01.01.2015 Views

Pobierz Raport w pliku PDF - MSI Polska

Pobierz Raport w pliku PDF - MSI Polska

Pobierz Raport w pliku PDF - MSI Polska

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

<strong>Raport</strong> <strong>MSI</strong><br />

Kluczowym wskaźnikiem efektywności jest stopień uzyskania korzyści biznesowych<br />

z wprowadzonego systemu IT<br />

Jak można oszacować<br />

obecne wykorzystanie systemów<br />

ERP w sektorze<br />

przemysłowym w Polsce<br />

– Stopień wykorzystania kompleksowych<br />

systemów wspomagających<br />

zarządzanie<br />

w fi rmach produkcyjnych jest<br />

wciąż niewielki w porównaniu<br />

z krajami Europy Zachodniej.<br />

Artur Sawicki,<br />

dyrektor<br />

ds. sprzedaży,<br />

QAD <strong>Polska</strong><br />

Ciągle w wielu fi rmach istnieją<br />

systemy niezintegrowane, co<br />

w sytuacji rozwoju działalności<br />

na nowych rynkach staje się<br />

hamulcem dalszego wzrostu.<br />

Jesteśmy przekonani, że coraz więcej fi rm będzie<br />

decydowało się na wprowadzenie systemów ERP ze<br />

względu na faktyczne korzyści fi nansowe, które można<br />

dzięki nim uzyskać.<br />

Jakie największe korzyści ze stosowania systemów<br />

ERP/MRP można przedstawić zarządom<br />

przedsiębiorstw przemysłowych<br />

– Badania „Customer Engagement Survey” prowadzone<br />

przez QAD w lutym 2011 r. wyraźnie wskazują,<br />

że zarządy przedsiębiorstw skupiają się na takich<br />

elementach, jak kontrola kosztów, poprawa rentowności<br />

produkcji oraz lepsze wykorzystanie zasobów<br />

produkcyjnych.<br />

Wśród głównych korzyści, jakie uzyskują fi rmy<br />

produkcyjne dzięki wprowadzeniu systemów wspomagających<br />

zarządzanie, można także wymienić: lepszą<br />

reakcję na zmiany popytu rynkowego, precyzyjne<br />

raportowanie i usprawnienie procesów decyzyjnych<br />

oraz optymalizację magazynów i lepsze planowanie<br />

produkcji.<br />

gujący kontakty z klientami, Graffiti Projekty<br />

do obsługi wieloetapowych zadań zespołowych,<br />

aplikacja Graffiti@, która przez Internet<br />

udostępnia uprawnionym klientom wskazane<br />

zasoby firmy czy Hurtownia Danych.<br />

Graffiti.ERP to także rozwiązania specjalizowane,<br />

które przekładają potrzeby konkretnych<br />

branż na język systemu ERP. Przykładami<br />

są tu Graffiti Zakłady Mięsne dla<br />

zakładów przetwórstwa mięsnego, Graffiti<br />

Remonty dla przedsiębiorstw remontowych,<br />

zakładów naprawczych taboru kolejowego,<br />

stoczni remontowych itp. Graffiti Transport<br />

dla firm transportowych.<br />

Moduły dla produkcji: przygotowanie produkcji<br />

(technologie, plany, analizy), dokumentowanie<br />

produkcji (pobrania, raporty<br />

produkcji, przestoje, ewidencja czasu pracy,<br />

dokumentowanie)<br />

Nowe funkcje w 2010 r.: modernizacja<br />

i rozwój wszystkich obszarów<br />

Czym się kierować przy wyborze systemu ERP<br />

– Spowolnienie gospodarcze nauczyło menedżerów<br />

fi rm produkcyjnych, że kluczowym wskaźnikiem efektywności<br />

jest stopień uzyskania korzyści biznesowych<br />

z wprowadzonego systemu. Decydując się na wybór<br />

dostawcy systemu, należy zwrócić uwagę na takie<br />

elementy, jak specjalizacja produktu oraz doświadczenie<br />

i wiedza zespołu o procesach charakterystycznych<br />

dla branży. Istotna jest również metodologia<br />

wdrażania systemu wpływająca na dostosowanie do<br />

potrzeb fi rmy i czas implementacji.<br />

Na przewagę niektórych rozwiązań wskazują<br />

również fi rmy analityczne (m.in. Aberdeen Group)<br />

oceniające takie wskaźniki, jak stopień redukcji kosztów<br />

zapasów czy kosztów operacyjnych związanych<br />

z wytwarzaniem, obniżenie kosztów produkcyjnych<br />

i administracyjnych, poprawa terminowości prowadzonych<br />

wysyłek czy zgodność harmonogramów produkcyjnych.<br />

To konkretne korzyści określające wysoki<br />

zwrot z inwestycji w zakresie systemu ERP.<br />

Jak długo ma szansę przetrwać rynek klasycznych<br />

systemów ERP<br />

– System ERP daje stabilną podstawę do rozwoju<br />

fi rm produkcyjnych. Bez niego nie ma mowy o porządkowaniu<br />

i usprawnieniu procesów fi nansowych,<br />

