Pobierz Raport w pliku PDF - MSI Polska
Pobierz Raport w pliku PDF - MSI Polska Pobierz Raport w pliku PDF - MSI Polska
Raport MSI wielowymiarowe typu Business Intelligence – SyteLine BI, Infor Performance Management (Business Intelligence + KPI), obsługa kooperacji – Infor ERP SyteLine Outside Process Management, zarządzanie majątkiem – Infor Asset Management (EAM), zarządzanie relacjami z klientami – Infor ERP SyteLine CRM Nowe funkcje w 2010 r.: zaawansowany CRM, obsługa projektów, panele zarządcze, Event Management, rozszerzenie funkcji planowania i harmonogramowania (APS), harmonogramowanie operacji wsadowych, nowy tryb deweloperski, zmiany technologiczne aplikacji Przykłady wdrożeń w produkcji w 2010 r.: Unison Engine Components Poland sp. z o.o. (2009–2010) – obsługa finansów, obsługa zakupów i sprzedaży, gospodarka materiałowa, produkcja, planowanie produkcji, technologia, zaawansowane planowanie i harmonogramowanie (APS), kontrola jakości (Infor ERP SyteLine Quality Control Solution), obsługa zaawansowanych zapytań do dostawców (Request for Quotation), obsługa kooperacji (Outside Process Management) Dostawca: TRAX System: Infor ERP XA Kompleksowe, zintegrowane rozwiązanie klasy ERP dla średnich i dużych firm produkcyjnych z branż produkcji dyskretnej. Ułatwia rozwój firmy i osiąganie zysku poprzez wykorzystanie zaawansowanych możliwości platformy IBM iSeries. Dzięki modułowej budowie zapewnia efektywne zarządzanie biznesem oraz łatwy i szybki dostęp do informacji bieżących i krytycznych dotyczących działalności przedsiębiorstwa. Od projektowania i sprzedaży przez produkcję i dostawę – pomaga sprawniej dostarczyć produkt na rynek. Wspomaga również pracę serwisu przez obsługę usług posprzedażnych. Aplikacje finansowe umożliwiają wizualizację sytuacji firmy oraz zapewniają narzędzia analityczne, które pomagają osiągnąć przewagę nad konkurencją i udoskonalić efektywność – przy realizacji oczekiwań klienta. Moduły dla produkcji: przygotowanie produkcji, wyznaczanie kosztów produkcji, tworzenie budżetu dla każdego procesu produkcyjnego, ustalanie terminarza produkcji, planowanie, prognozowanie zdolności produkcyjnych, kontrola procesu produkcji (m.in. śledzenie drogi produktu w zakładach produkcyjnych), sprzedaż i dystrybucja wyprodukowanych dóbr, zarządzanie łańcuchem dostaw, dostawy na czas (Just in time, karta Kanban), obsługa magazynu, zarządzanie zmianami produktów, TQM, Advanced Planner, Maintenance & Calibration Management (M&CM), Supply Chain Management, Workflow, Field Service Management, Product Lifecycle Management, Configurator, Data Collection, Business Intelligence Nowe funkcje w 2010 r.: nowy interfejs użytkownika, przeniesienie większości funkcji z trybu tekstowego do graficznego Dostawca: UNIT4 TETA (d. TETA) System: TETA Constellation Pakiet ERP IV generacji, będący zespołem modułów obsługujących kompleksowo wszystkie procesy zachodzące w przedsiębiorstwie. Kontynuacja pakietu TETA 2000. Program radzi sobie z obsługą kart Kanban w zakresie planowania i rejestracji zdarzeń, takich jak uruchomienie produkcji, zakończenie, opróżnienie pojemnika, ewidencja zużywanych składników. Wszystkie informacje przechowywane są w systemie, co w przypadku