NeÅ¾eleznÃ© slitiny - ATeam

More documents

Recommendations

Info

Zinek a jeho <strong>slitiny</strong> Krystaluje v hexagonálním těsném uspořádání. Za normální teploty je křehký, v rozmezí teplot 100–150°C je tažný. Při této teplotě lze válcovat na plech a vytahovat na dráty, nad 200 °C je opět křehký a dá se rozetřít na prach. Zinek je velmi snadno tavitelný a patří k nejsnáze těkajícím kovům. Tepelná vodivost zinku je 61–64 % a elektrická vodivost je 27 % vodivosti stříbra. V silných minerálních kyselinách se zinek velmi ochotně rozpouští za vývoje plynného vodíku. Na vzduchu je zinek stálý, protože se rychle pokryje tenkou vrstvičkou oxidu, která jej účinně chrání proti korozi vzdušným kyslíkem i vlhkostí (vodou) – tzv. pasivace. Zinek se ale také rozpouští v roztocích hydroxidů, vodném amoniaku a za tepla také v chloridu amonném, což je projevem jeho amfoterity (rozpouštění v kyselinách i hydroxidech). Pokud je zinek ve velmi čistém stavu, tak rozpouštění v kyselinách ani hydroxidech neprobíhá nebo probíhá velmi pomalu. Zinek na vzduchu při zahřátí hoří jasně svítivým modrozeleným plamenem, přičemž vzniká bílý oxid zinečnatý. Za červeného žáru se zinek oxiduje také vodní párou a oxidem uhličitým, který se redukuje na oxid uhelnatý. Sirovodík působí na zinek za normální teploty a vzniká tak sulfid zinečnatý.
Pro zinkové odlitky se nejčastěji používá slitina typu ZP0410 (obdoba <strong>slitiny</strong> Zamak 2). Tato slitina má výbornou slévatelnost a je vhodná pro tvarově složité díly. Odlitky se vyrábí tlakovým litím. Výborná slévatelnost zinkových slitin současně umožňuje dosáhnout přesných rozměrů a dobré kvality povrchů odlitků, která dovoluje s minimálním požadavkem na další opracování jejich galvanizaci i lakování.
Page 1 and 2: NEŽELEZNÉ SLITINY Přírodní mě
Page 4 and 5: Kovy s nízkou teplotou tání Olov
Page 6 and 7: Velké množství olova se použív
Page 11 and 12: Čistý zinek s obsahem 99,995% je
Page 14 and 15: Zamak 2 má stejné složení jako
Page 16 and 17: KS Slitina KS byla vyvinuta pro rot
Page 19 and 20: Zamak 4 Zamak 4 byl vyvinut pro asi
Page 21 and 22: Zamak 5 Zamak 5 má stejné složen
Page 23 and 24: Zamak 7 Zamak 7 má méně hořčí
Page 25 and 26: Souhrnná tabulka koncentrací jedn
Page 27 and 28: Vismut (Bi) se používá stále v
Page 29 and 30: Časový vývoj použití kadmia
Page 31 and 32: Kadmium patří mezi několik málo
Page 33 and 34: Hořčík a jeho slitiny - lehký k
Page 35 and 36: Mechanické vlastnosti: Hořčík n
Page 37: Technologie výroby hořčíku: Tec
Page 42 and 43: Další vývoj : Výrobky připravo
Page 45 and 46: Hořčíkové slitiny Hliník tvoř
Page 47 and 48: Mangan s hořčíkem tvoří tuhý
Page 49 and 50: Zdroj: http://www.journalamme.org/p
Page 51 and 52: Slévárenské slitiny hořčíku Z
Page 53 and 54: Slitiny Mg-Al-Zn Do této skupiny p
Page 55 and 56: AZ91 A,B,D AZ91C,E Vlastnost - Tepe
Page 57 and 58: Slitiny Mg-Al-RE Tyto slitiny byly
Page 59 and 60:
Slitiny hořčíku se zinkem Hořč
Page 61 and 62:
Slitiny hořčíku s lithiem Slitin
Page 63 and 64:
Zn - Zinek má stejný vliv jako hl
Page 65 and 66:
K označení slitin s nízkým obsa
Page 67 and 68:
Obrábění materiálů z hořčík
Page 69 and 70:
Spojování hořčíkových slitin
Page 71 and 72:
Další vývojovou etapou bylo zave
Page 73 and 74:
Chemické složení Stanit GTW 89 S
Page 75 and 76:
Vedle chemického složení má na
Page 77 and 78:
Měď a její slitiny - kov se stř
Page 79 and 80:
Rovněž je kyslík na škodu, má-
Page 81:
Historie mědi Měď je jedním z m
Page 84 and 85:
Fyzikální vlastnosti Fyzikální,
Page 86 and 87:
Všemi přísadami se měď odbarvu
Page 88 and 89:
Ryzost zlata Ryzost zlata se obvykl
Page 90 and 91:
SLITINY MĚDI - MOSAZ Mosazi tvoř
Page 92 and 93:
99,5% Cu Struktura slitiny Cu Zn30
Page 94 and 95:
Mosazi k tváření Jsou jednofázo
Page 96 and 97:
Mosazné pájky - tzv. tvrdé pájk
Page 98 and 99:
BRONZY • Používají se např. n
Page 100 and 101:
Technický význam mají slitiny do
Page 102 and 103:
Umělecký bronz - slitina mědi ma
Page 104 and 105:
KŘEMÍKOVÉ BRONZY Zpočátku bylo
Page 106:
NIKLOVÉ BRONZY Oba kovy se vzájem
Page 109 and 110:
Tepelné zpracování beryliových
Page 111 and 112:
Metalografický rozbor Analyzované
Page 113 and 114:
Struktura beryliového bronzu ve st
Page 115 and 116:
Zkouška tvrdosti dle Vickerse Stav
Page 117 and 118:
Hodnoty tvrdosti HV 5 po rozpoušt
Page 119 and 120:
Hodnoty tvrdosti HV 5 po vytvrzení
Page 121 and 122:
Vliv délky prodlevy na vytvrzován
Page 123:
Závěr expertízy a doporučení v
show all

NeÅ¾eleznÃ© slitiny - ATeam

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?