01.01.2015 Views

Pobierz Raport w pliku PDF - MSI Polska

Pobierz Raport w pliku PDF - MSI Polska

Pobierz Raport w pliku PDF - MSI Polska

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

<strong>Raport</strong> <strong>MSI</strong><br />

równoważnego/elastycznego czasu pracy,<br />

eBI, Narzędziownia – obsługa narzędziowni,<br />

Świadectwa kwalifikacyjne, Interfejs EDI<br />

– obsługa elektronicznej wymiany dokumentów<br />

transakcyjnych z kooperantami, Interfejs<br />

WMS (do systemów wysokiego składu, preferowany<br />

system to OptiData ProMAG)<br />

Nowe funkcje w 2010 r.: MES – wykorzystanie<br />

urządzeń automatyki przemysłowej i rejestracja<br />

postępów procesu zlecenia z poziomu<br />

maszyny, warsztatu, linii produkcyjnej,<br />

w przypadku braku interfejsu do urządzenia<br />

śledzenie produkcji może odbywać się z wykorzystaniem<br />

prostych czynności wykonywanych<br />

przez pracowników za pomocą systemu<br />

terminali i kodów kreskowych<br />

Środowisko: InfoMaker lub Crystal Reports<br />

dla raportów dedykowanych, Microsoft Office<br />

w przypadku integracji z oprogramowaniem<br />

z pakietu<br />

Metoda wdrożenia – sprawdzona metodologia<br />

wdrożenia, w której istotną rolę odgrywa<br />

analiza przedwdrożeniowa stanowiąca<br />

załącznik do umowy, definiująca oprócz<br />

wymaganej funkcji sposób jej realizacji, harmonogram<br />

i pracochłonność, budżet, zespół<br />

wdrożeniowy, procedury, dokumentację<br />

Orientacyjny koszt wdrożenia: koszt licencji<br />

zależy od funkcjonalności i wielkości instalacji,<br />

a koszt wdrożenia – od pracochłonności,<br />

80% kontraktów ma wartość 200–500<br />

tys. zł, pozostałe 20% to kontrakty niższe niż<br />

200 tys. i wyższe od 500 tys. zł<br />

Przykłady wdrożeń w produkcji w 2010 r.:<br />

TopBeton – 14 oddziałów, produkcja betonu<br />

i kruszyw, wdrożone moduły SIMPLE.ERP:<br />

finanse, majątek trwały, obrót towarowy,<br />

kadry-płace, produkcja, D&D – produkcja<br />

i sprzedaż rolet i żaluzji, SIMPLE.ERP: finanse,<br />

majątek trwały, obrót towarowy, produkcja,<br />

Witoplast – produkcja opakowań z tworzyw<br />

sztucznych, SIMPLE.ERP – Produkcja<br />

i APS, Rollfix – sprzedaż, konfekcjonowanie/<br />

produkcja taśm z tworzyw sztucznych, SIM-<br />

PLE.ERP: finanse, majątek trwały, obrót towarowy,<br />

personel, produkcja, CRM/BPM, 60<br />

równoczesnych użytkowników, 5 oddziałów<br />

Dostawca: SOLDIS<br />

System: proALPHA<br />

proALPHA spełnia wymagania producentów<br />

począwszy od produkcji unikatowej przez<br />

jednostkową i małoseryjną, skończywszy na<br />

seryjnej i wielkoseryjnej. Kompleksowe ujęcie<br />

całego spektrum tradycyjnych rozwiązań<br />

klasy ERPII uzupełniają moduły CRM, DMS<br />

aż do rozwiązań SCM – synchronizujących<br />

działania firmy z wymaganiami partnerów<br />

w łańcuchu dostaw, dla wielu jednocześnie<br />

realizowanych kontraktów sprzedaży/zakupu,<br />

gdzie komunikacja odbywa się przez EDI<br />

lub portal internetowy dla transakcji B2B.<br />

Moduł APS uwzględnia dane technologiczne<br />

procesu, charakterystykę i dostępność zasobów,<br />

aby automatycznie tworzyć i optymalizować<br />

plan produkcji oraz szybko reagować<br />

na zdarzające się interfakty nowymi scenariuszami.<br />

Wszystkie obszary systemu objęte<br />

są działaniem automatycznego workflow,<br />

który za pośrednictwem wyzwalanych zdarzeniami<br />

łańcuchów czynności indywidualnie<br />

steruje przepływem informacji oraz zapewnia<br />

integrację procesów gospodarczych<br />

dotyczących poszczególnych klientów. pro-<br />

ALPHA CA-LINK zapewnia automatyczną<br />

integrację z dostępnymi systemami CAD,<br />

