ZaÅ. nr 5 do SIWZ - dok. proj. - projekt bud. - opis techniczny
ZaÅ. nr 5 do SIWZ - dok. proj. - projekt bud. - opis techniczny
ZaÅ. nr 5 do SIWZ - dok. proj. - projekt bud. - opis techniczny
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
5<br />
BUDOWA WODOCIĄGU I KANALIZACJI SANITARNEJ Z PRZYŁĄCZAMI<br />
OD M. MALDANIN DO M. ZDORY, PRZEBUDOWA ISTNIEJĄCEGO<br />
KOLEKTORA TŁOCZNEGO PISZ – MALDANIN – ETAP II<br />
P.T. SIECI WODOCIĄGOWEJ I KANALIZACJI SANITARNEJ<br />
DLA M. KARWIK, TRZONKI, SZCZECHY MAŁE<br />
województwo: warmińsko-mazurskie<br />
gmina:<br />
Pisz<br />
miejscowość<br />
Karwik , Szczechy Małe, Pisz, Snopki, Maldanin, Jeglin<br />
numery działek:<br />
102, 116, 89/4, 115, 83, 34, 80/4, 17/3, 18/8, 18/6, 18/2,31/2, 30/12, 106, 35, 130, 1/27, 132/7, 131, 129,<br />
134/16, 134/44, 134/60, 133/87, 125, 72/4, 72/3, 114, 75/4, 71/11, 8/20, 8/12, 33, 3/8, 127/7, 47/9, 46/1,<br />
110, 2/23, 40/5, 39/18, 37, 1/14, 127/10, 120/1, 1/20, 127/13, 40/24, 2/15, 133/1, 341/3,75/5, 16/21,<br />
16/31,140/11,132/3, 132/4 - Obręb Karwik<br />
128,127,126,21, 125/3, 124/6,123,122,121,64/2,63,24,77,83/1,83/2,3/2,87, 1/4 - Obręb Trzonki<br />
332/5, 332/7, 21/33 , 21/49 , 20/1 , 24/6, 25,30, 27/8, - Obręb Szczechy Małe<br />
22, 6/14, 6/7, 36, 14/4, 18/4, 14/34, 2, 3/6, 6/4, 7, 14/27, 14/26, 19/17, 19/13, 14/21, 564/1 - Obręb Pisz 2<br />
1371,1367/3,366/2 -Obręb Snopki<br />
25,16/2,47/11- Obręb Maldanin<br />
73, 61, 28, 1367/1, 63/4 - Obręb Jeglin<br />
PROJEKT BUDOWLANY<br />
Kod CPV 45111200-0<br />
Kod CPV 45231300-8<br />
Roboty w zakresie przygotowania terenu pod bu<strong>do</strong>wę i roboty ziemne<br />
Roboty bu<strong>do</strong>wlane w zakresie bu<strong>do</strong>wy wo<strong>do</strong>ciągów i rurociągów <strong>do</strong><br />
odprowadzania ścieków<br />
Zamawiający:<br />
Opracowanie:<br />
Projektant:<br />
Sprawdził:<br />
Asystent<br />
<strong>proj</strong>ektanta:<br />
Gmina Pisz<br />
ul. Gustawa Gizewiusza 5<br />
12-200 Pisz<br />
pisz@home.pl<br />
Zakład Obsługi Inwestycji „Komplex-Bud”<br />
ul. Królowej Jadwigi 18 C/4<br />
11-500 Giżycko<br />
komplex<strong>bud</strong>@post.pl<br />
mgr inż. Marta Skarżyńska-Stańczyk<br />
Specjalność – instalacyjno-inżynieryjna<br />
Sieci sanitarne – uprawnienia <strong>proj</strong>ektowe SUW-31/91<br />
mgr inż. Roman Stańczyk<br />
Specjalność – instalacyjno-inżynieryjna<br />
Sieci sanitarne – uprawnienia <strong>proj</strong>ektowe SUW-17/98<br />
mgr inż. Jacek Kozłowski<br />
Giżycko, 30.09.2008 r
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA<br />
P.T. Sieci wo<strong>do</strong>ciągowej i kanalizacji sanitarnej dla m. Karwik, Trzonki i Szczechy Małe<br />
KLAUZULA O KOMPLETNOŚCI DOKUMENTACJI................................................................. 3<br />
OŚWIADCZENIE PROJEKTANTA................................................................................................. 4<br />
OŚWIADCZENIE SPRAWDZAJĄCEGO........................................................................................ 5<br />
I. INFORMACJA DOTYCZĄCA PLANU BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA NA<br />
PLACU BUDOWY............................................................................................................................... 6<br />
1. Zakres robót............................................................................................................................. 7<br />
2. Istniejące obiekty bu<strong>do</strong>wlane ................................................................................................. 7<br />
3. Kolejność wykonywanych robót ............................................................................................ 7<br />
3.1. Zagospodarowanie placu bu<strong>do</strong>wy................................................................................. 7<br />
3.2. Roboty ziemne............................................................................................................... 10<br />
3.3. Roboty bu<strong>do</strong>wlano – montażowe................................................................................. 11<br />
3.4. Roboty wykończeniowe ................................................................................................ 12<br />
3.5. Maszyny i urządzenia techniczne użytkowane na placu bu<strong>do</strong>wy............................. 12<br />
4. Instruktaż pracowników przed przystąpieniem <strong>do</strong> realizacji robót szczególnie<br />
niebezpiecznych. ................................................................................................................................. 13<br />
5. Środki techniczne i organizacyjne zapobiegające niebezpieczeństwom wynikającym z<br />
wykonywania robót bu<strong>do</strong>wlanych. ................................................................................................... 14<br />
5.1. Przyczyny organizacyjne powstania wypadków przy pracy. ................................... 14<br />
5.2. Przyczyny techniczne powstania wypadków przy pracy. ........................................ 14<br />
II. OPIS TECHNICZNY ................................................................................................................... 17<br />
1. Podstawa opracowania. ........................................................................................................ 17<br />
1.1. Zlecenie Inwestora – Gminy Pisz ................................................................................ 17<br />
1.2. Warunki techniczne <strong>do</strong> <strong>proj</strong>ektowania Przedsiębiorstwa Wo<strong>do</strong>ciągów i Kanalizacji<br />
Sp. z o.o. w Piszu........................................................................................................... 17<br />
1.3. Plan sytuacyjno - wysokościowy w skali 1:1000......................................................... 17<br />
1.4. Komputerowy program <strong>do</strong>boru rur kanalizacyjnych i wo<strong>do</strong>ciągowych................. 17<br />
1.5. Poradnik Projektanta Przemysłowego PPP. .............................................................. 17<br />
1.6. Wizja lokalna w terenie................................................................................................ 17<br />
1.7. Materiały i wykresy <strong>do</strong> <strong>proj</strong>ektowania sieci wod-kan B.P. „CEWOK” Warszawa,<br />
COBRTI „INSTAL” Warszawa. .................................................................................................. 17<br />
1.8. Decyzja Nr 32/08 o ustaleniu lokalizacji inwestycji celu publicznego...................... 17<br />
1.9. Wypis i wyrys z Miejscowego Planu Zagospodarowania Przestrzennego dla wsi<br />
Karwik i Szczechy Małe. .............................................................................................. 17<br />
2. Zakres opracowania..............................................................................................................17<br />
3. Projekt zagospodarowania działki....................................................................................... 18<br />
3.1. Stan istniejący ............................................................................................................... 18<br />
3.2. Projektowane zagospodarowanie działki ................................................................... 18<br />
4. Opis rozwiązań <strong>techniczny</strong>ch. .............................................................................................. 18<br />
4.1. Kanalizacja sanitarna grawitacyjna ........................................................................... 18<br />
4.1.1. Rurociągi kanalizacyjne ............................................................................................................ 18<br />
4.1.2. Bu<strong>do</strong>wa studni betonowych....................................................................................................... 20<br />
4.1.3. Bu<strong>do</strong>wa studni z tworzyw sztucznych ...................................................................................... 21<br />
4.1.4. Przyłącza kanalizacyjne............................................................................................................. 22<br />
4.3. Sieć wo<strong>do</strong>ciągowa ......................................................................................................... 24<br />
4.3.1. Rury wo<strong>do</strong>ciągowe ............................................................................................................... 24<br />
4.3.2 Wykonanie sieci wo<strong>do</strong>ciągowej ................................................................................................. 24<br />
4.3. Przyłącza wo<strong>do</strong>ciągowe................................................................................................ 25<br />
4.2. Próba szczelności i dezynfekcja................................................................................... 26<br />
5. Roboty ziemne ....................................................................................................................... 26<br />
5.1. Zagęszczenie gruntów przy zasypywaniu wykopów.................................................. 26<br />
5.2. Kolizje z uzbrojeniem elektroenergetycznym. ........................................................... 27<br />
5.3. Kolizje z uzbrojeniem telekomunikacyjnym.............................................................. 27<br />
5.4. Pozostałe zabezpieczenia.............................................................................................. 27<br />
2
6. Roboty towarzyszące............................................................................................................. 28<br />
