Studijní text [pdf] - Personalizace výuky prostřednictvím e-learningu

Pokročilé postupy aplikace vybraných metod plánování jakosti
Metodika upozorňuje na to, že bez komunikace poznatků z aplikace metody FMEA
v organizaci nelze tuto metodu optimálně využít. S tím lze jenom souhlasit, protože
znalosti, které nejsou dostupné, jakoby neexistovaly.
Jak již bylo uvedeno, cenným přínosem současné metodiky FMEA je bližší
rozpracování jednotlivých dílčích procesů. Paradoxně se to příliš netýká procesu
samotné analýzy, kdy postupy analýzy u FMEA produktu a FMEA procesu mohly být
lépe vysvětleny.
Doporučené hodnoticí tabulky jsou zpracovány, obdobně jako v předchozím
vydání, obecněji. Co se týče rozhodování o realizaci opatření, metodika upozorňuje
na malou vypovídací schopnost rizikového čísla. Jako alternativu pro rozhodování o
realizaci opatření navrhuje využití mezních hodnot jednotlivých kritérií nebo matice
rizik, která zohledňuje význam a výskyt vady. Je přitom zdůrazněno, že hodnocení
významu vady se musí odsouhlasit se zákazníkem.
Metoda FMEA podle normy ČSN EN 60812
Norma ČSN EN 60812 Techniky analýzy bezporuchovosti systémů – Postup
analýzy způsobů a důsledků poruch (FMEA) z roku 2007 po 15 letech nahradila
normu ČSN IEC 812 z roku 1992, která nebyla v praxi příliš využívána, protože již
existovaly lépe propracované metodiky automobilového průmyslu.
V normě jsou rozlišovány dvě metody: FMEA a FMECA.. Toto rozlišování
souvisí s historickým vývojem metody, kdy jako FMECA (Failure Mode and Effect
Critical Analysis) byla označována analýza, při níž se již oproti původní metodě
FMEA vyhodnocovala míra rizika (tzv. kritičnost) možných vad. Vyhodnocování míry
rizika je dnes již standardní součástí prakticky všech metodik, přesto se však téměř
výhradně používá pouze označení FMEA.
Postup aplikace metody FMEA je v normě rozčleněn do čtyř etap:
1. Stanovení pravidel provádění analýzy a harmonogramu
2. Provedení analýzy FMEA
3. Zpracování zprávy
4. Aktualizace analýzy.
56