czyli realizuje funkcje systemów PDM z jednorodną<br />

bazą danych.<br />

Dedykowana funkcja analityczna typu BI pozwala<br />

śledzić trendy i podejmować właściwe<br />

decyzje we właściwym czasie. System zrealizowany<br />

w architekturze SOA.<br />

Moduły dla produkcji: PP – PROD BAS<br />

(funkcje podstawowe): planowanie/zatwierdzanie<br />

zleceń, meldunki zwrotne, zarządzanie<br />

danymi produkcyjnymi, planowanie<br />

zgrubne produkcji, system informacyjny, historia;<br />

PP – APS BAS (Advanced Planning &<br />

Scheduling): przygotowanie pracy, planowanie<br />

zdolności produkcyjnych, optymalizacja<br />

wielozasobowa, scenariusze alternatywne,<br />

system informacyjny, historia; PP – CTP PP/<br />

SL (Capable-to-Promise) – zapytanie o możliwe<br />

terminy i ilości realizacji, PP – ELEK-<br />

TRO – obsługa struktur produktów podzespołów<br />

elektronicznych/elektrycznych, PP<br />

– KTRKALKV – kalkulacja wstępna kosztów<br />

wytworzenia, PP – KTRKALKN – podwykonawcza<br />

kalkulacja kosztów wytworzenia,<br />

PP – VARIANT – generator wariantów, PP –<br />

PLANPRG – kroczące planowanie programu<br />

produkcji, PP – VAR-KONFIG – generator<br />

wariantów produktu, CA-Link – integracja<br />

online z systemami CAD, BDE – zbieranie<br />

danych produkcyjnych<br />

Nowe funkcje w 2010 r.: nowe typy kontraktów<br />

zakupowych dla branży automotive<br />

Orientacyjny koszt wdrożenia zależy od wielkości<br />

przedsiębiorstwa i zakresu wdrożenia<br />

oraz ilości jednoczesnych użytkowników<br />

(model licencjonowania concurrent user) –<br />

kilka tys. euro/moduł<br />

Orientacyjny koszt utrzymania systemu<br />

w ruchu: kilkanaście procent kontraktowej<br />

ceny systemu i pozostałego oprogramowana<br />

użytkowego rocznie, uwzględnia czas<br />

reakcji w czasie 24 godzin w dni robocze.<br />

W ramach serwisu oprogramowania realizowane<br />

są świadczenia: dalszy funkcjonalny<br />

rozwój systemu (w tym zgodnie ze zmianami<br />

warunków prawnych), pomoc telefoniczna<br />

przy usuwaniu błędów i zapytaniach użytkowników,<br />

dostarczanie zastępczych wersji<br />

uszkodzonych programów, lokalizacja i usuwanie<br />

błędów w całym czasie trwania umowy<br />

serwisowej, zdalny serwis<br />

Przykłady wdrożeń w produkcji w 2010 r.:<br />

Novar sp. z o.o. (czerwiec 2010), Patentus<br />

SA (październik 2010) – wdrożenie obszarów<br />

zakupów, sprzedaży, gospodarki materiałowej,<br />

planowania i sterowania produkcją,<br />

zarządzania projektami, księgowości, środków<br />

trwałych oraz controllingu zarządczego,<br />

a także zarządzania dokumentami – DMS,<br />

CA-link – pełna integracja ERP z systemami<br />

CAD oraz zarządzania cyklem życia produktu;<br />

kompleksowa integracja i optymalizacja<br />

procesów gospodarczych zachodzących<br />

w wielozakładowej firmie produkcyjnej oraz<br />

trzech hurtowniach.<br />

Dostawca: S&T Services <strong>Polska</strong><br />

System: Infor ERPLN<br />

System przeznaczony głównie dla przedsiębiorstw<br />

produkcyjnych i handlowych. W Polsce<br />

od ponad 20 lat, ma dużą grupę lokalnych<br />

i międzynarodowych użytkowników.<br />

Wspiera szeroką gamę typologii produkcji<br />

w dyskretnym środowisku wytwórczym: od<br />

produkcji gniazdowej przez komórkową do<br />

potokowej, jak i strategie wytwarzania: anonimową<br />

(na magazyn) i na zlecenie klienta.<br />

Aplikacja skutecznie wspiera firmy od kilkunastu<br />

do wielu tysięcy użytkowników. Jest<br />

niezależna od platform sprzętowych i baz<br />

danych. Oferuje m.in. pakiety obejmujące<br />

zakres: zintegrowanego modelowania<br />

42 Maj 2011 www.msipolska.pl

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!