Uprawnienia Projektanta i Sprawdzającego i zaświadczenia o przynależności <strong>do</strong> PIIB 29 -34<br />
Wypis z planu zagospodarowania przestrzennego dla wsi Karwik – Uchwała Rady Miejskiej<br />
w Piszu z dnia 29 października 2003 r. Nr XVI/154/03 – pierwsza strona 35<br />
Wypis z planu zagospodarowania przestrzennego dla wsi Karwik – Uchwała Rady Miejskiej<br />
w Piszu z dnia 30 listopada 2007 r. Nr XVII/16/07 – pierwsza strona 36<br />
Wypis z planu zagospodarowania przestrzennego dla wsi Karwik – Uchwała Rady Miejskiej<br />
w Piszu z dnia 28 marca 2003 r. Nr VI/70/03 – pierwsza strona 37<br />
Decyzja o ustaleniu lokalizacji inwestycji celu publicznego 38 - 44<br />
Decyzja o śro<strong>do</strong>wiskowych uwarunkowaniach zgody na realizację przedsięwzięcia 45 - 52<br />
Opinia koordynująca Starostwa Powiatowego w Piszu 53 - 54<br />
Warunki techniczne Przedsiębiorstwa Wo<strong>do</strong>ciągów i Kanalizacji Sp. z o.o. w Piszu 55<br />
Uzgodnienie Przedsiębiorstwa Wo<strong>do</strong>ciągów i Kanalizacji Sp. z o.o. w Piszu 56<br />
Uzgodnienie ZEB Dystrybucja Sp. z o.o.; Zakład Sieci Ełk 56<br />
Uzgodnienie Zarządu Melioracji i Urządzeń Wodnych w Olsztynie – Rejonowego Oddziału<br />
w Piszu 57<br />
Uzgodnienie Generalnej Dyrekcji Dróg Krajowych i Autostrad Oddz. w Olsztynie 58- 59<br />
Uzgodnienie Powiatowego Zarządu Dróg w Piszu 60- 61<br />
Uzgodnienie TP SA w Olsztynie 62- 63<br />
Uzgodnienie Nadleśnictwa Pisz 64<br />
Rysunki<br />
Projekt zagospodarowania terenu Rys. 1- 12<br />
KLAUZULA O KOMPLETNOŚCI DOKUMENTACJI<br />
Projekt bu<strong>do</strong>wlany został wykonany zgodnie z umową, obowiązującymi przepisami i normami, jest<br />
uznany za kompletny z punktu widzenia celu, któremu ma służyć to jest przeprowadzeniu<br />
postępowania poprzedzającego rozpoczęcie robót bu<strong>do</strong>wlanych przez organy administracji<br />
architektoniczno-bu<strong>do</strong>wlanej określone w Prawie bu<strong>do</strong>wlanym.<br />
3
BUDOWA WODOCIĄGU I KANALIZACJI SANITARNEJ Z PRZYŁĄCZAMI<br />
OD M. MALDANIN DO M. ZDORY, PRZEBUDOWA ISTNIEJĄCEGO<br />
KOLEKTORA TŁOCZNEGO PISZ – MALDANIN – ETAP II<br />
P.T. SIECI WODOCIĄGOWEJ I KANALIZACJI SANITARNEJ<br />
DLA M. KARWIK, TRZONKI, SZCZECHY MAŁE<br />
Zamawiający:<br />
Gmina Pisz<br />
ul. Gustawa Gizewiusza 5<br />
12-200 Pisz<br />
pisz@home.pl<br />
OŚWIADCZENIE PROJEKTANTA<br />
Projekt Bu<strong>do</strong>wlany został sporządzony zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami<br />
wiedzy technicznej<br />
Projektant:<br />
mgr inż. Marta Skarżyńska-Stańczyk<br />
Giżycko, 30.09.2008 r<br />
4
BUDOWA WODOCIĄGU I KANALIZACJI SANITARNEJ Z PRZYŁĄCZAMI<br />
OD M. MALDANIN DO M. ZDORY, PRZEBUDOWA ISTNIEJĄCEGO<br />
KOLEKTORA TŁOCZNEGO PISZ – MALDANIN – ETAP II<br />
P.T. SIECI WODOCIĄGOWEJ I KANALIZACJI SANITARNEJ<br />
DLA M. KARWIK, TRZONKI, SZCZECHY MAŁE<br />
Zamawiający:<br />
Gmina Pisz<br />
ul. Gustawa Gizewiusza 5<br />
12-200 Pisz<br />
pisz@home.pl<br />
OŚWIADCZENIE SPRAWDZAJĄCEGO<br />
Projekt Bu<strong>do</strong>wlany został sporządzony zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami<br />
wiedzy technicznej<br />
Projektant:<br />
mgr inż. Roman Stańczyk<br />
Giżycko, 30.09.2008 r<br />
5
I. INFORMACJA DOTYCZĄCA PLANU BEZPIECZEŃSTWA I<br />
OCHRONY ZDROWIA NA PLACU BUDOWY<br />
Projekt:<br />
BUDOWA WODOCIĄGU I KANALIZACJI SANITARNEJ Z PRZYŁĄCZAMI<br />
OD M. MALDANIN DO M. ZDORY, PRZEBUDOWA ISTNIEJĄCEGO<br />
KOLEKTORA TŁOCZNEGO PISZ – MALDANIN – ETAP II<br />
P.T. SIECI WODOCIĄGOWEJ I KANALIZACJI SANITARNEJ<br />
DLA M. KARWIK, TRZONKI, SZCZECHY MAŁE<br />
Zamawiający:<br />
Gmina Pisz<br />
ul. Gustawa Gizewiusza 5<br />
12-200 Pisz<br />
pisz@home.pl<br />
PROJEKTANT<br />
SPORZĄDZAJĄCY INFORMACJĘ: mgr inż. Marta Skarżyńska-Stańczyk<br />
Giżycko, 30.09.2008 r<br />
6
1. Zakres robót<br />
Zakres robót obejmuje wykonanie sieci wo<strong>do</strong>ciągowej i kanalizacji sanitarnej dla inwestycji pn.<br />
„Bu<strong>do</strong>wa wo<strong>do</strong>ciągu i kanalizacji sanitarnej z przyłączami od m. Maldanin <strong>do</strong> m. Z<strong>do</strong>ry, przebu<strong>do</strong>wa<br />
istniejącego kolektora tłocznego Pisz – Maldanin – ETAP II - P.T. sieci wo<strong>do</strong>ciągowej i kanalizacji sanitarnej<br />
dla m. Karwik, Trzonki, Szczechy Małe.<br />
2. Istniejące obiekty bu<strong>do</strong>wlane<br />
W zakresie placu bu<strong>do</strong>wy objętego <strong>proj</strong>ektem występują obiekty:<br />
• Linie energetyczne i telekomunikacyjne<br />
• Kanalizacja drenażowa i rowy melioracyjne<br />
• Kanalizacja sanitarna<br />
• Sieci wo<strong>do</strong>ciągowe<br />
3. Kolejność wykonywanych robót<br />
3.1. Zagospodarowanie placu bu<strong>do</strong>wy<br />
Zagospodarowanie terenu bu<strong>do</strong>wy wykonuje się przed rozpoczęciem robót bu<strong>do</strong>wlanych, co<br />
najmniej w zakresie:<br />
a) Ogrodzenia terenu i wyznaczenia stref niebezpiecznych,<br />
b) Wykonania dróg, wyjść i przejść dla pieszych,<br />
c) Doprowadzenia energii elektrycznej oraz wody<br />
d) Odprowadzenia ścieków lub ich utylizacji,<br />
e) Urządzenia pomieszczeń higieniczno-sanitarnych i socjalnych,<br />
f) Zapewnienia oświetlenia naturalnego i sztucznego,<br />
g) Zapewnienia łączności telefonicznej,<br />
h) Urządzenia skła<strong>do</strong>wisk materiałów i wyrobów<br />
Teren bu<strong>do</strong>wy lub robót powinien być w miarę potrzeby ogrodzony lub skutecznie zabezpieczony<br />
przed osobami postronnymi. Wysokość ogrodzenia powinna wynosić, co najmniej 1,5 m.<br />
W ogrodzeniu placu bu<strong>do</strong>wy lub robót powinny być wykonane oddzielne bramy dla ruchu pieszego<br />
oraz pojazdów mechanicznych i maszyn bu<strong>do</strong>wlanych.<br />
Szerokość ciągu pieszego jednokierunkowego powinna wynosić, co najmniej 0,75 m, a<br />
dwukierunkowego 1,20 m.<br />
Dla pojazdów używanych w trakcie wykonywania robót bu<strong>do</strong>wlanych należy wyznaczyć i oznakować<br />
miejsca postojowe na terenie bu<strong>do</strong>wy.<br />
Szerokość dróg komunikacyjnych na placu bu<strong>do</strong>wy lub robót powinna być <strong>do</strong>stosowana <strong>do</strong><br />
używanych środków transportowych.<br />
Drogi i ciągi piesze na placu bu<strong>do</strong>wy powinny być utrzymane we właściwym stanie <strong>techniczny</strong>m.<br />
Nie wolno na nich skła<strong>do</strong>wać materiałów, sprzętu lub innych przedmiotów.<br />
Drogi komunikacyjne dla wózków i taczek oraz pochylnie, po których <strong>do</strong>konuje się ręcznego<br />
przenoszenia ciężarów nie powinny mieć spadków większych niż 10%.<br />
Przejścia i strefy niebezpieczne powinny być oświetlone i oznakowane znakami ostrzegawczymi lub<br />
znakami zakazu.<br />
Przejścia o pochyleniu większym niż 15 % należy zaopatrzyć w listwy umocowane poprzecznie, w<br />
odstępach nie mniejszych niż 0,40 m lub schody o szerokości nie mniejszej niż 0,75 m,<br />
zabezpieczone, co najmniej z jednej strony balustradą.
Balustrada składa się z deski krawężnikowej o wysokości 0,15 m i poręczy ochronnej umieszczonej na<br />
wysokości 1,10 m.<br />
Wolną przestrzeń pomiędzy deską krawężnikową a poręczą należy wypełnić w sposób<br />
zabezpieczający pracowników przed upadkiem.<br />
Strefa niebezpieczna, w której istnieje zagrożenie spadania z wysokości przedmiotów, powinna być<br />
ogrodzona balustradami i oznakowana w sposób uniemożliwiający <strong>do</strong>stęp osobom postronnym.<br />
Strefa ta nie może wynosić mniej niż 1/10 wysokości, z której mogą spadać przedmioty, lecz nie mniej<br />
niż 6,0 m.<br />
Przejścia, przejazdy i stanowiska pracy w strefie niebezpiecznej powinny być zabezpieczone daszkami<br />
ochronnymi.<br />
Daszki ochronne powinny znaj<strong>do</strong>wać się na wysokości nie mniejszej niż 2,4 m nad terenem w<br />
najniższym miejscu i być nachylone pod kątem 45 0 w kierunku źródła zagrożenia.<br />
Pokrycie daszków powinno być szczelne i odporne na przebicie przez spadające przedmioty.<br />
Używanie daszków ochronnych jako rusztowań lub miejsc skła<strong>do</strong>wania narzędzi, sprzętu, materiałów<br />
jest zabronione.<br />
Instalacje rozdziału energii elektrycznej na terenie bu<strong>do</strong>wy powinny być za<strong>proj</strong>ektowane i wykonane<br />
oraz utrzymywane i użytkowane w taki sposób, aby nie stanowiły zagrożenia pożarowego lub<br />
wybuchowego, lecz chroniły pracowników przed porażeniem prądem elektrycznym.<br />
Roboty związane z podłączeniem, sprawdzaniem, konserwacją i naprawą instalacji i urządzeń<br />
elektrycznych mogą być wykonywane wyłącznie przez osoby posiadające odpowiednie uprawnienia.<br />
Nie jest <strong>do</strong>puszczalne sytuowanie stanowisk pracy, skła<strong>do</strong>wisk wyrobów i materiałów lub maszyn i<br />
urządzeń bu<strong>do</strong>wlanych bezpośrednio pod napowietrznymi liniami elektroenergetycznymi lub w<br />
odległości liczonej w poziomie od skrajnych przewodów, mniejszej niż:<br />
a) 3,0 m – dla linii o napięciu znamionowym nieprzekraczającym 1 KV,<br />
b) 5,0 m – dla linii i napięciu znamionowym powyżej 1 KV, lecz nieprzekraczającym 15<br />
KV,<br />
c) 10,0 m – dla linii o napięciu znamionowym powyżej 15 KV, lecz nieprzekraczającym 30<br />
KV,<br />
d) 15,0 m – dla linii o napięciu znamionowym powyżej 30 KV, lecz nieprzekraczającym 110<br />
KV,<br />
e) 30,0 m – dla linii o napięciu znamionowym powyżej 110 KV.<br />
Żurawie samojezdne, koparki i inne urządzenia ruchome, które mogą zbliżyć się na niebezpieczną<br />
odległość <strong>do</strong> w/w napowietrznych lub kablowych linii elektroenergetycznych, powinny być<br />
wyposażone w sygnalizatory napięcia.<br />
Rozdzielnice bu<strong>do</strong>wlane prądu elektrycznego znajdujące się na terenie bu<strong>do</strong>wy należy zabezpieczyć<br />
