Pobierz Raport w pliku PDF - MSI Polska

More documents

Recommendations

Info

Raport MSI Wdrożenie systemu ERP zaczyna być traktowane jako inwestycja, a nie jako koszt Kamil Góral, dyrektor Centrum Rozwoju Biznesu Comarch ERP Jak można oszacować obecne wykorzystanie systemów ERP w sektorze przemysłowym w Polsce – Większość fi rm w sektorze przemysłowym posiada rozwiązania informatyczne wspierające wybrane obszary działalności fi rmy, tj. kadry i płace, księgowość czy gospodarkę magazynową. Obecnie jednak fi rmy te dostrzegają potrzebę posiadania jednego systemu z jedną bazą danych, aby można było pracować w jednym spójnym środowisku, które będzie dostarczało kadrze zarządzającej pełne i rzetelne informacje o aktualnej sytuacji przedsiębiorstwa. Ponadto duża część fi rm posiada stare systemy MRP czy MPR II, które przez lata nie były rozwijane czy aktualizowane. Głównie ze względu na duże koszty fi rmy te nie decydują się jednak na ich aktualizację, bo praktycznie oznacza to dla nich wdrożenie skomplikowanego rozwiązania od podstaw. Dlatego obserwujemy migrację na systemy tańsze we wdrożeniu i posiadaniu, nowocześniejsze i – co istotne – często równie funkcjonalne. Część przedsiębiorstw w sektorze przemysłowym obecnie przymierza się do zinformatyzowania kolejnych obszarów w fi rmie, na które do tej pory nie było środków lub czasu. Przykładem może być obszar magazynu z wykorzystaniem aplikacji mobilnych lub narzędzi do zarządzania wysokim składem, a także obszar produkcji czy controllingu. Obserwowany wzrost zainteresowania systemami klasy ERP w sektorze jest spowodowany także ożywieniem koniunktury, przez co wdrożenie systemu zaczyna być traktowane jako inwestycja, a nie jako koszt, co mieliśmy okazję zaobserwować w ostatnim czasie. Jakie największe korzyści ze stosowania systemów ERP/MRP można przedstawić zarządom przedsiębiorstw przemysłowych – Główne korzyści ze stosowania systemów ERP/MRP to koszty, a dokładniej – ich optymalizacja. Konkretyzując, zintegrowane narzędzia są w stanie precyzyjnie dostarczyć informację, gdzie fi rma niepotrzebnie traci pieniądze, obsługa których procesów jest zbyt kosztoi czasochłonna, a na bazie tych informacji są w stanie przeprowadzać symulację planowanych zmian, dzięki czemu podejmowane są lepsze decyzje. Między innymi dlatego odnotowujemy tak duże zainteresowanie zintegrowanymi narzędziami Business Intelligence. Kolejnym argumentem jest automatyzacja pracy. Dzięki mechanizmom Business Process Management systemy ERP automatyzują wiele ścieżek przepływu pracy. Ważne przy tym jest, aby procesy nie tylko odzwierciedlały procesy zachodzące w fi rmie, ale je usprawniały, co również przyczynia się do zwiększenia wydajności operacyjnej przedsiębiorstwa, a tym samym do cięcia zbędnych kosztów. Czym się kierować przy wyborze systemu ERP – Przy wyborze systemu ERP należy się kierować pięcioma głównymi zasadami. Po pierwsze – własnymi potrzebami. To one przede wszystkim powinny determinować decyzję o wyborze rozwiązania. Kluczowe jest przy tym właściwe wewnętrzne przygotowanie fi rmy do projektu. Po drugie rozwiązanie musi być skalowalne. Co to oznacza Decydując się na system, przedsiębiorstwa muszą patrzeć nie tylko na bieżące, ale także przyszłe potencjalne potrzeby. Dlatego rozwiązanie ERP musi być rozszerzalne zarówno pod względem ilości użytkowników, co często determinowane jest przez wydajność samego systemu, a także pod względem nowych obszarów biznesowych, które w przyszłości fi rma zdecyduje się wdrożyć. Ponadto ważnym czynnikiem jest TCO (Total Cost of Ownership), czyli całkowity koszt posiadania systemu. Koszt zakupu samych licencji czy wykonania wdrożenia nie jest najważniejszy. Nie można zapominać o koszcie utrzymania rozwiązania, czyli o koszcie aktualizacji czy rozszerzenia aplikacji. Po czwarte – dostawca systemu. Ważne jest, aby fi rma dostarczająca system miała stabilną i pewną pozycję na rynku oraz zasoby, aby nie okazało się, że po pewnym czasie z