Analiza wypadków przy pracy dla potrzeb prewencji. - PaÅstwowa ...
Analiza wypadków przy pracy dla potrzeb prewencji. - PaÅstwowa ... Analiza wypadków przy pracy dla potrzeb prewencji. - PaÅstwowa ...
Z psychologicznego punktu widzenia najbardziej skutecznym sposobem na przestrzeganie przez pracowników zasad i instrukcji bezpiecznego postępowania jest poprawa technicznych warunków środowiska pracy i ich dostosowanie do możliwości człowieka. Niewłaściwy stan czynnika materialnego (maszyn, narzędzi itp.) powoduje, że w działaniach prewencyjnych należy zwracać szczególną uwagę na dostosowywanie „starych” maszyn do aktualnie obowiązujących minimalnych wymagań bezpieczeństwa, określonych w przepisach. Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Gospodarki z dnia 30 października 2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy, pracodawca jest zobowiązany maszyny nabyte przez 1 stycznia 2003 r. dostosować w terminie do 1 stycznia 2006 r. do wymagań minimalnych. Dla osiągnięcia zgodności maszyn z minimalnymi wymaganiami pracodawca powinien dokonać oceny stanu posiadanych maszyn. Maszyny, które nie spełniają wymagań minimalnych, powinny być do nich dostosowane lub wycofane z eksploatacji. Obowiązek ten dotyczy nie tylko maszyn, ale również pozostałego wyposażenia roboczego. Szczegółowe audyty bezpieczeństwa maszyn pomogą w wyeliminowaniu wszelkich nieprawidłowości i uzupełnieniu brakującego wyposażenia zapewniającego bezpieczeństwo lub dokumentacji. Wszelkie te działania, jak to już podkreślono wcześniej, powinny być oparte o szczegółową analizę ryzyka zawodowego. Wszystkie maszyny wprowadzone na rynek polski po 1 maja 2004 r. muszą spełniać wymagania zasadnicze określone w rozporządzeniu Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z 10 kwietnia 2003 r. w sprawie wymagań zasadniczych dla maszyn i elementów bezpieczeństwa (wdrażającym dyrektywę maszynową 98/37/WE). 56
Działania w sferze organizacji pracy oparte o ocenę ryzyka zawodowego powinny się skupiać na zmniejszeniu ekspozycji pracowników na czynniki szkodliwe i uciążliwe, zmniejszeniu monotonii wykonywanych zadań oraz redukcji stresu związanego z wykonywaną pracą. Wyższym stadium w nadzorowaniu przyczyn wypadków jest wdrożenie systemowego zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy w oparciu o wymagania normy PN-N-18001:2004 „Systemy zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy. Wymagania”. Jednym z celów wdrożenia systemowego zarządzania bhp jest ograniczenie liczby wypadków przy pracy przez eliminowanie przyczyn i okoliczności mogących prowadzić do wypadku. Wśród całego szeregu działań zmierzających do ciągłej poprawy stanu bhp, znajduje się także wymaganie dotyczące analizowania wypadków przy pracy oraz zdarzeń potencjalnie wypadkowych i wdrażania wniosków z tych analiz. Działania te są szczegółowo zapisane w systemie, a ich prowadzenie jest nadzorowane przez działania kontrolne (monitorowanie i audyty systemu). Zgodnie z pkt. 4.4.8 wymagań normy PN-N-18001:2004, organizacja powinna wprowadzić i utrzymywać rozwiązania organizacyjne w zakresie zapobiegania, gotowości i reagowania na wypadki przy pracy i poważne awarie. W innym miejscu normy istnieje zapis (pkt 5.2.1): badania przyczyn źródłowych wypadków przy pracy, chorób zawodowych i zdarzeń potencjalnie wypadkowych powinny służyć identyfikowaniu wszelkich niezgodności w systemie zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy. Badania te powinny być prowadzone przez kompetentne osoby przy odpowiednim współudziale pracowników lub ich przedstawicieli. Wyniki tych badań powinny być dokumentowane. W przedsiębiorstwach, w których wdrożono, certyfikowano i zapewniono skuteczne funkcjonowanie systemów zarządzania bhp, obserwuje się zmniejszenie liczby wypadków przy pracy oraz obniżenie wskaźników ich ciężkości. 57
- Page 5 and 6: 1. Wstęp Wypadki przy pracy jako n
- Page 7 and 8: 2. Profilaktyka wypadków przy prac
- Page 9 and 10: konieczność jego uświadomienia p
- Page 11 and 12: prawdopodobieństwo zaistnienia teg
- Page 13 and 14: 2.3.1 Osoby narażone W szacowaniu
- Page 15 and 16: sowane na stanowisku pracy środki
- Page 17 and 18: Ocena ryzyka zawodowego Plan dział
- Page 19 and 20: narażenie. Analiza wypadków przy
- Page 21 and 22: tami ryzyka zawodowego zostaną prz
- Page 23 and 24: motywowanie do bezpiecznej pracy,
- Page 25 and 26: Stosowanie przez producentów konst
- Page 27 and 28: od strefy niebezpiecznej, co zawiod
- Page 29 and 30: atmosferę zrozumienia, zaufania i
- Page 31 and 32: W klasycznym modelu wypadku (model
- Page 33 and 34: Przyjęcie modelu transferu energii
- Page 35 and 36: Na rysunku pokazano model procesowy
- Page 37 and 38: Czas wypadku Aktor 1 Osoba 1 Dział
- Page 39 and 40: Niekorzystnymi cechami modelowania
- Page 41 and 42: Język, kultura Wiedza i doświadcz
- Page 43 and 44: Wypadek Wydarzenie potencjalnie wyp
- Page 45 and 46: zenia wypadkowego i powstanie okre
- Page 47 and 48: Na tablicy 7 przedstawiono relacje
- Page 49 and 50: WYPADEK WYPADEK Rys. 16. Zasada w
- Page 51 and 52: Czynnik materialny związany z czyn
- Page 53 and 54: Przedstawiony wcześniej ogólny mo
- Page 55: z czynnikami materialnymi (technicz
- Page 59 and 60: T 1 T 1 Przyczyny techniczne T 1 Wy
- Page 61 and 62: wania pozwalają budować schematy
- Page 63 and 64: Funkcje w analizie odchyleń [10] T
- Page 65 and 66: wołujące negatywne konsekwencje.
