Pobierz Raport w pliku PDF - MSI Polska

Raport MSI
Marcin Taranek,
prezes zarządu,
IFS CEE
Nowoczesne systemy klasy ERP zapewniają ocenę wpływu
działalności przedsiębiorstwa na środowisko naturalne
Jakie największe korzyści
ze stosowania systemów
ERP/MRP można przedstawić
zarządom firm przemysłowych
– Przedsiębiorstwa przemysłowe
potrzebują rozwiązań
IT, które umożliwią im szybkie
reagowanie na zmiany
rynkowe, poprawę efektywności
biznesowej i uzyskanie
przewagi konkurencyjnej.
Niezbędne stają się również
narzędzia zapewniające dostęp
do informacji na temat kondycji przedsiębiorstwa
i ułatwiające identyfi kację obszarów, które mogą zostać
usprawnione.
Korzyści z wdrożenia systemu klasy ERP to
przede wszystkim usprawnienie zarządzania najważniejszymi
obszarami działalności przedsiębiorstw
przemysłowych, takimi jak fi nanse, produkcja, zakupy,
logistyka, projektowanie czy utrzymanie ruchu.
System ERP zapewnia łatwy i szybki dostęp do informacji
zarządczej, umożliwia monitorowanie na
bieżąco kosztów działalności, zmniejszenie zapasów
magazynowych oraz skrócenie czasu realizacji zamówień.
Pozwala również na usprawnienie zarządzania
majątkiem przedsiębiorstwa przemysłowego, zapewniając
optymalne planowanie i przeprowadzanie niezbędnych
remontów.
Nowoczesne systemy klasy ERP oferują ponadto
funkcję oceny wpływu działalności przedsiębiorstwa
na środowisko naturalne. Dzięki temu mogą one funkcjonować
zgodnie z regulacjami prawnymi, znajdując
jednocześnie dodatkowe źródła oszczędności. Oferowane
przez fi rmę IFS narzędzie Eco-Footprint Management
jest integralną częścią systemu IFS Applications
i wspiera przedsiębiorstwa w ich dostosowaniu
do zmieniających się regulacji prawnych w zakresie
ochrony środowiska.
Czym się kierować przy wyborze systemu ERP
– Przed wdrożeniem systemu klasy ERP w przedsiębiorstwie
produkcyjnym niezbędne jest precyzyjne
zdefi niowanie potrzeb biznesowych i oczekiwań. Przy
wyborze systemu należy się kierować dopasowaniem
funkcji nie tylko do aktualnych, ale i przyszłych potrzeb
przedsiębiorstwa oraz nowoczesnością rozwiązań.
Nowoczesne systemy klasy ERP, takie jak IFS
Applications, cechuje architektura komponentowa
umożliwiająca elastyczną rozbudowę rozwiązania
w miarę rozwoju przedsiębiorstwa i zmiany jego potrzeb
biznesowych. Dzięki komponentowej budowie
systemu ERP klienci mogą wybrać tylko te funkcje,
które są im rzeczywiście potrzebne w danej chwili do
rozwoju działalności. System można łatwo rozbudowywać
i uaktualniać, aby zapewnić pełną przejrzystość
i kontrolę nad kluczowymi projektami, ułatwiając
przedsiębiorstwom przemysłowym uzyskanie przewagi
konkurencyjnej i odniesienie sukcesu na rynku.
księgowym, tworząc zintegrowany system.
Klienci ODL to m.in. duże hurtownie, w tym
hurtownie wielooddziałowe, firmy produkcyjne,
zakłady usługowe, z takich branż, jak:
fashion, jubilerska, obuwnicza, komputerowa,
meblarska, motoryzacyjna, tekstylna,
chemiczna.
