DIN PROGRAM VIJAK - NAVRTKA - PODLOÃ…Â KA - Wurth
DIN PROGRAM VIJAK - NAVRTKA - PODLOÃ…Â KA - Wurth
DIN PROGRAM VIJAK - NAVRTKA - PODLOÃ…Â KA - Wurth
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
<strong>DIN</strong> <strong>PROGRAM</strong><br />
<strong>VIJAK</strong> - <strong>NAVRTKA</strong> - PODLOŠKA<br />
Škrbović Predrag
ŠTA SU MAŠINSKI (<strong>DIN</strong>) ELEMENTI <br />
• Svaka mašina je sastavljena od<br />
delova<br />
• Delove mašina nazivamo<br />
mašinskim elementima<br />
• Svaki deo mašine vrši neku<br />
ulogu<br />
• Od odgovornosti i uloge<br />
mašinskog dela zavisi i oblik i<br />
veličina mašinskog elementa<br />
2<br />
© Würth Group,
ŠTA SU TO STANDARDNI MAŠINSKI ELEMENTI <br />
Svi mašinski delovi izloženi su<br />
dejstvu nekog opterećenja<br />
Svako opterećenje izaziva<br />
naprezanje u materijalu<br />
Kao posledica naprezanja javlja<br />
se deformacija materijala<br />
3<br />
© Würth Group,
ŠTA JE TO STANDARD <br />
• Mnogi mašinski delovi mogu se<br />
upotrebljavati na velikom broju<br />
različiih mašina<br />
• Zbog toga je neophodno veliki<br />
broj unifikacija mašinskih<br />
elemenata<br />
• Svi jednobrazni propisi<br />
unifikacije, sačinjavaju<br />
standarde<br />
4<br />
© Würth Group,
OZNAKE STANDARDA<br />
• JUS<br />
je bila oznaka za Jugoslovenski<br />
Standard<br />
• SRPS<br />
je oznaka za Srpski Standard<br />
• <strong>DIN</strong><br />
je oznaka za Nemački Institut za<br />
Standarde<br />
• ISO<br />
je Internacionalna Organizacija<br />
za Standardizaciju<br />
5<br />
© Würth Group,
TABELA – SRPS – (JUS) - <strong>DIN</strong><br />
Slika Oznaka <strong>Wurth</strong> <strong>DIN</strong> SRPS - JUS<br />
0 053 ... 931 051<br />
0 057 ... 933 053<br />
0 082 ... 912 120<br />
0 089 ... 7991 126<br />
0 223 ... 603 171<br />
0 317 ... 934 601<br />
0 407 ... 125 011<br />
0 441 ... 127 110<br />
0 116 ... 7982 465<br />
0 115 ... 7981 466<br />
6<br />
© Würth Group,
PRELAZ <strong>DIN</strong> U JUS<br />
7<br />
© Würth Group,
FeC DIJAGRAM<br />
8<br />
© Würth Group,
ČVRSTOĆA MATERIJALA<br />
• ČVRSTOĆA predstavlja<br />
otpornost materijala na neko<br />
opterećenje<br />
• Opterećenja –<br />
• zatezanje,sabijanje, savijanje,<br />
uvijanje smicanje,izvijanje<br />
9<br />
© Würth Group,
VRSTE OPTEREĆENJA<br />
10<br />
© Würth Group,
GRANICA PLASTIČNE DEFORMACIJE<br />
MATERIJALA<br />
Granica plastične deformacije<br />
predstavlja granicu između<br />
elastične i plastične deformacije<br />
materijala<br />
Velčina opterećenja<br />
kada nastupa plastično<br />
izduženje materijala<br />
11<br />
© Würth Group,
ZATEZNA ČVRSTOĆA<br />
MATERIJALA<br />
Zatezna čvrstoća pokazuje<br />
kada nastupa trajna<br />
defpormacija materijala<br />
Veličina opterećenja<br />
kada nastupa kidanje<br />
materijala<br />
12<br />
