Pobierz Raport w pliku PDF - MSI Polska
Pobierz Raport w pliku PDF - MSI Polska
Pobierz Raport w pliku PDF - MSI Polska
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
Systemy ERP w Polsce<br />
Obserwujemy zainteresowanie rynkiem usług oferowanych w chmurze<br />
Janusz<br />
Małgorzaciak,<br />
ekspert rozwiązań<br />
ERP, Microsoft<br />
Dynamics, Microsoft<br />
Jak można oszacować obecne<br />
wykorzystanie systemów<br />
ERP w sektorze przemysłowym<br />
w Polsce<br />
– Według raportu PMR Research<br />
„Rynek produkcyjny<br />
w Polsce”, przygotowanego na<br />
zlecenie Microsoft Dynamics<br />
w listopadzie 2010 r., z oprogramowania<br />
biznesowego<br />
(ERP, CRM, BI) korzystało 55%<br />
fi rm z sektora produkcyjnego.<br />
Kolejny raport PMR Research<br />
z marca 2010 r., przygotowany<br />
również na zlecenie Microsoft<br />
Dynamics, „Sektor produkcyjny<br />
w Polsce 2010 – Analiza rynku oraz perspektywy<br />
rozwoju” wskazywał, że aż 23% fi rm z sektora MŚP<br />
w branży produkcji procesowej i 25% w branży produkcji<br />
dyskretnej korzystało z oprogramowania klasy ERP<br />
w I kwartale 2010 r.<br />
Obecnie obserwujemy, że odsetek ten sukcesywnie<br />
się zwiększa. Jest to związane chociażby z wysokim<br />
tempem rozwoju przedsiębiorstw i koniecznością<br />
nadążenia za konkurencją, a systemy klasy ERP mają<br />
za zadanie wspomagać przedsiębiorstwa w realizacji<br />
tych celów. Ponadto dużo fi rm decyduje się na nie ze<br />
względu na ich elastyczność, umożliwiającą usunięcie,<br />
dodanie lub modyfi kację funkcji w zależności od profi lu<br />
działania fi rmy i aktualnych jej potrzeb, co znacznie redukuje<br />
koszty – a te są niezwykle ważne, szczególnie<br />
dla sektora MŚP.<br />
Czym się kierować przy wyborze systemu ERP<br />
– Wybierając system ERP, należy przede wszystkim<br />
określić potrzeby swojej fi rmy, porównać rozwiązania<br />
dostępne na rynku, a następnie wybrać certyfi kowanego<br />
dostawcę oraz kompetentnego partnera wdrożeniowego,<br />
który ma referencje w danej branży. Decydując<br />
się na rozwiązanie ERP, warto również wziąć pod<br />
uwagę jego elastyczność, umożliwiającą adaptację do<br />
indywidualnych potrzeb klienta. Ważne jest nie tylko<br />
dopasowanie funkcji, lecz także skalowalność systemu,<br />
która zapewni fi rmie wdrożeniowej tworzenie specyfi<br />
cznych rozwiązań branżowych, a także rozbudowę<br />
poszczególnych modułów w miarę rozwoju fi rmy.<br />
Niebagatelne znaczenie ma także kwestia integracji<br />
systemu ERP z aplikacjami dotychczas wykorzystywanymi<br />
w fi rmie. Skomplikowana obsługa systemu<br />
budzi niechęć ze strony pracowników oraz wymaga<br />
od fi rmy przeprowadzenia wielu szkoleń, co wymaga<br />
czasu i generuje koszty. Dlatego tak ważny jest wybór<br />
systemu, który będzie kompatybilny z dotychczas wykorzystywanym<br />
oprogramowaniem.<br />
Na przykład rozwiązania Microsoft Dynamics zostały<br />
stworzone z myślą o współpracy z najnowszymi<br />
wersjami oprogramowania biurowego, powszechnie<br />
wykorzystywanymi w wielu fi rmach, np. Microsoft Offi<br />
ce, zaś z systemu można korzystać poprzez program<br />
pocztowy Microsoft Outlook. Znajomy użytkownikom<br />
interfejs i intuicyjna obsługa eliminują więc konieczność<br />
adaptacji systemu biznesowego oraz prowadzenia<br />
szkoleń w tym zakresie.<br />
Jakie największe korzyści ze stosowania systemów<br />
ERP/MRP można przedstawić zarządom<br />
przedsiębiorstw przemysłowych<br />
– Systemy ERP pozwalają przede wszystkim efektywnie<br />
zarządzać produkcją oraz racjonalnie ją planować<br />
w taki sposób, by zrealizować założenia budżetowe,<br />
uniknąć strat magazynowych oraz dotrzymać terminów<br />
ustalonych z klientem. Sprawne zarządzanie procesem<br />
produkcji oraz synchronizacja komunikacji między różnymi<br />
działami przedsiębiorstwa, w tym projektowania,<br />
produkcji oraz podwykonawcami, przekłada się zaś na<br />
większą efektywność pracy i – co za tym idzie – wyższą<br />
jakość obsługi klienta.<br />
Natomiast dzięki optymalizacji magazynów i logistyki,<br />
świadomemu planowaniu zakupów i organizacji<br />
transportu fi rma może racjonalnie wykorzystywać zasoby<br />
i w ten sposób oszczędzać.<br />
Nie można również zapomnieć o tym, że system<br />
ERP pozwala efektywnie gromadzić i na bieżąco<br />
