Pobierz Raport w pliku PDF - MSI Polska
Pobierz Raport w pliku PDF - MSI Polska
Pobierz Raport w pliku PDF - MSI Polska
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
Systemy ERP w Polsce<br />
System Rekord.ERP skierowany jest głównie<br />
do sektora średnich przedsiębiorstw,<br />
charakteryzujących się produkcją dyskretną<br />
(jednostkową lub mało/średnioseryjną). Oferuje<br />
narzędzia do podejmowania decyzji oraz<br />
oceny ich skuteczności. Złożoność i swoista<br />
suwerenność pewnych obszarów biznesowych<br />
realizowanych w przedsiębiorstwach<br />
stały się podstawą funkcjonalnego podziału<br />
sytemu na następujące grupy: produkcja,<br />
logistyka, sprzedaż, zarządzanie zasobami<br />
ludzkimi, finanse i kontroling.<br />
Dzięki otwartym standardom wymiany danych<br />
system łatwo zintegrować z obcym oprogramowaniem<br />
takim jak: CAD/CAM, pakiety biurowe,<br />
czytniki kodów kreskowych, kolektory<br />
danych. Dalszy rozwój systemu skupia się<br />
wokół nowoczesnych rozwiązań opartych na<br />
technologiach internetowych, tj. eSprzedaż,<br />
eDostawca, ePrzedstawicie, eCRM, eZgłoszenia,<br />
Lider (internetowy system analityczny).<br />
Ze względu na znaczny udział w cenie<br />
wdrożenia systemów klasy ERP kosztów<br />
instalacji i utrzymania infrastruktury zastosowano<br />
rozwiązania open-source. Wykorzystanie<br />
systemu operacyjnego Linux oraz bazy<br />
danych Firebird SQL nie tylko obniżyło cenę<br />
zakupu oprogramowania, ale i zwiększyło wydajność<br />
oraz niezawodność pracy.<br />
Moduły dla produkcji: TPP – system technicznego<br />
przygotowania produkcji, Sterowanie<br />
Produkcją – system sterowania przebiegiem<br />
procesu produkcyjnego, Planowanie<br />
– system budowania planów średniookresowych,<br />
Rejestracja Produkcji – system monitorowania,<br />
rejestracji i analiz procesu produkcyjnego,<br />
Rozliczanie Produkcji – system<br />
rozliczania kosztów produkcji, Rozdzielca<br />
– system planowania operatywnego i dyspozycji<br />
materiałowych (karty pracy), Rejestracja<br />
Halowa – system do rejestracji wykonania<br />
planu produkcji przez pracowników<br />
bezpośrednio produkcyjnych, Gospodarka<br />
Narzędziowa, Gospodarka Remontowa, Zamówienia<br />
Własne – system wspomagania<br />
prac służb zaopatrzeniowych, SKJ – system<br />
kontroli jakości, Magazyn, Rejestracja Magazynowa<br />
– system ekspresowej i uproszczonej<br />
rejestracji obrotu magazynowego, Zakup –<br />
system ewidencji i rozliczania zakupów, Intrastat<br />
– system rozliczenia dostaw i nabyć<br />
wewnątrzwspólnotowych, Faktura, Zamówienia<br />
Obce – system ofertowania oraz ewidencji<br />
i rozliczania zamówień zewnętrznych,<br />
Zarządzanie Dokumentami – system modelowania<br />
i monitorowania procesów oraz obiegu<br />
dokumentów, eDostawca– internetowy system<br />
zarządzania przepływem dostaw, eCRM,<br />
eSprzedaż, ePrzedstawiciel– internetowy<br />
system dla pracowników mobilnych, Alert<br />
– system ostrzegania i informowania o zdefiniowanych<br />
przez użytkownika zdarzeniach,<br />
Lider Zasoby Ludzkie – system informacji kadrowych<br />
dla pracowników przedsiębiorstw<br />
Nowe funkcje w 2010 r.: algorytmiczne tworzenie<br />
struktury (BOM) oraz marszruty procesu<br />
wytwarzania, rozbudowana ścieżka odbiorów<br />
jakościowych dla produkcji specjalnej,<br />
dystrybucja dokumentacji warsztatowej na<br />
stanowiska pracy w formie elektronicznej,<br />
dedykowane rozwiązanie klasy MES obsługujące<br />
wyso kowydajne linie produkcyjne<br />
(optymalizacja planów produkcji z uwzględnieniem<br />
technologii obróbki grupowej, zasilanie<br />
linii parametrami obróbki, rejestracja<br />
spływu), etykietowanie wyrobów gotowych<br />
w oparciu o konfigurator wyrobów<br />
Metoda wdrożenia: własna metodyka<br />
ReKoWd (Redukcja Kosztów Wdrożenia),<br />
w której każde wdrożenie jest poprzedzane<br />
modelowaniem procesów biznesowych<br />
klienta w systemie Rekord.ERP, alternatywnie<br />
stosowana jest metodyka Prince2<br />
Przykłady wdrożeń w produkcji w 2010 r.:<br />
Befado (Bielsko-Biała) – II etap wdrożenia:<br />
planowanie i rejestracja produkcji, zarządzanie<br />
siecią dystrybucji, Anwis (Włocławek)<br />
– dedykowane rozwiązanie klasy MES,<br />
sprzedaż przez Internet, zarządzanie siecią<br />
