 6,02 9,06 1,2200 7,19 2,54 0,08 0,07 63,3 całą szerokość strony Prace w rejonie TP-4 rozpoczęły się od zabudowy przegrody wentylacyjnej od skrzyżowania przekopu poz. 512m nr 941 z pochylnią wentylacyjną 175 w kierunku tamy bezpieczeństwa TB-569. Zastępy pracujące w rejonie tamy TP-4 wyposażone były w aparaty powietrzne - butlowe PSS 7000P oraz w kamizelki chłodzące, dodatkowo posiadały eksplozymetry monitorujące stan zagrożenia wybuchowego w miejscu pracy, ponadto zabudowana została dodatkowa linia chromatograficzna L-8, której koniec znajdował się w miejscu pracy ratowników oraz linia termistorowa do ciągłego pomiaru temperatury. 1 czerwca zamknięto drugi przepust w TP-1 na poz. 900m co spowodowa-