reklamacji umożliwia szybką identyfikację przyczyn powstałej wady. Oferuje obsługę produkcji wielowariantowej, konfigurowanej na indywidualne zamówienia, np. w branży meblarskiej, odzieżowej czy motoryzacyjnej. Korzyści z wdrożenia modułu Produkcja. NET: zapewnienie ciągłości produkcji przez obniżenie do minimum poziomu zapasów, zmniejszanie zapotrzebowania na kapitał obrotowy, dotrzymywanie terminów dostaw przez projektowanie szczegółowych planów produkcyjnych, koordynowanie wszystkich środków produkcji, w tym maszyn, narzędzi i materiałów, pełna przejrzystość kosztów produkcji, zaawansowane analizy klientów w celu optymalizacji przyszłych planów produkcyjnych Moduły dla produkcji: Produkcja.NET – Konstrukcje i Technologie.NET, Kalkulacje Kosztów Normatywnych.NET, Planowanie Produkcji.NET, Zarządzanie Warsztatem Produkcyjnym.NET, Dokumenty Produkcyjne.NET, Zarządzanie Zleceniami.NET, Kanban.NET, Kontrola Jakości.NET Nowe funkcje w 2010 r.: zarządzanie transportem, rozliczanie kosztów zleceń transportowych własnych i obcych, finansowa obsługa wytwarzania/montażu na zamówienie, możliwość zestawiania oprogramowania dla przedsiębiorstwa z elementów pochodzących od różnych dostawców SOA, obsługa receptur dla produkcji procesowej, obsługa przedsiębiorstwa międzynarodowego, wbudowane w system mechanizmy sterowania przepływem pracy (workflow), dostosowanie do wymogów GS1, planowane zlecenia dla powiązanych ze sobą zakładów, rachunek procesowy kosztów (Activity Based Costing), zastosowanie kosztów planowanych, postulowanych i rzeczywistych, rachunek kosztów dla produkcji projektowej (dla indywidualnych projektów), symulacje kosztowe wg wybranego algorytmu proponowanego przez system, koszty naliczane po każdej operacji, wiele modeli kosztowych stosowanych równocześnie Czas cyklu wdrożenia: instalacja z pomocą konsultantów technicznych TETY i szkolenie z zakresu obsługi aplikacji przez konsultantów biznesowych, czas instalacji – wdrożenia – uruchomienia zależy od wielkości projektu – od 3 miesięcy do 1 roku Metoda wdrożenia: realizacja wdrożeń TETY opiera się na uznanej metodyce europejskiej wypracowanej przez PMI (Project Management Institute), na którą wpływają także stosowane w procesach wytwórczych metody agile’owe, czyli metody małych kroków (małych przybliżeń). Oznacza to, że funkcjonalność przygotowywana jest stopniowo i tak prezentowana odbiorcy. Celem takiego podejścia jest skrócenie czasu analizy oraz wdrożenia, a także sprawne dostarczanie wymaganych modyfikacji. Orientacyjny koszt wdrożenia: na koszt pełnego produktu składają się: licencje na wybrane przez klienta aplikacje (niezależnie od ilości użytkowników), licencja na nazwanego użytkownika niezależnie od wybranych aplikacji, licencje na bazę danych Oracle, analiza przedwdrożeniowa, usługi wdrożeniowe oraz szkoleniowe, ewentualne koszty zleconych modyfikacji klienckich Przykłady wdrożeń w produkcji w 2010 r.: Eurocast – pakiet TETA Constellation 44 Maj 2011 www.msipolska.pl