© Würth Group,
KOLIKE SU VELIČINE NAPREZANJA <br />
• Veličina naprezanja koju<br />
materijal može izdržati zavisi<br />
od samog kvaliteta materijala<br />
• Kako se mašinski elementi<br />
izrađuju od čelika tako i u<br />
većini slučajevima znamo do<br />
koje veličine možemo<br />
napregnuti – opteretiti mašinski<br />
element<br />
13<br />
© Würth Group,
OZNAČAVANJE KONSTRUKCIONIH ČELIKA –<br />
SKRAĆENE OZNAKE<br />
14<br />
© Würth Group,
MATERIJALI ZA IZRADU <strong>DIN</strong> ELEMENATA<br />
15<br />
© Würth Group,
MATERIJALI ZA IZRADU <strong>DIN</strong> ELEMENATA<br />
• Iz oznaka čelika koje su date<br />
po <strong>DIN</strong>-u, pronalazimo<br />
odgovarajuće čelike sa<br />
oznakom Č- ........<br />
• Tako možemo lakše definisati<br />
razliku u kvalitetu izrađenog<br />
vijka .<br />
Čelik <strong>DIN</strong> SRPS<br />
6.8 Cq22 Č-1331<br />
6.8 Cq35 Č-1431<br />
8.8 41Cr4 Č-4131<br />
8.8 38Cr2 Č-4132<br />
10.9 34Cr4 Č-4130<br />
10.9 37Cr4 Č-4134<br />
16<br />
© Würth Group,
A SADA:<br />
POJE<strong>DIN</strong>AČNI MAŠINSKI ELEMENTI<br />
17<br />
© Würth Group,
<strong>VIJAK</strong>
<strong>VIJAK</strong><br />
• Vijak je mašinski element koji<br />
služi za obezbeđivanje<br />
spajanja delova mašina<br />
• Vijak se dobija izradom navoja<br />
na čeličnom profilu valjkastog<br />
obika<br />
• Osnovna karakteristika vijka je<br />
navoj na telu vijka<br />
19<br />
© Würth Group,
<strong>VIJAK</strong><br />
TEORIJA NAVOJA<br />
• Ako jednu pravu liniju koja je<br />
nagnuta prema horizontu pod<br />
uglom α (alfa), obavijamo oko<br />
jednog vertikalnog<br />
valjka,dobićemo na valjku krivu<br />
liniju, koja se zove zavojnica<br />
20<br />
© Würth Group,
VIJCI I NAVRTKE- STRMA RAVAN<br />
21<br />
© Würth Group,
IZGLED NAVOJA<br />
Spoljašnji navoj Unutrašnji navoj<br />
22<br />
© Würth Group,
OBLICI NAVOJA<br />
• TROUGLASTI NAVOJ<br />
• KVADRATNI NAVOJ<br />
• TRAPEZNI NAVOJ<br />
• KOSI NAVOJ<br />
• OBLI NAVOJ<br />
23<br />
© Würth Group,
TROUGLASTI NAVOJ<br />
METRIČKI NAVOJ<br />
• Metrički navoj predstavlja navoj<br />
trouglastog oblika.<br />
• Profil trougla je jednakostranični.<br />
• Ugao pri vrhu navoja je 60°<br />
• Vrh navoja je skraćen za 1/8<br />
teorijske dubine navoja.<br />
• Dno navoja je zaobljeno.<br />
24<br />
© Würth Group,
VRSTE METRIČKOG NAVOJA<br />
• Metrički navoj može biti:<br />
• Sa normalnim korakom<br />
• Sa sitnom sitnim<br />
• Razlika je u visini hoda (koraka)<br />
navoja<br />
• Sitni navoji se upotrebljavaju na<br />
mestima gde mašinski deo ne sme<br />
da bude, zbog rezanja navoja,<br />
mnogo oslabljen<br />
25<br />
© Würth Group,
POVRŠINA POPREČNOG PRESEKA VIJKA<br />
• Ovo je površina koja se<br />
opterećuje prilikom zatezanja<br />
vijka.<br />
26<br />
© Würth Group,
POVRŠINA POPREČNOG PRESEKA VIJKA<br />