przed <strong>do</strong>stępem osób nieupoważnionych.<br />
Rozdzielnice powinny być usytuowane w odległości nie większej niż 50,0 m od odbiorników energii.<br />
Przewody elektryczne zasilające urządzenia mechaniczne powinny być zabezpieczone przed<br />
uszkodzeniami mechanicznymi, a ich połączenia z urządzeniami mechanicznymi wykonane w sposób<br />
zapewniający bezpieczeństwo pracy osób obsługujących takie urządzenia.<br />
Okresowe kontrole stanu stacjonarnych urządzeń elektrycznych pod względem bezpieczeństwa<br />
powinny być przeprowadzane, co najmniej jeden raz w miesiącu, natomiast kontrola stanu i oporności<br />
izolacji tych urządzeń, co najmniej dwa razy w roku, a ponadto:<br />
a) Przed uruchomieniem urządzenia po <strong>do</strong>konaniu zmian i napraw części elektrycznych i<br />
mechanicznych,<br />
b) Przed uruchomieniem urządzenia, jeżeli urządzenie było nieczynne przez ponad miesiąc,<br />
c) Przed uruchomieniem urządzenia po jego przemieszczeniu.<br />
W przypadkach zastosowania urządzeń ochronnych różnicowoprą<strong>do</strong>wych w w/w instalacjach, należy<br />
sprawdzać ich działanie każ<strong>do</strong>razowo przed przystąpieniem <strong>do</strong> pracy.<br />
8
Dokonywane naprawy i przeglądy urządzeń elektrycznych powinny być odnotowywane w książce<br />
konserwacji urządzeń.<br />
Należy zapewnić <strong>do</strong>stateczną ilość wody zdatnej <strong>do</strong> picia pracownikom zatrudnionym na bu<strong>do</strong>wie<br />
oraz <strong>do</strong> celów higieniczno - sanitarnych, gospodarczych i przeciwpożarowych.<br />
Ilość wody <strong>do</strong> celów higienicznych przypadająca dziennie na każdego pracownika jednocześnie<br />
zatrudnionego nie może być mniejsza niż:<br />
a) 120 l – przy pracach w kontakcie z substancjami szkodliwymi, trującymi lub zakaźnymi<br />
albo powodującymi silne zabrudzenie pyłami, w tym 20 l w przypadku korzystania z<br />
natrysków,<br />
b) 90 l - przy pracach brudzących, wykonywanych w wysokich temperaturach lub<br />
wymagających zapewnienia należytej higieny procesów technologicznych, w tym 60 l w<br />
przypadku korzystania z natrysków,<br />
c) 30 l – przy pracach niewymienionych w pkt. „a” i „b”.<br />
Niezależnie od ilości wody określonej w pkt. „a”, „b”, „c” należy zapewnić, co najmniej 2,5 l na <strong>do</strong>bę<br />
na każdy metr kwadratowy powierzchni terenu poza <strong>bud</strong>ynkami, wymagającej polewania (tereny<br />
zielone, utwardzone ulice, place itp.)<br />
Pracownikom zatrudnionym w warunkach szczególnie uciążliwych należy zapewnić:<br />
- Posiłki wydawane ze względów profilaktycznych,<br />
- Napoje, których rodzaj i temperatura powinny być <strong>do</strong>stosowane <strong>do</strong> warunków<br />
wykonywania pracy<br />
Posiłki profilaktyczne należy zapewnić pracownikom wykonującym prace:<br />
- Związane z wysiłkiem fizycznym, powodującym w ciągu zmiany roboczej efektywny<br />
wydatek energetyczny organizmu powyżej 1500 kcal u mężczyzn i powyżej 1 000 kcal u<br />
kobiet, wykonywane na otwartej przestrzeni w okresie zimowym; za okres zimowy<br />
uważa się okres od dnia 1 listopada <strong>do</strong> dnia 31 marca.<br />
Napoje należy zapewnić pracownikom zatrudnionym:<br />
- Przy pracach na otwartej przestrzeni przy temperaturze otoczenia poniżej 10 0 C lub<br />
powyżej 25 0 C.<br />
Pracownik może przyrządzać sobie posiłki we własnym zakresie z produktów otrzymanych od<br />
pracodawcy.<br />
Pracownikom nie przysługuje ekwiwalent pieniężny za posiłki i napoje.<br />
Na terenie bu<strong>do</strong>wy powinny być urządzone i wydzielone pomieszczenia higieniczno – sanitarne i<br />
socjalne – szatnie (na odzież roboczą i ochronną), umywalnie, jadalnie, suszarnie oraz ustępy.<br />
Dopuszczalne jest korzystanie z istniejących na terenie bu<strong>do</strong>wy pomieszczeń i urządzeń higieniczno –<br />
sanitarnych inwestora, jeżeli przewiduje to zawarta umowa.<br />
Zabrania się urządzania w jednym pomieszczeniu szatni i jadalni w przypadkach, gdy na terenie<br />
bu<strong>do</strong>wy, na której roboty bu<strong>do</strong>wlane wykonuje więcej niż 20 – pracujących.<br />
W takim przypadku, szafki na odzież powinny być dwudzielne, zapewniające możliwość<br />
przechowywania oddzielnie odzieży roboczej i własnej.<br />
W pomieszczeniach higieniczno – sanitarnych mogą być stosowane ławki, jako miejsca siedzące,<br />
jeżeli są one trwale przytwierdzone <strong>do</strong> podłoża.<br />
Jadalnia powinna składać się z dwóch części:<br />
a) Jadalni właściwej, gdzie powinno przypadać co najmniej 1,10 m 2 powierzchni na każdego<br />
z pracowników jednocześnie spożywających posiłek,<br />
b) Pomieszczeń <strong>do</strong> przygotowywania, wydawania napojów oraz zmywania naczyń<br />
stołowych.<br />
W przypadku usytuowania pomieszczeń higieniczno – sanitarnych w kontenerach <strong>do</strong>puszcza się<br />
niższą wysokość tych pomieszczeń, tj. <strong>do</strong> 2,20 m.<br />
9
Na terenie bu<strong>do</strong>wy powinny być wyznaczone oznakowane, utwardzone i odwodnione miejsca <strong>do</strong><br />
składania materiałów i wyrobów.<br />
Skła<strong>do</strong>wiska materiałów, wyrobów i urządzeń <strong>techniczny</strong>ch należy wykonać w sposób wykluczający<br />
możliwość wywrócenia, zsunięcia, rozsunięcia się lub spadnięcia skła<strong>do</strong>wanych wyrobów i urządzeń.<br />
Materiały drobnicowe powinny być ułożone w stosy o wysokości nie większej niż 2,0 m, a stosy<br />
materiałów workowanych ułożone w warstwach krzyżowo <strong>do</strong> wysokości nieprzekraczającej 10 –<br />
warstw.<br />
Odległość stosów przy skła<strong>do</strong>waniu materiałów nie powinna być mniejsza niż:<br />
a) 0,75 m - od ogrodzenia lub zabu<strong>do</strong>wań,<br />
b) 5,00 m - od stałego stanowiska pracy.<br />
Opieranie skła<strong>do</strong>wanych materiałów lub wyrobów o płoty, słupy napowietrznych linii<br />
elektroenergetycznych, konstrukcje wsporcze sieci trakcyjnej lub ściany obiektu bu<strong>do</strong>wlanego jest<br />
zabronione.<br />
Wchodzenie i schodzenie ze stosu utworzonego ze skła<strong>do</strong>wanych materiałów lub wyrobów jest<br />
<strong>do</strong>puszczalne przy użyciu drabiny lub schodów.<br />
Teren bu<strong>do</strong>wy powinien być wyposażony w sprzęt niezbędny <strong>do</strong> gaszenia pożarów, który powinien<br />
być regularnie sprawdzany, konserwowany i uzupełniany, zgodnie z wymaganiami producentów i<br />
przepisów przeciwpożarowych.<br />
Ilość i rozmieszczenie gaśnic przenośnych powinno być zgodne z wymaganiami przepisów<br />
przeciwpożarowych.<br />
W pomieszczeniach zamkniętych należy zapewnić wymianę powietrza, wynikającą z potrzeb<br />
bezpieczeństwa pracy.<br />
Wentylacja powinna działać sprawnie i zapewniać <strong>do</strong>pływ świeżego powietrza.<br />
Nie może ona powo<strong>do</strong>wać przeciągów, wyziębienia lub przegrzewania pomieszczeń pracy.<br />
3.2. Roboty ziemne<br />
Zagrożenia występujące przy wykonywaniu robót ziemnych:<br />
- upadek pracownika lub osoby postronnej <strong>do</strong> wykopu (brak wygrodzenia wykopu<br />
balustradami; brak przykrycia wykopu),<br />
- zasypanie pracownika w wykopie wąskoprzestrzennym (brak zabezpieczenia ścian<br />
wykopu przed obsunięciem się; obciążenie klina naturalnego odłamu gruntu urobkiem<br />
pochodzącym z wykopu),<br />
- potrącenie pracownika lub osoby postronnej łyżką koparki przy wykonywaniu robót na<br />
placu bu<strong>do</strong>wy lub w miejscu <strong>do</strong>stępnym dla osób postronnych (brak wygrodzenia strefy<br />
niebezpiecznej).<br />
Roboty ziemne powinny być prowadzone na podstawie <strong>proj</strong>ektu określającego położenie instalacji i<br />
urządzeń podziemnych, mogących znaleźć się w zasięgu prowadzonych robót.<br />
Wykonywanie robót ziemnych w bezpośrednim sąsiedztwie sieci, takich jak:<br />
- elektroenergetyczne,<br />
- telekomunikacyjne,<br />
- wo<strong>do</strong>ciągowe i kanalizacyjne,<br />
powinno być poprzedzone określeniem przez kierownika bu<strong>do</strong>wy bezpiecznej odległości w jakiej<br />
mogą być one wykonywane od istniejącej sieci i sposobu wykonywania tych robót.<br />
W czasie wykonywania robót ziemnych miejsca niebezpieczne należy ogrodzić i umieścić napisy<br />
ostrzegawcze.<br />
W czasie wykonywania wykopów w miejscach <strong>do</strong>stępnych dla osób niezatrudnionych przy tych<br />
robotach, należy wokół wykopów pozostawionych na czas zmroku i w nocy ustawić balustrady<br />
zaopatrzone w światło ostrzegawcze koloru czerwonego.<br />
10
Poręcze balustrad powinny znaj<strong>do</strong>wać się na wysokości 1,10 m nad terenem i w odległości nie<br />
mniejszej niż 1,0 m od krawędzi wykopu.<br />
Wykopy o ścianach pionowych nieumocnionych, bez rozparcia lub podparcia mogą być wykonywane<br />
tylko <strong>do</strong> głębokości 1,0 m w gruntach zwartych, w przypadku gdy teren przy wykopie nie jest<br />
obciążony w pasie o szerokości równej głębokości wykopu.<br />
Wykopy bez umocnień o głębokości większej niż 1,0 m, lecz nie większej od 2,0 m można<br />
wykonywać, jeżeli pozwalają na to wyniki badań gruntu i <strong>do</strong>kumentacja geologiczno – inżynierska.<br />
Bezpieczne nachylenie ścian wykopów powinno być określone w <strong>do</strong>kumentacji <strong>proj</strong>ektowej wówczas,<br />
gdy:<br />
- roboty ziemne wykonywane są w gruncie nawodnionym,<br />
- teren przy skarpie wykopu ma być obciążony w pasie równym głębokości wykopu,<br />
- grunt stanowią iły skłonne <strong>do</strong> pęcznienia,<br />
- wykopu <strong>do</strong>konuje się na terenach osuwiskowych,<br />
- głębokość wykopu wynosi więcej niż 4,0 m.<br />
Jeżeli wykop osiągnie głębokość większą niż 1,0 m od poziomu terenu, należy wykonać zejście<br />
(wejście) <strong>do</strong> wykopu.<br />