Systemy ERP w Polsce Trendy: W jakim kierunku rozwiną się systemy ERP Jakie nowe funkcje będą najbardziej potrzebne w sektorze produkcji Odpowiedzi udzielone redakcji MSI Polska przez przedstawicieli ankietowanych firm Asseco Business Solutions Obecnie główny nacisk w naszej aplikacji skierowany jest na rozwój harmonogramowania, obsługę zdarzeń, możliwość uwzględniania wielu harmonogramów jednocześnie, nadawania zleceniom priorytetów i optymalizację działania aplikacji. Istotnym elementem jest również rozwój Systemu Elektronicznego Obiegu Dokumentów Asseco Softlab SEOD oraz dostępu do aplikacji przez platformę WEB. Bonair W trendach rozwoju systemów ERP można wskazać kilka kierunków, m.in.: • Planowanie w oparciu o koszty pracy gniazd produkcyjnych. • Włączenie do ERP zarządzania cyklem życia produktu. • Praca w oparciu o model cloud computing. CLeAR Trendy: Upowszechnienie ogólnej zasady działania: „Just in time”. Powiązania z systemami MES, SCADA, PLM, EDI. Comarch W najbliższych miesiącach będziemy obserwować dynamiczny rozwój modeli usługowych (Software as a Service – SaaS). Trend ten jest wskazywany przez wiodące firmy zajmujące się badaniem rynku IT (np. Gartner, IDC) w odniesieniu do roku 2011, ale produkty w modelu usługowym dostępne były na polskim rynku już w roku 2010 i latach poprzednich. Firma Comarch swoją ofertę usługową rozwija od 10 lat, dlatego jest dobrze przygotowana do wzrostu popularności oprogramowania w chmurze przewidywanego na rok 2011. Usługa Comarch CDN iXL24 kierowa jest m.in. do firm z sektora produkcyjnego. Rok 2011 upłynie także pod znakiem technologii i rozwiązań mobilnych. Tablety, netbooki i smartphony, kojarzone głównie z rozrywką, staną się narzędziem codziennej pracy. Rozwój możliwości urządzeń mobilnych wymusi rozwój aplikacji przeznaczonych na te urządzenia. Szczególne znaczenie w przypadku branży produkcyjnej mają tu rozwiązania mobilne wykorzystywane w zarządzaniu magazynami. Branża produkcyjna będzie wymagać rozwiązań o coraz większej ergonomii. Zespoły odpowiedzialne za rozwój Comarch CDN XL traktują kwestie ergonomii priorytetowo. Przewidujemy także rozwój funkcji z obszaru BI. Datacomp Systemy ERP z pewnością rozwijają swe funkcje w sektorze produkcji. Kierunki rozwoju powiązane są ściśle z potrzebą uzyskania dokładnych informacji z działów produkcyjnych, umożliwiających sprawniejsze zarządzanie. Epicor Software Poland Systemy ERP stają się coraz bardziej elastyczne i coraz łatwiejsze w obsłudze. Rozwiązania tej klasy są wzbogacane o udogodnienia zaczerpnięte z Web 2.0 oraz o funkcje właściwe dla portali społecznościowych. W pierwszym półroczu 2010 r. wprowadziliśmy na rynek rozwiązanie Epicor 9.05 – nową wersję naszego sztandarowego systemu – Epicor ERP. W rozwiązaniu główny nacisk położono na kluczowe czynniki umożliwiające firmom odzyskanie stabilności finansowej po załamaniu gospodarczym i stymulujące ich dalszy rozwój, czyli na kontrolę kosztów i możliwość usprawniania procesów biznesowych. Sądzę, że istotnym zjawiskiem odzwierciedlającym trendy na rynku jest fakt, że system ten ma umożliwić firmom funkcjonowanie zarówno w sprzyjającej, jak i niesprzyjającej sytuacji rynkowej, a także zapewnić sprawne dostosowanie się do zmian. Rozwiązanie zostało zbudowane na bazie architektury zorientowanej na usługi (Service Oriented Architecture – SOA) drugiej generacji z wykorzystaniem koncepcji Web 2.0 i wzbogacone o funkcje społecznościowe, wykorzystywane w