27<br />
© Würth Group,
SILA KOJOM SMEMO DA OPTERETIMO <strong>VIJAK</strong><br />
• Sila kojom se<br />
može opteretiti<br />
poprečni presek<br />
vijka.<br />
• PRIMER M8<br />
Sila u vijku = Dozvoljena sila x Poprečna površina vijka<br />
Sila u vijku = 640 N/mm2 x 36,6 mm2<br />
Sila u vijku = 23424 N<br />
28<br />
© Würth Group,
PREPORUČENE SILA PRI IZBORU VIJKA<br />
Preporučena sila od 21200 N je manja od sile kada se vijak isteže koja je 23424 N<br />
29<br />
© Würth Group,
<strong>VIJAK</strong> SA NAVOJEM NA CELOM STABLU<br />
• Vijak sa celim navojem<br />
• SRPS - JUS - M.B1.053<br />
• <strong>DIN</strong> - 933<br />
• WURTH - 0 057 ...<br />
• Klasa čvrst. - 8.8<br />
30<br />
© Würth Group,
OBELEŽAVANJE <strong>VIJAK</strong>A<br />
• Kvalitet (klasa čvrstoće)<br />
se kod vijka označava sa dve<br />
brojčane oznake.<br />
• Vijak klase čvrstoće 8.8<br />
• Prvi broj – Pomnožiti sa 100 i<br />
dobija se zatezna čvrstoća<br />
vijka 8 x 100 = 800 N/mm2<br />
Veličina opterećenja<br />
kada nastupa kidanje<br />
materijala<br />
31<br />
© Würth Group,
OBELEŽAVANJE <strong>VIJAK</strong>A<br />
• Drugi broj – prestavlja<br />
informaciju sa kojom dobijamo<br />
veličinu granice tečenja vijka.<br />
• Visina granice tečenja se<br />
računa na sledeći način:<br />
• 8x8x10 = 640 N/mm2.<br />
Velčina opterećenja<br />
kada nastupa plastično<br />
izduženje materijala<br />
32<br />
© Würth Group,
SILE I MOMENTI PRITEZANJA<br />
NORMALNI NAVOJ<br />
33<br />
© Würth Group,
SILE I MOMENTI PRITEZANJA<br />
FINI NAVOJ<br />
34<br />
© Würth Group,
TVRDOĆA MATERIJALA<br />
• TVRDOĆA JE<br />
• Otpor materijala od koga je<br />
izgrađen element u odnosu na<br />
prodiranje nekog drugog<br />
materijala.<br />
35<br />
© Würth Group,
UPOREDNA TABELA<br />
ZATEZNE ČVRSTOĆE I TVRDOĆE MATERIJALA<br />
• Orjentaciona – uslovna tabela<br />
upoređivanja žilavosti i tvrdoće<br />
materijala.<br />
• Na primer :<br />
• 800 N/mm2 odgovara 22 HRC<br />
36<br />
© Würth Group,
KLASA ČVRSTOĆE VIJKA<br />
I TABELA TVRDOĆE VIJKA<br />
37<br />
© Würth Group,
OBLICI ZAVRTNJEVA<br />
• Svi zavrtnjevi se mogu svesti na<br />
sledeće tipove:<br />
• Zavrtnji sa navrtkom.<br />
• Zavrtnji bez navrtke.<br />
• Zavrtnji bez navrtke i glave<br />
(goli zavrtnji).<br />
38<br />
© Würth Group,
ZAVRTNJI SA NAVRTKOM<br />
• Zavrtanj sa navtkom na<br />
nenarezanom delu tela ima isti<br />
prečnik kao i prečnik rupe kroz<br />
koji prolazi.<br />
• Ovakvi zavrtnji se<br />
upotrebljavaju na mestima gde<br />
postoje poprečne sile.<br />
39<br />
© Würth Group,
VIJCI SA 6-UGAONOM GLAVOM<br />
SA DELIMIČNIM NAVOJEM<br />
PREMA <strong>DIN</strong> 931 (ISO 4014)<br />
• Čelik 8.8 nezaštićen<br />
• Čelik 8.8 pocinkovan, plavo<br />
pasiviziran<br />
• Čelik 8.8 pocinkovan, žuto<br />
pasiviziran<br />
