Struktura i wÅaÅciwoÅci magnetyczne - Instytut Fizyki PAN
Struktura i wÅaÅciwoÅci magnetyczne - Instytut Fizyki PAN
Struktura i wÅaÅciwoÅci magnetyczne - Instytut Fizyki PAN
- No tags were found...
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
14.3.2 Transformacja σ → α - wygrzewanie statyczne<br />
Dynamiczne procesy wygrzewania prowadzą do otrzymania nie w pełni<br />
powtarzalnych materiałów, tj. takich, których właściwości strukturalne i <strong>magnetyczne</strong> nie są<br />
moŜliwe do odtworzenia w zadanych warunkach procesu technologicznego. Dzieje się tak<br />
wskutek działania w ich trakcie szeregu czynników, nad którymi nie ma pełnej kontroli<br />
(np. gradientu temperatury na próbce). Materiał powtarzalny, powstający w wyniku<br />
transformacji fazowej σ → α nanocząstek, otrzymano w procesie wygrzewania statycznego,<br />
którego warunki moŜna stosunkowo łatwo kontrolować. W tym celu nanocząstki<br />
Fe-Cr (47.68 at.% Cr) zostały umieszczone i zamknięte w ampułce kwarcowej (w warunkach<br />
próŜni), a następnie poddane procesowi izotermicznego wygrzewania w temperaturze 700 K,<br />
w czasie 1.5 h.<br />
Widmo dyfrakcji rentgenowskiej, zmierzone dla próbki zawierającej wygrzane<br />
nanocząstki Fe-Cr (47.68 at.% Cr) (ozn. próbka D), zostało przedstawione na rysunku 60.<br />
Na rysunku tym, w celu porównania, pokazano równieŜ znane juŜ z podrozdziału 8.1 widmo<br />
XRD cząstek niewygrzanych (próbka A). Patrząc na oba widma, nie trudno zauwaŜyć istotne<br />
róŜnice - w widmie próbki D obserwuje się zmniejszenie intensywności linii dyfrakcyjnych<br />
pochodzących od fazy σ-FeCr oraz pojawiajenie się nowych linii - od dodatkowej fazy<br />
krystalicznej o strukturze korundu, zidentyfikowanej jako tlenek chromu Cr 2 O 3 . Analiza<br />
widm dyfrakcyjnych pozwoliła oszacować, Ŝe zawartość fazy σ-FeCr, która w próbce A<br />
wynosiła około 60 wt.%, zmiejsza się po wygrzewaniu do około 30 wt.% (próbka D).<br />
Dla próbki D wyznaczono równieŜ parametr komórki elementarnej zawartej w niej fazy<br />
α-FeCr (a α-FeCr = 2.8735(4) Å) oraz oszacowano średni rozmiar krystalitów fazy α<br />
oraz fazy σ, odpowiednio jako: α-FeCr ∼ 8 nm i σ-FeCr ∼ 26 nm.<br />
Patrząc na oszacowane dla próbki D wartości a α-FeCr , α-FeCr oraz σ-FeCr ,<br />
a takŜe porównując je z otrzymanymi wynikami dla próbki A: a α-FeCr = 2.8744(4) Å,<br />
α-FeCr ∼ 13 nm, σ-FeCr ∼ 10 nm, moŜemy stwierdzić, Ŝe wskutek wygrzewania<br />
nanocząstek w temperaturze 700 K zmniejszeniu uległy zarówno - stała sieci krystalicznej<br />
fazy α-FeCr, jak równieŜ rozmiar cząstek α-FeCr. Rozrostowi uległy natomiast cząstki fazy<br />
σ-FeCr. Widzimy zatem, Ŝe proces wygrzewania cząstek Fe-Cr (47.68 at.% Cr) prowadzi do<br />
istotnych zmian strukturalnych. Jego głównym efektem jest wzrost zawartości fazy α-FeCr<br />
oraz zmiana właściwości tej fazy. MoŜna przypuszczać, Ŝe rdzenie cząstek α-FeCr ulegają<br />
wzbogaceniu w Ŝelazo wskutek segregacji chromu na ich powierzchni, gdzie moŜe on<br />
tworzyć powłokę tlenkową (a przez to - definiować wyraźną strukturę ,,rdzeń – powłoka”<br />
114