popularnych portalach typu Facebook. Zmiany obejmują rozbudowanie systemu o: • wyszukiwarkę informacji podobną do internetowej, dzięki niej dotarcie do istotnych dla pracownika danych w systemie zajmuje kilkanaście sekund, • wewnętrzne komunikatory usprawniające komunikację miedzy działami firmy, • funkcje i działanie na zasadzie Facebooka: Activity streams, czyli powiadomienia o aktywnościach w rodzaju tych, które wykorzystywane są w grupach społecznościowych. Dzięki temu mechanizmowi, użytkownik może ustawić sobie powiadomienia o aktywnościach w interesującym go obszarze, np. wystawianych faktur, ofert wychodzących do klienta etc. Rozwiązanie zostało zintegrowane z aplikacjami biurowymi. Dzięki temu można np. z poziomu Outlooka wstawić do maila poszukiwane informacje z systemu ERP, takie jak zestawienie płatności, raport sprzedaży etc. W przyszłości, oprócz upowszechnienia w systemach ERP udogodnień Web 2.0 i funkcji społecznościowych, przewidujemy dalszy wzrost popularności modelu cloud computing i architektury SOA. Istotnym trendem jest, według nas, coraz większa rola funkcji analitycznych i raportujących. Popularne systemy Business Intelligence powoli zastępowane są przez moduły EPM (Enterprise Performance Management), które umożliwiają prostsze i szybsze dotarcie do informacji biznesowych, również przez coraz bardziej popularne urządzenia mobilne. Model cloud computing pozwala zrezygnować z zasobów sprzętowych na rzecz dzierżawy aplikacji czy mocy obliczeniowych wtedy, kiedy firma ich potrzebuje i w wymaganej ilości. Ponadto zapewnia łatwość i szybkość wdrożenia, opłacalny wzór naliczania opłat oraz dostęp do najnowszych funkcji i wersji oprogramowania. Migracja do środowiska cloud może się opłacać, ponieważ nie wymaga dużych inwestycji, w związku z czym zmniejsza TCO w czasie. Z kolei dzięki architekturze SOA dane mogą być integrowane i prezentowane praktycznie w dowolnej formie na poziomie zarządczym, komunikacja z kontrahentami może odbywać się w czasie rzeczywistym, a przede wszystkim – to biznes określa sposób działania aplikacji – a nie aplikacja determinuje j działanie biznesu. Architektura zorientowana na usługi uniezależnia poszczególne systemy od siebie – prawidłowo wywołana usługa zadziała zawsze w ten sam, znany sposób. SOA postrzegana jest więc w dużej mierze jako sposób na otwarcie aplikacji i jej integrację z otoczeniem. Podsumowując, można stwierdzić, że systemy ERP rozwijają się dynamicznie, dążąc do zaspokojenia potrzeb zarówno całych przedsiębiorstw, jak i pojedynczych użytkowników, którzy na co dzień korzystają z rozwiązań tej klasy. Exact Software Poland • Optymalizacja zapasów, planowanie zakupów w zależności od potrzeb produkcyjnych i różnych warunków proponowanych przez dostawców. • Realne korzyści z planowania i harmonogramowania produkcji. • Możliwość reagowania w sytuacjach nieprzewidzianych (awaria, zlecenia priorytetowe, przeplanowanie zasobów w zależności od zamówień). • Rzetelne informacje o wykorzystaniu maszyn i zasobów (z podziałem na efektywną pracę, remonty, przezbrojenia, przerwy technologiczne). • Projekcja kosztów zakupów, planowanie gotówki. • Rzetelna kalkulacja kosztów wytworzenia i marż uzyskiwanych na sprzedaży. • Rzetelna