• Čelik 10.9 nezaštićen<br />
• A2<br />
• A4<br />
40<br />
© Würth Group,
<strong>VIJAK</strong> SA DELIMIČNIM NAVOJEM<br />
DIMENZIJE<br />
41<br />
© Würth Group,
<strong>VIJAK</strong> SA DELIMIČNIM NAVOJEM<br />
DIMENZIJE<br />
42<br />
© Würth Group,
ZAVRTNJI BEZ NAVRTKE<br />
• Kao navrtka kod ovih vijaka<br />
javlja se mašinski deo u kome<br />
se urezuje navoj<br />
• Moguća su oštećenja dela u<br />
koji se vijci uvrću<br />
• Tada se vrši narezivanje novog<br />
navoja<br />
43<br />
© Würth Group,
VIJCI SA 6-UGAONOM GLAVOM<br />
SA NAVOJEM DUŽ CELOG STABLA<br />
PREMA <strong>DIN</strong> 933 (ISO 4017)<br />
• Čelik 8.8 nezaštićen<br />
• Čelik 8.8 pocinkovan, plavo<br />
pasiviziran<br />
• Čelik 8.8 pocinkovan, žuto<br />
pasiviziran<br />
• Čelik 10.9 nezaštićen<br />
• A2<br />
• A4<br />
44<br />
© Würth Group,
<strong>VIJAK</strong> SA CELIM NAVOJEM<br />
45<br />
© Würth Group,
<strong>VIJAK</strong> SA CELIM NAVOJEM<br />
46<br />
© Würth Group,
ZAVRTNJI BEZ GLAVE<br />
(GOLI ZAVRTNJI)<br />
• Goli zavrtnji imaju samo stablo<br />
• Kod njih je navoj narezan sa<br />
obe strane.<br />
• Sa jedne strane se uviju u<br />
mašinski deo, a sa druge se<br />
uvija navrtka<br />
• Veoma je pogodan u<br />
slučajevima kada treba<br />
sačuvati navoj u mašinskom<br />
delu<br />
• Ustaljen naziv za ovaj zavrtanj<br />
je BREZON<br />
47<br />
© Würth Group,
BREZON <strong>DIN</strong> 939<br />
• Čelik 5.8 nezaštićen<br />
• Čelik 8.8 nezaštićen<br />
• A2<br />
• A4<br />
48<br />
© Würth Group,
BREZON<br />
49<br />
© Würth Group,
BREZON<br />
50<br />
© Würth Group,
<strong>NAVRTKA</strong>
<strong>NAVRTKA</strong><br />
• Standardni oblik navrtke je<br />
šestougaona navrtka<br />
• Gornja i donja površina navrtke<br />
su zasečene pod uglom od 30<br />
st., kako ne bi navrtka habala<br />
površinu drugog mašinskog<br />
dela<br />
• Unutrašnjost navoja je<br />
zasečena pod uglom od 120<br />
st.<br />
52<br />
© Würth Group,
MATERIJAL ZA NAVRTKE<br />
• Navrtke se označavaju<br />
oznakama M8 ili M6 ili M10<br />
....<br />
• Primer :<br />
• Navrtka M8 napon ispitivanja<br />
je 800 N/mm2<br />
53<br />
© Würth Group,
ŠESTOUGAONE NAVRTKE <strong>DIN</strong> 934 (ISO 4032)<br />
• Čelik 8 nezaštićen<br />
• Čelik 8 pocinkovan, plavo<br />
pasiviziran<br />
• Čelik 8 pocinkovan, žuto<br />
pasiviziran<br />
• Čelik 10 nezaštićen<br />
• Čelik 10 pocinkovan, plavo<br />
pasiviziran<br />
• A2<br />
• A4<br />
• Mesing<br />
54<br />
© Würth Group,
<strong>NAVRTKA</strong><br />
55<br />
© Würth Group,
<strong>NAVRTKA</strong><br />
56<br />
© Würth Group,
UPARIVANJE VIJKA I NAVRTKE<br />
• Kod vijka klase čvrstoće 8.8<br />
takođe treba odabrati navrtku<br />
sa klasom ćvrstoće 8.<br />
• Da bi se izbegao rizik smicanja<br />
navoja pri zatezanju, vijci i<br />
navrtke moraju biti iste klase<br />