Nowe funkcje w 2010 r.: Moduł Konstrukcyjny
dla producentów przyczep i zabudów
do samochodów ciężarowych, system obsługi
magazynu (wydania i kompletacji) dla
urządzeń mobilnych Wndows CE, integracja
PolkaSQL z oprogramowaniem WMS firmy
Staci Polska, moduł zarządzania produkcją
wyrobów jubilerskich na zamówienie (rozliczanie
powierzonych surowców)
Przykłady wdrożeń w produkcji w 2010 r.:
Feber Intercars – sprzedaż, produkcja, magazyny,
księgowość, Plandex (2009) – sprzedaż,
produkcja, magazyny, księgowość, File
sp. z o.o. (2009) – sprzedaż, produkcja, magazyny,
księgowość, środki trwałe, IGB Pomerania
– sprzedaż, produkcja, magazyny,
księgowość, kadry i płace, środki trwałe
Dostawca: OPTeam
System: Zintegrowany System
Informatyczny CDN XL
Wykorzystanie Comarch CDN XL w dziale
zajmującym się produkcją to gwarancja
wytwarzania wyrobów wysokiej jakości
przy jednoczesnym sprawnym zarządzaniu
wszystkimi elementami biorącymi udział
w procesie produkcji – surowcami, maszynami
i urządzeniami, pracownikami, a także
kontrola terminów realizacji zleceń oraz
ponoszonych kosztów. System sprawdza
się zarówno w firmach wytwarzających produkty
w oparciu o produkcję procesową, jak
i dyskretną, produkujących towary na magazyn
lub na zamówienie.
Wszystko o systemach
IT dla przemysłu
30 Maj 2011 www.msipolska.pl
Wybrane korzyści z wdrożenia istotne dla
działu produkcji: podnoszenie efektywności
wykorzystania zasobów produkcyjnych, skuteczne
zarządzanie procesem planowania
produkcji z uwzględnieniem różnych algorytmów,
szybki dostęp do bieżącej kalkulacji
kosztów wytworzenia produktu finalnego
(co pozwala na ustalenie zadowalających
marż), możliwość uzyskania dokładnej informacji
o technicznym koszcie wytworzenia
z uwzględnieniem wszystkich kosztów pośrednich,
dokładne śledzenie pochodzenia
każdego towaru (tzw. traceability), intuicyjna
obsługa wydawania i przyjmowania surowców
oraz półproduktów do i od kooperantów,
automatyczne generowanie kart pracy
dla pracowników produkcyjnych, umożliwienie
samodzielnej rejestracji wykonywanych
czynności przez pracowników produkcyjnych
i wykorzystanie tej wiedzy do ich wynagradzania,
poprawa dostępu do informacji i analiz
związanych z wytwarzaniem wyrobów
Metoda wdrożenia: analiza, instalacja bazowa,
przygotowanie modelu branżowego,
konfiguracja, szkolenie
Przykłady wdrożeń w produkcji w 2010 r.:
SKS Pipes Kańczuga (2008) – Zamówienia,
Środki Trwałe, Produkcja, Sprzedaż, Księgowość,
CRM, Waldrex Mielec – Zamówienia,
Środki Trwałe, Sprzedaż, Produkcja, Księgowość,
Polmark Kielce – Zamówienia, Środki
Trwałe, Sprzedaż, Produkcja, Księgowość,
Rakoczy Stal – Zamówienia, Środki Trwałe,
Sprzedaż, Produkcja, Księgowość, CRM
Eldan Mielec (2009) – Zamówienia, Środki
Trwałe, Sprzedaż, Produkcja, Księgowość.
Firma Eldan jest przedsiębiorstwem produkcyjno-handlowym,
specjalizującym się
w produkcji wysokiej jakości odzieży dla personelu
medycznego. W 2009 r. podjęła decyzję
o wdrożeniu Comarch CDN XL z rozwiązaniami
branżowymi do obsługi produkcji
odzieży. Główne korzyści z wdrożenia: kolektory
na magazynie (współpraca z CDN XL
w trybie online), znaczne ograniczenie rozbieżności
magazynowych, efektywne plawww.msipolska.pl