analizować dane, dzięki którym można wcześnie zaobserwować<br />
wąskie gardła funkcjonowania przedsiębiorstwa.<br />
Jak długo ma szansę przetrwać rynek klasycznych<br />
systemów ERP<br />
– Rynek klasycznych systemów ERP nieustannie się<br />
rozwija, wprowadzając coraz większe udogodnienia<br />
dla jego klientów. Obserwujemy wzrost intuicyjności<br />
obsługi i ergonomii użytkowania systemów ERP.<br />
Wielu małych przedsiębiorstw nie stać jednak na<br />
zakup całej infrastruktury IT. Dlatego obserwujemy zainteresowanie<br />
rynkiem usług oferowanych w chmurze.<br />
Pierwsze szlaki przecierają partnerzy, oferując rozwiązania<br />
ERP w modelu hostowanym, ale widzimy już rosnące<br />
zainteresowanie modelem czysto online’owym.<br />
Aplikacje ERP dostępne w modelu SaaS (Software<br />
as a Service) zapewniają minimalizację kosztów<br />
związanych z infrastrukturą IT (serwery, bazy danych).<br />
Rośnie też otwartość względem płatności abonamentowych.<br />
Korzystanie z systemu w modelu cloud nie<br />
tylko eliminuje nakłady fi nansowe związane z posiadaniem<br />
własnego sprzętu, lecz także obniża koszty<br />
operacyjne i umożliwia rozbudowę funkcji w dowolnym<br />
momencie.<br />
nowanie produkcji (specyfika branży: wiele<br />
pozycji, zazwyczaj zamawiana niewielka<br />
ilość asortymentu, występowanie odzieży<br />
o wymiarach niestandardowych), minimalizacja<br />
kosztów przezbrojenia, minimalizacja<br />
odpadów tkanin<br />
Dostawca: Oracle <strong>Polska</strong><br />
System: Oracle E-Business Suite<br />
Partnerzy: ABI-Soft, Alatus, Comarch, Dahliamatic,<br />
Deloitte, Fideltronik, IBM, Infovide<br />
Matrix, PKP Informatyka, Sygnity<br />
Oracle E-Business Suite zawiera moduły do<br />
obsługi każdego rodzaju produkcji: ciągłej,<br />
dyskretnej i projektowej. System Oracle<br />
Process Manufacturing (OPM) to rozwiązanie<br />
do zarządzania produkcją procesową,<br />
stosowane w przedsiębiorstwach branży<br />
chemicznej, farmaceutycznej, spożywczej<br />
czy metalowej. Umożliwia planowanie i zarządzanie<br />
produkcją, przynosząc w efekcie<br />
skracanie cykli produkcyjnych, podnoszenie<br />
efektywności operacji oraz optymalizację<br />
procesów produkcyjnych pod względem<br />
czasu i kosztów realizacji zamówień odbiorców.<br />
Aplikacja do zarządzania produkcją<br />
dyskretną Oracle Discrete Manufacturing<br />
(ODM) umożliwia wybór najodpowiedniejszej<br />
metody produkcji dla różnych środowisk<br />
produkcyjnych, takich jak CTO (configureto-order<br />
– konfigurowanie na zamówienie),<br />
MTO (make-to-order – wytwarzanie na zamówienie),<br />
MTS (make-to-stock – wytwarzanie<br />
na skład), ATO (assemble-to-order<br />
– montaż na zamówienie), ETO (engineer-toorder<br />
– konstruowanie na zamówienie) oraz<br />
produkcja powtarzalna.<br />
Produkcja potokowa JIT zapewnia zredukowanie<br />
czasu wytworzenia produktów poprzez<br />
zaprojektowanie i równoważenie linii<br />
produkcyjnych. Produkcja projektowa dotyczy<br />
przedsiębiorstw przemysłu lotniczego<br />
i obronnego, przedsiębiorstw projektujących<br />
produkty na zamówienie oraz korzystających<br />
z metody kontrolowania produkcji Seiban.<br />
Moduły dla produkcji: przygotowanie<br />
produkcji – Engineering (Prototypowanie)<br />
i BOM (Techniczne Przygotowanie Produkcji),<br />
tworzenie budżetu dla każdego procesu<br />
produkcyjnego – Cost Management<br />
(Zarządzanie Kosztami), ustalanie terminarza<br />
produkcji – Manufacturing Scheduling<br />
(Harmonogramowanie Produkcji), planowanie<br />
– MS/MRP, Advanced Supply Chain<br />
Planning (Zaawansowane Planowanie Łańcucha<br />
Dostaw), prognozowanie zdolności<br />
produkcyjnych – MS/MRP i CRP, kontrola<br />
procesu produkcji – Produkcja w Toku,<br />
sprzedaż i dystrybucja wyprodukowanych<br />
dóbr – Order Management (Zarządzanie<br />
Zamówieniami), Warehouse Management<br />
System (Magazyn Wysokiego Składowania),<br />
dostawy na czas Just in time – Flow<br />
Manufacturing (Produkcja Potokowa), karta<br />
Kanban – Flow Manufacturing (Produkcja<br />
Potokowa), Inventory Management (Zarządzanie<br />
Magazynem), zarządzanie zmianami<br />
produktów – Engineering (Prototypowanie),<br />
ASCP – Advanced Supply Chain Planning<br />
(wielokryterialne optymalne planowanie produkcji<br />
przy ograniczonych zasobach), PLM<br />
www.msipolska.pl Maj 2011 31
Change language