čvrstoće<br />
57<br />
© Würth Group,
UPARIVANJE <strong>VIJAK</strong>A I NAVRTKI<br />
• Najbolje je kada su zavrtanj i<br />
navrtka od istog materijala<br />
• Dozvoljeno je i korišćenje nešto<br />
malo slabijeg materijala navrtke<br />
od materijala vijke<br />
58<br />
© Würth Group,
UPARIVANJE <strong>VIJAK</strong>A I NAVRTKI<br />
• Ovo je naročito bitno kada je<br />
zavojnica izložena oštećenjima<br />
zbog čestog odvijanja i<br />
zavijanja<br />
• Tada je navrtka elemenat koji<br />
se lakše može zameniti<br />
59<br />
© Würth Group,
PODLOŠKA
PODLOŠKA<br />
• Podloška je mašinski element<br />
koji se koristi u navojnim<br />
spojevima<br />
• U većini slučajeva je to pločica<br />
kružnog oblika sa otvorom u<br />
sredini<br />
• U zavisnosti od konstrukcije,<br />
podloška može imati različite<br />
funkcije<br />
61<br />
© Würth Group,
FUNKCIJE PODLOŠKE<br />
• Osiguranje navojnih spojeva<br />
od samoodvrtanja<br />
• Ravnomernija raspodela<br />
površinskog pritiska<br />
• Prednaprezanje navojnog<br />
spoja<br />
• Izolacija<br />
• Zaptivanje<br />
62<br />
© Würth Group,
MATERIJAL PODLOŠKI<br />
• Podloške se izrađuju od :<br />
• Čelika<br />
• Plastike<br />
• Bakra<br />
• Gume<br />
63<br />
© Würth Group,
PODLOŠKA<br />
• Kroz otvor na podlošci prolazi<br />
vijak<br />
• Podloška se postavlja između<br />
glave vijka (ili navrtke) i<br />
elementa koji se spaja vijcima<br />
64<br />
© Würth Group,
RAVNA PODLOŠKA<br />
• Ravna podloška je ravna<br />
kružna pločica sa otvorom u<br />
sredini.<br />
• Postoje dve vrste.<br />
• Standardna ravna podloška<br />
• Podloška sa velikim spoljašnjim<br />
prečnikom.<br />
65<br />
© Würth Group,
NAMENA RAVNE PODLOŠKE<br />
• Ravne podloške se koriste radi :<br />
• Obezbeđenja ravnomernije<br />
raspodele površinskog pritiska<br />
• Kao ostojnici<br />
• Radi sprečavanja oštećenja<br />
elemenata koji se spajaju<br />
• Iz estetskih razloga<br />
66<br />
© Würth Group,
STANDARDNA RAVNA PODLOŠKA<br />
• <strong>DIN</strong> 125<br />
• Mesing (MS)<br />
• Čelik (ST)<br />
• A2, A4<br />
• Poliamid PA 6.6*<br />
*Postojane na mineralna ulja, benzin i<br />
slabe baze.<br />
Postojane na temperaturi od -40 o C do<br />
+150 o C<br />
67<br />
© Würth Group,
STANDARDNE RAVNE PODLOŠKE<br />
68<br />
© Würth Group,
ŠIROKE PODLOŠKE<br />
• Prema <strong>DIN</strong> 522, srednje<br />
Pocinkovani čelik,<br />
plavo pasiviziran<br />
69<br />
© Würth Group,
PODLOŠKA ZA NIVELACIJU<br />
• <strong>DIN</strong> 988<br />
Čelik, nezaštićen<br />
70<br />
© Würth Group,
PODLOŠKA ZA NIVELACIJU<br />
• <strong>DIN</strong> 988<br />
Čelik, nezaštićen<br />
• Podloške za nivelaciju, kako se<br />
vidi iz tabele su veoma tanke.<br />
• Raspon u debljinama podloški<br />
je od 0,1 mm do 1 mm<br />
• Mesto korišćenja su sva mesta<br />