Odległość pomiędzy zejściami (wejściami) <strong>do</strong> wykopu nie powinna przekraczać 20,0 m.<br />
Należy również ustalić rodzaje prac, które powinny być wykonywane przez, co najmniej dwie osoby,<br />
w celu zapewnienia asekuracji, ze względu na możliwość wystąpienia szczególnego zagrożenia dla<br />
zdrowia lub życia ludzkiego.<br />
Dotyczy to prac wykonywanych w wykopach i wyrobiskach o głębokości większej od 2,0 m.<br />
Skła<strong>do</strong>wanie urobku, materiałów i wyrobów jest zabronione:<br />
- w odległości mniejszej niż 0,60 m od krawędzi wykopu, jeżeli ściany wykopu są<br />
obu<strong>do</strong>wane oraz jeżeli obciążenie urobku jest przewidziane w <strong>do</strong>borze obu<strong>do</strong>wy,<br />
- w strefie klina naturalnego odłamu gruntu, jeżeli ściany wykopu nie są obu<strong>do</strong>wane.<br />
Ruch środków transportowych obok wykopów powinien odbywać się poza granicą klina naturalnego<br />
odłamu gruntu.<br />
W czasie wykonywania robót ziemnych nie powinno <strong>do</strong>puszczać się <strong>do</strong> tworzenia nawisów gruntu.<br />
Przebywanie osób pomiędzy ścianą wykopu a koparką, nawet w czasie postoju jest zabronione.<br />
Zakładanie obu<strong>do</strong>wy lub montaż rur w uprzednio wykonanym wykopie o ścianach pionowych i na<br />
głębokości powyżej 1,0 m wymaga tymczasowego zabezpieczenia osób klatkami osłonowymi lub<br />
obu<strong>do</strong>wą prefabrykowaną.<br />
3.3. Roboty bu<strong>do</strong>wlano – montażowe<br />
Zagrożenia występujące przy wykonywaniu robót bu<strong>do</strong>wlano – montażowych:<br />
- upadek pracownika z wysokości (brak zabezpieczenia obrysu stropu; brak zabezpieczenia<br />
otworów technologicznych w powierzchni stropu; brak zabezpieczenia otworów<br />
prowadzących na płyty balkonowe);<br />
- przygniecenie pracownika płytą prefabrykowaną wielkowymiarową podczas<br />
wykonywania robót montażowych przy użyciu żurawia bu<strong>do</strong>wlanego (przebywanie<br />
pracownika w strefie zagrożenia, tj. w obszarze równym rzutowi przemieszczanego<br />
elementu, powiększonym z każdej strony o 6,0 m).<br />
Roboty montażowe elementów prefabrykowanych mogą być wykonywane na podstawie <strong>proj</strong>ektu<br />
montażu oraz planu „bioz” przez pracowników zapoznanych z instrukcją organizacji montażu oraz<br />
rodzajem używanych maszyn i innych urządzeń <strong>techniczny</strong>ch.<br />
Prowadzenie montażu z elementów wielkowymiarowych jest zabronione:<br />
- Przy prędkości wiatru powyżej 10 m/s,<br />
- Przy złej wi<strong>do</strong>czności o zmierzchu, we mgle i w porze nocnej, jeżeli stanowiska pracy nie<br />
mają wymaganego przepisami odrębnego oświetlenia.<br />
11
Odległość pomiędzy skrajnią podwozia lub platformy obrotowej żurawia a zewnętrznymi częściami<br />
konstrukcji montowanego obiektu bu<strong>do</strong>wlanego powinna wynosić co najmniej 0,75 m.<br />
Zabronione jest w szczególności:<br />
- Przechodzenia osób w czasie pracy żurawia pomiędzy obiektami bu<strong>do</strong>wlanymi a<br />
podwoziem żurawia lub wychylania się przez otwory w obiekcie bu<strong>do</strong>wlanym,<br />
- Skła<strong>do</strong>wanie materiałów i wyrobów pomiędzy skrajnią żurawia bu<strong>do</strong>wlanego lub<br />
pomiędzy torowiskiem żurawia a konstrukcją obiektu bu<strong>do</strong>wlanego lub jego<br />
tymczasowymi zabezpieczeniami.<br />
Punkty świetlne przy stanowiskach montażowych powinny być tak rozmieszczone, aby zapewniały<br />
równomierne oświetlenie, bez ostrych cieni i olśnień osób.<br />
Elementy prefabrykowane można zwolnić z podwieszenia po ich uprzednim zamocowaniu w miejscu<br />
wbu<strong>do</strong>wania.<br />
W czasie zakładania stężeń montażowych, wykonywania robót spawalniczych, odczepiania<br />
elementów prefabrykowanych z zawiesi i betonowania styków należy stosować wyłącznie pomosty<br />
montażowe lub drabiny rozstawne.<br />
Podnoszenie i przemieszczanie na elementach prefabrykowanych osób, przedmiotów, materiałów lub<br />
wyrobów jest zabronione.<br />
Osoby przebywające na stanowiskach pracy, znajdujące się na wysokości co najmniej 1,0 m od<br />
poziomu podłogi lub ziemi, powinny być zabezpieczone balustradą przed upadkiem z wysokości.<br />
3.4. Roboty wykończeniowe<br />
Zagrożenia występujące przy wykonywaniu robót wykończeniowych:<br />
- Upadek pracownika z wysokości (brak balustrad ochronnych przy podestach roboczych<br />
rusztowania; brak stosowania sprzętu chroniącego przed upadkiem z wysokości przy<br />
wykonywaniu robót związanych z montażem lub demontażem rusztowania) w tym<br />
przypadku upadek pracownika na dno wykopu.<br />
- Uderzenie spadającym przedmiotem osoby postronnej korzystającej z ciągu pieszego<br />
usytuowanego przy bu<strong>do</strong>wanym lub remontowanym obiekcie bu<strong>do</strong>wlanym (brak<br />
wygrodzenia strefy niebezpiecznej).<br />
Stanowiska pracy powinny umożliwić swobodę ruchu, niezbędną <strong>do</strong> wykonywania pracy.<br />
3.5. Maszyny i urządzenia techniczne użytkowane na placu bu<strong>do</strong>wy<br />
Zagrożenia występujące przy wykonywaniu robót bu<strong>do</strong>wlanych przy użyciu maszyn i urządzeń<br />
<strong>techniczny</strong>ch:<br />
- Pochwycenie kończyny górnej lub kończyny <strong>do</strong>lnej przez napęd (brak pełnej osłony<br />
napędu),<br />
- Potrącenie pracownika lub osoby postronnej łyżką koparki przy wykonywaniu robót na<br />
placu bu<strong>do</strong>wy lub w miejscu <strong>do</strong>stępnym dla osób postronnych (brak wygrodzenia strefy<br />
niebezpiecznej),<br />
- Porażenie prądem elektrycznym (brak zabezpieczenia przewodów zasilających<br />
urządzenia mechaniczne przed uszkodzeniami mechanicznymi).<br />
Maszyny i inne urządzenia techniczne oraz narzędzia zmechanizowane powinny być montowane,<br />
eksploatowane i obsługiwane zgodnie z instrukcją producenta oraz spełniać wymagania określone w<br />
przepisach <strong>do</strong>tyczących systemu oceny zgodności.<br />
Maszyny i inne urządzenia techniczne, podlegające <strong>do</strong>zorowi technicznemu, mogą być używane na<br />
terenie bu<strong>do</strong>wy tylko wówczas, jeżeli wystawiono <strong>do</strong>kumenty uprawniające <strong>do</strong> ich eksploatacji.<br />
12
Wykonawca, użytkujący maszyny i inne urządzenia techniczne, niepodlegające <strong>do</strong>zorowi<br />
technicznemu, powinien u<strong>do</strong>stępnić organom kontroli <strong>do</strong>kumentację techniczno – ruchową lub<br />
instrukcję obsługi tych maszyn lub urządzeń.<br />
Operatorzy lub maszyniści żurawi, maszyn bu<strong>do</strong>wlanych, kierowcy wózków i innych maszyn o<br />
napędzie silnikowym powinni posiadać wymagane kwalifikacje.<br />
Stanowiska pracy operatorów maszyn lub innych urządzeń <strong>techniczny</strong>ch, które nie posiadają kabin,<br />
powinny być:<br />
- zadaszone i zabezpieczone przed spadającymi przedmiotami,<br />
- osłonięte w okresie zimowym.<br />
4. Instruktaż pracowników przed przystąpieniem <strong>do</strong> realizacji robót szczególnie<br />
niebezpiecznych.<br />
Szkolenia w dziedzinie bezpieczeństwa i higieny pracy dla pracowników zatrudnionych na<br />
stanowiskach robotniczych, przeprowadza się jako:<br />
- szkolenie wstępne,<br />
- szkolenie okresowe.<br />
Szkolenia te przeprowadzane są w oparciu o programy poszczególnych rodzajów szkolenia.<br />
Szkolenia wstępne ogólne („instruktaż ogólny”) przechodzą wszyscy nowo zatrudniani pracownicy<br />
przed <strong>do</strong>puszczeniem <strong>do</strong> wykonywania pracy.<br />
Obejmuje ono zapoznanie pracowników z podstawowymi przepisami bhp zawartymi w Kodeksie<br />
pracy, w układach zbiorowych pracy i regulaminach pracy, zasadami bhp obowiązującymi w danym<br />
zakładzie pracy oraz zasadami udzielania pierwszej pomocy.<br />
Szkolenie wstępne na stanowisku pracy („Instruktaż stanowiskowy”) powinien zapoznać<br />
pracowników z zagrożeniami występującymi na określonym stanowisku pracy, sposobami ochrony<br />
przed zagrożeniami, oraz metodami bezpiecznego wykonywania pracy na tym stanowisku.<br />
Pracownicy przed przystąpieniem <strong>do</strong> pracy, powinni być zapoznani z ryzykiem zawo<strong>do</strong>wym<br />
związanym z pracą na danym stanowisku pracy.<br />
Fakt odbycia przez pracownika szkolenia wstępnego ogólnego, szkolenia wstępnego na stanowisku<br />
pracy oraz zapoznania z ryzykiem zawo<strong>do</strong>wym, powinien być potwierdzony przez pracownika na<br />
piśmie oraz odnotowany w aktach osobowych pracownika.<br />
Szkolenia wstępne podstawowe w zakresie bhp, powinny być przeprowadzone w okresie nie dłuższym<br />
niż 6 – miesięcy od rozpoczęcia pracy na określonym stanowisku pracy.<br />
Szkolenia okresowe w zakresie bhp dla pracowników zatrudnionych na stanowiskach robotniczych,<br />
powinny być przeprowadzane w formie instruktażu nie rzadziej niż raz na 3 – lata, a na stanowiskach<br />
pracy, na których występują szczególne zagrożenia dla zdrowia lub życia oraz zagrożenia wypadkowe<br />
– nie rzadziej niż raz w roku.<br />
Pracownicy zatrudnieni na stanowiskach operatorów żurawi, maszyn bu<strong>do</strong>wlanych i innych maszyn o<br />
napędzie silnikowym powinni posiadać wymagane kwalifikacje.<br />
Powyższy wymóg nie <strong>do</strong>tyczy betoniarek z silnikami elektrycznymi jednofazowymi oraz silnikami<br />
trójfazowymi o mocy <strong>do</strong> 1 KW.<br />
Na placu bu<strong>do</strong>wy powinny być u<strong>do</strong>stępnione pracownikom <strong>do</strong> stałego korzystania, aktualne instrukcje<br />
bezpieczeństwa i higieny pracy <strong>do</strong>tyczące:<br />
- Wykonywania prac związanych z zagrożeniami wypadkowymi lub zagrożeniami<br />
zdrowia pracowników,<br />
- Obsługi maszyn i innych urządzeń <strong>techniczny</strong>ch,<br />