rozwiązaniem pozostajemy sami sobie, gdyż dostawca nie istnieje lub na czas nie wprowadza wymaganych zmian do systemu. Tego typu sytuacje można było zaobserwować przy zmianie stawki VAT 1 stycznia 2011 r., kiedy okazało się, że fi rmy nie są w stanie dostosować swoich rozwiązań do zmian w przepisach podatkowych. Po piąte – wiedza i doświadczenie dostawcy poparte referencjami. Przed wyborem rozwiązania warto zapoznać się z przykładami przeprowadzonych podobnych projektów wdrożeniowych. Jak długo ma szansę przetrwać rynek klasycznych systemów ERP Czy przedsiębiorstwa nie potrzebują teraz czegoś innego – Myślę, że warto oderwać się od samej defi nicji systemów ERP, a skupić na obecnych i przyszłych potrzebach i wymaganiach rynku oraz fi rm na nim działających. Z pewnością standardowe aplikacje ERP będą jeszcze długo służyć, choćby dlatego, że każda fi rma musi sprzedawać, magazynować i księgować i to się raczej nie zmieni w najbliższej przyszłości. Dziś fi rmy stoją przed wyzwaniem, a zarazem szansą, jaką daje Internet czy mobilność. Producenci systemów powinny za tymi trendami podążać, a wręcz je w pewnym sensie wyprzedzać, aby zawsze dostarczać swoim użytkownikom narzędzia do zwiększania przewagi konkurencyjnej. Przykładem może być platforma transakcyjno-społecznościowa iGaleria24 (www.iGaleria24.pl), za pomocą której już wkrótce klienci Comarch za sprawą jednego kliknięcia będą mogli sprzedawać swoje produkty w Internecie bez konieczności posiadania sklepu internetowego. Systemy na pewno będą stawać się coraz bardziej intuicyjne i inteligentne, czyli na bazie zgromadzonych i zanalizowanych danych będą w stanie podpowiadać, a nawet samodzielnie automatyzować pewne kroki lub procesy. Z pewnością zmieni się model udostępniania aplikacji – nie w formie licencji, ale usługi. Obecnie obserwujemy coraz większe zainteresowanie naszymi systemami Comarch iXL24 i Comarch iALTUM24 oferowanymi w modelu SaaS (Software as a Service). Dzięki temu zmniejsza się znacząco bariera wejściowa, ponieważ przedsiębiorstwo nie ponosi kosztów zakupu serwerów czy zakupu licencji. Rozliczenie z klientem odbywa się na zasadzie miesięcznego abonamentu. Cały system zainstalowany jest w jednym z najbezpieczniejszych miejsc w Polsce – Comarch Data Center, a jedyne, czego potrzebuje użytkownik, to dostęp do Internetu. To właśnie dzięki modelowi usługowemu nasz klient może pracować w systemie klasy ERP już za 250 zł miesięcznie, nie martwiąc się o sprzęt i aktualizacje. Moduły dla produkcji: Produkcja, Kalkulacja, Planowanie Potrzeb Materiałowych (MRP), Projekty Nowe funkcje w 2010 r.: Frameworki (moduły): Serwis, Projekty, Finansowo-księgowe dedykowane na rynek niemiecki Współpraca: EDI (Comarch ECOD), CAD/ CAM (wymiana danych konstrukcyjnych, technologii), CTI (Computer – Telephony Integration), systemy rejestracji wykonania produkcji – MDE/BDE Dostawca: Datacomp System: Plan de CAMpagne System dla przedsiębiorstw produkcyjnohandlowych z branż: metalowej (obróbka skrawniem), konstrukcji stalowych, przetwórstwa tworzyw sztucznych, maszynowej (produkcja maszyn i urządzeń) Moduły dla produkcji: podstawowy (technologia, przewodniki produkcyjne), planowanie produkcji, planowanie projektów, raporty produkcji, BOM – wielopoziomowe drzewo technologiczne, rejestracja czasów pracy, zarządzanie plikami CNC, certyfikaty, CRM Nowe funkcje w 2010 r.: ulepszone filtrowanie tabel, możliwość grupowania wpisów Przykłady wdrożeń w produkcji w 2010 r.: Wemeco sp. z o.o. – jeden z pierwszych klientów systemu w Polsce (od 2006 r.). Cała firma pracuje w systemie, wykorzystując w pełni jego funkcjonalność, dodatkowo stosuje własne skrypty oraz udoskonalenia. Dostawca: Epicor Software Poland System: Epicor ERP, Epicor iScala Epicor ERP – system w całości opracowany w architekturze zorientowanej na usługi – Epicor True SOA. Oferuje funkcje zbudowane w oparciu o najlepsze branżowe standardy i bazujące na 9 dotychczasowych rozwiązaniach. Epicor iScala – rozwijamy od 30 lat kompletny, zintegrowany system wspierający zarządzanie w średnich firmach produkcyjnych, handlowych i usługowych. Zawiera pakiet funkcji odpowiadających potrzebom nawet bardzo rozbudowanych przedsiębiorstw, w tym: zarządzanie finansami, produkcja, zarządzanie serwisem, logistyka, zarządzanie łańcuchem dostaw (SCM), analizy i ra- 20 Maj 2011 www.msipolska.pl