produkcyjnych, dystrybucyjnych czy sprzedażowych.<br />

Zdajemy sobie jednak sprawę z konieczności wprowadzania<br />

unikatowych rozwiązań, które wspierają<br />

działalność fi rm z poszczególnych branż przemysłowych.<br />

To m.in. dzięki nim fi rmy są w stanie budować<br />

przewagę konkurencyjną, „wyszczuplać” działania<br />

wytwórcze, a w konsekwencji poprawiać rentowność.<br />

Można wśród nich wymienić systemy Business Intelligence,<br />

rozwiązania do harmonogramowania produkcji<br />

i wizualizacji łańcucha dostaw oraz aplikacje do<br />

konfi gurowania procesów wytwórczych.<br />

W ostatnich latach istotnie zwiększa się liczba<br />

klientów zainteresowanych ofertą QAD On Demand<br />

(cloud computing), jak również QAD Easy on-Boarding<br />

(branżową, prekonfi gurowaną instalacją ERP).<br />

Myślę, że rok 2011 potwierdzi ten trend również<br />

w Polsce.<br />

Przykłady wdrożeń w produkcji w 2010 r.:<br />

Metpol (12.2010) – Graffiti.ERP, GraffitiTerminal,<br />

Pasaco (12.2010) – Graffiti.ERP, GraffitiTerminal,<br />

Maro (12.2010) – Graffiti.ERP,<br />

GraffitiTerminal, Graffiti@<br />

Dostawca: Polish Consulting Company<br />

System: Lawson M3<br />

System przeznaczony dla firm produkcyjnych<br />

i dystrybucyjnych. Obsługuje zarówno<br />

produkcję dyskretną, jak i procesową, produkcję<br />

na zamówienie i na zapas (w tym<br />

wszelkie ich kombinacje).<br />

Wyposażony jest również w wersje specjalnie<br />

dostosowane do specyfiki branż, takich<br />

jak: spożywcza, modowa (fashion industry):<br />

produkcja i dystrybucja odzieży, obuwia,<br />

tekstyliów oraz akcesoriów, produkcja, dystrybucja,<br />

serwis i wynajem maszyn, urządzeń<br />

i pojazdów.<br />

Oprogramowanie charakteryzuje się ścisłą<br />

integracją funkcji planistycznych i wykonawczych.<br />

Planowanie może się odbywać zgodnie<br />

z metodą MRP II, jak również wykraczać<br />

poza ten standard dzięki wykorzystaniu<br />

narzędzi do zaawansowanego planowania<br />

(w tym planowania produkcji).<br />

Moduły dla produkcji: Product Data Management:<br />

Engineering Change Management,<br />

Product Data, Technical Document Management,<br />

Attribute Control, Product Configurator;<br />

Manufacturing Execution: Manufacturing<br />

Order Processing, Production Statistics,<br />

Capacity Requirements Planning, Laboratory<br />

and Inspection Control, Supply Chain<br />

Planning, Forecasting, Master Production<br />

Scheduling, Material Planning, Rough-Cut<br />

Capacity Planning, Global CTP, Supply Chain<br />

Connected Orders, Planning Workbench<br />

for Fashion, Planning Workbench for Food<br />

& Beverage, Demand Planner, Supply Chain<br />

Planner, StockBuild Optimizer, Scheduling<br />

Workbench, Yield Optimizer<br />

Nowe funkcje w 2010 r. (bezpośrednio<br />

dotyczące produkcji): planowanie i kalkulacja<br />

kosztów z dokładnością do produktu<br />

i jego atrybutu, automatyczne wyrównywanie<br />

poziomu zapasu (w grupie wskazanych<br />

magazynów) – zapas i produkcja uwzględnia<br />

opakowania, ich zawartość i strukturę,<br />

symulacje i porównania dla różnych modeli<br />

kalkulacji kosztów produktu<br />

Współpraca: system obsługuje standardowe<br />

komunikaty EDI, wyposażony jest też<br />

w interfejsy do systemów zewnętrznych (np.<br />

WMS) oraz technologię integracji z oprogramowaniem<br />

zewnętrznym (API, Web services,<br />

M3 e-collaborator i inne)<br />

Metoda wdrożenia: StepWise (w tym wariant<br />

QuickStep – wdrażanie rozwiązania<br />

prekonfigurowanego)<br />

Przykłady wdrożeń w produkcji w 2010 r.:<br />

Swedwood Goleniów, Swedwood Wielbark,<br />

Elgat, K-Flex, Tapflo – pełne ERP. Zakłady<br />

Swedwood Goleniów są producentem mebli<br />

należącym do grupy IKEA. Wdrożenie zostało<br />

zrealizowane w ramach projekty @cap,<br />

który koordynuje wdrożenia systemu Lawson<br />

M3 w wielu zakładach firmy Swedwood<br />

na całym świecie. Wdrożenie objęło: zakupy,<br />

obsługę magazynów, produkcję, dystrybucję,<br />

sprzedaż, planowanie oraz funkcje finansowo-księgowe.<br />

34 Maj 2011 www.msipolska.pl

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!