- Postępowania z materiałami szkodliwymi dla zdrowia i niebezpiecznymi,<br />
- Udzielania pierwszej pomocy.<br />
W/w instrukcje powinny określać czynności <strong>do</strong> wykonywania przed rozpoczęciem danej pracy, zasady<br />
i sposoby bezpiecznego wykonywania danej pracy, czynności <strong>do</strong> wykonywania po jej zakończeniu<br />
13
oraz zasady postępowania w sytuacjach awaryjnych stwarzających zagrożenia dla życia lub zdrowia<br />
pracowników.<br />
Nie wolno <strong>do</strong>puścić pracownika <strong>do</strong> pracy, <strong>do</strong> której wykonywania nie posiada wymaganych<br />
kwalifikacji lub potrzebnych umiejętności, a także <strong>do</strong>statecznej znajomości przepisów oraz zasad<br />
BHP.<br />
Bezpośredni nadzór nad bezpieczeństwem i higieną pracy na stanowiskach pracy sprawują<br />
odpowiednio kierownik bu<strong>do</strong>wy (kierownik robót) oraz mistrz bu<strong>do</strong>wlany, stosownie <strong>do</strong> zakresu<br />
obowiązków.<br />
5. Środki techniczne i organizacyjne zapobiegające niebezpieczeństwom wynikającym z<br />
wykonywania robót bu<strong>do</strong>wlanych.<br />
Bezpośredni nadzór nad bezpieczeństwem i higieną pracy na stanowiskach pracy sprawują<br />
odpowiednio kierownik bu<strong>do</strong>wy (kierownik robót) oraz mistrz bu<strong>do</strong>wlany, stosownie <strong>do</strong> zakresu<br />
obowiązków.<br />
Nieprzestrzeganie przepisów bhp na placu bu<strong>do</strong>wy prowadzi <strong>do</strong> powstania bezpośrednich zagrożeń<br />
dla życia lub zdrowia pracowników.<br />
5.1. Przyczyny organizacyjne powstania wypadków przy pracy.<br />
a) niewłaściwa ogólna organizacja pracy<br />
1) nieprawidłowy podział pracy lub rozplanowanie zadań,<br />
2) niewłaściwe polecenia przełożonych,<br />
3) brak nadzoru,<br />
4) brak instrukcji posługiwania się czynnikiem materialnym,<br />
5) tolerowanie przez nadzór odstępstw od zasad bezpieczeństwa pracy,<br />
6) brak lub niewłaściwe przeszkolenie w zakresie bezpieczeństwa pracy i ergonomii,<br />
7) <strong>do</strong>puszczenie <strong>do</strong> pracy człowieka z przeciwwskazaniami lub bez badań lekarskich;<br />
b) niewłaściwa organizacja stanowiska pracy:<br />
1) niewłaściwe usytuowanie urządzeń na stanowiskach pracy,<br />
2) nieodpowiednie przejścia i <strong>do</strong>jścia,<br />
3) brak środków ochrony indywidualnej lub niewłaściwy ich <strong>do</strong>bór<br />
5.2. Przyczyny techniczne powstania wypadków przy pracy.<br />
a) niewłaściwy stan czynnika materialnego:<br />
1) wady konstrukcyjne czynnika materialnego będące źródłem zagrożenia,<br />
2) niewłaściwa stateczność czynnika materialnego,<br />
3) brak lub niewłaściwe urządzenia zabezpieczające,<br />
4) brak środków ochrony zbiorowej lub niewłaściwy ich <strong>do</strong>bór,<br />
5) brak lub niewłaściwa sygnalizacja zagrożeń,<br />
6) nie<strong>do</strong>stosowanie czynnika materialnego <strong>do</strong> transportu, konserwacji lub napraw;<br />
b) niewłaściwe wykonanie czynnika materialnego:<br />
1) zastosowanie materiałów zastępczych,<br />
2) nie<strong>do</strong>trzymanie wymaganych parametrów <strong>techniczny</strong>ch;<br />
c) wady materiałowe czynnika materialnego:<br />
14
1) ukryte wady materiałowe czynnika materialnego;<br />
d) niewłaściwa eksploatacja czynnika materialnego:<br />
1) nadmierna eksploatacja czynnika materialnego,<br />
2) nie<strong>do</strong>stateczna konserwacja czynnika materialnego,<br />
3) niewłaściwe naprawy i remonty czynnika materialnego.<br />
Osoba kierująca pracownikami jest obowiązana:<br />
1. Organizować stanowiska pracy zgodnie z przepisami i zasadami bezpieczeństwa i higieny<br />
pracy,<br />
2. Dbać o sprawność środków ochrony indywidualnej oraz ich stosowania zgodnie z<br />
przeznaczeniem,<br />
3. Organizować, przygotowywać i prowadzić prace, uwzględniając zabezpieczenie pracowników<br />
przed wypadkami przy pracy, chorobami zawo<strong>do</strong>wymi i innymi chorobami związanymi z<br />
warunkami śro<strong>do</strong>wiska pracy,<br />
4. Dbać o bezpieczny i higieniczny stan pomieszczeń pracy i wyposażenia technicznego, a także<br />
o sprawność środków ochrony zbiorowej i ich stosowania zgodnie z przeznaczeniem,<br />
Na podstawie:<br />
1. Oceny ryzyka zawo<strong>do</strong>wego występującego przy wykonywaniu robót na danym stanowisku<br />
pracy<br />
2. Wykazu prac szczególnie niebezpiecznych,<br />
3. Określenia podstawowych wymagań bhp przy wykonywaniu prac szczególnie<br />
niebezpiecznych,<br />
4. Wykazu prac wykonywanych przez co najmniej dwie osoby,<br />
5. Wykazu prac wymagających szczególnej sprawności psychofizycznej<br />
Kierownik bu<strong>do</strong>wy powinien podjąć stosowne środki profilaktyczne mające na celu:<br />
1. Zapewnić organizację pracy i stanowisk pracy w sposób zabezpieczający pracowników przed<br />
zagrożeniami wypadkowymi oraz oddziaływaniem czynników szkodliwych i uciążliwych,<br />
2. Zapewnić likwidację zagrożeń dla zdrowia i życia pracowników głównie przez stosowanie<br />
technologii, materiałów i substancji nie powodujących takich zagrożeń.<br />
W razie stwierdzenia bezpośredniego zagrożenia dla życia lub zdrowia pracowników osoba kierująca,<br />
pracownikami obowiązana jest <strong>do</strong> niezwłocznego wstrzymania prac i podjęcia działań w celu<br />
usunięcia tego zagrożenia.<br />
Pracownicy zatrudnieni na bu<strong>do</strong>wie, powinni być wyposażeni w środki ochrony indywidualnej oraz<br />
odzież i obuwie robocze, zgodnie z tabelą norm przydziału środków ochrony indywidualnej oraz<br />
odzieży i obuwia roboczego opracowaną przez pracodawcę.<br />
Środki ochrony indywidualnej w zakresie ochrony zdrowia i bezpieczeństwa użytkowników tych<br />
środków powinny zapewniać wystarczającą ochronę przed występującymi zagrożeniami (np. upadek z<br />
wysokości, uszkodzenie głowy, twarzy, wzroku, słuchu).<br />
Kierownik bu<strong>do</strong>wy obowiązany jest informować pracowników o sposobach posługiwania się tymi<br />
środkami.<br />
15
Podstawa prawna opracowania:<br />
• ustawa z dnia 26 czerwca 1974 r. – Kodeks pracy (t. jedn. Dz. U. z 1998 r. Nr 21 poz.94 z późn. zm.)<br />
• art.21 „a” ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. – Prawo bu<strong>do</strong>wlane (Dz. U. z 2000 r. Nr 106 poz.1126 z późn.<br />
zm.)<br />
• ustawa z dnia 21 grudnia 2000 r. o <strong>do</strong>zorze <strong>techniczny</strong>m (Dz. U. Nr 122 poz.1321 z póź. zm.)<br />
• rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 27 sierpnia 2002 r. w sprawie szczegółowego zakresu i<br />
formy planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz szczegółowego zakresu rodzajów robót bu<strong>do</strong>wlanych,<br />
stwarzających zagrożenia bezpieczeństwa i zdrowia ludzi (Dz. U. Nr 151 poz.1256)<br />
• rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 28 maja 1996 r. w sprawie szczególnych<br />
zasad szkolenia w dziedzinie bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz.U.Nr62 poz. 285)<br />
• rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 28 maja 1996 r. w sprawie rodzajów prac<br />
wymagających szczególnej sprawności psychofizycznej (Dz. U. Nr 62 poz. 287)<br />
• rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 28 maja 1996 r. w sprawie rodzajów prac,<br />
które powinny być wykonywane przez co najmniej dwie osoby (Dz. U. Nr 62 poz. 288)<br />
• rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 29 maja 1996 r. w sprawie uprawnień<br />
rzeczoznawców <strong>do</strong> spraw bezpieczeństwa i higieny pracy, zasad opiniowania <strong>proj</strong>ektów bu<strong>do</strong>wlanych, w<br />
których przewiduje się pomieszczenia pracy oraz trybu powoływania członków Komisji Kwalifikacyjnej <strong>do</strong><br />
Oceny Kandydatów na Rzeczoznawców (Dz. U. Nr 62 poz. 290)<br />
• rozporządzenie Rady Ministrów z dnia 28 maja 1996 r. w sprawie profilaktycznych posiłków i napojów<br />
(Dz. U. Nr 60 poz. 278)<br />
• rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych<br />
przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz. U. Nr 129 poz. 844 z późn. zm.)<br />
• rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 20 września 20001 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny<br />
pracy podczas eksploatacji maszyn i innych urządzeń <strong>techniczny</strong>ch <strong>do</strong> robót ziemnych, bu<strong>do</strong>wlanych i<br />
drogowych (Dz. U. Nr 118 poz. 1263)<br />
• rozporządzenie Rady Ministrów z dnia 16 lipca 2002 r. w sprawie rodzajów urządzeń <strong>techniczny</strong>ch<br />
podlegających <strong>do</strong>zorowi technicznemu (Dz. U. Nr 120 poz. 1021)<br />
• rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny<br />
pracy podczas wykonywania robót bu<strong>do</strong>wlanych (Dz. U. Nr 47 poz. 401).<br />
16
II. OPIS TECHNICZNY<br />
<strong>do</strong> <strong>proj</strong>ektu bu<strong>do</strong>wlanego dla inwestycji pn. „Bu<strong>do</strong>wa wo<strong>do</strong>ciągu i kanalizacji sanitarnej z<br />
przyłączami od m. Maldanin <strong>do</strong> m. Z<strong>do</strong>ry, przebu<strong>do</strong>wa istniejącego kolektora tłocznego Pisz –<br />
Maldanin – ETAP II - P.T. sieci wo<strong>do</strong>ciągowej i kanalizacji sanitarnej dla m. Karwik, Trzonki,<br />
Szczechy Małe.<br />
1. Podstawa opracowania.<br />
1.1. Zlecenie Inwestora – Gminy Pisz<br />
1.2. Warunki techniczne <strong>do</strong> <strong>proj</strong>ektowania Przedsiębiorstwa Wo<strong>do</strong>ciągów i Kanalizacji<br />
Sp. z o.o. w Piszu<br />
1.3. Plan sytuacyjno - wysokościowy w skali 1:1000.<br />
1.4. Komputerowy program <strong>do</strong>boru rur kanalizacyjnych i wo<strong>do</strong>ciągowych.<br />
1.5. Poradnik Projektanta Przemysłowego PPP.<br />
1.6. Wizja lokalna w terenie.<br />