- Page 67 and 68: skiem pracy lub niezaangażowanych
- Page 69 and 70: Ostatni etap obejmuje ponowny przeg
- Page 71 and 72: Porównanie niektórych metod badan
- Page 73 and 74: 6. Postępowanie powypadkowe Osoby
- Page 75 and 76: co było konieczne, żeby ten fakt
- Page 77 and 78: systemu zarządzania bhp, to moment
- Page 79 and 80: 7. Wytyczne do badania wypadków pr
- Page 81 and 82: Pytanie Odpowiedź Czy znasz ryzyko
- Page 83 and 84: Faza wypadku Faza inicjacyjna Pytan
- Page 85 and 86: 8. Uproszczony algorytm postępowan
- Page 87 and 88: LISTA KONTROLNA DO BADANIA WYPADKU
- Page 89 and 90: LISTA KONTROLNA DO BADANIA WYPADKU
- Page 91 and 92: LISTA KONTROLNA DO BADANIA WYPADKU
- Page 93 and 94: 9. Statystyka wypadkowa Według wst
- Page 95 and 96: pracy. Im bardziej dokładny opis w
- Page 97 and 98: Przepisy prawne nakazują prowadzen
- Page 99 and 100: accident rate (wskaźnik wypadków
- Page 101 and 102: Materiał nie wyczerpuje wszystkich
- Page 103 and 104: 14. Kjellen U., Prevention of accid
- Page 105: 105
Działania w sferze organizacji <strong>pracy</strong> oparte o ocenę ryzyka zawodowego<br />
powinny się skupiać na zmniejszeniu ekspozycji pracowników<br />
na czynniki szkodliwe i uciążliwe, zmniejszeniu monotonii<br />
wykonywanych zadań oraz redukcji stresu związanego z wykonywaną<br />
pracą.<br />
Wyższym stadium w nadzorowaniu <strong>przy</strong>czyn wypadków jest<br />
wdrożenie systemowego zarządzania bezpieczeństwem i higieną<br />
<strong>pracy</strong> w oparciu o wymagania normy PN-N-18001:2004 „Systemy<br />
zarządzania bezpieczeństwem i higieną <strong>pracy</strong>. Wymagania”. Jednym<br />
z celów wdrożenia systemowego zarządzania bhp jest ograniczenie<br />
liczby wypadków <strong>przy</strong> <strong>pracy</strong> przez eliminowanie <strong>przy</strong>czyn<br />
i okoliczności mogących prowadzić do wypadku. Wśród całego<br />
szeregu działań zmierzających do ciągłej poprawy stanu bhp, znajduje<br />
się także wymaganie dotyczące analizowania wypadków <strong>przy</strong><br />
<strong>pracy</strong> oraz zdarzeń potencjalnie wypadkowych i wdrażania wniosków<br />
z tych analiz. Działania te są szczegółowo zapisane w systemie,<br />
a ich prowadzenie jest nadzorowane przez działania kontrolne<br />
(monitorowanie i audyty systemu).<br />
Zgodnie z pkt. 4.4.8 wymagań normy PN-N-18001:2004, organizacja<br />
powinna wprowadzić i utrzymywać rozwiązania organizacyjne<br />
w zakresie zapobiegania, gotowości i reagowania na wypadki<br />
<strong>przy</strong> <strong>pracy</strong> i poważne awarie. W innym miejscu normy istnieje zapis<br />
(pkt 5.2.1): badania <strong>przy</strong>czyn źródłowych wypadków <strong>przy</strong> <strong>pracy</strong>,<br />
chorób zawodowych i zdarzeń potencjalnie wypadkowych powinny<br />
służyć identyfikowaniu wszelkich niezgodności w systemie zarządzania<br />
bezpieczeństwem i higieną <strong>pracy</strong>. Badania te powinny być<br />
prowadzone przez kompetentne osoby <strong>przy</strong> odpowiednim współudziale<br />
pracowników lub ich przedstawicieli. Wyniki tych badań powinny<br />
być dokumentowane.<br />
W przedsiębiorstwach, w których wdrożono, certyfikowano i zapewniono<br />
skuteczne funkcjonowanie systemów zarządzania bhp,<br />
obserwuje się zmniejszenie liczby wypadków <strong>przy</strong> <strong>pracy</strong> oraz obniżenie<br />
wskaźników ich ciężkości.<br />
57
Change language