kalkulacja przy ofertowaniu produktów dla odbiorców. • Rzetelna i weryfikowalna prognoza produkcji, dostawy produktów dla odbiorców. • Kontrola należności, windykacja, kontrola realizacji umów długoterminowych. • Pełna dostępność informacji o planowanej produkcji dla zespołów sprzedażowych, rzetelna i – realna oferta. • Redukcja kosztów administracyjnych koniecznych do obsługi procesów. IFS Industrial and Financial Systems Poland W najbliższym czasie przewidujemy wzrost popularności biznesowych narzędzi opartych na funkcjach społecznościowych, takich jak Wikipedia, Facebook czy Skype, które zapewnią usprawnienie pracy zespołowej w przedsiębiorstwach. W dziale badawczo-rozwojowym IFS Labs trwają obecnie zaawansowane prace nad trzema takimi rozwiązaniami: IFS WikiHelp, IFS Talk, IFS Communicator. Narzędzia te będą zintegrowane z systemem IFS Applications i ułatwią gromadzenie i udostępnianie informacji w przedsiębiorstwie oraz komunikację w czasie rzeczywistym zarówno wewnętrzną, jak i w zakresie kontaktów z partnerami i klientami. InsERT Systemy klasy ERP będą coraz bardziej otwarte na indywidualne rozwiązania, których oczekują klienci w związku ze specyfiką swojej działalności, metodami zarządzania i zachodzącymi u nich unikalnymi procesami biznesowymi. Microsoft Klienci szukają rozwiązań elastycznych w parametryzacji i intuicyjnych w obsłudze, dzięki czemu rozwiązanie ERP można łatwo i przede wszystkim bez zbytnich kosztów dostosować do zmieniających się potrzeb or- www.msipolska.pl Maj 2011 45
- Page 1: Raport MSI Polska maj 2011 www.msip
- Page 4 and 5: Raport MSI Elżbieta Jaworska Jak z
- Page 6 and 7: Raport MSI Główne kierunki w zarz
- Page 8 and 9: Raport MSI Przegląd systemów ERP
- Page 10 and 11: Raport MSI Czym się kierować podc
- Page 12: Raport MSI Kierunki rozwoju system
- Page 15 and 16: Systemy ERP w Polsce Czy ERP zmierz
- Page 17 and 18: Systemy ERP w Polsce system baz dan
- Page 19 and 20: Systemy ERP w Polsce system baz dan
- Page 21 and 22: Systemy ERP w Polsce porty, zarząd
- Page 23 and 24: Systemy ERP w Polsce Bez IT ani rus
- Page 25 and 26: Systemy ERP w Polsce dostawca ofero
- Page 27 and 28: Systemy ERP w Polsce mówienie (CTO
- Page 29 and 30: Systemy ERP w Polsce Polbud - CRM,
- Page 31 and 32: Systemy ERP w Polsce Obserwujemy za
- Page 34 and 35: Raport MSI Kluczowym wskaźnikiem e
- Page 36 and 37: Raport MSI Paweł Giziński, dyrekt
- Page 38 and 39: Raport MSI Dostawcy systemów ERP w
- Page 40 and 41: Raport MSI c.d. Dostawcy systemów
- Page 42 and 43: Raport MSI równoważnego/elastyczn
- Page 46: Raport MSI ganizacji i warunków ze
<strong>Raport</strong> <strong>MSI</strong><br />
wielowymiarowe typu Business Intelligence –<br />
SyteLine BI, Infor Performance Management<br />
(Business Intelligence + KPI), obsługa kooperacji<br />
– Infor ERP SyteLine Outside Process<br />
Management, zarządzanie majątkiem – Infor<br />
Asset Management (EAM), zarządzanie relacjami<br />
z klientami – Infor ERP SyteLine CRM<br />
Nowe funkcje w 2010 r.: zaawansowany<br />
CRM, obsługa projektów, panele zarządcze,<br />
Event Management, rozszerzenie funkcji<br />
planowania i harmonogramowania (APS),<br />
harmonogramowanie operacji wsadowych,<br />