1.7. Materiały i wykresy <strong>do</strong> <strong>proj</strong>ektowania sieci wod-kan B.P. „CEWOK” Warszawa,<br />
COBRTI „INSTAL” Warszawa.<br />
1.8. Decyzja Nr 32/08 o ustaleniu lokalizacji inwestycji celu publicznego.<br />
1.9. Wypis i wyrys z Miejscowego Planu Zagospodarowania Przestrzennego dla wsi Karwik i<br />
Szczechy Małe.<br />
2. Zakres opracowania.<br />
Dokumentację opracowano w oparciu o decyzję o ustaleniu lokalizacji inwestycji celu publicznego<br />
oraz wypisy i wyrysy z miejscowego planu zagospodarowania z miejscowego dla m. Karwik i<br />
Szczechy Małe.<br />
Sieci kanalizacji sanitarnej i wo<strong>do</strong>ciągu zlokalizowane są na działkach:<br />
102, 116, 89/4, 115, 83, 34, 80/4, 17/3, 18/8, 18/6, 18/2,31/2, 30/12, 106, 35, 130, 1/27, 132/7,<br />
131, 129, 134/16, 134/44, 134/60, 133/87, 125, 72/4, 72/3, 114, 75/4, 71/11, 8/20, 8/12, 33, 3/8,<br />
127/7, 47/9, 46/1, 110, 2/23, 40/5, 39/18, 37, 1/14, 127/10, 120/1, 1/20, 127/13, 40/24, 2/15,<br />
133/1, 341/3,75/5, 16/21, 16/31,140/11,132/3, 132/4 - Obręb Karwik<br />
128,127,126,21, 125/3, 124/6,123,122,121,64/2,63,24,77,83/1,83/2,3/2,87, 1/4 - Obręb Trzonki<br />
332/5, 332/7, 21/33 , 21/49 , 20/1 , 24/6, 25,30, 27/8, - Obręb Szczechy Małe<br />
22, 6/14, 6/7, 36, 14/4, 18/4, 14/34, 2, 3/6, 6/4, 7, 14/27, 14/26, 19/17, 19/13, 14/21, 564/1 - Obręb<br />
Pisz 2<br />
1371,1367/3,366/2 -Obręb Snopki<br />
25,16/2,47/11- Obręb Maldanin<br />
73, 61, 28, 1367/1, 63/4 - Obręb Jeglin<br />
17
3. Projekt zagospodarowania działki<br />
3.1. Stan istniejący<br />
W miejscowości Trzonki istnieje ciągła zabu<strong>do</strong>wa mieszkalno – zagro<strong>do</strong>wa po obu stronach dróg<br />
powiatowej i gminnej. W miejscowości Karwik i Szczechy Małe zabu<strong>do</strong>wa jest skoncentrowana po<br />
obu stronach drogi krajowej <strong>do</strong> granicy państwa. Inwestycja została zlokalizowana głównie poza<br />
pasem . Na terenach użytkowanych rolniczo funkcjonuje sieć drenażowa. Przy <strong>bud</strong>ynkach istnieją<br />
szamba, które po wybu<strong>do</strong>waniu kanalizacji sanitarnej zostaną zlikwi<strong>do</strong>wane.<br />
3.2. Projektowane zagospodarowanie działki<br />
Rurociągi sieci kanalizacji sanitarnej zostaną zlokalizowane wzdłuż gminnej drogi i po terenach<br />
prywatnych poza pasem drogowym drogi krajowej i powiatowej w celu uniknięcia kolizji studzienek z<br />
wyremontowaną nawierzchnią jezdni. Jedynie w miejscowości Karwik zlokalizowano kanalizację w<br />
poboczu drogi powiatowej ze względu na wyjątkowo niekorzystne warunki gruntowo-wodne poza<br />
pasem drogowym i gwałtowne obniżenie terenu uniemożliwiające ułożenie kolektora grawitacyjnego.<br />
W związku z tym przewidziano kilka drzew <strong>do</strong> wycięcia, zwłaszcza że jakość tego drzewostanu<br />
zagraża funkcjonowaniu drogi i pobliskim <strong>bud</strong>ynkom. Inwentaryzacja tych drzew jest załącznikiem <strong>do</strong><br />
<strong>do</strong>kumentacji.<br />
Projektowane sieci kanalizacji sanitarnej i wo<strong>do</strong>ciągu nie kolidują z granicami strefy ochrony<br />
konserwatorskiej stanowisk archeologicznych oraz terenów ochrony przyrody.<br />
Stopień ingerencji przewodów i kanalizacyjnych w śro<strong>do</strong>wisko przyrodnicze jest największy w fazie<br />
bu<strong>do</strong>wy. Trasa rurociągu została za<strong>proj</strong>ektowana w sposób eliminujący i minimalizujący negatywne<br />
zjawiska dla śro<strong>do</strong>wiska w tym:<br />
• Nie narusza użytków ekologicznych, rezerwatów i obiektów objętych ochroną<br />
konserwatorską<br />
• trasa biegnie wzdłuż dróg<br />
Realizacja inwestycji nie naruszy obecnego stanu śro<strong>do</strong>wiska, nie wprowadzi żadnych zmian w takich<br />
elementach śro<strong>do</strong>wiska jak: wody powierzchniowe i gruntowe, powietrze, rzeźba terenu i walory<br />
krajobrazowe.<br />
Projektowane sieci i urządzenia nie posiadają charakteru i cech istniejących i przewidywanych<br />
zagrożeń dla śro<strong>do</strong>wiska oraz higieny i zdrowia ich użytkowników.<br />
4. Opis rozwiązań <strong>techniczny</strong>ch.<br />
Trasę kanalizacji i wo<strong>do</strong>ciągu przyjęto po wizji lokalnej, pomiarach i konsultacji z Użytkownikiem<br />
sieci w celu optymalizacji przebiegu trasy i wyeliminowania głębokich wykopów. Przyjęte<br />
rozwiązania techniczne są zgodne z warunkami <strong>techniczny</strong>mi wydanymi przez Zakład Usług<br />
Komunalnych w Orzyszu.<br />
4.1. Kanalizacja sanitarna grawitacyjna<br />
4.1.1. Rurociągi kanalizacyjne<br />
18
Kanalizację grawitacyjną należy wykonać z rur kanałowych z polipropylenu blokowego PP-B typu<br />
PRAGMA lub innych tego typu o nie mniejszym standardzie, kielichowych wg normy PN-74/C-<br />
89200 o średnicy 160 - 300 mm łączonych za pomocą uszczelek gumowych. Rury powinny spełniać<br />
wymogi norm Unii Europejskiej oraz posiadać certyfikaty jakości np. ISO 9001 lub ISO 9002.<br />
Za<strong>proj</strong>ektowano rury klasy N – szeregu średniego o sztywności obwo<strong>do</strong>wej rury SN 8 / kPa /.<br />
Rury wykonane zgodnie z normą PN-EN 293-3 oraz montowane zgodnie z normą PN-ENV 1046,<br />
PN-ENV 1610.<br />
System kanalizacji zewnętrznej PP PRAGMA składa się z:<br />
• rur kielichowych o podwójnej ściance o sztywności obwo<strong>do</strong>wej 8 kN/m 2 i średnicy dn=16O -<br />
630 mm;<br />
• kształtek kielichowych montażowych i łącznikowych w pełnym zakresie średnic.<br />
Rura typu PRAGMA jest rurą strukturalną o lekkiej konstrukcji dwuściennej z wewnętrzną ścianką gładką i<br />
profilowaną ścianką zewnętrzną. Konstrukcja taka zapewnia znaczne zredukowanie wagi metra bieżącego<br />
rury (w porównaniu <strong>do</strong> rur o pełnych ściankach) i jednocześnie uzyskanie wysokie sztywności obwo<strong>do</strong>wej,<br />
tj. 8 kN/m, co odpowiada tzw. Klasie T<br />
Rury PRAGMA posiadają uszczelkę zamontowaną na bosym końcu w ostatnim rowku.<br />
Rury produkowane są w standar<strong>do</strong>wej długości 3 m i 6 m.<br />
Charakterystyka rur PRAGMA:<br />
Odporność na wysokie temperatury<br />
Do 60°C przy stałym przepływie i +95°C, 100°C przy krótkotrwałym przepływie<br />
Wysoka odporność chemiczna<br />
Zarówno dla agresywnych ścieków, jak i ś<br />
ro<strong>do</strong>wiska<br />
Wysoka udarność<br />
Rury z PP-b są bardzo odporne na uderzenia również w ujemnych temperaturach <strong>do</strong> -20°C, co<br />
pozwala na montaż w okresach zimowych<br />
Wysoka trwałość<br />
Sztywność pierścieniowa dla całego zakresu średnic wynosi 8 kN/m2 (klasa T)<br />
Wysoka odporność na abrazję<br />
Rury z polipropylenu kopolimeru blokowego (PP-b) posiadają jedną z najwyższych odporności na<br />
19
ścieranie, dzięki czemu ścianki mogą być o mniejszej grubości niż produkty z innych tworzyw<br />
Doskonała hydraulika<br />
Gładka powierzchnia wewnątrz rur i kształtek, ogranicza osadzanie się zanieczyszczeń<br />
Łatwość transportu<br />
Dwuścienna konstrukcja ścianek rur Pragma umożliwia znaczne zredukowanie ciężaru rur (w<br />
porównaniu <strong>do</strong> rur o ściankach pełnych), przy jednoczesnym uzyskaniu bardzo wysokiej<br />
sztywności obwo<strong>do</strong>wej. Dzięki temu przenoszenie i opuszczanie rur <strong>do</strong> wykopów jest bardzo<br />
łatwe, co znacznie przyspiesza sam proces montażu<br />
Łatwość montażu<br />
Rury Pragma mogą być łatwo łączone z innymi kształtkami o gładkich ściankach, kształtki mogą<br />
być stosowane zamiennie<br />
Za<strong>proj</strong>ektowano rury PRAGMA z polipropylenu blokowego PP – B klasy T o sztywności obwo<strong>do</strong>wej<br />
rury SN 8 o średnicy:<br />
II Etap<br />
PP-B Dn 300 mm L 2 649,00 m<br />
PP-B Dn 200 mm L = 7 408,00 m<br />
Rurociągi należy ułożyć na podsypce piaskowej grubości 10 cm lub na podsypce żwirowej grubości<br />
20 cm w przypadku wystąpienia wody gruntowej. W podsypce żwirowej należy ułożyć sączki<br />
ceramiczne średnicy 100 mm i odpompować powierzchniowo wodę ze studzienki zbiorczej dla<br />
drenażu.<br />
Układ trasy, zagłębienia i spadki hydrauliczne przedstawiono w części graficznej opracowania.<br />
W miejscach włączenia przykanalików oraz na przelocie i załamaniach trasy za<strong>proj</strong>ektowano studnie<br />
rewizyjne.<br />
4.1.2. Bu<strong>do</strong>wa studni betonowych<br />
Za<strong>proj</strong>ektowano studnie przed przepompowniami i rozprężne z kręgów betonowych średnicy 1200 i<br />
1500 mm. Studnie przed przepompowniami ścieków będą pełniły funkcje osadników. Studnie 1200 m<br />
będą studniami rozprężnymi dla rurociągów tłocznych.<br />
Studzienki powinny posiadać aprobatę techniczną COBRTI INSTAL oraz aprobatę Instytutu<br />
Badawczego Dróg i Mostów w Warszawie. Studnia musi spełniać wymagania normy PN-EN<br />
1917:2004.<br />
Część denna studni jest monolitycznym elementem prefabrykowanym, betonowym z wyprofilowaną<br />
kinetą przeznaczoną <strong>do</strong> przepływu ścieków i łączenia kanałów. Kręgi łączone są za pomocą uszczelek<br />
gumowych lub przy pomocy zaprawy wo<strong>do</strong>szczelnej.<br />
Pokrywa studni wykonana z otworem 600 mm. Pokrywę należy wykonać dla obciążeń kl. B wg PN-<br />
85/S-10030 .<br />
Przejścia kanałów przez studnie szczelne będą wykonane za pomocą uszczelek.<br />
Studzienki należy wykonać z kręgów betonowych o średnicy 1200 mm wg KB - 4.4.12.1/6 z włazem<br />
żeliwnym typu ciężkiego 40 t wg PN-74/M-74052.<br />
W gruncie nawodnionym studnie betonowe należy zabezpieczyć dwoma warstwami bitizolu R + P od<br />
20
zewnątrz.<br />
Przejścia kanałów przez studnie betonowe i z tworzyw sztucznych będą wykonane za pomocą<br />
uszczelek.<br />
4.1.3. Bu<strong>do</strong>wa studni z tworzyw sztucznych<br />
W miejscach włączenia przykanalików oraz na przelocie i załamaniach trasy za<strong>proj</strong>ektowano studnie<br />