Systemy ERP w Polsce porty, zarządzanie umowami, zarządzanie projektami, zarządzanie relacjami z klientem (CRM), kadry i płace Funkcje dla produkcji: Zarządzanie Zleceniami Produkcyjnymi, Zarządzanie Produkcją Odchudzoną, System Realizacji Produkcji (MES), Kontrola Jakości, Zaawansowane Zarządzanie Jakością, Zarządzanie Danymi Produktów/Manufacturing (MPC), Advanced Manufacturing, Manufacturing Value Pack, Manufacturing Application Integration Nowe funkcje w 2010 r.: Moduł Utrzymania Ruchu (Maintenance Management), Zarządzanie Projektami/Revenue Recognition, Business Transaction Control Engine, Advanced Credit Control, Epicor Mobile Field Service Współpraca: wbudowany moduł PLM i MES; współpraca m.in. z oprogramowaniem AutoCad firmy Autodesk. Dzięki Epicor Service Connect możliwa integracja (EDI, XML) z każdą aplikacją zbudowaną w oparciu o obowiązujące standardy Przykłady wdrożeń w produkcji w 2010 r.: Harper Hygienics – finanse, logistyka, produkcja, Tata Global Beverages Polska – finanse, logistyka, Bianor – finanse, logistyka, produkcja Dostawca: Exact Software Poland System: Exact Globe, Exact Synergy System na bieżąco aktualizowany i wyposażany w nowe funkcje sugerowane i oczekiwane przez użytkowników. Moduł Exact Produkcja stanowi trzon systemu wspomagania produkcji. Aplikacja jest przeznaczona dla przedsiębiorstw produkujących standardowe wyroby na magazyn oraz standardowe wyroby na zamówienie. Obejmuje obszary: zlecenia specjalne, kalkulacja kosztów zleceń produkcyjnych, planowanie materiałowe, harmonogramowanie produkcji, kontrola produkcji, XML Serwer Produkcja Moduły dla produkcji: Exact Produkcja Nowe funkcje w 2010 r.: APS, WMS Wzrost zainteresowania systemami przeznaczonymi dla firm produkcyjnych Michał Pankiewicz, specjalista ds. systemów ERP, Datacomp Według GUS w grupie firm dużych z oprogramowania ERP w 2010 r. korzystało ponad 50% przedsiębiorstw, ale w firmach małych ten odsetek wynosił niespełna 7%. Jak można oszacować obecne wykorzystanie systemów ERP w sektorze przemysłowym w Polsce – Różnice, które wykazał GUS, spowodowane są koniecznością stosowania systemów klasy ERP w grupie dużych fi rm jako narzędzia umożliwiającego zarządzanie. Większy odsetek spowodowany jest również posiadaniem większych funduszy na wdrożenie tego typu oprogramowania. Aby uzyskać lepszy obraz, przedstawione dane należałoby zestawić z informacją dotyczącą ilości małych i średnich fi rm, które stanowią większość polskiego rynku. Wykorzystanie systemów ERP w sektorze małych fi rm ciągle rośnie i taki trend z pewnością będzie się utrzymywał. Rynek wymusza na małych i średnich przedsiębiorstwach konieczność sprawniejszego zarządzania oraz podwyższenia jakości wyrobów. Konsekwencją jest potrzeba wdrożenia systemów do zarządzania. Odsetek ten wzrasta również z powodu wzrostu konkurencji na rynku systemów ERP – pojawienie się mniejszych i zarazem tańszych systemów. Dostawca: Hogart Business Systems Oracle JD Edwards EnterpriseOne Ostatnia wersja JDE EnterpriseOne 9.0 update 2 wprowadzona na rynek w 2010 r., produkt dostępny i rozwijany w USA od 1975 r. Od początku istnienia JD Edwards EnterpriseOne funkcje integracyjne i otwartość na współpracę z innymi programami były podstawą architektury systemu. Dziś model SOA zyskuje na znaczeniu i wydaje się przyszłym standardem integracji. JD Edwards EnterpriseOne zawiera wbudowany w jądro systemu moduł WSG (Gateway) umożliwiający publikacje i korzystanie z usług (Web Services) innych aplikacji. W praktyce każda funkcja biznesowa i systemowa (API funkcjonalne lub techniczne) może być łatwo przekształcona w