montaže i finog podešavanja<br />
zazora na konstrukcijala i<br />
mašinama.<br />
71<br />
© Würth Group,
ELASTIČNA PODLOŠKA<br />
• <strong>DIN</strong> 127<br />
• Čelik za opruge nezaštićen<br />
• Čelik za opruge pocinkovan,<br />
plavo pasiviziran<br />
• Čelik za opruge pocinkovan,<br />
žuto pasiviziran<br />
• A2, A4<br />
Pogodno samo za vijke klase<br />
čvrstoće ≤5.8. Kod veće klase<br />
čvrstoće trebalo bi da primenite<br />
nazubljene podloške.<br />
72<br />
© Würth Group,
ELASTIČNA PODLOŠKA<br />
73<br />
© Würth Group,
NAZUBLJENE PODLOŠKE<br />
• AZ, spoljnje nazubljenje<br />
• IZ, unutrašnje nazubljenje<br />
• Čelik pocinkovan, plavo<br />
pasiviziran<br />
• Nazubljene podloške su<br />
opružno osiguravajući<br />
elementi koji deluju preko<br />
svoje aksijalne elastičnosti.<br />
74<br />
© Würth Group,
LEPEZASTE PODLOŠKE<br />
• Prema <strong>DIN</strong> 6798<br />
AZ, spoljnje nazubljenje<br />
IZ, unutrašnje nazubljenje<br />
Čelik pocinkovan, plavo pasiviziran<br />
Čelik pocinkovan, žuto pasiviziran<br />
• Dvostruko lepezaste podloške<br />
Lepezaste podloške smatraju se kao<br />
osiguravajući elemet od samoodvijanja.<br />
75<br />
© Würth Group,
LEPEZASTE PODLOŠKE<br />
76<br />
© Würth Group,
OSIGURANJE OD<br />
SAMOODVIJANJA
KAKO IZGLEDA JEDAN NAVOJNI SPOJ<br />
78<br />
© Würth Group,
VEZA VIJKA I NAVRTKE<br />
OSIGURAČI ZA NAVRTKE<br />
• Osigurači za navrtke su<br />
mašinski elementi koji<br />
sprečavaju samoodvijanje<br />
navrtke.<br />
• U slučaju da nema vibracija i<br />
udara, tada zbog trenja koje<br />
nastaje između površina<br />
naleganja neće doći do<br />
samoodvijanja<br />
Površine naleganja<br />
79<br />
© Würth Group,
VEZA VIJKA I NAVRTKE<br />
OSIGURAČI ZA NAVRTKE<br />
• Trenje postoji samo sa jedne<br />
strane navoja<br />
• To se dešava zbog zazora u<br />
navojima i zbog elastičnosti<br />
materijala<br />
• Veza ostaje čvrsta sve dotle,<br />
dok usled potresa ili udara<br />
veza ostvarena trenjem oslabi<br />
80<br />
© Würth Group,
ZAŠTO DOLAZI DO SAMOODVRTANJA NAVOJNIH SPOJEVA<br />
Samoodvrtanje<br />
Zbog promenjivog opterećenja dolazi do smanjenja<br />
trenja u navojnom spoju i samoodvrtanja.<br />
81<br />
© Würth Group,
NESTANAK SILE TRANJA<br />
USLED VIBRACIJA<br />
• Kada nastupi vibracija, tada<br />
izgleda kao da navrtka uopšte<br />
nije pritegnuta.<br />
• Navrtka se tada okrene za<br />
jedan mali ugao.<br />
82<br />
© Würth Group,
NESTANAK SILE TRANJA<br />
USLED VIBRACIJA<br />
• Odvijanje je posledica<br />
delovanja jedne od komponenti<br />
sile koja deluje u pravcu ose<br />
vijka<br />
83<br />
© Würth Group,
TEHNIČKA REŠENJA PROTIV<br />
SAMOODVIJANJA<br />
• Samoodvijanje možemo sprečiti<br />
na sledeće načine:<br />
• Osiguranjem pomoću dve<br />
navrtke.<br />
• Elastičnim osiguračem<br />