rewizyjne z tworzyw sztucznych o karbowanym trzonie Dn 400 mm w celu eliminowania naprężeń.<br />
Studzienki powinny posiadać aprobatę techniczną COBRTI INSTAL oraz aprobatę Instytutu<br />
Badawczego Dróg i Mostów w Warszawie.<br />
Informacje podstawowe<br />
Materiał<br />
Polipropylen PP-b<br />
Średnica wlotów Od DN 110 <strong>do</strong> DN 315<br />
Średnice rur<br />
wznoszących<br />
Rodzaje kinet<br />
DN 400 mm (PP-b)<br />
zbiorcze i przelotowe<br />
Studzienki składają się z trzech części:<br />
1. kinety (podstawy studzienki, połączonej z rurociągiem)<br />
2. rury trzonowej<br />
3. teleskopu z żeliwnym włazem.<br />
Konstrukcja studzienki została za<strong>proj</strong>ektowana w ten sposób, aby nawet w najtrudniejszych<br />
warunkach zewnętrznych zawsze zagwarantować szczelność systemu oraz brak możliwości<br />
uszkodzenia studzienki, a tym samym kanału. Podstawa (kineta) wykonana jest z formowanego<br />
wtryskowo PP-B o wysokiej odporności na uderzenia, odporności na niskie i wysokie temperatury,<br />
długim okresie trwałości i dużej odporności chemicznej na agresywne ścieki.<br />
Kineta posiada specjalnie wyprofilowane dno ze spadkiem 2% co w połączeniu z gładką powierzchnią<br />
gwarantuje bardzo <strong>do</strong>brą charakterystykę hydrauliczną.<br />
Włazy wykonane są z żeliwa sferoidalnego i posiadają zamknięcia utrudniające <strong>do</strong>stęp<br />
nieuprawnionych osób. Dzięki sprężystości zastosowanego żeliwa, zamknięcie następuje przez<br />
zatrzaśnięcie pokrywy. Włazy produkowane są z pokrywą pełną, oraz dla studzienek kanalizacji<br />
deszczowej z kratką. W zależności od miejsca instalacji studzienki <strong>do</strong>brać można właz o nośności od 5<br />
<strong>do</strong> 40 ton.<br />
Uszczelka - W studzienkach typu PRAGMA kielich dla rury trzonowej jest bezuszczelkowy.<br />
Natomiast uszczelkę zakłada się na rurę trzonową z PP w wąskim i głębokim rowku, za<br />
pierwszym karbem, dzięki czemu wyeliminowano możliwość skręcenia się uszczelki. Taki sposób<br />
połączenia zapewnia pozytywne przejście próby szczelności, wymagające utrzymania ciśnienia 5<br />
m słupa wody. Oznacza to, że studzienka jest całkowicie szczelna pod względem infiltracji wód<br />
gruntowych <strong>do</strong> kanalizacji jak i eksfiltracji ścieków <strong>do</strong> gruntu.<br />
Teleskopowe zakończenie studni ma olbrzymią przewagę nad wszystkimi innymi rozwiązaniami,<br />
gdyż eliminuje przekazywanie jakichkolwiek obciążeń na podstawę studni. Mający możliwość<br />
poruszania teleskop kompensuje wszelkie mikroruchy zarówno nawierzchni drogowej, jak i gruntu<br />
rodzimego, związane przede wszystkim z sezonowymi zmianami temperatury oraz obciążeniem<br />
21
dynamicznym pochodzącym od ruchu kołowego. Rozwiązanie takie umożliwia również regulację<br />
rzędnych zamocowania włazu studzienki w czasie montażu oraz podczas przygotowania nawierzchni<br />
drogowej, a także późniejsze jej <strong>do</strong>stosowanie <strong>do</strong> przebu<strong>do</strong>wywanej drogi. Rura teleskopowa wraz z<br />
żeliwną ramą stanowią jeden zwarty element z charakterystycznym osadzeniem rury wewnątrz ramy<br />
żeliwnej, co izoluje od gorącej masy asfaltowej przy mocowaniu w drogach. W zależności od<br />
zastosowania, <strong>do</strong> każdej ze studzienek <strong>do</strong>brać można odpowiedni typ włazu wyposażonego w<br />
pokrywę pełną lub kratkę.<br />
4.1.4. Przyłącza kanalizacyjne<br />
Lokalizację przyłączy przyjęto po wizji lokalnej, pomiarach i konsultacjach z Użytkownikiem sieci.<br />
Długość ich i miejsce włączenia określa odrębna <strong>do</strong>kumentacja.<br />
Przyłącza kanalizacji sanitarnej należy wykonać z rur kanałowych dwuściennych<br />
PP Dn 150 mm z przedłużonym kielichem. Wymagania <strong>do</strong>tyczące rurociągów <strong>opis</strong>ano w punkcie 4.1.<br />
Rurociągi należy ułożyć na podsypce piaskowej grubości 10 cm.<br />
W miejscu włączenia przykanalika <strong>do</strong> głównych kolektorów grawitacyjnych lub w przypadku<br />
załamania trasy przyłącza za<strong>proj</strong>ektowano studnie rewizyjne PE o średnicy 400 mm wykonane w<br />
tworzywa sztucznego z karbowaną rurą trzonową i włazem żeliwnym ze szczelnym zamknięciem .<br />
W przypadku włączenia przykanalika <strong>do</strong> studni na rzędnej większej niż 70 cm powyżej przepływu<br />
należy wykonać na zewnątrz studni kaskadę wykonaną z kształtek i rur z PE obetonowanych <strong>do</strong><br />
wysokości włączenia.<br />
4.2. Kanalizacja sanitarna tłoczna<br />
W II Etapie za<strong>proj</strong>ektowano 17 pompowni strefowych i 2 lokalne przy<strong>do</strong>mowe, których <strong>proj</strong>ekt<br />
stanowi odrębne opracowanie.<br />
Rurociągi tłoczne odprowadzają ścieki <strong>do</strong> <strong>proj</strong>ektowanej kanalizacji sanitarnej. Kolektory należy<br />
wykonać z rur PE 160 x 9,1mm, 125 x 8,8 mm, 110 x 8,1 mm, 90 x 6,7 mm, 75 x 6,8 mm, 63 x 5,8<br />
mm, 50 x 4,6 mm i 40 x 3,7 mm.<br />
Zastosowano rury PE-HD (o wysokiej gęstości) z polietylenu PE 100 w średnicach od 40 mm <strong>do</strong> 110<br />
mm.<br />
Rury ciśnieniowe PE produkowane są zgodnie z normą PN-EN 12201-2 „Systemy przewodów<br />
rurowych z tworzyw sztucznych <strong>do</strong> przesyłania wody Polietylen (PE) Część 2 Rury, oraz zgodnie z<br />
aprobatami <strong>techniczny</strong>mi COBRTI INSTAL: AT/99-02-0797-04 „Rury z polietylenu (PE) <strong>do</strong><br />
rurociągów ciśnieniowych <strong>do</strong> wody”,<br />
Połączenia rur PE mogą być wykonywane poprzez:<br />
1. złączki zaciskowe <strong>do</strong> rur PE<br />
2. kształtki segmentowe<br />
3. kształtki elektrooporowe<br />
4. zgrzew <strong>do</strong>czołowy<br />
Rury odpowiadają klasie ciśnienia PN 10.<br />
Długość rurociągu tłocznego z przepompowni:<br />
22
II Etap<br />
m.Szczechy Małe<br />
PSM 1<br />
PE 75 mm<br />
L = 1 817,00 m<br />
PSM 2<br />
PE 40 mm L = 213,00 m<br />
m. Trzonki<br />
PT 1<br />
PE 75 mm L = 906,00 m<br />
PE 40 mm L = 243,00 m<br />
PT 2<br />
PE 40 mm L = 93,00 m<br />
m. Karwik<br />
PK 1<br />
PE 110 mm<br />
L = 1 265 m<br />
PK 2<br />
PE 75 mm L = 623 m<br />
PK 3<br />
PE 40 mm L = 159 m<br />
PK 4<br />
PE 40 mm L = 108 m<br />
PK 5<br />
PE 40 mm L = 251 m<br />
PK 6<br />
PE 63 mm L = 160 m<br />
PE 50 mm L = 588 m<br />
PK 7<br />
PE 50 mm L = 937 m<br />
PK 8<br />
PE 40 mm L = 198 m<br />
PK 10<br />
PE 40 mm L = 142 m<br />
PK 11<br />
PE 40 mm L = 66 m<br />
PK 12<br />
PE 50 mm L = 36 m<br />
PE 40 mm L = 112 m<br />
PK 13<br />
PE 50 mm L = 65 m<br />
PE 40 mm L = 176 m<br />
PL 1<br />
PE 40 mm L = 302 m<br />
Kolektor Jeglin – Maldanin<br />
PJ1<br />
PE 125 mm<br />
L = 2 274 m<br />
Przebu<strong>do</strong>wa kolektora Maldanin - Pisz<br />
PM 1<br />
PE 160 mm<br />
L = 1 265 m<br />
W miejscach załamania trasy przewidziano bloki oporowe z betonu B - 15 <strong>do</strong> wykonania minimum 6<br />
dni przed <strong>do</strong>konaniem próby ciśnieniowej.<br />
23
Przewody należy ułożyć na podsypce piaskowej 10 cm tak aby przewód przylegał <strong>do</strong> podłoża na całej<br />
długości.<br />
Przejście pod drogami wykonać metodą przecisku.<br />
4.3. Sieć wo<strong>do</strong>ciągowa<br />
Trasę wo<strong>do</strong>ciągu przyjęto po wizji lokalnej, pomiarach i konsultacji z Użytkownikami sieci.<br />
Sieć wo<strong>do</strong>ciągową za<strong>proj</strong>ektowano zgodnie z obowiązującą normą PN-B-02863<br />
- Przeciwpożarowe zaopatrzenie wodne oraz Rozporządzeniem Ministra Spraw Wewnętrznych I<br />
Administracji z dnia 16 czerwca 2003 r.<br />
Wo<strong>do</strong>ciąg należy wykonać z zastosowaniem rur PE-HD<br />
Długość sieci wo<strong>do</strong>ciągowej II Etapu<br />
PE 180 mm L = 2 291 m<br />
PE 160 mm L = 8 395 m<br />
PE 110 mm L = 4 047 m<br />
PE 90 mm L = 3 329 m<br />
PE 63 mm L = 453 m<br />
PE 50 mm L = 556 m<br />
PE 40 mm L = 16 m<br />
Rury PE-HD<br />
4.3.1. Rury wo<strong>do</strong>ciągowe<br />
Zastosowano rury PE-HD (o wysokiej gęstości) z polietylenu PE 100 w średnicach od 50 mm <strong>do</strong><br />
180 mm.<br />
Rury ciśnieniowe PE produkowane są zgodnie z normą PN-EN 12201-2 „Systemy przewodów<br />
rurowych z tworzyw sztucznych <strong>do</strong> przesyłania wody Polietylen (PE) Część 2 Rury, oraz zgodnie z<br />
aprobatami <strong>techniczny</strong>mi COBRTI INSTAL: AT/99-02-0797-04 „Rury z polietylenu (PE) <strong>do</strong><br />
rurociągów ciśnieniowych <strong>do</strong> wody”,<br />
Połączenia rur PE mogą być wykonywane poprzez:<br />
1. złączki zaciskowe <strong>do</strong> rur PE<br />
2. kształtki segmentowe<br />
3. kształtki elektrooporowe<br />
4. zgrzew <strong>do</strong>czołowy<br />
4.3.2 Wykonanie sieci wo<strong>do</strong>ciągowej<br />
Rury odpowiadają klasie ciśnienia PN 10.<br />
W miejscach rozgałęzień sieci za<strong>proj</strong>ektowano zasuwy klinowe kielichowe z żeliwa sferoidalnego<br />
zgodnie z załączonymi warunkami <strong>techniczny</strong>mi, z obu<strong>do</strong>wą teleskopową i żeliwną skrzynką wg PN-<br />
24
77/M-74081. Zasuwy należy oznakować tabliczką informacyjną umieszczoną na trwałym obiekcie<br />
bu<strong>do</strong>wlanym.<br />
W terenie zabu<strong>do</strong>wanym przewidziano hydranty nadziemne HP 80 na połączenia kołnierzowe wg PN-<br />
EN 1092-2 rozmieszczone wg <strong>proj</strong>ektu zagospodarowania terenu. Konstrukcja hydrantu zgodnie z<br />
załączonymi warunkami <strong>techniczny</strong>mi.<br />
Rurociągi należy ułożyć na podsypce piaskowej 10 cm tak, aby przewód przylegał <strong>do</strong> podłoża na całej<br />
długości. W gruntach nawodnionych rurociągi należy posa<strong>do</strong>wić na podsypce żwirowej o grubości 20<br />
cm z rzędem sączków ceramicznych 100 mm o stykach owijanych papą lub rurociągiem<br />
perforowanym z tworzyw sztucznych.<br />