Web Service, także funkcje stworzone lub zmodyfikowane przez użytkownika systemu. WSG w połączeniu z innymi komponentami Oracle dołączanymi do JDE EnterpriseOne, takimi jak silnik BPEL do orkiestracji procesów biznesowych, stanowi platformę technologiczną otwierającą instalację JDE na świat SOA. JD Edwards EnterpriseOne udostępnia funkcje biznesowe w ramach modułów XPI (Extended Process Integration). Moduły dla produkcji: zarządzanie danymi wyrobu, zarządzanie produkcją, konfigurator, planowanie zasobów i mocy produkcyjnych, planowanie materiałowe, zlecenia robocze, zarządzanie jakością, zarządzanie produkcją projektową, produkcja sterowana popytem (Demand Flow), zarządzanie mieszankami Jakie największe korzyści ze stosowania systemów ERP/MRP można przedstawić zarządom przedsiębiorstw przemysłowych – Podstawową korzyścią jest uzyskanie większej przejrzystości wszystkich procesów występujących w fi rmie. Skutkuje to lepszym i szybszym zarządzaniem. Pozostałe korzyści to: zmniejszenie wartości magazynu – usprawnienie procesów logistycznych, dokładniejsze planowanie procesów produkcyjnych. Czym się kierować przy wyborze systemu ERP – Podczas wyboru systemu ERP musimy postawić sobie jedno pytanie: Co jest głównym celem wdrożenia systemu ERP w naszej fi rmie Impulsów do wdrożenia systemu jest bardzo dużo. Zwykle związane są z potrzebą usprawnienia procesów ściśle powiązanych z charakterem działalności fi rmy (handlowe, produkcyjne…). Na pewno warto na początku sprawdzić, czy istnieją rozwiązania dedykowane dla branży, w której działa nasza fi rma. Jak długo ma szansę przetrwać rynek klasycznych systemów ERP – Rynek klasycznych systemów ERP ma niezagrożoną pozycję w sektorze dużych przedsiębiorstw. Zauważyć można wzrost zainteresowania systemami przeznaczonymi dla fi rm produkcyjnych oraz rozwiązaniami dedykowanymi dla danej branży. Nowe funkcje w 2010 r.: nowy moduł odpowiedzialny za obsługę projektów rządowych i samorządowych (budżetówka) w pełni zintegrowany z pozostałymi modułami (pełna kontrola całego łańcucha procesów), wiele udoskonaleń dedykowanych funkcji zarządzania zleceniami sprzedaży, do modułu SCM dodano nową funkcję, tzw. Supply Chain Modeler, który zapewnia graficzną prezentację danych, w zakresie modułów finansowych udoskonalono sposób kontroli księgowań, możliwość rejestracji i tworzenia rezerw oraz kontroli przepływów definiowanych na kontrahencie Przykłady wdrożeń w produkcji w 2010 r.: Nynas – Finanse, Dystrybucja, Produkcja, Owens Illinois Centrum Serwisowe Maszyn – Finanse, Dystrybucja, Produkcja, Sedar – Finanse, Dystrybucja Dostawca: Humansoft System: humansoft HermesSQL System ERP humansoft HermesSQL planuje, ale też zarządza produkcją oraz utrzymaniem ruchu w czasie rzeczywistym. Obsługuje produkcję zmienną i krótkoseryjną, c.d. na str. 26 www.msipolska.pl Maj 2011 21
Page 1: Raport MSI Polska maj 2011 www.msip
Page 4 and 5: Raport MSI Elżbieta Jaworska Jak z
Page 6 and 7: Raport MSI Główne kierunki w zarz
Page 8 and 9: Raport MSI Przegląd systemów ERP
Page 10 and 11: Raport MSI Czym się kierować podc
Page 12: Raport MSI Kierunki rozwoju system
Page 15 and 16: Systemy ERP w Polsce Czy ERP zmierz
Page 17 and 18: Systemy ERP w Polsce system baz dan
Page 19: Systemy ERP w Polsce system baz dan
Page 23 and 24: Systemy ERP w Polsce Bez IT ani rus
Page 25 and 26: Systemy ERP w Polsce dostawca ofero
Page 27 and 28: Systemy ERP w Polsce mówienie (CTO
Page 29 and 30: Systemy ERP w Polsce Polbud - CRM,
Page 31 and 32: Systemy ERP w Polsce Obserwujemy za
Page 34 and 35: Raport MSI Kluczowym wskaźnikiem e
Page 36 and 37: Raport MSI Paweł Giziński, dyrekt
Page 38 and 39: Raport MSI Dostawcy systemów ERP w
Page 40 and 41: Raport MSI c.d. Dostawcy systemów
Page 42 and 43: Raport MSI równoważnego/elastyczn
Page 44 and 45: Raport MSI wielowymiarowe typu Busi
Page 46: Raport MSI ganizacji i warunków ze

Pobierz Raport w pliku PDF - MSI Polska

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?