• Osiguranjem mehaničkim<br />
putem.<br />
• Osiguračem sa umetnutom<br />
plastikom.<br />
• Hemijskim osiguračem<br />
84<br />
© Würth Group,
OSIGURANJE POMOĆU DVE NAVRTKE<br />
• Osiguranjem pomoću dve<br />
navrtke postižemo pojavu<br />
suprotnih sila trenja<br />
85<br />
© Würth Group,
OSIGURANJE POMOĆU<br />
ELASTIČNE PODLOŠKE<br />
Elastična podloška je<br />
primenjljiva samo za vijke i<br />
navrtke do klase čvrstoče 5.8<br />
86<br />
© Würth Group,
OSIGURANJE POMOĆU<br />
NAZUBLJENE PODLOŠKE<br />
• Nazubljene podloške sa<br />
spoljnjim nazubljenjem 0 423 i<br />
sa unutrašnjim nazubljenjem 0<br />
424 ..<br />
87<br />
© Würth Group,
OSIGURANJE POMOĆU<br />
LEPEZASTE PODLOŠKE<br />
• Lepezaste podloške sa<br />
spoljnjim nazubljenjem 0 429 i<br />
sa unutrašnjim nazubljenjem 0<br />
428 ..<br />
• Lepezaste podloške sa spoljnim<br />
i unutrašnjim nazubljenjem<br />
88<br />
© Würth Group,
OSIGURANJE MEHANIČKIM PUTEM<br />
• Osiguranje mehaničkim putem<br />
se postiže rascepkama grupe<br />
artikala 0 470 ..<br />
89<br />
© Würth Group,
OSIGURANJE UMETNUTOM PLASTIKOM<br />
• Zahvaljujući umetnutoj plastici,<br />
povećava se sila trenja u<br />
navojima, artikal 0 368 ..<br />
90<br />
© Würth Group,
WURTH ANAEROBNA SREDSTVA ZA OSIGURANJE <strong>VIJAK</strong>A<br />
• Načini osiguranja navojnih<br />
spojeva<br />
91<br />
© Würth Group,
KORIŠĆENJEM ANAEROBNIH LEPKOVA DOBIJAMO SLEDEĆE:<br />
• <strong>Wurth</strong> lepkovi za osiguranje navoja su jednokomponentni<br />
lepkovi koji potpuno ispune zazor između spregnutih<br />
navojaka.<br />
• Očvršćavaju bez prisustva vazduha i u kontaktu sa metalnom<br />
površinom se pretvaraju u čvrstu plastičnu masu, stvarajući<br />
dodatno trenje između<br />
spregnutih navojaka.<br />
• Time se sprečava svako dalje<br />
zakretanje u navojnom spoju.<br />
92<br />
© Würth Group,
RASPODELA OPTEREĆENJA U NAVOJNOM SPOJU BEZ<br />
WURTH-OVOG SREDSTVA ZA OSIGURANJE <strong>VIJAK</strong>A<br />
Najveće opterećenje je na<br />
prvom navoju u vezi oko 33 %<br />
93<br />
© Würth Group,
RASPODELA OPTEREĆENJA U NAVOJNOM SPOJU SA I<br />
BEZ WURTH-OVOG SREDSTVA ZA OSIGURANJE <strong>VIJAK</strong>A<br />
Rasterećenje<br />
opterećenja u navojima<br />
94<br />
© Würth Group,
SILA PRITEGNUTOG SPOJA U ZAVISNOSTI<br />
OD CIKLUSA OSCILACIJA<br />
Prednost anaerobnog lepka u odnosu na mehanička osiguranja<br />
Standarna navrtka sa<br />
0 893 243... lepkom<br />
Nazubljena navrtka<br />
Samoosiguravajuća<br />
navrtka<br />
Navrtka sa lepezastom<br />
podloškom<br />
Standardna navrtka sa<br />
elastičnom podloškom<br />
Standarna navrtka<br />
bez podloške<br />
95<br />
© Würth Group,
<strong>DIN</strong> <strong>PROGRAM</strong><br />
<strong>VIJAK</strong> - <strong>NAVRTKA</strong> - PODLOŠKA<br />
Škrbović Predrag
Change language