Pobierz Raport w pliku PDF - MSI Polska
Pobierz Raport w pliku PDF - MSI Polska
Pobierz Raport w pliku PDF - MSI Polska
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
<strong>Raport</strong> <strong>MSI</strong><br />
Swobodny przepływ informacji – to podstawowa korzyść osiągana dzięki wdrożeniu ERP<br />
Michał Guzek,<br />
członek zarządu<br />
i architekt rozwiązań<br />
biznesowych, Hicron<br />
Według GUS w grupie firm<br />
dużych z oprogramowania<br />
ERP w 2010 r. korzystało<br />
ponad 50% przedsiębiorstw,<br />
ale w firmach małych ten odsetek<br />
wynosił niespełna 7%.<br />
Jak można oszacować obecne<br />
wykorzystanie systemów<br />
ERP w sektorze przemysłowym<br />
w Polsce<br />
– Zjawisko niskiego wykorzystania<br />
systemów ERP wynika<br />
z wielu czynników: tempa rozwoju<br />
polskich fi rm, dynamiki<br />
zmian, braku świadomości co<br />
do korzyści z wykorzystania narzędzi IT. Firmy średniej<br />
wielkości oczekują elastyczności, która umożliwi<br />
im dalszy nieskrępowany rozwój. Boją się, że system<br />
ERP usztywni ich sposób działania. Zapominają jednak<br />
o dwóch ważnych rzeczach: na pewnym etapie<br />
system ERP pozwoli uporządkować informacje i pomoże<br />
określić kierunek rozwoju.<br />
W dodatku rynek ERP w Polsce zapewnia dostęp<br />
do dużej ilości systemów (np. SAP ERP), których elastyczność<br />
gwarantuje fi rmie możliwość nieograniczonego<br />
wzrostu.<br />
Jakie największe korzyści ze stosowania systemów<br />
ERP/MRP można przedstawić zarządom<br />
przedsiębiorstw przemysłowych<br />
– Podstawową korzyścią osiąganą dzięki wdrożeniu<br />
systemu ERP jest swobodny przepływ informacji. Zaawansowane<br />
rozwiązania ERP to źródło wiedzy na<br />
temat sytuacji fi rmy bez względu na to, czy mówimy<br />
o stanie przepływów fi nansowych, dostępności towaru<br />
czy zyskowności poszczególnych pionów działalności.<br />
Dostęp do bieżących i wiarygodnych informacji podczas<br />
podejmowania decyzji zapewnia ich skuteczność<br />
i skraca czas ich podejmowania. To niezaprzeczalna<br />
korzyść zwłaszcza dla kadry zarządzającej, która dzięki<br />
zastosowaniu ERP mniej czasu musi poświęcać na<br />
kwestie operacyjne, uwalniając swój czas na sprawy<br />
strategiczne z punktu widzenia fi rmy.<br />
Czym się kierować przy wyborze systemu ERP<br />
– Wybierając system klasy ERP, fi rma powinna wziąć<br />
pod uwagę aspekty produktu i zasobów ludzkich z nim<br />
związanych.<br />
Mówiąc o produkcie, mam na myśli jego dopasowanie<br />
do obecnych i przyszłych potrzeb fi rmy, a więc<br />
wykorzystanie w branży i elastyczność. Referencje<br />
fi rm o podobnym profi lu działalności korzystających<br />
z rozwiązania to dowód, że system się sprawdzi.<br />
Z kolei rozwojowość systemu, którą można zmierzyć,<br />
sprawdzając jego wykorzystanie w większych i mniejszych<br />
fi rmach, zagwarantuje, że za kilka lat fi rma nie<br />
będzie musiała ponownie ponosić kosztów związanych<br />
z wdrożeniem.<br />
Aspekt ludzki związany z wyborem systemu ERP<br />
wyraża się z kolei liczbą fi rm wdrażających dane rozwiązanie<br />
IT.<br />
Duży wybór dostawców oznacza konkurencyjność<br />
na rynku, która niesie dla klienta wiele korzyści, takich<br />
jak wysokie kompetencje, relatywnie niskie ceny, nieograniczony<br />
dostęp do specjalistów.<br />
Jak długo ma szansę przetrwać rynek klasycznych<br />
systemów ERP Czy przedsiębiorstwa nie potrzebują<br />
teraz czegoś innego<br />
– Systemy ERP zapewniają spełnianie fundamentalnych<br />
potrzeb skutecznego zarządzania fi rmą. Na rynku<br />
systemów IT widzimy rosnącą popularność i coraz<br />
większe zastosowanie rozwiązań typu CRM, Business<br />
Intelligence, różnych aplikacji branżowych i innych<br />
programów, nie należy jednak obawiać się, że kiedyś<br />
wyprą one systemy ERP.<br />
Pojawiające się na rynku rozwiązania są raczej<br />
komplementarne niż substytucyjne w stosunku do klasycznych<br />
systemów ERP.<br />
księgi handlowe, deklaracje i sprawozdania,<br />
