Pobierz Raport w pliku PDF - MSI Polska
Pobierz Raport w pliku PDF - MSI Polska
Pobierz Raport w pliku PDF - MSI Polska
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
<strong>Raport</strong> <strong>MSI</strong><br />
Przegląd systemów ERP oferowanych na polskim rynku<br />
(w kolejności alfabetycznej wg nazw dostawców)<br />
Dostawca: 7milowy<br />
System: SAP ERP<br />
Rok produkcji systemu SAP R/3 – 1992 r.,<br />
SAP ERP (mySAP EP) – 2000 r.<br />
Moduły dla produkcji: PP – planowanie<br />
produkcji<br />
Korzyści z wdrożenia SAP SPRINT w obszarze<br />
planowania sprzedaży i produkcji:<br />
obniżenie poziomu zapasów oraz kosztów<br />
magazynowania (zamawiane mniejsze, dostosowane<br />
do wielkości popytu i produkcji<br />
partie materiałów), przyspieszona rotacja<br />
materiałów (automatyczne obliczanie zapotrzebowań<br />
materiałowych MRP na każdym<br />
poziomie struktury wyrobu – produkcja just<br />
in time), modelowanie zapasów (mieszane<br />
strategie planowania produkcji na danych<br />
poziomach technologicznych: planowanie<br />
pod zlecenie klienta, na magazyn, planowanie<br />
na poziomie zespołu itp.), przyspieszenie<br />
raportowania produkcji i natychmiastowe<br />
rozliczanie materiałów (wykorzystanie kodów<br />
kreskowych do wprowadzania potwierdzeń<br />
operacji), realna wycena i kalkulacja wyrobów<br />
dzięki narzędziom do planowania produkcji,<br />
raportowanie kosztów produkcji w narzędziach<br />
kontrolingowych, bieżące śledzenie<br />
odchyleń od planowanych kosztów na zleceniach<br />
produkcyjnych, śledzenie poziomu<br />
marż jednoznacznie związanych z kosztami<br />
produkcji i z cennikami danych klientów<br />
Czas cyklu wdrożenia: wdrożenie SAP<br />
SPRINT możliwe w 3 miesiące, w przypadku<br />
wyboru opcji uruchomienia system dostarczany<br />
w miesiąc<br />
Przykłady wdrożeń w produkcji w 2010 r.:<br />
Inter Metal sp. z o.o. (07.2010–01.2011)<br />
z Inowrocławia, producent i dostawca systemów<br />
bezpieczeństwa ruchu drogowego,<br />
wdrożeniem objęto obszary: finansów, kontrolingu,<br />
gospodarki materiałowej, sprzedaży<br />
i dystrybucji oraz planowania produkcji. Inter<br />
Metal wykorzystał best practices zawarte<br />
w SPRINT, ale niezbędnych dostosowań<br />
było niewiele, większość koncepcji procesów<br />
proponowanych w SPRINT przystawała<br />
do wcześniej stosowanych w spółce.<br />
EcoWipes sp. z o.o. (10.2010–03.2011)<br />
z branży kosmetycznej pracuje w systemie<br />
SAP SPRINT. Projekt wdrożeniowy trwał 3<br />
miesiące. 7milowy uruchomił funkcje SAP<br />
SPRINT w zakresie finansów, kontrolingu,<br />
gospodarki materiałowej, planowania produkcji,<br />
sprzedaży i dystrybucji, gospodarki<br />
magazynowej oraz kadr i płac.<br />
Dostawca: Asseco Business Solutions<br />
System: Asseco Softlab ERP<br />
Zintegrowany system informatyczny, który<br />
zapewnia zarządzanie recepturami, marszrutami<br />
produkcyjnymi i partiami surowców,<br />
a także planowanie i harmonogramowanie<br />
produkcji, monitorowanie jej opłacalności<br />
oraz pełną kontrolę nad partiami półproduktów<br />
i produktów. Aplikację można integrować<br />
z maszynami, urządzeniami pomiarowymi<br />
oraz innym oprogramowaniem. Proces<br />
zarządzania produkcją wspomagają mechanizmy<br />
automatycznej identyfikacji i rozwiązania<br />
mobilne, zwiększające szybkość rejestracji<br />
