Studijnà text [pdf] - Personalizace výuky prostÅednictvÃm e-learningu
Studijnà text [pdf] - Personalizace výuky prostÅednictvÃm e-learningu Studijnà text [pdf] - Personalizace výuky prostÅednictvÃm e-learningu
Přístupy k plánování jakosti produktů Významná výrobní dávka musí být z výroby, která trvá 1 až 8 hodin a musí být vyrobeno nejméně 300 po sobě jdoucích dílů, pokud zplnomocněný představitel zákazníka nestanoví jinak. Významná výrobní dávka musí být vyrobena za podmínek odpovídajících sériové výrobě; na daném výrobním místě, při daném kapacitním výkonu s využitím výrobních nástrojů, materiálů, měřidel a pracovníků. Požadavky PPAP V rámci procesu pro schvalování dílů do sériové výroby se vyžaduje doložení splnění následujících požadavků: 1) Konstrukční dokumentace Organizace musí mít konstrukční dokumentaci dílu a musí poskytnout důkaz o jeho materiálovém složení (může být využit IMDS= International Materials Data System). 2) Dokumenty o schválených technických změnách V případě, že u schvalovaného dílu došlo k technickým změnám, které se ještě nepromítly v konstrukční dokumentaci, je potřeba doložit příslušné dokumenty o schválení těchto změn. 3) Technické schválení zákazníkem Pokud je požadováno technické schválení zákazníkem, musí být doloženo doklady. 4) FMEA návrhu produktu V případě, že je organizace dodavatele odpovědná za návrh produktu, musí aplikovat metodu FMEA návrhu produktu a doložit její výsledky. Metoda FMEA může být zpracována pro skupinu podobných dílů. 5) Vývojový diagram procesu Organizace musí mít zpracován vývojový diagram procesu. 6) FMEA procesu Organizace musí aplikovat metodu FMEA procesu a doložit její výsledky. Metoda FMEA může být provedena pro proces vyrábějící skupinu podobných dílů nebo materiálů. 38
Přístupy k plánování jakosti produktů 8) Studie analýzy systému měření Organizace musí u všech nových nebo modifikovaných systémů měření provést analýzy systému měření (např. opakovatelnost a reprodukovatelnost, strannost, linearita, stabilita). 9) Výsledky kontroly rozměrů Organizace musí poskytnout důkaz o provedení ověření rozměrů, a o shodě výsledků s požadavky. Jeden z dílů přitom musí být identifikován jako referenční vzorek. 10) Záznamy o výsledcích zkoušek materiálů a/nebo funkčnosti Organizace musí mít záznamy o zkouškách předepsaných v konstrukční dokumentaci nebo v plánu kontroly a řízení. 11) Počáteční studie procesu (studie předběžné způsobilosti procesu) Pro všechny zvláštní znaky musí být stanovena přijatelná úroveň předběžné způsobilosti procesu. Pokud nebyly identifikovány žádné zvláštní znaky, zákazník si vyhrazuje právo požadovat prokázání počáteční způsobilosti na jiných znacích. Pro vyhodnocení předběžné způsobilosti procesu má být z výroby významné výrobní dávky získáno alespoň 100 údajů v 25 podskupinách. Se souhlasem zákazníka může být studie provedena na základě dlouhodobých údajů ze stejného nebo podobného procesu. V případě statisticky nezvládnutých procesů musí organizace identifikovat, hodnotit a, pokud je to možné, eliminovat působení zvláštních příčin. Statistická nezvládnutost procesu musí být zákazníkovi oznámena a musí být předložen plán opatření k nápravě. Pro vyhodnocení předběžné způsobilosti procesu jsou stanovena tato kritéria: C pk >1,67 VÝSLEDEK INTERPRETACE Proces splňuje kritéria přijatelnosti 1,33
- Page 1 and 2: Vysoká škola báňská - Technick
- Page 3 and 4: OBSAH Kap. 1. PLÁNOVÁNÍ JAKOSTI,
- Page 5: VÝKLAD Následuje vlastní výklad
- Page 8 and 9: Plánování jakosti, plán jakosti
- Page 10 and 11: Plánování jakosti, plán jakosti