środki trwałe, zakupy + rozwiązania własne<br />
partnera).<br />
Wdrożenie Navireo zapewniło osiągnięcie<br />
pełnej integracji informacji biznesowych dotyczących<br />
różnych obszarów firmy. System<br />
precyzyjnie zoptymalizował przepływ danych<br />
pomiędzy centralą a oddziałami oraz<br />
zarządzanie stanami i zapotrzebowaniem<br />
w magazynach oddziałowych.<br />
Dostawca: IT.integro<br />
System: Microsoft Dynamics NAV<br />
Widok główny użytkownika Microsoft Dynamics<br />
NAV umożliwia szybki dostęp do<br />
danych, sprawozdań i zadań, które wiążą<br />
się z pełnioną w firmie funkcją. Zwiększa<br />
wydajność operacji i skutecznie zarządza<br />
produkcją dzięki łatwemu dostępowi do<br />
zleceń produkcyjnych, zestawień materiałowych<br />
(BOM) oraz planów dostaw i wielkości<br />
produkcji. Uproszczone funkcje zarządzania<br />
produkcją obejmują możliwość natychmiastowego<br />
wglądu w informacje dotyczące<br />
pracy w toku (WIP) i obsługę przepływów<br />
zadań uszeregowanych zgodnie z kolejnością<br />
zleceń. Można także dostosować widok<br />
główny do swoich potrzeb oraz monitorować<br />
najważniejsze procesy biznesowe na<br />
pulpicie nawigacyjnym.<br />
Można przeglądać kluczowe wskaźniki wydajności<br />
(KPI), porównując np. przewidywany<br />
popyt z wynikami sprzedaży. Można<br />
także korzystać ze sprawozdań doraźnych,<br />
aby poznać aktualny poziom produkcji, a następnie<br />
udostępniać te dane innym pracownikom<br />
za pomocą programu Microsoft Office<br />
Excel. Dzięki projektantowi raportów (Report<br />
Designer) w programie Microsoft Visual Studio<br />
można tworzyć intuicyjne sprawozdania<br />
i udostępniać je zespołom zadaniowym.<br />
Moduły dla produkcji: Tectura Life Sciences,<br />
Tectura Process Manufacturing<br />
Nowe funkcje w 2010 r.: Role użytkownika<br />
– predefiniowane ekrany zawierające najpotrzebniejsze<br />
informacje dla danego stanowiska<br />
wyciągnięte w pierwszym oknie. Jest<br />
tam m.in. rola operatora maszyny, planisty<br />
produkcji; modyfikowanie harmonogramów<br />
produkcji na wykresach Gantta metodą<br />
„przeciągnij i upuść”<br />
Przykłady wdrożeń w produkcji w 2010 r.:<br />
Uldo <strong>Polska</strong> – wdrożenie podstawowych<br />
funkcji ERP (finanse, zakup, sprzedaż, magazyn,<br />
produkcja), wdrożenie dodatkowych<br />
funkcji zarządzania logistyką (umożliwienie<br />
obsługi przyjęcia i wydania zapasów przy<br />
wykorzystaniu skanerów kodów kreskowych),<br />
planowanie zamówień zakupu, a także<br />
funkcje dla branży spożywczej: zarządzanie<br />
partią i zarządzanie recepturami<br />
Dostawca: Macrologic<br />
System: Xpertis<br />
Moduły dla produkcji: przygotowanie produkcji,<br />
wyznaczanie kosztów produkcji, tworzenie<br />
budżetu dla każdego procesu produkcyjnego,<br />
ustalanie terminarza produkcji,<br />
planowanie, kalkulacja cen na podstawie<br />
szacowania kosztów wytworzenia produktu,<br />
kontrola rentowności zleceń – dynamiczna<br />
kalkulacja kosztów, prognozowanie zdolności<br />
produkcyjnych, SCM – zarządzanie<br />
łańcuchem dostaw, kontrola procesu produkcji,<br />
planowanie dystrybucji towarów,<br />
ocena współpracy z dostawcami i podwykonawcami,<br />
WMS w tym wysokie składowanie,<br />
elementy lean manufacturing (just in time,<br />
kanban), zarządzanie zmianami produktów,<br />
kontrola jakości produktu, optymalizacja<br />
produkcji, obsługa kodów kreskowych,<br />
RFID, gospodarka remontowa<br />
Nowe funkcje w 2010 r.: planowanie zasobów,<br />
analizy OLAP z danych modułu produkcyjnego,<br />
modyfikacje w zakresie: obsługi<br />
limitowania surowców z powiązaniem z zamówieniami<br />
wewnętrznymi, automatyzacji<br />
obsługi zleceń, automatyzacja obiegu dokumentów,<br />
obsługa uprawnień pracowników,<br />
różne modyfikacje ergonomiczne<br />
Przykłady wdrożeń w produkcji w 2010 r.:<br />
RBM APEX – produkcja, logistyka, obsługa<br />
zamówień oraz kadry i płace, Tugeb<br />
28 Maj 2011 www.msipolska.pl
Change language