nowy tryb deweloperski, zmiany technologiczne<br />
aplikacji<br />
Przykłady wdrożeń w produkcji w 2010<br />
r.: Unison Engine Components Poland<br />
sp. z o.o. (2009–2010) – obsługa finansów,<br />
obsługa zakupów i sprzedaży, gospodarka<br />
materiałowa, produkcja, planowanie produkcji,<br />
technologia, zaawansowane planowanie<br />
i harmonogramowanie (APS), kontrola jakości<br />
(Infor ERP SyteLine Quality Control Solution),<br />
obsługa zaawansowanych zapytań do<br />
dostawców (Request for Quotation), obsługa<br />
kooperacji (Outside Process Management)<br />
Dostawca: TRAX<br />
System: Infor ERP XA<br />
Kompleksowe, zintegrowane rozwiązanie<br />
klasy ERP dla średnich i dużych firm produkcyjnych<br />
z branż produkcji dyskretnej. Ułatwia<br />
rozwój firmy i osiąganie zysku poprzez<br />
wykorzystanie zaawansowanych możliwości<br />
platformy IBM iSeries. Dzięki modułowej budowie<br />
zapewnia efektywne zarządzanie biznesem<br />
oraz łatwy i szybki dostęp do informacji<br />
bieżących i krytycznych dotyczących<br />
działalności przedsiębiorstwa.<br />
Od projektowania i sprzedaży przez produkcję<br />
i dostawę – pomaga sprawniej dostarczyć<br />
produkt na rynek. Wspomaga również<br />
pracę serwisu przez obsługę usług posprzedażnych.<br />
Aplikacje finansowe umożliwiają<br />
wizualizację sytuacji firmy oraz zapewniają<br />
narzędzia analityczne, które pomagają osiągnąć<br />
przewagę nad konkurencją i udoskonalić<br />
efektywność – przy realizacji oczekiwań<br />
klienta.<br />
Moduły dla produkcji: przygotowanie produkcji,<br />
wyznaczanie kosztów produkcji, tworzenie<br />
budżetu dla każdego procesu produkcyjnego,<br />
ustalanie terminarza produkcji,<br />
planowanie, prognozowanie zdolności produkcyjnych,<br />
kontrola procesu produkcji (m.in.<br />
śledzenie drogi produktu w zakładach produkcyjnych),<br />
sprzedaż i dystrybucja wyprodukowanych<br />
dóbr, zarządzanie łańcuchem<br />
dostaw, dostawy na czas (Just in time, karta<br />
Kanban), obsługa magazynu, zarządzanie<br />
zmianami produktów, TQM, Advanced Planner,<br />
Maintenance & Calibration Management<br />
(M&CM), Supply Chain Management, Workflow,<br />
Field Service Management, Product<br />
Lifecycle Management, Configurator, Data<br />
Collection, Business Intelligence<br />
Nowe funkcje w 2010 r.: nowy interfejs<br />
użytkownika, przeniesienie większości funkcji<br />
z trybu tekstowego do graficznego<br />
Dostawca: UNIT4 TETA (d. TETA)<br />
System: TETA Constellation<br />
Pakiet ERP IV generacji, będący zespołem<br />
modułów obsługujących kompleksowo<br />
wszystkie procesy zachodzące w przedsiębiorstwie.<br />
Kontynuacja pakietu TETA 2000.<br />
Program radzi sobie z obsługą kart Kanban<br />
w zakresie planowania i rejestracji zdarzeń,<br />
takich jak uruchomienie produkcji, zakończenie,<br />
opróżnienie pojemnika, ewidencja<br />
zużywanych składników. Wszystkie informacje<br />
przechowywane są w systemie, co<br />
w przypadku reklamacji umożliwia szybką<br />
identyfikację przyczyn powstałej wady. Oferuje<br />
obsługę produkcji wielowariantowej,<br />
konfigurowanej na indywidualne zamówienia,<br />
np. w branży meblarskiej, odzieżowej<br />