- Page 12 and 13: Plánování jakosti, plán jakosti
- Page 14 and 15: Plánování jakosti, plán jakosti
- Page 16 and 17: Plánování jakosti, plán jakosti
- Page 18 and 19: Plánování jakosti, plán jakosti
- Page 20 and 21: Plánování jakosti, plán jakosti
- Page 22 and 23: Přístupy k plánování jakosti p
- Page 24 and 25: Přístupy k plánování jakosti p
- Page 26 and 27: Přístupy k plánování jakosti p
- Page 28 and 29: Přístupy k plánování jakosti p
- Page 30 and 31: Přístupy k plánování jakosti p
- Page 32 and 33: Přístupy k plánování jakosti p
- Page 34 and 35: Přístupy k plánování jakosti p
- Page 36 and 37: Přístupy k plánování jakosti p
- Page 40 and 41: Přístupy k plánování jakosti p
- Page 42 and 43: Přístupy k plánování jakosti p
- Page 44 and 45: Přístupy k plánování jakosti p
- Page 46 and 47: Díly Kritické díly Díly Díly S
- Page 48 and 49: Pokročilé postupy aplikace vybran
- Page 50 and 51: Díly Relativní váha % zlomení r
- Page 52 and 53: Souhrn Tuha zaváděna pružinou Vy
- Page 54 and 55: Pokročilé postupy aplikace vybran
- Page 56 and 57: Pokročilé postupy aplikace vybran
- Page 58 and 59: Pokročilé postupy aplikace vybran
- Page 60 and 61: Pokročilé postupy aplikace vybran
- Page 62 and 63: Pokročilé postupy aplikace vybran
- Page 64 and 65: Pokročilé postupy aplikace vybran
- Page 66 and 67: Pokročilé postupy aplikace vybran
- Page 68 and 69: Vypovídací schopnost indexů způ
- Page 70 and 71: Vypovídací schopnost indexů způ
- Page 72 and 73: Vypovídací schopnost indexů způ
- Page 74 and 75: Vypovídací schopnost indexů způ
- Page 76 and 77: Vypovídací schopnost indexů způ
- Page 78 and 79: hodnota indexu způsobilosti hodnot
- Page 80 and 81: hodnota indexu způsobilosti Vypov
- Page 82 and 83: Vypovídací schopnost indexů způ
- Page 84 and 85: Vypovídací schopnost indexů způ
- Page 86 and 87: Vypovídací schopnost indexů způ
Přístupy k plánování jakosti produktů<br />
Významná výrobní dávka musí být z výroby, která trvá 1 až 8 hodin a musí být<br />
vyrobeno nejméně 300 po sobě jdoucích dílů, pokud zplnomocněný představitel<br />
zákazníka nestanoví jinak. Významná výrobní dávka musí být vyrobena za<br />
podmínek odpovídajících sériové výrobě; na daném výrobním místě, při daném<br />
kapacitním výkonu s využitím výrobních nástrojů, materiálů, měřidel a pracovníků.<br />
Požadavky PPAP<br />
V rámci procesu pro schvalování dílů do sériové výroby se vyžaduje doložení<br />
splnění následujících požadavků:<br />
1) Konstrukční dokumentace<br />
Organizace musí mít konstrukční dokumentaci dílu a musí poskytnout důkaz<br />
o jeho materiálovém složení (může být využit IMDS= International Materials Data<br />
System).<br />
2) Dokumenty o schválených technických změnách<br />
V případě, že u schvalovaného dílu došlo k technickým změnám, které se<br />
ještě nepromítly v konstrukční dokumentaci, je potřeba doložit příslušné dokumenty o<br />
schválení těchto změn.<br />
3) Technické schválení zákazníkem<br />
Pokud je požadováno technické schválení zákazníkem, musí být doloženo<br />
doklady.<br />
4) FMEA návrhu produktu<br />
V případě, že je organizace dodavatele odpovědná za návrh produktu, musí<br />
aplikovat metodu FMEA návrhu produktu a doložit její výsledky. Metoda FMEA může<br />
být zpracována pro skupinu podobných dílů.<br />
5) Vývojový diagram procesu<br />
Organizace musí mít zpracován vývojový diagram procesu.<br />
6) FMEA procesu<br />
Organizace musí aplikovat metodu FMEA procesu a doložit její výsledky.<br />
Metoda FMEA může být provedena pro proces vyrábějící skupinu podobných dílů<br />
nebo materiálů.<br />
38