przedstawicieli, Befared (Bielsko-Biała) –<br />
I etap wdrożenia – modelowanie procesów,<br />
ZM Bumar-Łabędy (Gliwice) – rozszerzenie<br />
implementacji systemu Rekord.ERP wdrożonego<br />
w Zakładzie Produkcji Specjalnej<br />
Bumar-Łabędy na Zakład Mechaniczny Bumar-Łabędy<br />
Dostawca: Sage<br />
System: Sage ERP X3<br />
Nowoczesny system zarządzania dostosowany<br />
do potrzeb średnich i dużych firm.<br />
<strong>Polska</strong> wersja jest przygotowana na potrzeby<br />
krajowych użytkowników oraz lokalnych<br />
przedstawicielstw i oddziałów firm zagranicznych.<br />
To rozwiązanie proste w użyciu,<br />
Technologia in-memory umożliwi<br />
interaktywną optymalizację produkcji<br />
w czasie rzeczywistym<br />
Adam Adamczyk,<br />
architekt rozwiązań<br />
biznesowych,<br />
SAP<br />
Systemy ERP obsługujące<br />
produkcję będą coraz ściślej<br />
zintegrowane ze strategią<br />
biznesową i działalnością<br />
handlową przedsiębiorstw.<br />
Najlepszym przykładem jest<br />
tu integracja planowania<br />
produkcji z systemem CRM.<br />
Handlowiec, korzystający na<br />
co dzień z systemu CRM, powinien<br />
mieć natychmiastowy<br />
dostęp do wiedzy o stanach<br />
magazynowych i planach<br />
produkcyjnych. W momencie<br />
wprowadzania zamówienia<br />
system powinien zarezerwować odpowiednie produkty<br />
bądź zaplanować ich produkcję, sprawdzić dostępność<br />
surowców i mocy produkcyjnych, a następnie<br />
wysłać natychmiast potwierdzenie daty dostępności<br />
do handlowca. Znaczącym trendem jest coraz szerszy<br />
dostęp do systemów ERP za pośrednictwem<br />
urządzeń mobilnych, co znacznie skraca i ułatwia procesy<br />
planowania produkcji i podejmowania decyzji.<br />
Do rozwiązań, które w ciągu najbliższych lat<br />
będą miały znaczący wpływ na rozwój systemów<br />
ERP z pewnością należy przetwarzanie in-memory.<br />
Technologia ta umożliwia błyskawiczny dostęp do<br />
danych „w pamięci”, z pominięciem etapu odczytu<br />
i zapisu informacji do klasycznych baz danych.<br />
Dzięki temu możliwe będzie znaczne przyspieszenie<br />
i optymalizacja przetwarzania danych.<br />
Systemy planowania produkcji MRPII są powoli<br />
wypierane przez nowoczesne systemy APS, oparte<br />
na skomplikowanych algorytmach optymalizacyjnych.<br />
Obecne systemy planistyczne klasy APS wymagają<br />
odczytu i zapisu ogromnej ilości danych. Technologia<br />
in-memory umożliwi interaktywną optymalizację<br />
produkcji w czasie rzeczywistym. Czasy, w których<br />
planowanie odbywało się w nocy, by na rano planiści<br />
mogli obejrzeć wyniki, odchodzą do historii.<br />
Ważnym trendem jest rozwój rozwiązań branżowych,<br />
których SAP w tej chwili oferuje ponad pięćdziesiąt.<br />
Stabilne jądro systemu ERP jest systematycznie<br />
obudowywane funkcjami, które odpowiadają<br />
wyzwaniom specyfi cznych rodzajów przemysłu. Ten<br />
kierunek będzie się utrzymywał, gdyż rozwiązania<br />
branżowe obniżają koszty informatycznego wsparcia<br />
produkcji i pozwalają lepiej dopasować system ERP<br />
do potrzeb danego zakładu.<br />
W przypadku aplikacji SAP rozbudowa ERP<br />
o kolejne rozwiązania branżowe przebiega bez dodatkowych<br />
kosztów integracji nowych komponentów<br />
z wdrożonym systemem. Rozwiązania branżowe<br />
umożliwiają wykorzystanie systemów ERP tam,<br />
gdzie wcześniej nie było to możliwe, w takich przypadkach,<br />
jak specyfi czne cechy materiałowe w hutnictwie<br />
czy farmacji, system zarządzania ubytkiem<br />
wagi w przemyśle mięsnym czy mleczarskim, czy<br />
zarządzanie złożonym łańcuchem dostaw i dostawców<br />
w przemyśle motoryzacyjnym.<br />
Najbliższe miesiące i lata przyniosą również<br />
poprawę integracji rozwiązań ERP z systemami<br />
sterowania produkcją MES. Pojawi się coraz więcej<br />
standardowych interfejsów, które podobnie jak<br />
obecne rozwiązanie SAP MII (Manufacturing Integration<br />
and Intelligence) będą zbierać na bieżąco<br />
informacje z produkcji, nie tylko transakcyjne, ale<br />
również analityczne. SAP MII już teraz skutecznie<br />
łączy procesy produkcyjne z bieżącym zarządzaniem<br />
przedsiębiorstwem, umożliwiając wymianę<br />
danych pomiędzy produkcją a resztą fi rmy w czasie<br />
rzeczywistym. Taka integracja będzie coraz szybsza<br />
i bardziej oszczędna.<br />
www.msipolska.pl Maj 2011 37
Change language