i dokładność zarządzania materiałami,<br />
półproduktami i produktami.<br />
Mechanizmy zarządzania łańcuchem dostaw<br />
usprawniają procesy zamawiania towaru<br />
u dostawców w oparciu o plany produkcyjne,<br />
aktualne zamówienia na produkty<br />
i zlecenia produkcyjne. Ponadto system ma<br />
funkcję związaną z utrzymaniem parku maszynowego,<br />
jego ewidencją, planowaniem<br />
napraw, remontów i prowadzeniem bieżącej<br />
konserwacji. Zintegrowane moduły<br />
z zakresu finansów oraz kadr umożliwiają<br />
pełne i szczegółowe rozliczenie wszelkich<br />
aspektów działalności, a wbudowany moduł<br />
SEOD zapewnia zarządzanie procesami biznesowymi<br />
i powstającą w ich ramach dokumentacją.<br />
Moduły dla produkcji: Production – zarządzanie<br />
procesami produkcji, SCADA – wizualizacja<br />
produkcji, Laboratory – laboratorium<br />
i kontrola jakości<br />
Nowe funkcje w 2010 r.: moduł dla produkcji,<br />
dostęp do aplikacji przez WWW, poprawa<br />
użyteczności aktualnego interfejsu użytkownika<br />
– Windows (EXE), nowa aplikacja<br />
kliencka Asseco Softlab Web zapewniająca<br />
dostęp do funkcji ERP przez przeglądarki internetowe,<br />
rozbudowa o funkcje współpracy<br />
z podmiotami zewnętrznymi w modelu B2B<br />
przez użycie narzędzia Asseco Softlab Web,<br />
moduł sprzedaży detalicznej za pomocą Asseco<br />
Softlab Web, moduł do zarządzania<br />
i bezpiecznego dostarczania zmian zintegrowany<br />
z Asseco Softlab ERP na potrzeby<br />
prowadzenia projektów w dużych i średnich<br />
przedsiębiorstwach (zarządzanie zmianą),<br />
współpraca z innymi produktami (interfejsy,<br />
mechanizmy integracyjne, usługi)<br />
W zakresie produkcyjnym: możliwość łączenia<br />
zasobów w gniazda produkcyjne,<br />
które obejmują cały proces powstania danego<br />
produktu – maszyny i urządzenia grupuje<br />
się pod kątem określonych zadań, jednak są<br />
od siebie niezależne i wykonują pracę w obrębie<br />
specjalizacji przedmiotowej<br />
Metoda wdrożenia: System Zarządzania<br />
Zmianą – autorskie rozwiązanie Asseco<br />
Business Solutions. Usprawnia implementowanie<br />
i testowanie zmian w systemie Asseco<br />
Softlab ERP oraz przenoszenie ich do<br />
środowisk produkcyjnych. Zwiększenie bezpieczeństwa<br />
procesu konfiguracji poprzez<br />
sprawdzanie poprawności definicji na każdym<br />
jego etapie.<br />
Sprzęt: część funkcji dostępnych przez<br />
iPhone<br />
Orientacyjny koszt wdrożenia: koszt zakupu<br />
licencji zależy od dostarczanej funkcjonalności<br />
oraz konfiguracji modułów. Koszt<br />
wdrożenia ściśle powiązany z wynikiem<br />
analizy przedwdrożeniowej, kształtuje się<br />
na poziomie 100–150% całkowitych kosztów<br />
licencji; możliwość użytkowania ERP<br />
w wariancie opłat miesięcznych bez prawa<br />
wykupu<br />
Orientacyjny koszt utrzymania systemu<br />
w ruchu: zależy od wybranego przez klienta<br />
wariantu dostępu do aplikacji oraz infrastruktury,<br />
z której korzysta klient (infrastruktura<br />
własna klienta lub dzierżawa usług w Data<br />
Center Asseco Business Solutions)<br />
Przykłady wdrożeń w produkcji w 2010 r.:<br />
Świtalski i Synowie SA (grudzień 2010) –<br />
w zakresie obsługi magazynu, logistyki<br />
i produkcji, umożliwienie realizacji zleceń<br />
w sektorze produkcyjnym w związku z roz-<br />
8 Maj 2011 www.msipolska.pl