Za<strong>proj</strong>ektowano nawiertki wo<strong>do</strong>ciągowe NWZ z żeliwa sferoidalnego lub szarego <strong>do</strong> wykonania w<br />
przyszłości przyłączy <strong>do</strong> <strong>bud</strong>ynków.<br />
Układ trasy, spadki i długości przewodów przedstawiono w części graficznej opracowania.<br />
W tabeli Nr 1 przedstawiono obliczenia dla warunków normalnej pracy sieci wo<strong>do</strong>ciągowej i pracy w<br />
przypadku wystąpienia pożaru. W warunkach normalnej pracy, przy największych rozbiorach zostanie<br />
zapewniona <strong>do</strong>stawa wody <strong>do</strong> wszystkich miejscowości. Ciśnienie w każdym punkcie sieci przekracza<br />
1, 5 atm.<br />
W przypadku wystąpienia pożaru nie zabezpieczy się wymaganej ilości wody <strong>do</strong> celów pożarowych<br />
(10 l/s). W najbardziej oddalonych miejscach ilość <strong>do</strong>starczonej wody nie przekroczy 2,5 l/s.<br />
Przyczyną takiego stanu są niewłaściwe średnice rurociągów na istniejących sieciach. We<br />
wcześniejszym okresie zapotrzebowanie <strong>do</strong> celów pożarowych wynosiło jedynie 5 l/s i sieć spełniała<br />
obowiązujące standardy.<br />
W celu poprawy parametrów sieci należy wymienić odcinek ok. 1400 m sieci wo<strong>do</strong>ciągowej średnicy<br />
100 mm w ul. Nidzkiej. Na tym odcinku występują największe straty. W przypadku wystąpienia<br />
pożaru i zapewnieniu 10 l/s <strong>do</strong> celów pożarowych straty sięgają 98 m słupa wody.<br />
Wymiana tego odcinka na rurociąg z PEHD średnicy 225 zdecy<strong>do</strong>wanie poprawi parametry sieci.<br />
Ciśnienie dyspozycyjne dla normalnej pracy sieci wo<strong>do</strong>ciągowej zwiększy się <strong>do</strong> 4 atm w najbardziej<br />
oddalonych miejscach. W przypadku pożaru w najniekorzystniejszym miejscu zabezpieczy się<br />
<strong>do</strong>stawę wody w ilości ok. 8 l/s.<br />
4.3. Przyłącza wo<strong>do</strong>ciągowe<br />
Trasę przyłączy przyjęto po wizji lokalnej, pomiarach i konsultacji z Użytkownikami sieci i<br />
przedstawicielami ZUK.<br />
Sieć wo<strong>do</strong>ciągową i przyłącza za<strong>proj</strong>ektowano zgodnie z obowiązującą normą PN-B-02863<br />
- Przeciwpożarowe zaopatrzenie wodne oraz Rozporządzeniem Ministra Spraw Wewnętrznych I<br />
Administracji z dnia 16 czerwca 2003 r.<br />
Przyłącza <strong>do</strong> <strong>bud</strong>ynków za<strong>proj</strong>ektowano z rur wo<strong>do</strong>ciągowych PE 40 x 3,7 mm zgodnie z AT/98-01-<br />
0377 o klasie ciśnienia PN 10.<br />
Długość przyłączy w poszczególnych etapach oraz numer węzła włączeniowego przedstawiono w<br />
wykazie przyłączy w odrębnym opracowaniu.<br />
25
Budynki będą podłączone <strong>do</strong> <strong>proj</strong>ektowanej sieci za pomocą nawiertek nowej generacji NWZ, NCS z<br />
żeliwa szarego lub sferoidalnego np. HAWLE, AVK lub ASP lub innych o tym standardzie z zasuwą<br />
wyposażoną w obu<strong>do</strong>wę i skrzynkę uliczną Nr kat. 857 oznakowanych tabliczkami umieszczonymi na<br />
<strong>bud</strong>ynkach lub ogrodzeniu posesji.<br />
W <strong>bud</strong>ynkach należy zamontować wo<strong>do</strong>mierze JSb 20 zgodnie z załączonym schematem.<br />
W celu uniknięcia wtórnego zakażenia wody zgodnie z obowiązującą normą PN-92/B-01706/Az 1-<br />
1999 w przypadku spadku ciśnienia w sieci w czasie awarii lub dużego rozbioru z hydrantów i<br />
wessania <strong>do</strong> sieci zużytej wody z instalacji wewnętrznej należy zastosować na przyłączach zawory<br />
zwrotne antyskażeniowe typu EA lub inne tego typu o przyjętych standardach EN i DIN.<br />
Rury odpowiadają klasie ciśnienia PN 10.<br />
Rurociągi należy ułożyć na podsypce piaskowej 10 cm tak, aby przewód przylegał <strong>do</strong> podłoża na całej<br />
długości. W gruntach nawodnionych rurociągi należy posa<strong>do</strong>wić na podsypce żwirowej o grubości 20<br />
cm z rzędem sączków ceramicznych 100 mm o stykach owijanych papą lub rurociągiem<br />
perforowanym z tworzyw sztucznych.<br />
4.2. Próba szczelności i dezynfekcja<br />
Po zakończeniu robót przewód kanalizacji tłocznej i wo<strong>do</strong>ciagu powinien być poddany próbie<br />
szczelności wg normy PN/B-10715. Próbę należy przeprowadzać przy temperaturze nie niższej niż + 1<br />
C na ciśnienie próbne 10 atm.<br />
Po przeprowadzeniu płukania wo<strong>do</strong>ciągu należy przeprowadzić dezynfekcję wprowadzając <strong>do</strong><br />
rurociągu 3% roztwór podchlorynu sodu.<br />
Po 24 godzinach przewód należy przepłukać ponownie czystą wodą w celu usunięcia nadmiaru chloru<br />
i <strong>do</strong>konać analizy bakteriologicznej wody przez TSSEiD.<br />
Jeśli wynik badania będzie zgodny z przepisami przewód może być podłączony <strong>do</strong> czynnej sieci<br />
wo<strong>do</strong>ciągowej.<br />
5. Roboty ziemne<br />
W terenie niezabu<strong>do</strong>wanym i nieuzbrojonym wykopy należy wykonywać mechanicznie a w miejscu<br />
kolizji z istniejącym uzbrojeniem podziemnym i w pobliżu <strong>bud</strong>ynków ręcznie z umocnieniem ścian<br />
wykopu wg schematu.<br />
Sposób wykonania wykopów przedstawiono w części graficznej <strong>proj</strong>ektu.<br />
Rurociągi po wykonaniu należy obsypać ręcznie z ubijaniem warstwami 30 cm nad wierzch rury a<br />
następnie mechanicznie. Grunt po zasypaniu należy zagęścić zgodnie z normą BN-72/8932 – 01.<br />
5.1. Zagęszczenie gruntów przy zasypywaniu wykopów<br />
W celu zapewnienia stateczności zasypywanego wykopu i jego równomiernego osiadania należy<br />
przestrzegać następujących zasad:<br />
26
a) Nasypy należy wykonywać metodą warstwową, z gruntów przydatnych <strong>do</strong> bu<strong>do</strong>wy nasypów.<br />
Nasypy powinny być wznoszone równomiernie na całej szerokości. Grubość warstwy i sposób<br />
zagęszczenia podano w Specyfikacjach Technicznych.<br />
b) Grubość warstwy w stanie luźnym powinna być odpowiednio <strong>do</strong>brana w zależności od rodzaju<br />
gruntu i sprzętu używanego <strong>do</strong> zagęszczania. Przystąpienie <strong>do</strong> wbu<strong>do</strong>wania kolejnej warstwy<br />
nasypu może nastąpić <strong>do</strong>piero po stwierdzeniu przez Inżyniera prawidłowego wykonania warstwy<br />
poprzedniej.<br />
c) Grunty o różnych właściwościach należy wbu<strong>do</strong>wywać w oddzielnych warstwach, o jednakowej<br />
grubości na całej szerokości nasypu.<br />
d) Warstwy gruntu przepuszczalnego należy wbu<strong>do</strong>wywać poziomo, a warstwy gruntu mało<br />
przepuszczalnego ze spadkiem górnej powierzchni około 4% ± 1%. Ukształtowanie powierzchni<br />
warstwy powinno uniemożliwiać lokalne gromadzenie się wody.<br />
Wykonawca powinien skontrolować wskaźnik zagęszczenia gruntów. Jeżeli wartość wskaźnika<br />
zagęszczenia jest mniejsza niż określona w tablicy 1, Wykonawca powinien <strong>do</strong>gęścić podłoże tak, aby<br />
powyższe wymaganie zostało spełnione.<br />
Jeżeli wartości wskaźnika zagęszczenia określone w tablicy 1 nie mogą być osiągnięte przez<br />
bezpośrednie zagęszczanie podłoża, to należy podjąć środki w celu ulepszenia gruntu podłoża,<br />
umożliwiające uzyskanie wymaganych wartości wskaźnika zagęszczenia.<br />
Tablica 1. Minimalne wartości wskaźnika zagęszczenia dla podłoża nasypów <strong>do</strong> głębokości 0,5 m od<br />
powierzchni terenu<br />
Nasypy<br />
o wysokości<br />
Minimalna wartość I s dla dróg<br />
ruch ciężki<br />
i bardzo ciężki<br />
ruch mniejszy<br />
od ciężkiego<br />
<strong>do</strong> 2 metrów 0,97 0,95<br />
ponad 2<br />
metry<br />
0,97 0,95<br />
5.2. Kolizje z uzbrojeniem elektroenergetycznym.<br />
Przy zbliżaniu się <strong>do</strong> słupów linii elektroenergetycznej należy zachować odległość 1,5 m. od słupa a<br />
min. 2,0 m. od słupa linii SN . Na podziemnych kablach elektroenergetycznych należy założyć rury<br />
ochronne dwudzielne PCV o długości min. 3,0 m i średnicy 100 mm zgodnie z planem sytuacyjnym.<br />
5.3. Kolizje z uzbrojeniem telekomunikacyjnym.<br />
Wszystkie wykopy w rejonie kolizji należy wykonywać ręcznie oraz zachować odległość układanych<br />
rurociągów 2,0 m. od istniejących słupów oraz min.<br />
1,0 m. od linii podziemnej<br />
W miejscach skrzyżowań z kablami telekomunikacyjnymi należy założyć na te kable dwudzielne rury<br />
ochronne AROT 100 mm tak, aby były dłuższe o<br />
min. 1,0 m. od ścianek kolektora.<br />
5.4. Pozostałe zabezpieczenia.<br />
W przypadku uszkodzenia punktów granicznych Wykonawca zleci ich odbu<strong>do</strong>wę uprawnionemu<br />
geodecie.<br />
27
Prace w rejonie punktów osnowy III klasy należy wykonywać pod nadzorem geodezyjnym.<br />
6. Roboty towarzyszące<br />
W trakcie prowadzenia robót ziemnych należy w miejscach kolizji rurociągu z istniejącymi drogami<br />
rozebrać istniejące nawierzchnie. W kosztorysie uwzględniono rozbiórkę i odbu<strong>do</strong>wę następujących<br />
rodzajów nawierzchni:<br />
• droga asfaltowa;<br />
• droga gruntowa;<br />
• droga żwirowa;<br />
Po zakończeniu robót nawierzchnie drogowe należy odbu<strong>do</strong>wać. Konstrukcja nawierzchni dla<br />
poszczególnych rodzajów dróg powinna być wykonana w następujący sposób:<br />
Droga asfaltowa – warstwa podsypki z piasku o grubości 10 cm, warstwa z kruszywa łamanego o gr.<br />
23 cm zagęszczona mechanicznie, warstwa wiążąca asfaltu o grubości 6 cm, warstwa ścieralna asfaltu<br />
o grubości 6 cm;<br />
Droga gruntowa – warstwa pospółki grubości 10 cm zagęszczona mechanicznie;<br />
Droga żwirowa – warstwa podsypki z piasku grubości 10 cm, warstwa żwirowa grubości 10 cm<br />
zagęszczona mechanicznie;<br />
Uwagi końcowe<br />
Całość robót należy wykonać zgodnie z Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót<br />
Bu<strong>do</strong>wlano-Montażowych cz. II - Instalacje Sanitarne i Przemysłowe.<br />
28