czy motoryzacyjnej.<br />
Korzyści z wdrożenia modułu Produkcja.<br />
NET: zapewnienie ciągłości produkcji przez<br />
obniżenie do minimum poziomu zapasów,<br />
zmniejszanie zapotrzebowania na kapitał<br />
obrotowy, dotrzymywanie terminów dostaw<br />
przez projektowanie szczegółowych planów<br />
produkcyjnych, koordynowanie wszystkich<br />
środków produkcji, w tym maszyn, narzędzi<br />
i materiałów, pełna przejrzystość kosztów<br />
produkcji, zaawansowane analizy klientów<br />
w celu optymalizacji przyszłych planów produkcyjnych<br />
Moduły dla produkcji: Produkcja.NET –<br />
Konstrukcje i Technologie.NET, Kalkulacje<br />
Kosztów Normatywnych.NET, Planowanie<br />
Produkcji.NET, Zarządzanie Warsztatem<br />
Produkcyjnym.NET, Dokumenty Produkcyjne.NET,<br />
Zarządzanie Zleceniami.NET, Kanban.NET,<br />
Kontrola Jakości.NET<br />
Nowe funkcje w 2010 r.: zarządzanie transportem,<br />
rozliczanie kosztów zleceń transportowych<br />
własnych i obcych, finansowa obsługa<br />
wytwarzania/montażu na zamówienie,<br />
możliwość zestawiania oprogramowania dla<br />
przedsiębiorstwa z elementów pochodzących<br />
od różnych dostawców SOA, obsługa<br />
receptur dla produkcji procesowej, obsługa<br />
przedsiębiorstwa międzynarodowego, wbudowane<br />
w system mechanizmy sterowania<br />
przepływem pracy (workflow), dostosowanie<br />
do wymogów GS1, planowane zlecenia dla<br />
powiązanych ze sobą zakładów, rachunek<br />
procesowy kosztów (Activity Based Costing),<br />
zastosowanie kosztów planowanych,<br />
postulowanych i rzeczywistych, rachunek<br />
kosztów dla produkcji projektowej (dla indywidualnych<br />
projektów), symulacje kosztowe<br />
wg wybranego algorytmu proponowanego<br />
przez system, koszty naliczane po każdej<br />
operacji, wiele modeli kosztowych stosowanych<br />
równocześnie<br />
Czas cyklu wdrożenia: instalacja z pomocą<br />
konsultantów technicznych TETY i szkolenie<br />
z zakresu obsługi aplikacji przez konsultantów<br />
biznesowych, czas instalacji – wdrożenia<br />
– uruchomienia zależy od wielkości projektu<br />
– od 3 miesięcy do 1 roku<br />
Metoda wdrożenia: realizacja wdrożeń<br />
TETY opiera się na uznanej metodyce europejskiej<br />
wypracowanej przez PMI (Project<br />
Management Institute), na którą wpływają<br />
także stosowane w procesach wytwórczych<br />
metody agile’owe, czyli metody małych<br />
kroków (małych przybliżeń). Oznacza to, że<br />
funkcjonalność przygotowywana jest stopniowo<br />
i tak prezentowana odbiorcy. Celem<br />
takiego podejścia jest skrócenie czasu analizy<br />
oraz wdrożenia, a także sprawne dostarczanie<br />
wymaganych modyfikacji.<br />
Orientacyjny koszt wdrożenia: na koszt<br />
pełnego produktu składają się: licencje na<br />
wybrane przez klienta aplikacje (niezależnie<br />
od ilości użytkowników), licencja na nazwanego<br />
użytkownika niezależnie od wybranych<br />
aplikacji, licencje na bazę danych Oracle,<br />
analiza przedwdrożeniowa, usługi wdrożeniowe<br />
oraz szkoleniowe, ewentualne koszty<br />
zleconych modyfikacji klienckich<br />
Przykłady wdrożeń w produkcji w 2010 r.:<br />
Eurocast – pakiet TETA Constellation<br />
44 Maj 2011 www.msipolska.pl
Change language